專利名稱：倒角強化木地板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種強化木地板，特別是一種其邊沿具有倒角結(jié)構(gòu)的仿實木強化木地板的制造方法。
背景技術(shù)：
以中、高密度纖維板或其他特殊芯材為基材，以熱壓貼合方式分別在正面(使用面)被覆有三氧化二鋁耐磨層、裝飾木紋紙層等貼附材料結(jié)構(gòu)，在底面被覆防潮平衡層等貼附材料結(jié)構(gòu)后，鋸切和加工成型的強化木地板，已成為了地表裝飾材料的主流產(chǎn)品。在傳統(tǒng)的組裝拼接后呈“無縫式”的平壓地板基礎(chǔ)上，現(xiàn)又出現(xiàn)了一種在片條狀地板產(chǎn)品的邊沿具有倒角結(jié)構(gòu)的仿實木型強化木地板，且有逐漸取代平壓地板的趨勢。目前制造這種具有倒角結(jié)構(gòu)強化木地板的方法之一是采用模壓倒角，即以帶有凸筋的模壓機具直接在基材表面壓制出相應(yīng)的倒角形狀。這種模壓方式一方面破壞了地板基材內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)形態(tài)，另一方面直接在地板基材上壓制所形成的倒角結(jié)構(gòu)的幾何尺寸不穩(wěn)定，在使用過程中倒角結(jié)構(gòu)的幾何尺寸會逐漸改變，使倒角結(jié)構(gòu)的外觀形狀出現(xiàn)不同程度的變形。而且，該方法還對壓機等設(shè)備的噸位及工況要求較高。為此，形成倒角的另一種方法是用刀具倒角，即在以傳統(tǒng)平壓工藝制成地板半成品后，在后期的成型過程中，采用適當(dāng)?shù)牡毒咴谠摪氤善返匕宓恼婧拖噜彺怪眰?cè)面間的邊沿部構(gòu)建出具有一定角度的倒角斜面，然后再通過包括粘貼面層、油漆處理等方式將該倒角斜面封包住，最后得到倒角形式的成品地板。由于這種方法制成地板產(chǎn)品中的倒角部位是在后期的成型過程中形成的，其與地板正面部位的處理方式不盡相同，因此在正面與倒角部位的表層不是一個整體，倒角面的表層與正面表層間存在裝飾效果的差異和性能上的差異，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明提供了一種種強化木地板，特別是一種邊沿部具有倒角結(jié)構(gòu)的仿實木強化木地板的制造方法，可以滿意地解決上述問題。本發(fā)明倒角強化木地板制造方法的基本過程，同樣是將分別熱壓被覆有面層貼附材料結(jié)構(gòu)和底層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板板坯，按設(shè)定尺寸鋸切和加工后得到片條狀地板產(chǎn)品。其中，在用于被覆面層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板基材該側(cè)表面上，沿設(shè)定的鋸切部位先切割出與所需倒角形狀相適應(yīng)的凹槽結(jié)構(gòu)后，再將面層貼附材料結(jié)構(gòu)以熱壓方式被覆于包括凹槽結(jié)構(gòu)在內(nèi)的地板基材的該側(cè)全部表面，然后沿被覆有所說面層貼附材料結(jié)構(gòu)的凹槽結(jié)構(gòu)底部的設(shè)定鋸切部位鋸切和加工得到具有倒角結(jié)構(gòu)的片條狀地板產(chǎn)品。按設(shè)定尺寸鋸切后，該凹槽結(jié)構(gòu)兩側(cè)具有特定形狀的延伸側(cè)壁，即形成為所制得的片條狀地板產(chǎn)品邊沿部位的倒角結(jié)構(gòu)。上述制造方法中，在所說地板基材面上切割的該凹槽結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)所需要的倒角形狀/結(jié)構(gòu)而定。例如，可以為具有對稱傾斜平面?zhèn)缺趭A角的V形槽，或為具有對稱的外凸弧面?zhèn)缺诘腣形槽，還可以為具有對稱的弧面過渡轉(zhuǎn)角的U形槽等多種所希望的形狀，在所制得地板產(chǎn)品上即可分別形成為相應(yīng)的斜面、外凸弧形或具有弧形轉(zhuǎn)折曲面等不同形式的倒角結(jié)構(gòu)。在上述制造方法中，由于三氧化二鋁耐磨層、裝飾木紋紙層等常規(guī)的面層貼附材料結(jié)構(gòu)，是在預(yù)先已切割出用于形成倒角結(jié)構(gòu)的所說凹槽后的地板基材表面上，再以常規(guī)方式經(jīng)熱壓被覆上去的，因此為使面層貼附材料結(jié)構(gòu)在地板基材的該側(cè)表面上有更為理想的的貼合被覆效果，在包括凹槽結(jié)構(gòu)在內(nèi)的地板基材該側(cè)全表面進行熱壓被覆面層貼附材料結(jié)構(gòu)時，一種優(yōu)選的方式是采用在壓制面上帶有能與地板基材表面的凹槽結(jié)構(gòu)作相適應(yīng)凹凸配合的凸筋結(jié)構(gòu)的熱壓板進行壓制。由此可以理解，與目前的倒角強化木地板生產(chǎn)方法相比，由于本發(fā)明上述制造方法中的面層貼附材料結(jié)構(gòu)是完整地被覆在地板基材面和用于形成相應(yīng)倒角結(jié)構(gòu)的凹槽表面上，因此不僅鋸切和加工后得到片條狀倒角強化木地板產(chǎn)品中的正面與倒角面為一個不存在接縫的延續(xù)整體結(jié)構(gòu)，而且倒角的幾何尺寸在后期使用的過程中不會發(fā)生變化，倒角結(jié)構(gòu)的形狀更為穩(wěn)定不會變形，大大保證和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以下結(jié)合由附圖所示實施例的具體實施方式
，對本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。


圖1是本發(fā)明制造方法對地板基材進行加工的示意圖。圖2是可用于本發(fā)明制造方法中面層貼附材料結(jié)構(gòu)壓制模板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是采用本發(fā)明方法制造的倒角強化木地板的一種倒角結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是采用本發(fā)明方法制造的倒角強化木地板的另一種倒角結(jié)構(gòu)的示意圖。圖5是采用本發(fā)明方法制造的倒角強化木地板的又一種倒角結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明的倒角強化木地板的制造方法和過程，基本與常規(guī)的強化木地板生產(chǎn)工藝和操作無異，都是在正反兩面分別熱壓被覆有面層貼附材料結(jié)構(gòu)和底層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板板坯按設(shè)定尺寸鋸切和加工(例如包括在相鄰的側(cè)面部位進一步制造出在安裝時可凹凸相嵌配合的榫結(jié)構(gòu)等)后，得到片條狀地板產(chǎn)品，其中只是在用于被覆面層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板基材1的正面4，沿設(shè)定的鋸切部位5先切割出與所需的倒角形狀相適應(yīng)的縱向凹槽結(jié)構(gòu)2和橫向凹槽結(jié)構(gòu)3后，再將包括常規(guī)所用的三氧化二鋁耐磨層、裝飾木紋紙層等面層貼附材料結(jié)構(gòu)，以熱壓方式緊密被覆于包括凹槽結(jié)構(gòu)2，3在內(nèi)的地板基材1的該側(cè)全部表面，最后沿被覆有所說面層貼附材料結(jié)構(gòu)的凹槽結(jié)構(gòu)2，3的底部鋸切和加工得到具有倒角結(jié)構(gòu)的片條狀強化木地板產(chǎn)品。上述在地板基材1正面4上切割出的縱向凹槽結(jié)構(gòu)2和橫向凹槽結(jié)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)所需要的倒角結(jié)構(gòu)形狀可以有多種形式的選擇。例如，該縱向凹槽結(jié)構(gòu)2和橫向凹槽結(jié)構(gòu)3，可以分別為如圖3所示的具有對稱傾斜平面?zhèn)缺趭A角的V形槽，或是為如圖4所示的具有對稱的外凸弧面?zhèn)缺诘腣形槽，還可以是如圖5所示的為具有對稱的弧面過渡轉(zhuǎn)角的U形槽等。最后沿被覆有所說面層貼附材料結(jié)構(gòu)的凹槽結(jié)構(gòu)2，3的底部中心線的鋸切部位5鋸切和進一步適當(dāng)加工(如上述的凹凸配合榫結(jié)構(gòu)等)后，即可相應(yīng)得到具有斜面、 外凸弧形或弧形轉(zhuǎn)折曲面等倒角結(jié)構(gòu)的片條狀強化木地板產(chǎn)品。 圖2所示的，是一種可用于在如圖1所示的包括帶有所說縱向凹槽結(jié)構(gòu)2和橫向凹槽結(jié)構(gòu)3在內(nèi)的地板基材1該側(cè)全部表面上，進行熱壓被覆面層貼附材料結(jié)構(gòu)時的熱壓板11的結(jié)構(gòu)形式，在其壓制面上帶有能與地板基材該側(cè)表面的縱向凹槽結(jié)構(gòu)2和橫向凹槽結(jié)構(gòu)3作相適應(yīng)凹凸配合的縱向凸筋結(jié)構(gòu)22和橫向凸筋結(jié)構(gòu)33，以使面層貼附材料結(jié)構(gòu)在帶有所說凹槽結(jié)構(gòu)的地板基材全表面上有更為理想的的貼合被覆效果，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.倒角強化木地板的制造方法，將分別熱壓被覆有面層貼附材料結(jié)構(gòu)和底層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板板坯按設(shè)定尺寸鋸切和加工后得到片條狀地板產(chǎn)品，其特征是在用于被覆面層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板基材(1)該側(cè)表面上，沿設(shè)定的鋸切部位(5)先加工成型出與所需倒角形狀相適應(yīng)的凹槽結(jié)構(gòu)(2，3)后，再將面層貼附材料結(jié)構(gòu)以熱壓方式被覆于包括凹槽結(jié)構(gòu)(2，3)在內(nèi)的地板基材(1)的該側(cè)全部表面，然后沿被覆有所說面層貼附材料結(jié)構(gòu)的凹槽結(jié)構(gòu)(2，3)底部的設(shè)定鋸切部位(5)鋸切和加工得到具有倒角結(jié)構(gòu)的片條狀地板產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的倒角強化木地板的制造方法，其特征是所說的凹槽結(jié)構(gòu)(2，3) 為具有對稱傾斜平面?zhèn)缺趭A角的V形槽。
3.如權(quán)利要求1所述的倒角強化木地板的制造方法，其特征是所說的凹槽結(jié)構(gòu)(2，3) 為具有對稱的外凸弧面?zhèn)缺诘腣形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的倒角強化木地板的制造方法，其特征是所說的凹槽結(jié)構(gòu)(2，3) 為具有對稱的弧面過渡轉(zhuǎn)角的U形槽。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的倒角強化木地板的制造方法，其特征是所說的在包括凹槽結(jié)構(gòu)(2，3)在內(nèi)的地板基材(1)該側(cè)面熱壓被覆面層貼附材料結(jié)構(gòu)時，由在壓制面上帶有能與地板基材表面的凹槽結(jié)構(gòu)(2，3)作相適應(yīng)凹凸配合的凸筋結(jié)構(gòu)02，33)的熱壓板 (11)進行壓制。
全文摘要
倒角強化木地板的制造方法，將分別熱壓被覆有面層貼附材料結(jié)構(gòu)和底層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板板坯按設(shè)定尺寸鋸切和加工后得到片條狀地板產(chǎn)品。其中在用于被覆面層貼附材料結(jié)構(gòu)的地板基材該側(cè)表面上，沿設(shè)定的鋸切部位先切割出與所需倒角形狀相適應(yīng)的凹槽結(jié)構(gòu)后，再將面層貼附材料結(jié)構(gòu)以熱壓方式被覆于包括凹槽結(jié)構(gòu)在內(nèi)的地板基材的該側(cè)全部表面，然后沿被覆有所說面層貼附材料結(jié)構(gòu)的凹槽結(jié)構(gòu)底部的設(shè)定鋸切部位鋸切和加工得到具有倒角結(jié)構(gòu)的片條狀地板產(chǎn)品。以該方法制造的強化木地板產(chǎn)品的平面與倒角面之間為不存在接縫的延續(xù)整體結(jié)構(gòu)，且倒角的結(jié)構(gòu)形狀更為穩(wěn)定，倒角的幾何尺寸在后期使用的過程中變化更小，保證和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B27M3/04GK102229174SQ201110110169
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者晏彬, 眭剛 申請人:四川升達(dá)林業(yè)產(chǎn)業(yè)股份有限公司