專利名稱：一種環(huán)保型阻燃纖維板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型阻燃纖維板的制造方法，屬于人造板制造方法類。
背景技術(shù)：
隨著世界人造板工業(yè)的快速發(fā)展，脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛膠為代表的人造板 工業(yè)用膠，以其優(yōu)良的粘接性和低廉的價格得到了迅猛發(fā)展。但是以石油為原料的“三醛” 膠在人造板使用過程中會釋放出甲醛，在環(huán)保意識不斷增強和石油資源日益減少的今天， 利用自然界中數(shù)量多且活性高的可再生資源制備環(huán)保型人造板的意義十分重大。與此同 時，由于人造板具有易燃性，且人造板產(chǎn)品主要用于家具和室內(nèi)裝修，使其在許多領(lǐng)域的應(yīng) 用上受到了限制，許多國家都以法律形式要求使用阻燃材料，因此，木質(zhì)人造板的阻燃處理 勢在必行。鑒于以上人造板工業(yè)在制造與使用中出現(xiàn)的種種問題，在眾多防治人造板甲醛 污染兼具阻燃功能的解決方案中，開發(fā)利用生物質(zhì)資源木質(zhì)素制備環(huán)保型阻燃纖維板具有 重要現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在以木質(zhì)廢棄物和林產(chǎn)品加工副產(chǎn)物為原料，將其制造成一種 木纖維主材的熱壓型人造板，同時提供一種工藝簡單、性能優(yōu)良、成本低廉、用途廣泛的人 造板制造方法，這種板材具有高強度比、環(huán)境友好型、阻燃性能良好等特點，從而一方面解 決了我國生物質(zhì)資源豐富，但利用率低的現(xiàn)實問題，另一方面從根本上避免使用含有甲醛 有毒物質(zhì)的膠黏劑，探索開發(fā)出新型、環(huán)保和阻燃性能的纖維板生產(chǎn)技術(shù)，將會產(chǎn)生顯著的 經(jīng)濟效益和社會效益。上述發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。這種環(huán)保型阻燃纖維板的制造方法，以木質(zhì)廢棄物或林木剩余物制成的木纖維為 原料，林產(chǎn)品加工副產(chǎn)物工業(yè)木質(zhì)素磺酸銨為填料，以及工業(yè)尿素為交聯(lián)劑，以成本低廉且 阻燃效果良好的磷酸二氫銨為阻燃劑，采用高溫高壓熱處理法制備環(huán)保型阻燃纖維板。將林木剩余物以及木質(zhì)廢棄物熱磨加工成木纖維，然后使原料在20°C -80°C的 干燥溫度下控制其含水率在6% -15%左右，再向木纖維原料中添加造紙廢液中回收的 木質(zhì)素磺酸銨、工業(yè)尿素、阻燃劑磷酸二氫銨和石蠟乳液等填料，將經(jīng)過混合后的物料預(yù) 壓成板坯，然后進行熱壓定型，熱壓溫度為170°C _210°C，熱壓壓力為lMPa-5MPa，熱壓時 間為3min-10min，最后將成品經(jīng)陳放后裁邊入庫。其中原料木纖維摻入量占總物料的 70% -90%，填料木質(zhì)素磺酸銨摻入量占總物料的10% -20%，交聯(lián)劑工業(yè)尿素摻入量占總 物料的5%-15%，阻燃劑磷酸二氫銨摻入量占總物料的5%-15%，石蠟乳液摻入量占總物 料的-5%。利用木質(zhì)素磺酸銨制備的環(huán)保型阻燃纖維板，擯棄了現(xiàn)代人造板工業(yè)對于傳統(tǒng) “三醛膠”的依賴，從根本上解決了人造板和家具在加工和使用過程中釋放“游離甲醛”，制 膠廢水引起的環(huán)境污染，以及危害人體健康等問題，這種工藝不使用合成樹脂膠，取而代之的事高效利用林產(chǎn)品加工剩余物，使生產(chǎn)成本大大降低，提高產(chǎn)品的附加值和原料本身的 實用價值。
具體實施例方式實施例1 以林木剩余物以及木質(zhì)廢棄物生產(chǎn)出的木纖維為原料制造8mm厚的中密度纖維 板。將木纖維在60°C的干燥溫度下處理成含水率為10%，再向原料中添加12%的木質(zhì)素磺 酸銨、6 %的尿素、10 %的磷酸二氫銨、1 %的石蠟乳液進行混合，將混合物料鋪裝后預(yù)壓成 板坯，然后進行熱壓，熱壓溫度為190°C，熱壓壓力為2MPa，熱壓時間為lOmin，最后將成品 經(jīng)陳放后裁邊入庫。實施例2:以林木剩余物以及木質(zhì)廢棄物生產(chǎn)出的木纖維為原料制造4mm厚的高密度纖維 板。將木纖維在60°C的干燥溫度下處理成含水率為13%，再向原料中添加12%的木質(zhì)素磺 酸銨、8%的尿素、8 %的磷酸二氫銨、1 %的石蠟乳液進行混合，將混合物料鋪裝后預(yù)壓成板 坯，然后進行熱壓，熱壓溫度為180°C，熱壓壓力為3MPa，熱壓時間為6min，最后將成品經(jīng)陳 放后裁邊入庫。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型阻燃纖維板的制造方法及其制造技術(shù)，以木質(zhì)廢棄物或林木剩余物制成的木纖維為原料，林產(chǎn)品加工副產(chǎn)物工業(yè)木質(zhì)素磺酸銨為填料，以及工業(yè)尿素為交聯(lián)劑，以成本低廉且阻燃效果良好的磷酸二氫銨為阻燃劑，采用高溫高壓熱處理法制備環(huán)保型阻燃纖維板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型阻燃纖維板，其特征在于制造工藝(1)干燥控制木纖維含水率在13%以下；(2)混合填料將木質(zhì)素磺酸銨、工業(yè)尿素、 阻燃劑磷酸二氫銨和石蠟乳液等填料與干燥后的原料木纖維進行混合；(3)鋪裝、預(yù)壓將 經(jīng)混合物料鋪裝后預(yù)壓成板坯；(4)熱壓熱壓溫度為170°C -210°C，壓力為l-5Mpa，時間 為3min-10min，； (6)陳放、裁邊入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型阻燃纖維板，其特征在于原料木纖維摻入量占總 物料的70%-90%,填料木質(zhì)素磺酸銨摻入量占總物料的10%-20%,交聯(lián)劑工業(yè)尿素摻入 量占總物料的5%-15%，阻燃劑磷酸二氫銨摻入量占總物料的5%-15%，石蠟乳液摻入量 占總物料的_5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種環(huán)保型阻燃纖維板及其制造技術(shù)，其特征在于填料 木質(zhì)素磺酸銨的交聯(lián)劑選擇工業(yè)尿素，并且二者的質(zhì)量比控制在5 4-5 1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種環(huán)保型阻燃纖維板及其制造技術(shù)，其特征在于 選擇成本低廉且阻燃效果良好的磷酸二氫銨作為阻燃劑，并且阻燃劑摻入量占總物料的 5% -15%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型阻燃纖維板及其制造技術(shù)，本發(fā)明以林木剩余物以及木質(zhì)廢棄物為主要原料生產(chǎn)出木纖維，將原材料進行干燥處理后，添加造紙廢液中回收的木質(zhì)素磺酸銨、工業(yè)尿素和石蠟乳液等填料，加入適量的磷酸二氫銨阻燃劑，采用高壓熱處理定型處理技術(shù)，制造具有高強度比、環(huán)境友好型、阻燃性能等多功能中、高密度纖維板。此種制造工藝一方面解決了我國生物質(zhì)資源豐富，但利用率低的現(xiàn)實問題，另一方面改變了傳統(tǒng)直接施膠膠合的處理方法，擺脫了對甲醛類膠粘劑的依賴性，是一種新型、環(huán)保和具有阻燃等多功能性的纖維板生產(chǎn)技術(shù)。
文檔編號B27N3/04GK101879739SQ20101020763
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者王勇, 郭明輝 申請人:郭明輝;王勇