專利名稱：復(fù)合式竹膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用干燥方法制造、帶有機(jī)黏合劑、含有木質(zhì)纖維的物品，特別 是涉及一種用竹質(zhì)材料制造的復(fù)合式竹膠合板。
背景技術(shù)：
竹膠合板在建筑、家居領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，現(xiàn)有的竹膠合板制造方法主要是先將一定 長(zhǎng)度的竹材旋切成一定厚度的竹單片，然后將幾片竹單片在厚度方向上疊加合成竹單板， 最后將幾件竹單板在板面上相互插接合成具有所需規(guī)格的膠合板。這種方法制造的竹膠合 板的性能主要取決于有機(jī)黏合劑品質(zhì)的好壞，與竹單片或竹單板的結(jié)構(gòu)形式無(wú)關(guān)，特別是 插接這種連接方式無(wú)助于提高板面上的結(jié)合強(qiáng)度，一旦有機(jī)黏合劑的性能隨著時(shí)間的推移 而減弱或失效，竹膠合板將不能使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種通過(guò)改變接口形狀和連接方法、達(dá)到提高板 面結(jié)合強(qiáng)度的復(fù)合式竹膠合板。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種復(fù)合式竹膠合板，由多件同是多層竹單片 疊加而成的竹單板通過(guò)陰接口與陽(yáng)接口相互連接而成的一整體，其陰接口形狀為凹槽，凹 槽的槽口寬度尺寸小于凹槽的槽底尺寸；與此對(duì)應(yīng)，陽(yáng)接口形狀為凸頭，凸頭的頂部寬度尺 寸大于凸頭的底部尺寸。所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其陰接口和陽(yáng)接口的形狀為梯形。所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其陰接口和陽(yáng)接口的形狀為直角梯形。所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其陰接口和陽(yáng)接口的形狀為燕尾形。所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其陰接口和陽(yáng)接口的形狀為T字形。所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其陰接口和陽(yáng)接口的形狀為L(zhǎng)字形。所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其陰接口和陽(yáng)接口的形狀為楔形。所述的任何一種復(fù)合式竹膠合板，其竹單板由2 6層竹單片疊加而成。所述的任何一種復(fù)合式竹膠合板，其竹單板的厚度為1 5mm。由于本實(shí)用新型通過(guò)改變接口的形狀，使竹單板只能通過(guò)扣接方式連接，在無(wú)有 機(jī)黏合劑的的情況下，能利用自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)達(dá)到限制竹單板在板面上的移動(dòng)，而竹單板 通過(guò)有機(jī)黏合劑的熱壓膠合后，不僅能夠單一提高復(fù)合式竹膠合板的板面結(jié)合強(qiáng)度，也能 夠提高復(fù)合式竹膠合板的整體性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型竹單板上陰接口的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為本實(shí)用新型竹單板上陽(yáng)接口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識(shí)1-竹單板，2-陰接口，3-陽(yáng)接口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型首先將一定長(zhǎng)度的竹材旋切成厚度為Imm的竹單片，用有機(jī)黏合劑將 3片竹單片疊加熱壓膠合成厚度為3. 2mm的竹單板1 ；按照連接要求，如圖2所示，將竹單板 1上的陰接口 2加工成槽口寬度尺寸小于槽底尺寸的梯形凹槽；如圖3所示，將竹單板1上 的陽(yáng)接口 3加工成頂部寬度尺寸大于底部尺寸的梯形凸頭；如
圖1所示，將竹單板1上的陽(yáng) 接口 3扣接在另一竹單板1上的陰接口 2內(nèi)；最后再通過(guò)用有機(jī)黏合劑的熱壓膠合，得到所 需規(guī)格的復(fù)合式竹膠合板。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，陰接口 2和陽(yáng)接口 3的形狀可以為直角 梯形、燕尾形、T字形、L字形或楔形中的任何一種；根據(jù)所需規(guī)格，竹單板1可以從長(zhǎng)度方 向上、寬度方向上進(jìn)行連接；在陰接口 2和陽(yáng)接口 3的頂部寬度尺寸與底部尺寸相差不大的 情況下，陰接口 2和陽(yáng)接口 3也可以利用竹材的柔性，采用插接這種連接方式。
權(quán)利要求一種復(fù)合式竹膠合板，由多件同是多層竹單片疊加而成的竹單板(1)通過(guò)陰接口(2)與陽(yáng)接口(3)相互連接而成的一整體，其特征在于陰接口(2)形狀為凹槽，凹槽的槽口寬度尺寸小于凹槽的槽底尺寸；與此對(duì)應(yīng)，陽(yáng)接口(3)形狀為凸頭，凸頭的頂部寬度尺寸大于凸頭的底部尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于陰接口(2)和陽(yáng)接口(3) 的形狀為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于陰接口(2)和陽(yáng)接口(3) 的形狀為直角梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于陰接口(2)和陽(yáng)接口(3) 的形狀為燕尾形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于陰接口(2)和陽(yáng)接口(3) 的形狀為T字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于陰接口(2)和陽(yáng)接口(3) 的形狀為L(zhǎng)字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于陰接口(2)和陽(yáng)接口(3) 的形狀為楔形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的任何一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于竹 單板(1)由2 6層竹單片疊加而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的任何一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于竹 單板(1)的厚度為1 5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合式竹膠合板，其特征在于竹單板(1)的厚度為 1 5mm0
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用干燥方法制造、帶有機(jī)黏合劑、含有竹質(zhì)纖維的復(fù)合式竹膠合板，其由多件同是多層竹單片疊加而成的竹單板(1)通過(guò)陰接口與陽(yáng)接口相互連接而成的一整體；其竹單板(1)上的陰接口形狀為凹槽，凹槽的槽口寬度尺寸小于凹槽的槽底尺寸，與此對(duì)應(yīng)，其竹單板(1)上的陽(yáng)接口形狀為凸頭，凸頭的頂部寬度尺寸大于凸頭的底部尺寸；由于本實(shí)用新型通過(guò)改變接口的形狀，使竹單板(1)只能通過(guò)扣接方式連接，在無(wú)有機(jī)黏合劑的情況下，能利用自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)達(dá)到限制竹單板(1)在板面上的移動(dòng)，而竹單板(1)通過(guò)有機(jī)黏合劑的熱壓膠合后，不僅能夠單一提高復(fù)合式竹膠合板的板面結(jié)合強(qiáng)度，也能夠提高復(fù)合式竹膠合板的整體性能。
文檔編號(hào)B27D1/04GK201645581SQ20102017529
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者龐睿, 李男, 王曉玲, 黃應(yīng)力 申請(qǐng)人:黃應(yīng)力