專利名稱：用非模壓的平板熱壓法制造浮雕抗菌密實(shí)化杉木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種用非模壓的平板熱壓法制造浮雕抗菌密實(shí)化杉木地板的方法，屬于木地板生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)在木地板產(chǎn)品中浮雕木地板是近年來(lái)出現(xiàn)的新產(chǎn)品，通常需要采用模壓、拉絲等機(jī)械加工的方法，或者人工加工出浮雕效果。如果能夠采用非模壓的平板熱壓法制造浮雕木地板，不僅可以降低成本，而且提高生產(chǎn)效率。此外，杉木地板的生產(chǎn)在我國(guó)已有多年，但由于我國(guó)的人工林杉木密度低，材質(zhì)軟，使其使用場(chǎng)合受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出的是一種用非模壓的平板熱壓法制造浮雕抗菌密實(shí)化杉木地板，其的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，不僅使杉木地板表面產(chǎn)生浮雕效果和抗菌效果，而且使杉木密實(shí)化增強(qiáng)，可以有效地?cái)U(kuò)大其使用場(chǎng)合。本發(fā)明的技術(shù)解決方案其特征是該方法包括如下工藝步驟
一、抗菌樹脂制備，
按照重量百分比，在三聚氰胺樹脂中加入0. 5-1. 5%的固體抗菌劑，并且充分混合攪拌均勻，
二、杉木加工，
將杉木鋸切成板材，厚度為15-30mm，通過(guò)干燥處理，使其含水率達(dá)到11 15%，再通過(guò)加壓，壓力為1. 5-4. 5MPa，使杉木板材密實(shí)化，壓縮率達(dá)到15-30% ；
三、杉木板材表面涂布抗菌樹脂，
將抗菌樹脂涂布在杉木板材表面，用量為每平方米杉木板材表面涂100-200克含有抗菌劑的三聚氰胺樹脂；
四、干燥
將表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材放入干燥機(jī)中，保持溫度80-90°C，干燥5-10分鐘；
五、熱壓，
將干燥后表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材送入熱壓機(jī)平板熱壓，熱壓壓力0. 5-1. 5MPa, 熱壓溫度130 160°C，熱壓時(shí)間1. 0 2. 0分鐘，降壓時(shí)緩慢降壓，使熱壓壓縮后的杉木早晚材發(fā)生不同程度的回彈，同時(shí)，在熱壓過(guò)程中，杉木早晚材也會(huì)發(fā)生不同程度的干燥收縮，兩者的綜合作用使杉木早晚材的壓縮率不同，其中杉木晚材的壓縮率達(dá)到8-14%，早材的壓縮率達(dá)到12-18%，使杉木板材表面產(chǎn)生浮雕效果，三聚氰胺樹脂的固化使浮雕效果保持；
六、后期加工，熱壓后的杉木板材需要自然冷卻1 2小時(shí)，再堆放2 3天，使其內(nèi)應(yīng)力釋放、含水率平衡，然后按照地板尺寸要求鋸裁，再進(jìn)行邊部開槽加工。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(1)采用非模壓的平板熱壓法制造浮雕杉木地板，代替模壓、拉絲等機(jī)械加工方法，或者人工加工方法，可以降低生產(chǎn)成本；(2)杉木地板表面為含有抗菌劑的三聚氰胺樹脂，使其表面抗菌性能提高50%以上，由于三聚氰胺樹脂具有良好的透明性能和光澤，可以保持杉木表面紋理的清晰，而且三聚氰胺樹脂具有地板涂料的物理化學(xué)性能，可以省略地板表面的涂飾工序，提高生產(chǎn)效率；(3)通過(guò)熱壓密實(shí)化杉木，可以使杉木地板的強(qiáng)度提高30-50%。
具體實(shí)施例方式制造浮雕抗菌密實(shí)化杉木地板實(shí)施例1
一、抗菌樹脂制備，
按照重量百分比，在三聚氰胺樹脂中加入0. 5的固體抗菌劑，并且充分混合攪拌均勻，
二、杉木加工，
將杉木鋸切成板材，厚度為15mm，通過(guò)干燥處理，使其含水率達(dá)到11%，再通過(guò)加壓，壓力為1. 8MPa，，使杉木板材密實(shí)化，壓縮率達(dá)到15% ；
三、杉木板材表面涂布抗菌樹脂，
將抗菌樹脂涂布在杉木板材表面，用量為每平方米杉木板材表面涂100克含有抗菌劑的三聚氰胺樹脂；
四、干燥
將表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材放入干燥機(jī)中，保持溫度80°C，干燥10分鐘；
五、熱壓，
將干燥后表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材送入熱壓機(jī)平板熱壓，熱壓壓力0. 5MPa，熱壓溫度130°C，熱壓時(shí)間1.5分鐘，降壓時(shí)緩慢降壓，使熱壓壓縮后的杉木早晚材發(fā)生不同程度的回彈，同時(shí)，在熱壓過(guò)程中，杉木早晚材也會(huì)發(fā)生不同程度的干燥收縮，兩者的綜合作用使杉木早晚材的壓縮率不同，其中杉木晚材的壓縮率達(dá)到8%，早材的壓縮率達(dá)到12%， 使杉木板材表面產(chǎn)生浮雕效果，三聚氰胺樹脂的固化使浮雕效果保持；
六、后期加工，熱壓后的杉木板材需要自然冷卻1小時(shí)，再堆放2天，使其內(nèi)應(yīng)力釋放、 含水率平衡，然后按照地板尺寸要求鋸裁，再進(jìn)行邊部開槽加工。
實(shí)施例2
一、抗菌樹脂制備，
按照重量百分比，在三聚氰胺樹脂中加入1.5%的固體抗菌劑，并且充分混合攪拌均
勻，
二、杉木加工，
將杉木鋸切成板材，厚度為30mm，通過(guò)干燥處理，使其含水率達(dá)到15%，再通過(guò)加壓，壓力4. 5MPa，使杉木板材密實(shí)化，壓縮率達(dá)到30% ；
三、杉木板材表面涂布抗菌樹脂，
將抗菌樹脂涂布在杉木板材表面，用量為每平方米杉木板材表面涂200克含有抗菌劑的三聚氰胺樹脂；
四、干燥
4將表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材放入干燥機(jī)中，保持溫度90°C，干燥6分鐘；
五、熱壓，
將干燥后表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材送入熱壓機(jī)平板熱壓，熱壓壓力1. 5MPa，熱壓溫度160°C，熱壓時(shí)間1.0分鐘，降壓時(shí)緩慢降壓，使熱壓壓縮后的杉木早晚材發(fā)生不同程度的回彈，同時(shí)，在熱壓過(guò)程中，杉木早晚材也會(huì)發(fā)生不同程度的干燥收縮，兩者的綜合作用使杉木早晚材的壓縮率不同，其中杉木晚材的壓縮率達(dá)到14%，早材的壓縮率達(dá)到18%， 使杉木板材表面產(chǎn)生浮雕效果，三聚氰胺樹脂的固化使浮雕效果保持；
六、后期加工，熱壓后的杉木板材需要自然冷卻2小時(shí)，再堆放3天，使其內(nèi)應(yīng)力釋放、 含水率平衡，然后按照地板尺寸要求鋸裁，再進(jìn)行邊部開槽加工。
實(shí)施例3
一、抗菌樹脂制備，
按照重量百分比，在三聚氰胺樹脂中加入1.0%的固體抗菌劑，并且充分混合攪拌均
勻，
二、杉木加工，
將杉木鋸切成板材，厚度為25mm，通過(guò)干燥處理，使其含水率達(dá)到13%，再通過(guò)加壓，壓力3. 5MPa，，使杉木板材密實(shí)化，壓縮率達(dá)到25% ；
三、杉木板材表面涂布抗菌樹脂，
將抗菌樹脂涂布在杉木板材表面，用量為每平方米杉木板材表面涂150克含有抗菌劑的三聚氰胺樹脂；
四、干燥
將表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材放入干燥機(jī)中，保持溫度85°C，干燥8分鐘；
五、熱壓，
將干燥后表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材送入熱壓機(jī)平板熱壓，熱壓壓力1. OMPa，熱壓溫度150°C，熱壓時(shí)間1.5分鐘，降壓時(shí)緩慢降壓，使熱壓壓縮后的杉木早晚材發(fā)生不同程度的回彈，同時(shí)，在熱壓過(guò)程中，杉木早晚材也會(huì)發(fā)生不同程度的干燥收縮，兩者的綜合作用使杉木早晚材的壓縮率不同，其中杉木晚材的壓縮率達(dá)到10%，早材的壓縮率達(dá)到15%， 使杉木板材表面產(chǎn)生浮雕效果，三聚氰胺樹脂的固化使浮雕效果保持；
六、后期加工，熱壓后的杉木板材需要自然冷卻1.5小時(shí)，再堆放2. 5天，使其內(nèi)應(yīng)力釋放、含水率平衡，然后按照地板尺寸要求鋸裁，再進(jìn)行邊部開槽加工。
權(quán)利要求
1.用非模壓的平板熱壓法制造浮雕抗菌密實(shí)化杉木地板，其特征是包括如下工藝步驟一、抗菌樹脂制備，按照重量百分比，在三聚氰胺樹脂中加入0. 5-1. 5%的固體抗菌劑，并且充分混合攪拌均勻，二、杉木加工，將杉木鋸切成板材，厚度為15-30mm，通過(guò)干燥處理，使其含水率達(dá)到11 15%，再通過(guò)加壓，壓力為1. 5-4. 5MPa，使杉木板材密實(shí)化，壓縮率達(dá)到15-30% ；三、杉木板材表面涂布抗菌樹脂，將抗菌樹脂涂布在杉木板材表面，用量為每平方米杉木板材表面涂100-200克含有抗菌劑的三聚氰胺樹脂；四、干燥，將表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材放入干燥機(jī)中，保持溫度80-90°C，干燥5-10分鐘；五、熱壓，將干燥后表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材送入熱壓機(jī)平板熱壓，熱壓壓力0. 5-1. 5MPa, 熱壓溫度130 160°C，熱壓時(shí)間1. 0 2. 0分鐘，降壓時(shí)緩慢降壓，使熱壓壓縮后的杉木早晚材發(fā)生不同程度的回彈，同時(shí)，在熱壓過(guò)程中，杉木早晚材也會(huì)發(fā)生不同程度的干燥收縮，兩者的綜合作用使杉木早晚材的壓縮率不同，其中晚材的壓縮率達(dá)到8-14%，早材的壓縮率達(dá)到12-18%，使杉木板材表面產(chǎn)生浮雕效果，三聚氰胺樹脂的固化使浮雕效果保持；六、后期加工，熱壓后的杉木板材需要自然冷卻1 2小時(shí)，再堆放2 3天，使其內(nèi)應(yīng)力釋放、含水率平衡，然后按照地板尺寸要求鋸裁，再進(jìn)行邊部開槽加工。
全文摘要
本發(fā)明是用非模壓的平板熱壓法制造浮雕抗菌密實(shí)化杉木地板，工藝步驟在三聚氰胺樹脂中加入0.5-1.5%固體抗菌劑，攪拌均勻成抗菌樹脂；將杉木鋸切成板材，干燥后含水率11～15%，加壓使杉木板材密實(shí)，壓縮率達(dá)到15-30%；將抗菌樹脂涂布在杉木板材表面，并放入干燥機(jī)中；干燥后表面涂過(guò)抗菌樹脂的杉木板材送入熱壓機(jī)平板熱壓，使杉木早晚材的壓縮率不同，表面產(chǎn)生浮雕效果；熱壓后的杉木板材自然冷卻、堆放，按照地板要求鋸裁、邊部開槽加工。優(yōu)點(diǎn)平板熱壓法制造出浮雕地板；賦予杉木地板抗菌性能；三聚氰胺樹脂使杉木表面保持紋理清晰，省略地板表面涂飾工序；通過(guò)熱壓使杉木地板密實(shí)化強(qiáng)度提高。
文檔編號(hào)B27M1/08GK102303335SQ201110166918
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者劉聰, 周兆兵, 崔舉慶, 張洋, 曹軒, 李文定, 李琛, 楊雨微, 田野, 蘇勇, 賈翀, 遲愷 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)