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      防潮耐磨木質(zhì)地板的制造方法

      文檔序號(hào):1651446閱讀:422來源:國(guó)知局
      專利名稱:防潮耐磨木質(zhì)地板的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料,特別是一種木地板。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在木質(zhì)地板廣泛應(yīng)用到室內(nèi)裝修中。其中,取材于天然木料、經(jīng)過切割、上漆 做成成品的稱為實(shí)木地板,以區(qū)別于多層壓合或粘合的復(fù)合材料地板。實(shí)木地板因其天然 環(huán)保、質(zhì)感優(yōu)良尤其受歡迎?,F(xiàn)有的實(shí)木地板的制造方法,基本都是這樣的片檢以后,使用花碼疊放,再通 過“養(yǎng)生”工序,讓別處運(yùn)輸過來木材的含水率達(dá)到當(dāng)?shù)氐钠骄剑詼p少變形,然后再鋸 料切割成地板單片的尺寸,以三企口、五企口工序開槽,即用四面刨開槽,將木塊加工成四 面有榫槽的地板形狀,再下面就是油漆的工藝。由于實(shí)木的原材料的特殊性,所以對(duì)其加工的重點(diǎn)在于木材預(yù)處理和油漆兩 大環(huán)節(jié)。以上述方法制造的實(shí)木地板,存在著一些問題首先是防潮效果不好,地板靠近地 面,地底的潮氣往往是木地板變形損壞的主要原因,現(xiàn)有工藝沒有完善的防潮手段;其次是 表面漆膜耐磨性較差,地板耐磨性能直接關(guān)系到其使用壽命,而耐磨的第一道屏障就是表 面的漆膜,所以漆膜的附著力、硬度和耐磨性尤為重要。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明就是克服背景技術(shù)所述的現(xiàn)有的實(shí)木地板的生產(chǎn)制造方法的缺點(diǎn),發(fā)明一 種具有防潮效果,并且漆面更耐磨的實(shí)木地板的制造方法。本發(fā)明的方法是這樣的步驟
      1、備料,包含片檢、花碼、養(yǎng)生、三企口、五企口工序,將原木材料加工成地板具有的四 方形狀,并且四邊有榫槽;
      2、分色分等,并噴邊漆,將木板根據(jù)其色差和結(jié)疤等分色分等分別加工;
      3、涂水性附著劑并使其固化,對(duì)地板表面進(jìn)行砂光、除塵以后涂上水性附著劑;
      4、涂敷彈性底漆并使其固化;
      5、補(bǔ)填膩?zhàn)又貜?fù)兩次并固化,補(bǔ)填膩?zhàn)油瑯有枰肮獬龎m的準(zhǔn)備工序;
      6、分檢、碼放后,在其底面和側(cè)面貼上由塑形膜、防護(hù)膜和隔水膜依次疊加而成的防潮
      膜;
      7、采用油漆疊加法在地板的表面上加硬底漆,并固化;
      8、依次上砂光底漆、著色底漆;
      9、輥涂面漆、淋涂面漆;
      10、輥涂耐磨漆。所述的步驟7,油漆疊加法上加硬底漆,具體是經(jīng)步驟6貼了防潮膜的地板經(jīng)過 砂光、除塵以后,往地板表面涂布加硬底漆,然后采用紅外線流平和紫外線固化,為一個(gè)制 造循環(huán),將此循環(huán)重復(fù)4次以上。優(yōu)選使用4次可以大大提高油漆面的附著力和耐磨性能,其效果不是1的4倍而已,而是能達(dá)到原有1遍油漆的數(shù)十倍效果。本方法中對(duì)油漆和附著劑的固化方法均采用紫外線固化。本發(fā)明的方法制造木質(zhì)地板,能夠大大提高實(shí)木地板的理化性能,延長(zhǎng)了使用壽 命。而且防潮、防腐、抗變形、防靜電、防輻射、隔音效果好;面漆的保護(hù)力增強(qiáng)、更堅(jiān)韌、更耐 磨,觸感舒適。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例流程如下
      1、備料。包含片檢、花碼、養(yǎng)生、三企口、五企口這些常有工序,將原木材料經(jīng)過檢驗(yàn)以 后,以“花碼”堆放,即將地板用墊杠分別堆起來,一共37層,每層8 ±夬,然后進(jìn)行“養(yǎng)生”,讓 從別處運(yùn)來的木料的吸水率能達(dá)到制造地當(dāng)?shù)氐钠骄?,然后加工成地板具有的四方?狀,并且四邊有榫槽;
      2、噴封邊漆,然后分色分等,再噴邊漆。將木板根據(jù)其色差和結(jié)疤等分色分等便于分別 加工,在其四邊噴上必要的保護(hù)封邊漆;
      3、涂水性附著劑并使其固化。對(duì)地板表面進(jìn)行砂光、除塵、油砂、再除塵工序以后涂上 水性附著劑,并以紫外線固化;
      4、涂敷彈性底漆并使其固化。5、補(bǔ)填膩?zhàn)又貜?fù)兩次并固化。首次補(bǔ)填膩?zhàn)右院蠼?jīng)砂光、除塵,然后挑選,對(duì)需要 的地板再進(jìn)行一次補(bǔ)涂膩?zhàn)硬⒆贤饩€固化。6、分檢、碼放后,在其底面和側(cè)面貼上由塑形膜、防護(hù)膜和隔水膜依次疊加而成的 防潮膜。塑形膜是彈力強(qiáng)、不變形,采用納米塑形材料制成;防護(hù)膜具有防輻射、抗噪音的鋁 合金制成;隔水膜是防水、抗潮濕的等離子水溶材質(zhì)制成,這三層材料疊壓成防潮膜。7、采用油漆疊加法在地板的表面上加硬底漆,并固化。砂光、除塵、上硬底漆、紅外 線流平、紫外線固化,以上工藝循環(huán)重復(fù)4次。8、依次上砂光底漆、著色底漆。砂光后上砂光底漆,然后以紅外線流平、紫外線固 化,再砂光、除塵上著色底漆后直接紫外線固化。9、輥涂面漆、淋涂面漆,然后紅外線流平后紫外線固化,兩層漆連續(xù)涂而不固化。10、輥涂耐磨漆。至此,成品制造完畢,待分檢合格后產(chǎn)品即可包裝入庫。本實(shí)施例所述的制造方法,僅僅是本發(fā)明的一種具體應(yīng)用,根據(jù)本發(fā)明公開的防 潮膜及油漆疊加法,本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可輕易想到的變換或替代的方案,均應(yīng)屬于本 專利的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      防潮耐磨木質(zhì)地板的制造方法,含有如下步驟步驟一、備料,包含片檢、花碼、養(yǎng)生、三企口、五企口工序,將原木材料加工成地板具有的四方形狀,并且四邊有榫槽;步驟二、分色分等,并噴邊漆;步驟三、涂水性附著劑并使其固化;步驟四、涂敷彈性底漆并使其固化;步驟五、補(bǔ)填膩?zhàn)?;其特征是還具有如下步驟步驟六、分檢、碼放后,在其底面和側(cè)面貼上由塑形膜、防護(hù)膜和隔水膜依次疊壓而成的防潮膜;步驟七、采用油漆疊加法在地板的表面上加硬底漆,并固化;步驟八、依次上砂光底漆、著色底漆;步驟九、輥涂面漆、淋涂面漆并固化;步驟十、輥涂耐磨漆。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮耐磨木質(zhì)地板的制造方法,其特征是所述的步驟七的 油漆疊加法上加硬底漆,具體是經(jīng)步驟6貼了防潮膜的地板經(jīng)過砂光、除塵以后,往地板 表面涂布加硬底漆,然后采用紅外線流平和紫外線固化,為一個(gè)制造循環(huán),將此循環(huán)重復(fù)4 次以上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防潮耐磨木質(zhì)地板的制造方法,其特征是所述的制造循環(huán) 重復(fù)次數(shù)為4次。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮耐磨木質(zhì)地板的制造方法,其特征是油漆和附著劑的 固化方法均采用紫外線固化。
      全文摘要
      一種防潮耐磨木質(zhì)地板的制造方法,含有備料、分色分等、并噴邊漆、涂水性附著劑、涂敷彈性底漆、補(bǔ)填膩?zhàn)拥牧鞒獭F涮卣魇窃黾尤缦铝鞒淘谄涞酌婧蛡?cè)面貼上由塑形膜、防護(hù)膜和隔水膜依次疊壓而成的防潮膜;采用油漆疊加法在地板的表面上加硬底漆,再依次上砂光底漆、著色底漆、輥涂面漆、淋涂面漆,最后輥涂耐磨漆。本方法制造木制地板,能提高地板的理化性能,延長(zhǎng)了使用壽命,而且防潮、防腐、抗變形、防靜電、防輻射、隔音效果好;面漆的保護(hù)力增強(qiáng)、更堅(jiān)韌、更耐磨,觸感舒適。
      文檔編號(hào)B27M3/04GK101856832SQ201010217020
      公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
      發(fā)明者徐衡, 覃武龍, 陳俊 申請(qǐng)人:江蘇徐家木業(yè)有限公司;常州徐家木業(yè)有限公司
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