專利名稱：一種棘輪式木板切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木板切割領(lǐng)域，具體是一種棘輪式木板切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木板切割分為電機(jī)驅(qū)動(dòng)與人工驅(qū)動(dòng)兩類。電機(jī)驅(qū)動(dòng)多為電鋸，電鋸切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，不但給清潔帶來(lái)難度，也威脅 到施工人員的健康，且電鋸切割產(chǎn)生的噪音會(huì)影響周圍環(huán)境。傳統(tǒng)人工驅(qū)動(dòng)依靠鋸子來(lái)進(jìn)行截?cái)嗪腿ミ叺炔僮?，耗費(fèi)大量的人力，影響施工進(jìn)度。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201128184公開(kāi)了 一種強(qiáng)化地板切割機(jī)，包括刀頭、刀柄、和刀 床，刀頭的一端通過(guò)樞軸與刀床的一端連接，另一端與刀柄連接，刀床的上表面與刀頭的對(duì) 應(yīng)位置處設(shè)置刀槽，其中刀頭刃部的兩側(cè)與刀槽的兩側(cè)分別形成兩個(gè)切削刃；刀槽的寬度 要保證刀頭與刀槽的兩側(cè)均有一定的間隙，間隙為0. 2 2MM，且兩側(cè)間隙相等；切割過(guò)程 中刀口曲線和刀床上表面的任一交點(diǎn)處的切線與水平方向所成的夾角始終在25° 50° 之間。該機(jī)器完全由人工操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，因此便于操作，且操作起來(lái)較省力，同 時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粉塵和噪音，操作方便，便于攜帶，生產(chǎn)成本低，保證了切口的垂直和整齊。但是上述現(xiàn)有技術(shù)仍存在以下問(wèn)題一是無(wú)法調(diào)整手柄的施力角度以適應(yīng)不同施工者的高度和施工習(xí)慣；二是不能根據(jù)需要分級(jí)固定切刀的位置；三是無(wú)法實(shí)現(xiàn)木板無(wú)限長(zhǎng)度的穿透切割。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種木板切割機(jī)，尤其適用于地板 的切割。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是一種棘輪式木板切割機(jī)，包括機(jī)架、切刀和手柄，長(zhǎng)條形機(jī)架的中間有一軸向的貫 通槽，機(jī)架前頂端有樞軸連接切刀，切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)陰影面位于貫通槽上，切刀一端連接手柄， 其特征在于所述的切刀呈L形，主要由連接部、刃口部和定位部組成，定位部設(shè)有扣齒，手 柄與切刀定位部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有棘輪裝置，定位部扣齒與棘輪裝置配合實(shí)現(xiàn)手柄的施力角度 的分級(jí)調(diào)控。所述切刀的連接部開(kāi)有淺槽，使得該連接部與手柄的連接片連接后的合體厚度與 刃口部厚度保持一致。所述切刀的連接部前頂端設(shè)有扣齒，機(jī)架底部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位棘輪裝置，該定 位棘輪裝置由機(jī)架后頂端的腳踏解鎖裝置控制，所述腳踏解鎖裝置包含一設(shè)于機(jī)架底部、 與定位棘輪裝置連接的可調(diào)式連桿機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架設(shè)有至少一個(gè)限位槽，在限位槽上卡有限位座。
3[0016]所述限位槽呈L形，限位座底部設(shè)有形狀與限位槽匹配的L形擋片，擋片的橫向擋 條長(zhǎng)度與限位槽的橫向部相當(dāng)。所述機(jī)架呈工字形，機(jī)架的后端底部設(shè)有外延墊腳。所述機(jī)架的貫通槽兩側(cè)設(shè)有刻度。所述機(jī)架貫通槽兩側(cè)設(shè)有止滑件。所述機(jī)架側(cè)部設(shè)有切刀止鎖裝置。 所述機(jī)架配設(shè)與機(jī)架高度相同的分離式支架。本實(shí)用新型進(jìn)一步的描述如下切刀呈L形的獨(dú)特外形，主要由前端的連接部、中部呈弧形的刃口部和后端的定 位部組成，定位部設(shè)有扣齒，手柄與切刀定位部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有棘輪裝置，該手柄棘輪裝置含 有拉環(huán)及同步定位裝置，定位部扣齒與棘輪裝置配合實(shí)現(xiàn)手柄的施力角度的分級(jí)調(diào)控，當(dāng) 不同身高的施工者實(shí)施木板切割時(shí)，初始的切割角度即手柄的施力角度可調(diào)。切刀的連接部開(kāi)有淺槽，使得該連接部與手柄的連接片連接后的合體厚度與刃口 部厚度保持一致?，F(xiàn)有技術(shù)中切刀與手柄僅通過(guò)貼合相連，連接部與手柄的連接片連接后 的合體厚度大于刃口部的厚度，因此造成切割范圍的瓶頸，僅能切割長(zhǎng)度不超過(guò)兩者連接 位置的木板，而本實(shí)用新型通過(guò)在連接部開(kāi)設(shè)淺槽，與連接片及機(jī)架同軸合體連接后合體 厚度與刃口部厚度保持一致，因此可以進(jìn)行無(wú)限長(zhǎng)度的穿透切割。切刀的連接部前頂端設(shè)有扣齒，機(jī)架底部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位棘輪裝置，該定位棘 輪裝置由機(jī)架后頂端的腳踏解鎖裝置控制，所述腳踏解鎖裝置包含一設(shè)于機(jī)架底部、與定 位棘輪裝置連接的可調(diào)式連桿機(jī)構(gòu)，機(jī)架前端的側(cè)部還設(shè)有切刀回位裝置，通過(guò)上述結(jié)構(gòu) 可實(shí)現(xiàn)切刀位置的分級(jí)固定，以利于施工者的下一步切割，腳踏結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)更有利于連續(xù) 化操作。現(xiàn)有技術(shù)中的限位槽呈長(zhǎng)條形，限位座嵌入限位槽后存在前后滑動(dòng)的現(xiàn)象；而本 實(shí)用新型的限位槽呈L形，限位座底部設(shè)有形狀與限位槽匹配的L形擋片，擋片的橫向擋條 長(zhǎng)度與限位槽的橫向部相當(dāng)，限位座底部L形擋片嵌入限位槽，翻轉(zhuǎn)90°后，擋片的橫向擋 條抵住機(jī)架，能有效地防止限位座的滑動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)的限位槽底部也設(shè)有一個(gè)橫向的凸緣， 但是該凸緣的寬度僅僅稍大于限位槽，不能起到防止限位座滑動(dòng)的功能，只能起到防止限 位座掉落的作用。為精確控制切片，本實(shí)用新型機(jī)架上可設(shè)有公英制刻度以及防止木板滑動(dòng)的止滑 件，具體可由金屬或橡膠等具有較大摩擦力的材質(zhì)構(gòu)成，方便木板的即時(shí)測(cè)量，機(jī)架側(cè)部的 止鎖裝置可有效阻擋切刀與地面及手柄與機(jī)架，保持一定空間，防止切刀碰撞地面而損壞 及保護(hù)手指不因工作被壓傷，當(dāng)螺絲往后移動(dòng)，切刀可完全著地面，減少包裝材料浪費(fèi)，達(dá) 到環(huán)保效果。

圖1為本實(shí)用新型木板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)爆炸圖圖2為本實(shí)用新型限位座的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型木板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 其中，機(jī)架1，切刀2，手柄3，樞軸4，棘輪裝置5，定位棘輪裝置6，腳踏解鎖裝置7，限位座8，支架9，貫通槽10，限位槽11，墊腳12，刻度13，止滑件14，止鎖裝置15，切刀回位 裝置16，連接部20，淺槽201，扣齒202，刃口部21，定位部22，扣齒220，連接片30，同步定 位裝置50，拉環(huán)51，連桿機(jī)構(gòu)70，連桿位置調(diào)節(jié)件701，擋片80，擋條801。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做具體的描述。如圖1和圖3所示，棘輪式木板切割機(jī)包括機(jī)架1、切刀2和手柄3，長(zhǎng)條形機(jī)架1 的中間有一軸向的貫通槽10，機(jī)架1前頂端有樞軸4連接切刀2，切刀2的轉(zhuǎn)動(dòng)陰影面位于 貫通槽10上，切刀2 —端連接手柄3，所述的切刀2呈L形，主要由連接部20、刃口部21和 定位部22組成，定位部22設(shè)有扣齒220，手柄3與定位部22相對(duì)應(yīng)處設(shè)有棘輪裝置5，定 位部扣齒220與棘輪裝置5配合實(shí)現(xiàn)手柄3的施力角度的分級(jí)調(diào)控。棘輪裝置5包含一同步定位裝置51和拉環(huán)52。切刀的連接部20開(kāi)有淺槽201，使得該連接部20與手柄3的連接片30連接后的 合體厚度與刃口部21厚度保持一致；所述切刀的連接部20前頂端設(shè)有扣齒202，機(jī)架1底 部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位棘輪裝置6，該定位棘輪裝置6由機(jī)架后頂端的腳踏解鎖裝置7控制， 所述腳踏解鎖裝置7包含一設(shè)于機(jī)架底部、與定位棘輪裝置6連接的可調(diào)式連桿機(jī)構(gòu)70，可 通過(guò)連桿位置調(diào)節(jié)件701調(diào)節(jié)連桿的松緊。機(jī)架前端的側(cè)部還設(shè)有切刀回位裝置16。機(jī)架1設(shè)有至少一個(gè)限位槽11，在限位槽11上卡有限位座8。如圖2所示，限位槽8呈L形，限位座底部設(shè)有形狀與限位槽匹配的L形擋片80， 擋片80的橫向擋條801長(zhǎng)度與限位槽8的橫向部相當(dāng)。機(jī)架1呈工字形，機(jī)架的后端底部設(shè)有外延墊腳12，可配設(shè)與機(jī)架高度相同的分 離式支架9。所述機(jī)架1的貫通槽10兩側(cè)設(shè)有刻度13和止滑件14。所述機(jī)架側(cè)部可設(shè)有切刀止鎖裝置15，以利于包裝。
權(quán)利要求一種棘輪式木板切割機(jī)，包括機(jī)架、切刀和手柄，長(zhǎng)條形機(jī)架的中間有一軸向的貫通槽，機(jī)架前頂端有樞軸連接切刀，切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)陰影面位于貫通槽上，切刀一端連接手柄，其特征在于所述的切刀呈L形，主要由連接部、刃口部和定位部組成，定位部設(shè)有扣齒，手柄與切刀定位部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有棘輪裝置，定位部扣齒與棘輪裝置配合實(shí)現(xiàn)手柄的施力角度的分級(jí)調(diào)控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述切刀的連接部開(kāi)有淺槽，使得該連 接部與手柄的連接片連接后的合體厚度與刃口部厚度保持一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述切刀的連接部前頂端設(shè)有扣齒，機(jī) 架底部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位棘輪裝置，該定位棘輪裝置由機(jī)架后頂端的腳踏解鎖裝置控制， 所述腳踏解鎖裝置包含一設(shè)于機(jī)架底部、與定位棘輪裝置連接的可調(diào)式連桿機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述機(jī)架設(shè)有至少一個(gè)限位槽，在限位 槽上卡有限位座。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)，其特征在于所述限位槽呈L形，限位座底部設(shè)有形狀 與限位槽匹配的L形擋片，擋片的橫向擋條長(zhǎng)度與限位槽的橫向部相當(dāng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述機(jī)架呈工字形，機(jī)架的后端底部設(shè) 有外延墊腳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的貫通槽兩側(cè)設(shè)有刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述機(jī)架貫通槽兩側(cè)設(shè)有止滑件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述機(jī)架側(cè)部設(shè)有切刀止鎖裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于所述機(jī)架配設(shè)與機(jī)架高度相同的分離 式支架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木板切割領(lǐng)域，具體是一種棘輪式木板切割機(jī)。包括機(jī)架、切刀和手柄，長(zhǎng)條形機(jī)架的中間有一軸向的貫通槽，機(jī)架前頂端有樞軸連接切刀，切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)陰影面位于貫通槽上，切刀一端連接手柄，其特征在于所述的切刀呈L形，主要由連接部、刃口部和定位部組成，定位部設(shè)有扣齒，手柄與切刀定位部相對(duì)應(yīng)處設(shè)有棘輪裝置，定位部扣齒與棘輪裝置配合實(shí)現(xiàn)手柄的施力角度的分級(jí)調(diào)控。
文檔編號(hào)B27L7/06GK201633095SQ20102010613
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者施江東 申請(qǐng)人:施江東