專利名稱：一種木器用白色木蠟油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種木器用白色木蠟油及其制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，人們在對實(shí)木家具及木結(jié)構(gòu)建筑戶內(nèi)外裝飾、裝修時已不再僅僅局限于傳統(tǒng)的一般涂飾清漆或 光漆等以表現(xiàn)木材的天然色澤，隨著人們生活水平的提高，人們在進(jìn)行裝修時更加注重色彩、風(fēng)格、布局與個性，尤其喜歡裝修各種具有高遮蓋力的各式顏色的風(fēng)格，其中以高遮蓋力的白漆居多。傳統(tǒng)聚氨酯白漆因其遮蓋力好、漆膜豐滿、耐候性好、漆膜硬度高等優(yōu)異性能而逐漸受到人們青睞，聚氨酯白漆主要在木材表面形成一層理化性能很強(qiáng)的漆膜封閉于木材表層，并遮蓋了底材的缺陷，使木材檔次無形中得以提高。然而，由于漆膜封閉，木材不能呼吸，時間久了易開裂，漆膜易脫落；在受到陽光及紫外線照射時，極易產(chǎn)生黃變，耐候性、耐久性較差，有的聚氨酯白漆使用不到3個月就產(chǎn)生黃變現(xiàn)象，讓消費(fèi)者苦不堪言；同時，傳統(tǒng)聚氨酯白漆涂料原材料多為化工類產(chǎn)品，含有大量毒性及刺激性成份，對人體造成危害， 已不能滿足當(dāng)下人們對于健康環(huán)保的要求。白色木蠟油保持了傳統(tǒng)聚氨酯白漆遮蓋力好、漆膜豐滿、耐候性好、漆膜硬度高等優(yōu)異性能，并且作為自然類涂料因其高度的環(huán)保性能逐漸為人們所重視；它主要取材天然植物油與植物蠟等天然成分融合而成，調(diào)色所用的各種顏料為環(huán)保型顏料(如鈦白粉等)。 因此它不含三苯、甲醛以及重金屬等有毒有害成分，沒有刺鼻的氣味，環(huán)保性滿足廣大消費(fèi)者需求。此外，白色木蠟油具備極高的固含和遮蓋力，在當(dāng)下大量需要進(jìn)行翻新或各種實(shí)色裝修風(fēng)格的需求條件，白色木蠟油遮蓋了底材的缺陷，使木材檔次無形中得以提高，性價比高；但目前市面上出現(xiàn)的木蠟油產(chǎn)品多為透明木蠟油清油或蠟油，無遮蓋力可言，在耐候性方面也相對較差。中國專利(申請?zhí)?010105125 . 涉及了一種木器類產(chǎn)品自然油及其制備方法，但該專利的使用具備一定的局限性，同白色木蠟油等高遮蓋力實(shí)色蠟油在材質(zhì)、 配方及應(yīng)用上屬于兩個不同體系，透明蠟油主要用于顯木紋的透明裝修風(fēng)格，當(dāng)用于戶外木器類翻新或?qū)嵣L(fēng)格時，其應(yīng)用受到一定限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種木器用白色木蠟油。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下—種木器用白色木蠟油，其原料組成及重量份數(shù)為植物油40-60
植物蠟5-15
鈦白粉20-50
達(dá)瑪樹脂5-10
防結(jié)皮劑0. 1-0. 5
混合紫外線吸收劑0. 4-0. 5
消泡劑0.1-0.3 植物油溶劑 10-30
協(xié)同催干劑0.3-1.0,所述協(xié)同催干劑為鋅或鈣催干劑中的一種或二種；所述原料組成還包括由0. 01-0. 1重量份的鈷催干劑和0. 1-1. 5重量份的稀土催干劑組成的復(fù)合催干劑。優(yōu)選地，所述植物油為大豆油和/或向日葵油。優(yōu)選地，所述植物蠟為蜂蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、蟲蠟中的一種或一種以上的混合物。優(yōu)選地，所述鈦白粉為金紅石型二氧化鈦。優(yōu)選地，所述防結(jié)皮劑為丁酮肟。優(yōu)選地，所述消泡劑為硅油類消泡劑。優(yōu)選地，所述混合紫外線吸收劑為油性紫外線吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑。優(yōu)選地，其原料組成及重量份數(shù)為植物油50-60；植物蠟5-10.3;顏料30-；35；達(dá)瑪樹脂5-10;防結(jié)皮劑0·1-0. 5 ；混合紫外線吸收劑0. 4-0. 5 ；消泡劑0.1-0. 3 ；植物油溶劑10-20;鈷催干劑0. 02-0. 05 ；稀土催干劑0.8-1. 2 ；協(xié)同催干劑0.3-1. 0，所述協(xié)同催干劑為鋅或鈣催干劑中的一種或二種。本發(fā)明的另一目的是提供一種木器用白色木蠟油的制備方法。具體技術(shù)方案如下一種木器用白色木蠟油的制備方法，包括如下步驟(1)取所述重量份的植物油，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，將植物蠟、達(dá)瑪樹脂加入植物油中混合，升溫至220°C 250°C反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至30°C 60°C ；(2)向步驟1的混合物中加入所述重量份的鈦白粉，協(xié)同催干劑，分散研磨使其混合均勻；再加入鈷催干劑和稀土催干劑的復(fù)合催干劑，混合紫外線吸收劑，消泡劑，混合攪拌，最后加入防結(jié)皮劑，植物油溶劑，攪拌即得所述白色木蠟油。本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)及積極效果是(1)本發(fā)明屬于自然類涂料，不含有任何有害物質(zhì)成份，完全符合環(huán)保要求，特別是對有害物質(zhì)限量，完全符合國標(biāo)GB/T 18581-2009《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料有害物質(zhì)限量》標(biāo)準(zhǔn)中對揮發(fā)性有機(jī)化合物、重金屬、苯系物、游離甲醛的限定指標(biāo)；同時滿足油漆國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 414-2007《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型木器涂料》，此產(chǎn)品屬于超低VOC排放類的自然涂料；因此，具有安全無毒、無害、健康的天然特性， 不僅適合用于戶外的裝飾上，對室內(nèi)的私人居室裝飾也是理想的選擇。(2)本發(fā)明的特點(diǎn)是適用于戶內(nèi)外木器類高遮蓋力制品，在陽光及紫外線存在的條件下耐侯性好、遮蓋力高、耐水性佳、耐久性效果理想，同時刷涂施工不易流掛，成膜堅韌，施工方便，適合DIY;(3)本發(fā)明白色木蠟油能通過滲透進(jìn)入木材內(nèi)部，可以對木材的紋孔進(jìn)行濕度交換；從而避免室內(nèi)濕度過低導(dǎo)致木材局部含水量不均勻，使木材的穩(wěn)定性得以保證，并且不易損傷，而損傷后可以通過修復(fù)油來輕易獲得修復(fù)；同時木蠟油不會在木材表面形成漆膜， 木材能夠自由呼吸，可使木材內(nèi)部的一些有益芳香物通過氣孔緩慢釋放，自然健康環(huán)境，這對于一些高檔楠木、檀香木類涂飾是非常有利的。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的白色木蠟油在原料的選擇上具有以下特點(diǎn)，從而構(gòu)成了本發(fā)明白色木蠟油所具有的優(yōu)良的特性。1、植物油植物油通常包括蓖麻油、亞麻油、蘇子油、大豆油、、桐油、葵花籽油等天然植物油； 根據(jù)涂料工業(yè)用植物油分為干性油、半干型油、不干性油，國內(nèi)用于制備油漆通常選用聚合速度較快的干性油如桐油、亞麻油、蘇子油進(jìn)行聚合，進(jìn)而用于生產(chǎn)油基樹脂漆；然而，亞麻油及蘇子油等植物油雖然干性較好，但存在性能上的隱患。如亞麻油干性快，柔韌性好，但其嚴(yán)重的黃變性限制了其在戶外的應(yīng)用，在耐候性較高的地方性能效果難以接受；蘇子油黃變性傾向更是厲害，嚴(yán)重的限制了其耐候性應(yīng)用。而國內(nèi)不少專利進(jìn)行木蠟油制備時，也大量選用了桐油或者亞麻油、蘇子油等干性較好的植物油，如中國專利(公開號CN101519568A木器類產(chǎn)品自然油、CN101550316 — 種環(huán)保木蠟油)均涉及了選用亞麻油進(jìn)行聚合后，在催干劑等作用下使其成膜干燥，但以上專利的使用均具備一定的局限性，當(dāng)用于戶外木器類制品時耐候性、耐水性效果差，尤其在制備實(shí)色漆如白色時，耐黃變性更是無法滿足需求，同時縮短了木材的使用壽命，綜合效果不佳。本發(fā)明主要選用耐候性、耐久性較好大豆油、向日葵油(即葵花籽油)等可以達(dá)到食品級的植物油為原料，避免成膜后耐候性、耐久性差等問題。在通入氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下進(jìn)行聚合，與中國專利公開號CN101519568A木器類產(chǎn)品自然油通空氣聚合相反，隔絕空氣，這樣既可帶去裂化產(chǎn)品，還可防止氧化作用，使得聚合油顏色更低，酸值降低。分子結(jié)構(gòu)一般以碳-碳鏈連接，較少親水性的羥基及過氧化基團(tuán)等，提高了油膜的保光性、抗水性及耐久、耐候性，易施工，不易流掛等特點(diǎn)。2、催干劑為提高木蠟油在空氣中的氧化聚合干燥，通常需要添加催干劑以達(dá)到工業(yè)應(yīng)用效果，傳統(tǒng)采用鈷、鉛、錳等催干劑來控制漆膜干燥時間。鈷催干劑為主催干劑，是影響漆膜表干的主要干料，不可替代；錳催干劑有一定促進(jìn)表干及實(shí)干作用，作用效果不及鈷；鉛催干劑底干效果顯著，與鈷催干劑搭配可有效控制漆膜干燥時間，且漆膜性能優(yōu)異，但由于環(huán)保力度的加大，鉛鹽的使用越來越受到限制，已逐步被取代；因鈷催干劑顏色深，很難大量使用于白漆及色漆中。稀土催干劑是國內(nèi)近年發(fā)展起來的涂料新產(chǎn)品催干劑，不僅可全部取代傳統(tǒng)的鉛、鋅、鈣、鎂等助催干劑，而且還取代50%的鈷主催干劑。用其做催干劑，對涂料的顏色，漆膜的硬度、光澤、耐水性、耐汽油等方面都有所改善，同時可減少環(huán)境污染，簡化生產(chǎn)工藝， 降低生產(chǎn)成本。稀土元素之所以對涂料有催干作用，是因為其具有特殊的外層電子結(jié)構(gòu)，不僅能通過其自身的價態(tài)變化將干性油中天然氧化物氧化或結(jié)合成絡(luò)合物沉淀析出，消除抗氧化物的抗氧性，加速不飽和脂肪酸的表層氧化聚合干燥；而且還可通過其空軌道與酚醛、醇酸、氨基、環(huán)氧樹脂中的羥基、羥甲基等極性基因形成配健，增加分子結(jié)構(gòu)的交聯(lián)度，生成更大分子量的配位絡(luò)合物，從而使深層的中、底層產(chǎn)生配位聚合干燥。因此，本發(fā)明主要開發(fā)白色木蠟油，對催干劑要求較高，即要求達(dá)到良好的催干效果，同時也需要不影響其色相效果，因此選擇了少量不可替代的鈷催干劑與稀土催干劑的復(fù)合催干體系，同時為了盡量減少顏料等對催干劑的吸附，在分散研磨階段加入鋅或鈣催干劑，提高顏料的分散性，減少活性催干劑的失干現(xiàn)象，以達(dá)到良好的實(shí)際使用效果。3、鈦白粉與催干性能的關(guān)系作為一種顏料，它即能賦予產(chǎn)品遮蓋力，同時我們選擇金紅石型二氧化鈦又具備更好的耐候性。但將鈦白粉直接分散在聚合后的植物油中效果欠佳，不能滿足涂料生產(chǎn)細(xì)度彡30um的要求，并且分散效率低下，不適合工業(yè)化大生產(chǎn)的要求；因此我們將鈦白粉分散開后進(jìn)行砂磨機(jī)砂磨15-30min，制得鈦白漿，滿足細(xì)度要求的同時也提高生產(chǎn)效率。然而，鈦白粉或者炭黑等相關(guān)環(huán)保有機(jī)顏料對催干劑有較大影響，顏料表面可能有剩余的活性吸附中心，在儲存中會進(jìn)一步吸附具有界面活性的催干劑，造成失干現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響了正常的施工工期。解決辦法是在研磨時加入鋅或者鈣等協(xié)同催干劑作為界面活性劑，提高顏料的分散性，同時適當(dāng)加大稀土催干劑用量，減少因被顏料吸附而造成的干燥劑鈍化或干性減退現(xiàn)象，促進(jìn)產(chǎn)品氧化聚合干燥速度。與木蠟油清蠟適用于透明顯紋的裝修風(fēng)格不同，本發(fā)明所述的白色木蠟油具有完全不同的效果，良好的遮蓋力使得裝修檔次得到極大提高，讓普通的中低端木材經(jīng)過裝修后顯得高貴典雅，無形中提高了產(chǎn)品利潤空間；高遮蓋力白色木蠟油適合屋內(nèi)翻新裝修，在目前市面房價處于高位，大量二手房需要重新翻修的大環(huán)境下，選用具有高遮蓋力的白色木蠟油進(jìn)行DIY式的裝修，將舊木及受污染的家具、櫥柜進(jìn)行翻新處理，在最低成本下達(dá)到最大的裝修效果是廣大消費(fèi)者一致追求的目標(biāo)。
以下通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例1本實(shí)施例所述白色木蠟油的組成及重量份如下
大豆油34向曰葵油20巴西棕櫚蠟8蜂蠟2. 3鈦白粉30達(dá)瑪樹脂5鈷催干劑0. 05稀土催干劑0. 8鈣催干劑0. 3防結(jié)皮劑0. 5混合紫外線吸收劑0. 5消泡劑0. 2植物油溶劑15本實(shí)施例所述白色木蠟油的制備方法如下(1)將大豆油34份，向日葵油20份，混合加入反應(yīng)釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，將巴西棕櫚蠟8份，蜂蠟2. 3份、5份達(dá)瑪樹脂加入以上植物油中混合攪拌，升溫至220°C 250°C反應(yīng)8h，冷卻至30°C 60°C ；(2)向步驟1得到的混合物中加入鈦白粉30份，鈣催干劑0. 3份，以1500-2000 轉(zhuǎn)/min高速分散研磨15-30min，達(dá)到細(xì)度要求后，再加入0. 05份鈷催干劑和0. 8份稀土催干劑的復(fù)合催干劑，油性紫外線吸收劑和阻胺光穩(wěn)定劑共0. 5份，消泡劑0. 2份，混合攪拌5-lOmin，最后加入防結(jié)皮劑0. 3份，植物油溶劑15份，中速攪拌5min即得所述白色木蠟油。實(shí)施例2本實(shí)施例所述白色木蠟油的組成及重量份如下大豆油60巴西棕櫚蠟8鈦白粉35達(dá)瑪樹脂8鈷催干劑0. 03稀土催干劑1. 0鈣催干劑0. 6防結(jié)皮劑0. 2混合紫外線吸收劑0. 5消泡劑0. 2植物油溶劑15本實(shí)施例所述白色木蠟油的制備方法如下(1)取大豆油60份于反應(yīng)釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，將巴西棕櫚蠟8份，、達(dá)瑪樹脂 8份加入以上植物油中混合攪拌，升溫至200°C 250°C反應(yīng)8h，冷卻至30°C 60°C ；(2)向步驟1得到的混合物中加入鈦白粉35份，鈣催干劑0. 6份，以1500-2000轉(zhuǎn) /min高速分散研磨15-30min，達(dá)到細(xì)度要求后，再加入0. 03份鈷催干劑和1. 0份稀土催干劑的復(fù)合催干劑，紫外線吸收劑和阻胺光穩(wěn)定劑0. 5份，消泡劑0. 2份，混合攪拌5-lOmin， 最后加入防結(jié)皮劑0. 2份，植物油溶劑15份，中速攪拌5min即得所述白色木蠟油。實(shí)施例3本實(shí)施例所述白色木蠟油的組成及重量份如下大豆油45葵花料油15小燭樹蠟10鈦白粉30達(dá)瑪樹脂10鈷催干劑0. 02稀土催干劑1. 2鋅催干劑1. 0防結(jié)皮劑0. 25混合紫外線吸收劑0. 5消泡劑0. 2植物油溶劑10本實(shí)施例所述白色木蠟油的制備方法如下(1)將大豆油45份，葵花籽油15份，混合加入反應(yīng)釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，將小燭樹蠟10份、達(dá)瑪樹脂10份加入以上植物油中混合攪拌，升溫至220°C 250°C反應(yīng)他，冷卻至30°C 60°C ；(2)向步驟1得到的混合物中加入鈦白粉30份，鋅催干劑1. 0份，以1500-2000轉(zhuǎn) /min高速分散研磨15-30min，達(dá)到細(xì)度要求后，再加入0. 02份鈷催干劑和1. 2份稀土催干劑的復(fù)合催干劑，紫外線吸收劑和阻胺光穩(wěn)定劑0. 5份，消泡劑0. 2份，混合攪拌5-lOmin， 最后加入防結(jié)皮劑0. 2份，植物油溶劑10份，中速攪拌5min即得所述白色木蠟油。實(shí)施例4本實(shí)施例所述白色木蠟油的組成及重量份如下
葵花料油50
巴西棕櫚蠟5
鈦白粉30
達(dá)瑪樹脂9
鈷催干劑0. 05
稀土催干劑1. 2
鈣催干劑0. 5
鋅催干劑0. 5
防結(jié)皮劑0. 1
混合紫外線吸收劑0. 5
消泡劑0.2
植物油溶劑20本實(shí)施例所述白色木蠟油的制備方法如下(1)取葵花籽油50份于反應(yīng)釜中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，將巴西棕櫚蠟5份、達(dá)瑪樹 脂9份加入以上植物油中混合攪拌，升溫至200°C 250°C反應(yīng)8h，冷卻至30°C 60°C ；(2)向步驟1得到的混合物中加入鈦白粉30份，鈣和鋅催干劑各0. 5份，以 1500-2000轉(zhuǎn)/min高速分散研磨15-30min，達(dá)到細(xì)度要求后，再加入0. 05份鈷催干劑和 1. 2份稀土催干劑的復(fù)合催干劑，紫外線吸收劑和阻胺光穩(wěn)定劑0. 5份，消泡劑0. 2份，混合 攪拌5-lOmin，最后加入防結(jié)皮劑0. 1份，植物油溶劑20份，中速攪拌5min即得所述白色木 蠟油。性能測試結(jié)果1、有害物質(zhì)成分檢測我們將制得的白色木蠟油按照GB/T 18581-2009《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器 涂料有害物質(zhì)限量》進(jìn)行檢測。其中有害物質(zhì)的含量均在限量要求范圍內(nèi)，具體數(shù)據(jù)如表1 所示表1白色木蠟油中有害物質(zhì)成份檢測
權(quán)利要求
1. 一種木器用白色木蠟油，其特征在于，其原料組成及重量份數(shù)為植物油40-60植物蠟5-15鈦白粉20-50達(dá)瑪樹脂5-10防結(jié)皮劑0. 1-0. 5混合紫外線吸收劑0. 4-0. 5消泡劑0.1-0.3 植物油溶劑 10-30協(xié)同催干劑0.3-1.0,所述協(xié)同催干劑為鋅或鈣催干劑中的一種或二種；所述原料組成還包括由0. 01-0. 1重量份的鈷催干劑和0. 1-1. 5重量份的稀土催干劑組成的復(fù)合催干劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木器用白色木蠟油，其特征在于，所述植物油為大豆油和/或向日葵油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木器用白色木蠟油，其特征在于，所述植物蠟為蜂蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、蟲蠟中的一種或一種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木器用白色木蠟油，其特征在于，所述鈦白粉為金紅石型二氧化鈦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的木器用白色木蠟油，其特征在于，所述防結(jié)皮劑為丁酮肟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的木器用白色木蠟油，其特征在于，所述消泡劑為硅油類消泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的木器用白色木蠟油，其特征在于，所述混合紫外線吸收劑為油性紫外線吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的木器用白色木蠟油，其特征在于，其原料組成及重量份數(shù)為植物油50-60 ； 植物蠟5-10. 3 ； 鈦白粉:30-35 ； 達(dá)瑪樹脂5-10 ； 防結(jié)皮劑0. 1-0. 5 ； 混合紫外線吸收劑0. 4-0. 5 ； 消泡劑0. 1-0. 3 ； 植物油溶劑10-20 ； 鈷催干劑0. 02-0. 05 ； 稀土催干劑0. 8-1. 2 ；協(xié)同催干劑0. 3-1.0 ；所述協(xié)同催干劑為鋅或鈣催干劑中的一種或二種。
9. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的木器用白色木蠟油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)取所述重量份的植物油，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，將植物蠟、達(dá)瑪樹脂加入植物油中混合，升溫至220°C 250°C反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至30°C 60°C ；(2)向步驟1的混合物中加入所述重量份的鈦白粉，協(xié)同催干劑，分散研磨使其混合均勻；再加入鈷催干劑和稀土催干劑的復(fù)合催干劑，混合紫外線吸收劑，消泡劑，混合攪拌，最后加入防結(jié)皮劑，植物油溶劑，攪拌即得所述白色木蠟油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木器用白色木蠟油及其制備方法，所述白色木蠟油包括如下重量份的成分植物油40-60，植物蠟5-15，鈦白粉20-50，達(dá)瑪樹脂5-10，復(fù)合催干劑0.1-1.6，協(xié)同催干劑0.3-1.0，防結(jié)皮劑0.1-0.5，混合紫外線吸收劑0.1-0.5，消泡劑0.1-0.3，植物油溶劑10-30。所述白色木蠟油屬于超低VOC排放類的自然涂料，具有安全無毒、無害、健康的天然特性，不僅適合用于戶外的裝飾上，對室內(nèi)的私人居室裝飾也是理想的選擇。
文檔編號B27K3/52GK102284990SQ201110170030
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者劉志剛, 廖德舞, 未友國, 楊岳森, 梁志豪, 梁斌, 王代民, 羅俊君, 胡恒志 申請人:嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司