專利名稱：應(yīng)用于木材領(lǐng)域的焊接技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接技術(shù)，特別涉及一種應(yīng)用于木材領(lǐng)域的焊接技術(shù)。
背景技術(shù)：
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使焊接材料如焊條或焊絲將兩塊或兩塊以上的母材連接成一個整體的操作方法。焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無法用于大截面、長焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡單的工具和武器?，F(xiàn)階段焊接技術(shù)主要有線性焊接、振動摩擦焊接、超聲波焊接等技術(shù)，但都應(yīng)用在金屬、塑料等材料上，該方法可消除焊層內(nèi)應(yīng)力及焊接過程中產(chǎn)生的焊接變形、裂紋、隱裂， 減少渣孔、氣孔，增加焊縫溶池中更多、更健康的有效結(jié)晶核，細化晶粒、防止跳焊、提高焊接質(zhì)量及材料機械性能和疲勞壽命。焊接技術(shù)取代了溶劑粘膠、機械固定及其它的粘接工藝，是一種先進的裝配技術(shù)。但是在木材焊接領(lǐng)域木材結(jié)合在一起大多是使用的木材膠粘劑，由于固化階段，所以粘接木材是比較費時，利用膠粘劑也有一個不良的環(huán)境問題，膠粘劑容易產(chǎn)生甲醛，污染環(huán)境且危害人體健康，雖然現(xiàn)階段木材可以用膠粘劑連接，但木材振動焊接技術(shù)還是空白。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種應(yīng)用于木材領(lǐng)域的焊接技術(shù)，本發(fā)明可以通過振動摩擦焊接技術(shù)對木材進行焊接，將預(yù)處理好的木材放到振動焊機鋁模具上，使木材被充分夾緊，將振動焊接機的頻率調(diào)為200Hz，焊接位移的幅度為0. 8毫米，對木材進行焊接，木材通過振動焊機的振動改變木材結(jié)構(gòu)使兩塊木材焊接到一起。本發(fā)明可以通過超聲波焊接技術(shù)對木材進行焊接，在木材的第一貼合面上設(shè)置至少一條呈一字排列的數(shù)個向下延伸的有一定間距的超聲線，每個超聲線的下部是超聲線溶化頭，在另一木材的第二貼合面上設(shè)置一條與趨戶線的箭數(shù)相等的超聲槽，超聲槽的底面為向下傾斜的斜面。本發(fā)明可以通過線性焊接技術(shù)對木材進行焊接，將木材放置在液壓振動臺上，木材在液壓振動臺的帶動下以一定的振幅、頻率震動。本發(fā)明的有益效果為對木材連接采取焊接技術(shù)進行連接，結(jié)束了用木材膠粘劑來連接木材的時代，使其避免了使用木材膠粘劑，達到木材間的固定作用，避免了木材膠粘劑對環(huán)境造成的污染，從而保護了操作者的身體健康。本焊接技術(shù)通過溫度、速度、壓力的改變來使木材連接到一起，使用本焊接技術(shù)降低了焊接過程中產(chǎn)生的焊接變形、裂紋、隱裂、氣孔，增加了有效結(jié)晶核，避免了跳焊、提高焊接質(zhì)量及材料機械性能和疲勞壽命，本發(fā)明是木材瞬間焊接在一起，節(jié)約了焊接時間，提高了 30%的工作效率，同時彌補了焊接領(lǐng)域當中木材焊接的空白。
具體實施方式
本發(fā)明以橡木為例，但焊接木材不局限于橡木。實施例1將橡木預(yù)切成150毫米長、15毫米高、20毫米寬的橡木樣本，然后將橡木樣本淹沒在水中30分鐘，從水中取出后將橡木放到振動焊機鋁模具上，使橡木被充分夾緊，將振動焊接機的頻率調(diào)為200Hz，焊接位移的幅度為0. 8毫米，對橡木樣本進行焊接，橡木通過振動焊機的振動改變橡木結(jié)構(gòu)使兩塊木材焊接到一起。實施例2在橡木的第一貼合面上設(shè)置至少一條呈一字排列的數(shù)個向下延伸的有一定間距的超聲線，每個超聲線的下部是超聲線溶化頭，在另一橡木的第二貼合面上設(shè)置一條與趨戶線的箭數(shù)相等的超聲槽，超聲槽的底面為向下傾斜的斜面；將兩塊橡木分別裝入各自的模具內(nèi)，并將一橡木的超聲線插入另一橡木的超聲槽內(nèi)，在超聲槽內(nèi)留有一定的間隙，啟動超聲波發(fā)生器，將一橡木的超聲線溶化頭溶化在另一橡木的超聲槽內(nèi)，瞬間并將兩橡木焊接在一起。實施例3將所要焊接的橡木A進行手工安裝，橡木B在液壓油缸的推動下向橡木A逐步靠近，橡木A在液壓振動臺的帶動下以一定的振幅、頻率開始震動，當兩橡木接觸后，在一定摩擦壓力的作用下開始摩擦，產(chǎn)生熱量使摩擦界面發(fā)生變形，在設(shè)定摩擦時間后，震動臺停止震動，橡木A在液壓油缸的作用下進行頂鍛，頂鍛結(jié)束后將焊接好的橡木卸出后，液壓油缸帶動工作臺后退，焊接完成，焊接工作結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于木材領(lǐng)域的焊接技術(shù)，其特征在于可以通過振動摩擦焊接技術(shù)對木材進行焊接，將預(yù)處理好的木材放到振動焊機鋁模具上，使木材被充分夾緊，將振動焊接機的頻率調(diào)為200Hz，焊接位移的幅度為0. 8毫米，對木材進行焊接，木材通過振動焊機的振動改變木材結(jié)構(gòu)使兩塊木材焊接到一起。
2.一種應(yīng)用于木材領(lǐng)域的焊接技術(shù)，其特征在于可以通過超聲波焊接技術(shù)對木材進行焊接，在木材的第一貼合面上設(shè)置至少一條呈一字排列的數(shù)個向下延伸的有一定間距的超聲線，每個超聲線的下部是超聲線溶化頭，在另一木材的第二貼合面上設(shè)置一條與趨戶線的箭數(shù)相等的超聲槽，超聲槽的底面為向下傾斜的斜面。
3.一種應(yīng)用于木材領(lǐng)域的焊接技術(shù)，其特征在于可以通過線性焊接技術(shù)對木材進行焊接，將木材放置在液壓振動臺上，木材在液壓振動臺的帶動下以一定的振幅、頻率震動。
全文摘要
本發(fā)明是一種應(yīng)用于木材領(lǐng)域的焊接技術(shù)，本發(fā)明通過振動摩擦焊接技術(shù)、超聲波焊接技術(shù)、線性焊接技術(shù)對木材進行焊接，這三種焊接技術(shù)通過溫度、壓力、振動速度的改變將木材瞬間焊接到一起。對木材連接采取焊接技術(shù)進行連接，結(jié)束了用木材膠粘劑來連接木材的時代，使其避免了使用木材膠粘劑，從而避免了木材膠粘劑對環(huán)境造成的污染。本焊接技術(shù)通過溫度、速度、壓力的改變來使木材連接到一起，本焊接技術(shù)降低了焊接過程中產(chǎn)生的變形、裂紋、隱裂、氣孔，增加了有效結(jié)晶核，避免了跳焊、提高焊接質(zhì)量，本發(fā)明是木材瞬間焊接在一起，節(jié)約了焊接時間，提高了30％的工作效率，同時彌補了焊接領(lǐng)域當中木材焊接的空白。
文檔編號B27M1/00GK102267004SQ20111017603
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者鄭精濤 申請人:天津市駿廣實業(yè)發(fā)展有限公司