專利名稱：臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
與本發(fā)明結(jié)構(gòu)相關(guān)的公開技術(shù)，如中國(guó)臺(tái)灣M3^333“快速組拆之臺(tái)鋸機(jī)護(hù)罩”，該案技術(shù)揭示包含一劈刀板，其上方部位的一端側(cè)設(shè)有一通孔；一快拆裝置，其一組裝座經(jīng)操作可選擇性安裝于劈刀板的上方部位，該組裝座相對(duì)通孔設(shè)有一定位孔，且其中央縱向開設(shè)有一插槽，可相對(duì)插設(shè)于劈刀板的板體上，其中， 該定位孔與插槽成垂直交叉，而該組裝座還包含有一定位銷，該定位銷一端側(cè)成型有一操作部，另一端側(cè)成型有一定位部，該定位部軸設(shè)于定位孔中，且該操作部穿伸于定位孔外側(cè)，另該定位銷上適當(dāng)位置上組設(shè)有一定位組件，當(dāng)該定位銷經(jīng)操作軸向移位時(shí)，該定位部可對(duì)合插入于通孔中，并利用該定位組件提供一定位力量使定位銷固定，當(dāng)該定位銷再次操作軸向移位使定位部脫離于通孔時(shí)，使該組裝座可脫離該劈刀板，以使該快拆裝置可利用定位銷快速卡掣組裝于劈刀板上；一蓋板，其一端側(cè)固設(shè)于組裝座上方；一護(hù)罩，樞設(shè)于該蓋板下，兩各往下延伸有一罩部。上述結(jié)構(gòu)特征是將護(hù)罩、蓋板及快拆裝置鏈接成一體，而劈刀板與快拆裝置的組裝座的連接方式，僅是通過移動(dòng)一設(shè)于組裝座的定位銷，使該定位銷一端的定位部是否容套插卡于劈刀板的通孔為根據(jù)。前述已知結(jié)構(gòu)存在有如下待改進(jìn)之處，即1.橫向具有相當(dāng)長(zhǎng)度的劈刀板，其通孔為一圓形孔，該通孔設(shè)置在劈刀板頂端一垂直角落的邊緣，而作為串連劈刀板連接成一體的定位銷，為一圓形桿體；當(dāng)兩者組成一體時(shí)，單單以定位部插套于通孔作為鏈接，尚有結(jié)構(gòu)牢固性不足的狀況，一旦機(jī)具啟用或施力搖晃護(hù)罩，該護(hù)罩與劈刀板間便會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)噪音。此外，當(dāng)前述劈刀板的垂直角落邊緣端套入組裝座的插槽內(nèi)部后，使用者根本無從觀察如何操作至通孔與定位銷呈相合狀態(tài)。2.定位銷位于定位部的相對(duì)外側(cè)端設(shè)有一操作部，而該案定位銷的操作方式，必須自操作部端向外拉伸，才能使定位部得以退出插槽的區(qū)域范圍，該案圖標(biāo)實(shí)施例，在操作部末端設(shè)有一孔，于該孔扣接一拉環(huán)，以方便人為操作，此結(jié)構(gòu)形態(tài)，不但會(huì)增添制造加工和組裝作業(yè)的繁瑣性，更有增加制造成本的缺點(diǎn)。再者，驅(qū)使定位銷的定位部具自動(dòng)歸位功能的主要組件，為一套置在定位銷的定位組件，前述定位組件為一彈簧，當(dāng)欲使定位部退出組裝座的插槽的區(qū)域范圍時(shí)，操作者必須將定位銷往操作部端拉動(dòng)，以推擠彈簧呈壓縮儲(chǔ)力狀態(tài)，前述操作模式用戶必須付出最大的拉力才能達(dá)成；在此同時(shí)，所要面臨的是，一般定位銷的零件尺寸是不大的，而連接于定位銷的拉環(huán)亦是小小的，因此有不容易握持施力之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作省力、連接牢固、定位準(zhǔn)確的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其包括一劈刀板，上端一側(cè)設(shè)有一連接孔；一承座，于上段部一側(cè)設(shè)有一橫軸孔，下段部設(shè)有一長(zhǎng)形剖槽， 供劈刀板上端容套組拆；一快拆裝置，組設(shè)于承座內(nèi)部；其特征在于該承座內(nèi)部于橫軸孔中段區(qū)域設(shè)為中空狀態(tài)，使橫軸孔一端形成有凸擋部，另端形成有一內(nèi)側(cè)壁；該快拆裝置，包括一軸桿，可容套于橫軸孔內(nèi)，其中間段設(shè)有一擋件可抵靠于凸擋部，軸桿位于凸擋部一端凸伸出承座外側(cè)端，另端套接有一扣件及一彈性組件；該扣件上端設(shè)有一圓孔，可供軸桿容套，其下端彎折形成有一橫卡榫；該彈性組件，兩端分別抵靠于扣件和承座的內(nèi)側(cè)壁；以經(jīng)由按壓或釋放軸桿可同步推移橫卡榫位于長(zhǎng)形剖槽區(qū)域或退出長(zhǎng)形剖槽區(qū)域，以便與劈刀板的連接孔進(jìn)行嵌扣連接或拆卸退離。其中，該承座于橫軸孔一側(cè)平行設(shè)有一導(dǎo)桿，而快拆裝置的扣件于圓孔一側(cè)設(shè)有一側(cè)孔，可供前述導(dǎo)桿套置。其中，該劈刀板于連接孔側(cè)邊設(shè)有一個(gè)以上的導(dǎo)槽，而該承座內(nèi)部設(shè)有一個(gè)以上的限位桿，與前述導(dǎo)槽相對(duì)合，當(dāng)劈刀板固定連接于長(zhǎng)形剖槽后，該限位桿可定位卡套于導(dǎo)槽內(nèi)。其中，該劈刀板于頂端一側(cè)設(shè)有一延伸擋部，該延伸擋部一端可抵靠在承座相對(duì)外側(cè)端面。其中，該承座，由一左承板和一右承板配合復(fù)數(shù)鎖合組件所組成。其中，該對(duì)合的左、右承板于一側(cè)上端設(shè)有一橫軸孔，該左承板于橫軸孔內(nèi)側(cè)端形成有一凸擋部，右承板于橫軸孔內(nèi)側(cè)端形成有一內(nèi)側(cè)壁，而前述對(duì)合的橫軸孔內(nèi)部可供快拆裝置的軸桿限位容套，并且可進(jìn)行位移調(diào)整。其中，該左、右承板位于橫軸孔的側(cè)邊分別設(shè)有一對(duì)合導(dǎo)孔，該對(duì)合導(dǎo)孔提供一導(dǎo)桿貫穿固接。其中，該左、右承板位于設(shè)置橫軸孔的相對(duì)內(nèi)側(cè)下段部設(shè)有對(duì)稱內(nèi)縮凹階，以合并形成一開口向下的長(zhǎng)形剖槽，且在左、右承板位于內(nèi)縮凹階的區(qū)域至少設(shè)有一組以上的對(duì)稱限位孔，每一組對(duì)稱限位孔穿套固接一限位桿。其中，該扣件，為一長(zhǎng)形板體彎制而成，其上端設(shè)有一圓孔，下端彎折形成有一橫卡榫。本發(fā)明通過上述構(gòu)件組成，在自然狀態(tài)下，該快拆裝置的軸桿會(huì)受到彈性組件的頂推，使其靠近擋件的外端凸伸出左承板的軸孔外側(cè)端，而扣件底部的橫卡榫橫擋在承座的長(zhǎng)形剖槽相對(duì)區(qū)域范圍；當(dāng)推移軸桿同步牽動(dòng)扣件產(chǎn)生位移至橫卡榫完全退出長(zhǎng)形剖槽的區(qū)域范圍時(shí)，該彈性組件被擠壓呈儲(chǔ)力狀態(tài)，而扣件在移動(dòng)過程中，可通過側(cè)孔套于導(dǎo)桿上而獲得平穩(wěn)的導(dǎo)引作用，此時(shí)，即可調(diào)整承座的長(zhǎng)形剖槽嵌卡在劈刀板的上端區(qū)域，當(dāng)限位桿卡套于劈刀板的導(dǎo)槽后，該劈刀板的連接孔恰可與扣件的橫卡榫相互對(duì)應(yīng)，此時(shí)，移除對(duì)軸桿的負(fù)載后，該彈性組件即可釋放儲(chǔ)力將扣件頂推歸位至前述自然狀態(tài)，驅(qū)使橫卡榫嵌套于劈刀板的連接孔內(nèi)部，令劈刀板與承座可快速連接成一體。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的劈刀板立體圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的快拆裝置分解圖。圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的右承板另一角度示意圖。圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的劈刀板與快拆裝置局部組合示意圖。圖5為圖4中的A-A剖視圖。圖6為圖5隱藏右承板后的前視局部示意圖。圖7為圖5中的劈刀板與快拆裝置相互脫離示意圖。圖8為圖7隱藏右承板后的前視局部示意圖。圖9為圖4中的B-B剖視圖。主要組件符號(hào)說明劈刀板——10 導(dǎo)槽------11 連接孔——12延伸擋部一13 承座-----200 橫軸孔-—201凸擋部一2011 內(nèi)側(cè)壁一2012 導(dǎo)桿-----202長(zhǎng)形剖槽-203 限位桿-—204 左承板——21左支架-—211 螺孔-----212 導(dǎo)孔-----214內(nèi)縮凹階-215 限位孔-—216 右承板——22右支架-—221 貫穿孔-—222 導(dǎo)孔-----224內(nèi)縮凹階-225 限位孔-—226 缺槽-----227鎖合組件一23 快拆裝置一30 軸桿------31擋件-----311 扣件------32 圓孔-----321側(cè)孔-----322 橫卡榫-—323 彈性組件3具體實(shí)施例方式以下，再配合本發(fā)明較佳實(shí)施例的圖式進(jìn)一步說明如后，以期能使本領(lǐng)域技術(shù)人 員得依本說明書的陳述據(jù)以實(shí)施首先，敬請(qǐng)配合參閱圖1 9所示，為本發(fā)明一種臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)較佳 實(shí)施例，其包括一劈刀板10、一承座200、一快拆裝置30組合而成。其中，如圖1所示，該劈刀板10，底部可連接于臺(tái)鋸機(jī)(圖中未示)，其頂端一側(cè)設(shè)有一 個(gè)以上的導(dǎo)槽11，該導(dǎo)槽11頂端設(shè)為開放端，位于導(dǎo)槽11下方設(shè)有一連接孔12，并且在劈 刀板10頂部靠近連接孔12的外側(cè)端向上設(shè)有一延伸擋部13 ；在本實(shí)施例中于該劈刀板10 設(shè)有兩個(gè)間隔適距的導(dǎo)槽11，而連接孔12設(shè)于兩導(dǎo)槽11之間的下方；如圖2和圖3所示，該承座200，可與護(hù)蓋(圖中未示)進(jìn)行連接成一體，其內(nèi)部預(yù) 留有空間可供快拆裝置30組設(shè)容置，該承座200于一側(cè)上段部設(shè)有一橫軸孔201及一導(dǎo)桿 202，該橫軸孔201與導(dǎo)桿202呈平行狀態(tài)，而承座200下段設(shè)有一長(zhǎng)形剖槽203，并且在長(zhǎng) 形剖槽203區(qū)域橫跨架設(shè)有與劈刀板10設(shè)置導(dǎo)槽11數(shù)量相對(duì)合的限位桿204，當(dāng)劈刀板 10套入前述長(zhǎng)形剖槽203后，該劈刀板10的延伸擋部13 —端恰可抵靠在承座200相對(duì)外 側(cè)端面，使承座200與劈刀板10之間于連接后具更佳的牢固效果；其中，承座200內(nèi)部位于橫軸孔201的中段區(qū)域?yàn)橹锌諣顟B(tài)，并且在內(nèi)部橫軸孔201—端形成有凸擋部2011，另端形成有一內(nèi)側(cè)壁2012，據(jù)此，可提供快拆裝置30安裝于前述中空狀態(tài)區(qū)域；該快拆裝置30，包括一軸桿31，一端依序套設(shè)有一扣件32及一彈性組件33組成；其中，該軸桿31，可容套于承座200的橫軸孔201，其約中間段設(shè)有一擋件311，該擋件 311 一側(cè)端面抵靠于上述橫軸孔201的凸擋部2011，另一側(cè)端面則可提供扣件32對(duì)應(yīng)端面抵靠；該扣件32，為一長(zhǎng)形板體彎制而成，其上端設(shè)有一圓孔321，可供軸桿31容套，位于圓孔321側(cè)邊設(shè)有一側(cè)孔322，可供上述導(dǎo)桿202容套；該扣件32于下端彎折形成有一橫卡榫323 ；前述彈性組件33，為一壓縮彈簧，其供容套在軸桿31，該彈性組件33兩相對(duì)外側(cè)分別頂靠于扣件32和承座200內(nèi)部的內(nèi)側(cè)壁2012 ；如圖4 9所示，上述構(gòu)件組成，在自然狀態(tài)下，該快拆裝置30的軸桿31會(huì)受到彈性組件33的頂推，使其靠近擋件311的外端凸伸出承座200相對(duì)外側(cè)端，而扣件32底部的橫卡榫323橫擋在承座200的長(zhǎng)形剖槽203相對(duì)區(qū)域范圍；當(dāng)推移軸桿31同步牽動(dòng)扣件 32產(chǎn)生位移至橫卡榫323完全退出長(zhǎng)形剖槽203的區(qū)域范圍時(shí)，該彈性組件33被擠壓呈儲(chǔ)力狀態(tài)，而扣件32在移動(dòng)過程中，系可通過側(cè)孔322套于導(dǎo)桿202上的輔助導(dǎo)引作為而獲得平穩(wěn)的滑移，此時(shí)，即可調(diào)整承座200的長(zhǎng)形剖槽203嵌卡在劈刀板10的上端區(qū)域，當(dāng)移動(dòng)至限位桿204卡套在劈刀板10的導(dǎo)槽11后，該劈刀板10的連接孔12恰可與扣件32的橫卡榫323相互對(duì)應(yīng)，此時(shí)，移除對(duì)軸桿31的負(fù)載應(yīng)力后，該彈性組件33即可釋放儲(chǔ)力將扣件32頂推歸位至前述自然狀態(tài)，驅(qū)使橫卡榫323嵌套于連接孔12內(nèi)部，令劈刀板10與承座200可快速連接成一體。上述技術(shù)特征，主要是通過橫卡榫323嵌套于劈刀板10的連接孔12后，加上限位桿204嵌卡于導(dǎo)槽11的雙重作用，促使劈刀板10與承座200連接后可達(dá)到牢固不晃動(dòng)的功能。再者，如圖2和圖3所示，說明本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的承座200，由一左承板21 和右承板22配合復(fù)數(shù)鎖合組件23所組成，該左、右承板21、22概呈橫長(zhǎng)矩形體，彼此往同一短側(cè)端分別延伸有左支架211和右支架221，其中，左承板21位于右承板22的相對(duì)內(nèi)側(cè)上端間隔適距設(shè)有兩個(gè)以上的螺孔212，而右承板22位于左承板21相對(duì)內(nèi)側(cè)上端設(shè)與前述螺孔212數(shù)量相對(duì)合的貫穿孔222，進(jìn)以提供復(fù)數(shù)鎖合組件23分別串連于各組貫穿孔222 和螺孔212間呈牢固連接狀態(tài)。前述鎖合組件23在本實(shí)施例中采用一螺桿進(jìn)行配合。此外，補(bǔ)充說明的是，本發(fā)明左、右承板21、22的結(jié)合方式是不局限前述單一實(shí)施例，舉凡可達(dá)到前述相同功能的各式已知結(jié)構(gòu)，當(dāng)應(yīng)被本案技術(shù)所涵蓋。承上述，該承座200的橫軸孔201分別設(shè)在左、右承板21、22的一側(cè)上端呈對(duì)合狀態(tài)，前述左承板21于橫軸孔201內(nèi)側(cè)端形成有一凸擋部2011，右承板22于橫軸孔201內(nèi)側(cè)端形成有一內(nèi)側(cè)壁2012，而前述對(duì)合的橫軸孔201主要可供快拆裝置30的軸桿31限位容套，并且可進(jìn)行適度的位移調(diào)整，且在左、右承板21、22位于橫軸孔201的側(cè)邊分別設(shè)有一對(duì)合導(dǎo)孔214、224，該對(duì)合導(dǎo)孔214、2M主要提供上述導(dǎo)桿202貫穿固接；又者，該左、右承板21、22位于設(shè)置橫軸孔201的相對(duì)內(nèi)側(cè)下段部設(shè)有對(duì)稱內(nèi)縮凹
6階215、225以合并形成一開口向下的長(zhǎng)形剖槽203，該長(zhǎng)形剖槽203可供劈刀板10上端部插套容置，其中，該左、右承板21、22位于內(nèi)縮凹階215、225的區(qū)域至少設(shè)有一組以上的對(duì)稱限位孔216、226，每一組對(duì)稱限位孔216、226皆可提供一限位桿204穿套固接；此外，該右承板22位于橫軸孔201的下方預(yù)設(shè)有一缺槽227。繼續(xù)，敬請(qǐng)配合如圖2所示，本發(fā)明軸桿31于中間段所設(shè)置的擋件311，在本實(shí)施例中是在軸桿31前述預(yù)定處設(shè)有一環(huán)凹槽，而擋件311為一 C形扣，據(jù)此，即可提供C形扣嵌卡于前述環(huán)凹槽定位。綜上所陳，僅為本發(fā)明的一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，包括一劈刀板，上端一側(cè)設(shè)有一連接孔；一承座，于上段部一側(cè)設(shè)有一橫軸孔，下段部設(shè)有一長(zhǎng)形剖槽，供劈刀板上端容套組拆；一快拆裝置，組設(shè)于承座內(nèi)部；其特征在于該承座內(nèi)部于橫軸孔中段區(qū)域設(shè)為中空狀態(tài)，使橫軸孔一端形成有凸擋部，另端形成有一內(nèi)側(cè)壁；該快拆裝置，包括一軸桿，可容套于橫軸孔內(nèi)，其中間段設(shè)有一擋件可抵靠于凸擋部， 軸桿位于凸擋部一端凸伸出承座外側(cè)端，另端套接有一扣件及一彈性組件；該扣件上端設(shè)有一圓孔，可供軸桿容套，其下端彎折形成有一橫卡榫；該彈性組件，兩端分別抵靠于扣件和承座的內(nèi)側(cè)壁；以經(jīng)由按壓或釋放軸桿可同步推移橫卡榫位于長(zhǎng)形剖槽區(qū)域或退出長(zhǎng)形剖槽區(qū)域，以便與劈刀板的連接孔進(jìn)行嵌扣連接或拆卸退離。
2.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該承座于橫軸孔一側(cè)平行設(shè)有一導(dǎo)桿，而快拆裝置的扣件于圓孔一側(cè)設(shè)有一側(cè)孔，可供前述導(dǎo)桿套置。
3.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該劈刀板于連接孔側(cè)邊設(shè)有一個(gè)以上的導(dǎo)槽，而該承座內(nèi)部設(shè)有一個(gè)以上的限位桿，與前述導(dǎo)槽相對(duì)合，當(dāng)劈刀板固定連接于長(zhǎng)形剖槽后，該限位桿可定位卡套于導(dǎo)槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該劈刀板于頂端一側(cè)設(shè)有一延伸擋部，該延伸擋部一端可抵靠在承座相對(duì)外側(cè)端面。
5.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該承座，由一左承板和一右承板配合復(fù)數(shù)鎖合組件所組成。
6.如權(quán)利要求5所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該對(duì)合的左、右承板于一側(cè)上端設(shè)有一橫軸孔，該左承板于橫軸孔內(nèi)側(cè)端形成有一凸擋部，右承板于橫軸孔內(nèi)側(cè)端形成有一內(nèi)側(cè)壁，而前述對(duì)合的橫軸孔內(nèi)部可供快拆裝置的軸桿限位容套，并且可進(jìn)行位移調(diào)整。
7.如權(quán)利要求6所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該左、右承板位于橫軸孔的側(cè)邊分別設(shè)有一對(duì)合導(dǎo)孔，該對(duì)合導(dǎo)孔提供一導(dǎo)桿貫穿固接。
8.如權(quán)利要求6所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該左、右承板位于設(shè)置橫軸孔的相對(duì)內(nèi)側(cè)下段部設(shè)有對(duì)稱內(nèi)縮凹階，以合并形成一開口向下的長(zhǎng)形剖槽，且在左、右承板位于內(nèi)縮凹階的區(qū)域至少設(shè)有一組以上的對(duì)稱限位孔，每一組對(duì)稱限位孔穿套固接一限位桿。
9.如權(quán)利要求1所述的臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，該扣件，為一長(zhǎng)形板體彎制而成，其上端設(shè)有一圓孔，下端彎折形成有一橫卡榫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臺(tái)鋸機(jī)的護(hù)罩快速組拆結(jié)構(gòu)，包括一劈刀板上端一側(cè)設(shè)有一連接孔及一個(gè)以上的導(dǎo)槽；一承座，底部設(shè)有一長(zhǎng)形剖槽，可供劈刀板上端嵌套，該承座設(shè)有一對(duì)合橫軸孔，其內(nèi)部連接有一導(dǎo)桿及一個(gè)以上的限位桿；一快拆裝置組設(shè)于承座內(nèi)部，其包括一軸桿套設(shè)于前述橫桿孔，該軸桿一端設(shè)有擋件，另端依序套設(shè)有一扣件及一彈性組件，該扣件設(shè)有側(cè)孔可供導(dǎo)桿容套，其底部設(shè)有一橫卡榫，而該彈性組件可頂推扣件使其橫卡榫位于長(zhǎng)形剖槽區(qū)域，以調(diào)整承座的長(zhǎng)形剖槽套于劈刀板上端，使限位桿容套導(dǎo)槽與卡套于經(jīng)由按壓軸桿即可快速操控橫卡榫嵌套或退出劈刀板的連接孔。
文檔編號(hào)B27G19/00GK102554349SQ20101060222
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者林鴻彬 申請(qǐng)人:力武電機(jī)股份有限公司