專利名稱：具有用于收集切段的集成設(shè)備的用于切割原木的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于切割原木的機(jī)器，該類機(jī)器包括用于使原木在水平條件下擱置的支撐體、豎直鋸片、用于用相對(duì)運(yùn)動(dòng)使支撐體和鋸片移位從而將原木切割成相繼的預(yù)設(shè)長(zhǎng)度切段的裝置、以及用于卸載切段的滑槽。
背景技術(shù)：
上文限定的類型的用于切割原木的該類機(jī)器包括與用于擱置原木支撐體和鋸片有關(guān)以及與用于切割原木的其相互移位有關(guān)的各種類型。具體地，鋸片可以由旋轉(zhuǎn)盤組成， 或者由鏈鋸類型的切割桿組成，又或者由帶鋸組成，并且支撐體通常由臺(tái)架(bench)組成， 經(jīng)由供給托架來(lái)使原木在臺(tái)架上面滑動(dòng)。所述臺(tái)架可以是固定的，并且在這種情況下，可以作為鋸片的前進(jìn)的結(jié)果進(jìn)行切割，要不然其可以是搖擺的，即，其可以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)鋸片在遠(yuǎn)側(cè)位置和近側(cè)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)鋸片在這種情況下處于固定位置。盡管隨后的描述以例示的方式提到用于切割原木的機(jī)器，該機(jī)器具有圓鋸盤和用于原木的搖擺支撐體，但在下文闡述的技術(shù)問(wèn)題以及由本發(fā)明提供的相應(yīng)解決方案以實(shí)際上相同的方式適用于上述所有類型的用于切割原木的機(jī)器。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題涉及每次切割時(shí)原木切段的收集和可能的后續(xù)封裝。通常，每次放在卸載滑槽上的切段直接落在地面上，并且因此不得不再次由機(jī)器的操作員拾取(通常是手動(dòng)地)，操作員然后將其傳遞至累積容器，經(jīng)由該累積容器，切段將被傳遞至銷售點(diǎn)或最終使用點(diǎn)。為了避免需要對(duì)切段的上述處理，已知的是使用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)(例如環(huán)形帶類型)，其從機(jī)器的卸載滑槽接收切段并將其傳遞至收集容器。同樣已知的，在這種類型的用于移動(dòng)的系統(tǒng)下游，使用用于封裝的設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)將收集容器中累積的切段進(jìn)行包裹來(lái)將其封裝。在所有情況下，這些是相互不同且彼此獨(dú)立的部件(用于切割原木的機(jī)器、用于將其移動(dòng)的輸送機(jī)、可能的包裹設(shè)備)，其被簡(jiǎn)單地組合以形成完整線路。除了需要對(duì)所述部件進(jìn)行精確且穩(wěn)定的定位之外，以上所述還導(dǎo)致對(duì)于各馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的同步而言的相當(dāng)大的阻礙和困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，并提供一種用于切割原木的機(jī)器，該機(jī)器具有用于收集木材和可能的封裝包裹木材的集成設(shè)備，該機(jī)器將由于可觀地減少的阻礙而使得能夠在甚至非常有限的空間中進(jìn)行操作，而且還將會(huì)使得能夠改善可操作性，這是由于各種馬達(dá)驅(qū)動(dòng)部件的容易的同步，即使在單電源的情況下也是如此。根據(jù)本發(fā)明，主要由于一種開始限定類型的用于切割原木的機(jī)器來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，在權(quán)利要求1的特征部分中限定的其本質(zhì)特性在于如下事實(shí)該機(jī)器集成有用于收集來(lái)自卸載滑槽的切段的設(shè)備，所述設(shè)備包括具有抽屜容器的升降器，所述抽屜容器在用于接收切段的降低位置和用于將切段傾倒到移動(dòng)收集容器中的升高位置之間移位，所述移動(dòng)收集容器設(shè)置在用于原木的支撐體旁邊。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述移動(dòng)容器由可移除筐組成，其以本身已知的方式具有網(wǎng)結(jié)構(gòu)。在第二實(shí)施例中，其中，用于收集切段的集成裝置除升降器之外還包括用于封裝包裹切段的系統(tǒng)，所述移動(dòng)容器由管狀箱組成，被可操作地與之關(guān)聯(lián)的是用于在接收切段的降低位置和升高位置之間逐步提升的設(shè)備，以及用于與提升設(shè)備在上述降低和升高位置之間逐步移位同步地在被引入環(huán)形接收器中的切段周圍包裹包裝卷紙(containment web)的裝置。在這種情況下，所述用于用包裝卷紙包裹切段的裝置方便地包括旋轉(zhuǎn)推力塊，其用于擱置管狀箱；用于從上方抓握管狀箱的組件，所述管狀箱經(jīng)由支柱被以可自由旋轉(zhuǎn)的方式攜載在推力塊的頂部上，所述支柱能夠豎直地延伸并支承用于將包裝卷紙展開的卷軸；以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置，其用于控制推力塊的旋轉(zhuǎn)和支柱的延伸以便經(jīng)由上述抓握組件升高管狀箱并同時(shí)卷繞包裝卷紙。根據(jù)本發(fā)明的用于切割原木的機(jī)器可以方便地設(shè)置有可能也用于執(zhí)行切割步驟的液壓型馬達(dá)驅(qū)動(dòng)致動(dòng)器(其被連接到公共電源)、以及用于操作員的安全設(shè)備，其特別地用于使得升降器能夠僅在豎直方向上移位。


參考附圖，本發(fā)明的其它特性和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在隨后的詳細(xì)描述的過(guò)程中清楚地顯現(xiàn)，附圖純粹是以非限制性示例的方式提供的并且在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于切割原木的機(jī)器的第一實(shí)施例的示意性透視圖2是圖1的實(shí)施例的側(cè)視圖3是圖1的實(shí)施例的正視圖4以更大的比例示出用于切割原木的機(jī)器的細(xì)節(jié)；
圖5、6和7示出根據(jù)第一實(shí)施例的用于切割原木的機(jī)器的操作模式；
圖8是示意性透視圖，其示出根據(jù)本發(fā)明的用于切割原木的機(jī)器的第二實(shí)施例；
圖9是圖8的實(shí)施例的正視圖10是圖8的實(shí)施例的側(cè)視圖11是圖8的實(shí)施例的頂視平面圖12-17示出根據(jù)第二實(shí)施例的用于切割原木的機(jī)器的操作； 圖18和19是與圖6類似的兩個(gè)視圖，其示出兩個(gè)不同操作條件下的用于切割原木的機(jī)器的安全項(xiàng)目；
圖20是側(cè)視圖，其以更大的比例示出第一操作條件下的用于切割原木的機(jī)器的另一細(xì)節(jié)；
圖21是與圖20類似的部分視圖，其示出第二操作條件下的相同細(xì)節(jié)； 圖22以更大的比例示出圖21的細(xì)節(jié)并示出其操作； 圖23是方案圖，其示出用于切割原木的機(jī)器的液壓回路的可能實(shí)施例；以及圖M和25示出用于切割原木的機(jī)器的液壓回路的兩個(gè)變體。
具體實(shí)施方式
在圖1至3中以示例的方式來(lái)示出本發(fā)明的第一實(shí)施例，特別參考具有用于原木的搖擺支撐體和處于固定位置的轉(zhuǎn)盤鋸片的一般常規(guī)類型的用于切割原木的機(jī)器。如先前已闡明的，在下文中將明確地參考用于切割原木的這種類型的機(jī)器來(lái)描述本發(fā)明的獨(dú)特元件，所述獨(dú)特元件能夠以實(shí)際上相同的方式應(yīng)用于不同類型的機(jī)器，例如， 旋轉(zhuǎn)圓盤鋸相對(duì)于被保持固定的原木可移動(dòng)的一些類型的機(jī)器以及具有鏈鋸類型或帶鋸類型的切割桿的一些類型的機(jī)器。在所示示例的情況下，如已經(jīng)描述的，所述機(jī)器以一般已知的方式包括整體地用附圖標(biāo)記1指定的負(fù)載支承結(jié)構(gòu)，其在下面設(shè)置有輪2，并且在其頂部中，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)圓盤鋸3繞著水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。由附圖標(biāo)記4指定的是用于待切割原木的支撐體，其由水平引導(dǎo)件4構(gòu)成，水平引導(dǎo)件4沿橫向于圓盤鋸3的方向設(shè)置，用于供給待切割原木的托架5沿著水平引導(dǎo)件4移動(dòng)。引導(dǎo)件4由搖擺結(jié)構(gòu)攜載，該搖擺結(jié)構(gòu)整體地由附圖標(biāo)記6指定，該搖擺結(jié)構(gòu)被鉸接到結(jié)構(gòu)1，使得其能夠連同引導(dǎo)件4 一起在圖2中(以及在圖19中)用虛線表示的不操作傾斜位置和在相同的圖6中(以及在圖1、3和18中)用實(shí)線表示的豎直位置之間相對(duì)于圓盤鋸 3在角度上移位，以便抵靠著圓盤鋸3逐步地移動(dòng)經(jīng)由托架5沿著引導(dǎo)件4供給的原木，從而將原木切割成相繼的預(yù)設(shè)長(zhǎng)度，每個(gè)切段的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于托架5沿著引導(dǎo)件4的每個(gè)前進(jìn)行程，并且是可選擇性地設(shè)置的，例如借助于可調(diào)整制動(dòng)裝置(未示出)進(jìn)行設(shè)置?？梢允謩?dòng)地或借助于各自的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)致動(dòng)器(其通常是液壓致動(dòng)器)來(lái)執(zhí)行搖擺結(jié)構(gòu)6的和供給托架5的移位。在引導(dǎo)件4的出口端處，即在圓盤鋸3的下游，機(jī)器的結(jié)構(gòu)1支承傾斜滑槽7，傾斜滑槽7被設(shè)計(jì)為接收每次被切割的木材切段，在常規(guī)機(jī)器中，被切割的木材切段被卸載到地面并且然后被拾取(手動(dòng)地或借助于獨(dú)立于用于切割原木的機(jī)器且與之分離的輸送機(jī)) 且被收集到特意提供的容器中。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，被可操作地關(guān)聯(lián)到卸載滑槽7的是用于收集切段的設(shè)備，該設(shè)備直接與用于切割原木的機(jī)器的結(jié)構(gòu)1集成。收集設(shè)備由升降器8組成，升降器8由抽屜容器9形成，抽屜容器9能夠沿著引導(dǎo)支柱10豎直地移位，引導(dǎo)支柱10進(jìn)而被固定到搖擺支撐體6。抽屜容器9能夠例如經(jīng)由液壓致動(dòng)器和纜線傳動(dòng)裝置而在用于接收木材切段的降低位置(其中，抽屜容器9被以圖1-3 和5中表示的方式設(shè)置在滑槽7的前面和緊下面)和用于將被滑槽7傳遞至其中的切段傾倒到收集容器11 (圖5和6)中的升高位置之間移位，收集容器11可位于搖擺支撐體6的側(cè)方。由附圖標(biāo)記12指定的是位于收集設(shè)備的升降器8的抽屜容器9和收集滑槽7之間的移動(dòng)壁。所述壁12能夠靠重力在圖1和3中表示的降低位置(在那里，其阻礙切段從滑槽7通過(guò)到抽屜容器9)與升高位置(在那里，所述通過(guò)被允許)之間豎直地移位?？捎刹僮鲉T手動(dòng)地執(zhí)行壁12的移位，或者以更方便且更安全的方式與搖擺支撐體6的移位同步地自動(dòng)執(zhí)行壁12的移位。在圖20-22中示出用于提供所述自動(dòng)設(shè)備的特別高效且同時(shí)簡(jiǎn)單的解決方案。被關(guān)聯(lián)到壁12的是柔性纜線45，其一端通過(guò)拉簧50被連接到搖擺支撐體6的支柱10的底部區(qū)域并被滑輪46返回。纜線45的另一端被連接到配重47，其能夠沿著支柱10滑動(dòng)，并且被鉸接到配重47的是擺動(dòng)鉤構(gòu)件48，其被設(shè)計(jì)為接合壁12中的開口 49 (圖22)。擺動(dòng)鉤構(gòu)件48到配重47的鉸接相對(duì)于所述配重47和纜線45的端部之間的連接點(diǎn)交錯(cuò)。當(dāng)搖擺支撐體6被設(shè)置在其可操作豎直位置時(shí)，壁12在鉤構(gòu)件48被接合在開口 49中的情況下被降低抵靠滑槽47 (圖20)。當(dāng)搖擺支撐體6朝著其傾斜位置移動(dòng)時(shí)，纜線 45控制配重47和鉤構(gòu)件48的向上平移以及所產(chǎn)生的壁12朝著圖21所示位置的升高。當(dāng)?shù)竭_(dá)所述位置時(shí)，配重47攔截沿著支柱10設(shè)置的對(duì)比元件(未示出)，并且這導(dǎo)致鉤構(gòu)件48 從在圖22中用虛線所示的位置旋轉(zhuǎn)到在同一圖中用實(shí)線所示的位置，因此導(dǎo)致其從開口 49脫開。壁12因此被釋放，從而靠重力再次下降到降低的起始位置。搖擺支撐體6隨后返回到不可操作豎直位置并且配重47從而靠重力向下滑動(dòng)，這使得鉤構(gòu)件48能夠再次接合開口 49，以便壁12的下一個(gè)升高循環(huán)。圖4以更大的比例示出用于在抽屜容器9沿著引導(dǎo)支柱10朝著升高位置的其行程末端處傾倒抽屜容器9的系統(tǒng)所述容器9由支架13攜載，支架13設(shè)置有滾柱滾杠 (roller rimners)14，滾柱滾杠14用于經(jīng)由包括搖桿-杠桿機(jī)構(gòu)15和聯(lián)動(dòng)裝置16的機(jī)構(gòu)沿著引導(dǎo)件10滑動(dòng)。搖桿-杠桿機(jī)構(gòu)15在一端17處被鉸接在抽屜容器9的后側(cè)附近，并在相對(duì)端處被連接到預(yù)定長(zhǎng)度的柔性纜線18以及彈性返回設(shè)備19，柔性纜線18其被錨定到機(jī)器的固定部分。聯(lián)動(dòng)裝置16以鉸接方式將支架13的前端與抽屜容器9的接近于其前端的區(qū)域相連。在下面描述上述傾倒系統(tǒng)的操作。當(dāng)抽屜容器9到達(dá)在圖4中用虛線表示的升高位置時(shí)，纜線18被張緊且控制搖桿-杠桿機(jī)構(gòu)15在用虛線表示的基本水平位置和在同一圖中用實(shí)線指示的基本豎直位置之間的旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致抽屜容器9向下旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，聯(lián)動(dòng)裝置16也從在圖4中用虛線表示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到用實(shí)線表示的位置，從而導(dǎo)致抽屜容器9向前移位，抽屜容器9的卸載運(yùn)動(dòng)從而由旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動(dòng)組成。這樣，各段原木從上方到容器11 中的卸載能夠以居中的且因此更安全的方式進(jìn)行。在卸載結(jié)束時(shí)，使抽屜容器9返回至降低位置。纜線18的松弛因此使得彈性設(shè)備 19能夠?qū)u桿-杠桿機(jī)構(gòu)15和聯(lián)動(dòng)裝置16帶回到初始條件，從而將抽屜容器9再次設(shè)置在水平位置。而且，所述機(jī)器設(shè)置有安全設(shè)備，該安全設(shè)備用于僅當(dāng)所述引導(dǎo)支柱10被固定到的搖擺結(jié)構(gòu)6被設(shè)置在豎直位置時(shí)才使得抽屜容器9能夠沿著引導(dǎo)支柱10移動(dòng)以及用于僅當(dāng)抽屜容器9已到達(dá)其降低位置時(shí)才使得所述搖擺結(jié)構(gòu)6能夠朝著傾斜位置移位。在手動(dòng)地執(zhí)行搖擺結(jié)構(gòu)6的移位的情況下，所述安全設(shè)備可例如由機(jī)械制動(dòng)裝置組成，其可被自動(dòng)地激活和去激活并且由擺動(dòng)桿形成，擺動(dòng)桿整體地由附圖標(biāo)記44指定且在圖18和 19中分別示出為處于阻擋位置和釋放位置。替代地，在借助于液壓致動(dòng)器來(lái)獲得搖擺結(jié)構(gòu) 6的移位的情況下，安全設(shè)備可以由受控閥組成或者由一些其它類型的功能等同的設(shè)備組成。圖5至7示出用于切割原木的機(jī)器的操作，并且具體地示出抽屜容器9(其包含經(jīng)由圓盤鋸3切割并在制動(dòng)壁12的升高打開條件下經(jīng)由卸載滑槽7被供給到其中的多段木材)從降低位置(圖5)到升高位置(圖6)的移位以及然后將切段傾倒到移動(dòng)容器11 (其在這種情況下由位于常規(guī)貨盤20上的金屬絲網(wǎng)籃構(gòu)成)中的后續(xù)步驟(圖7)。當(dāng)容器11已被裝滿時(shí)，可通過(guò)常見的叉式起重車將其拾取并用待裝填的新容器11來(lái)替換。
在圖8-17中表示的根據(jù)本發(fā)明的木材切割機(jī)的變體僅在下文描述的方面不同于圖1至7中表示的實(shí)施例。所述變體是預(yù)先布置的，并不用于將木材的切段卸載到可移除容器11中，而是用于通過(guò)用包裝卷紙包裹木材切段來(lái)將其直接封裝。出于所述目的，，該機(jī)器包括(作為其它部件)基礎(chǔ)平臺(tái)21，基礎(chǔ)平臺(tái)21被預(yù)先布置以用于機(jī)器的輪2的精確定位并且具有側(cè)面部分22，側(cè)面部分22能夠橫向地延伸，即能夠用在下面闡明的模式在近側(cè)位置(在圖8和11-13中表示)和遠(yuǎn)側(cè)位置(在圖9和14-17 中表示)之間移位。平臺(tái)21的可延伸部分22支撐擱置在常規(guī)貨盤M上的永久管狀箱23， 其又被在圖11中示意性地表示且由附圖標(biāo)記42來(lái)指定的旋轉(zhuǎn)推力塊支撐，例如經(jīng)由液壓馬達(dá)和傳動(dòng)帶43被旋轉(zhuǎn)地控制。由附圖標(biāo)記25指定的是用于管狀箱23在用于接收切段的降低位置和升高位置之間的逐步提升的設(shè)備。所述用于逐步提升的設(shè)備25(其如在前述收集設(shè)備的情況下一樣與用于切割原木的機(jī)器直接集成)包括可延伸豎直支柱沈，支柱沈的底部27被固定到機(jī)器的結(jié)構(gòu)1，并且支柱26的移動(dòng)頂部28在其頂部處支承水平懸臂四，水平懸臂四進(jìn)而支承抓握組件30，抓握組件30可繞豎直軸線31自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。抓握組件30包括四個(gè)可延伸臂 32，四個(gè)可延伸臂32設(shè)置在各自由端處并具有構(gòu)件33，構(gòu)件33用于接合到管狀箱23的頂部邊緣。而且，支柱沈的移動(dòng)部分28攜載用于展開柔性卷紙或網(wǎng)35 (圖16)的卷軸34， 柔性卷紙或網(wǎng)35被設(shè)計(jì)為包裹在被引入到管狀箱23中的木材切段周圍，其具有現(xiàn)在將參考圖12至17來(lái)描述的形態(tài)。卷軸34以本身已知的方式結(jié)合了用于對(duì)卷紙35進(jìn)行制動(dòng)和張緊的設(shè)備，圖中未示出。例如經(jīng)由線性液壓致動(dòng)器來(lái)控制伸縮支柱沈的延伸和縮回。切割多段原木并將其卸載到收集設(shè)備的升降器8的抽屜容器9中的步驟與先前所述的那些完全相同，同樣地，由于抽屜容器9的升高(圖12)和傾倒(圖13)而引起木材切段從上方倒入管狀箱23中。在這些步驟期間，平臺(tái)21的部分22被保持在近側(cè)位置，即緊鄰用于切割原木的機(jī)器的結(jié)構(gòu)1，所述管狀箱23保持固定且伸縮支柱沈保持在升高位置，抓握組件30在相互交錯(cuò)的條件下被保持在管狀箱23的頂部上。在由收集設(shè)備的升降器8進(jìn)行的管狀箱23的裝填結(jié)束時(shí)，平臺(tái)21的部分22平移至遠(yuǎn)側(cè)位置，從而使管狀箱23與抓握組件30豎直地對(duì)準(zhǔn)(圖14)。然后，控制伸縮支柱沈的縮回，從而使抓握組件30降低直到管狀接收器23的頂部邊緣的水平，從而能夠使臂32的用于接合的構(gòu)件33與所述頂部邊緣接合(圖15和16)。在此步驟結(jié)束時(shí)，從卷軸34展開的包裝卷紙35的自由端將其本身設(shè)置在與管狀箱23的底部區(qū)域相對(duì)應(yīng)的位置(圖16)，并因此控制推力塊42的旋轉(zhuǎn)和所導(dǎo)致的所述管狀箱23的旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，被可自由旋轉(zhuǎn)的抓握組件30扣住，其由于伸縮支柱沈的延伸而被逐步地升高。對(duì)應(yīng)于管狀箱23的逐步升高的是用包裝卷紙35進(jìn)行的所述各段木材的逐步包裹(其很明顯也是被設(shè)置為旋轉(zhuǎn))，從而完成圖17中由附圖標(biāo)記36指定的包裹封裝。然后，卷紙35被切割，并且然后，可從平臺(tái)21的移動(dòng)部分22移除具有相應(yīng)貨盤22 的封裝36，可能借助于在圖8和11中示意性地表示的尾板37。最后，管狀接收器23再次降低到新貨盤M上，該新貨盤M被重新定位在平臺(tái)21的移動(dòng)部分22上，平臺(tái)21被帶回到近側(cè)位置以接收由收集設(shè)備的抽屜容器9得到的一堆新的木材切段。圖23示出具有相應(yīng)集成設(shè)備的用于切割原木的機(jī)器的可能液壓方案，其中，提供了液壓致動(dòng)器以執(zhí)行其各自的移動(dòng)。附圖標(biāo)記37、38、39和40分別指定用于移動(dòng)搖擺支撐體6的汽缸、用于移動(dòng)抽屜容器9的汽缸、用于移動(dòng)平臺(tái)21的旋轉(zhuǎn)部分22的汽缸和用于移動(dòng)伸縮支柱26的汽缸，這些汽缸經(jīng)由液壓泵41以及各自的分配器和閥組件進(jìn)行操作。在機(jī)器的簡(jiǎn)化型式中，某些移動(dòng)可以是手動(dòng)的而不是馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的在這種情況下， 可以根據(jù)例如在圖M中(其中，僅提供汽缸37和38)以及圖25中(其中，僅提供汽缸38，并且用于切割原木的搖擺支撐體6的移動(dòng)是手動(dòng)的)示出的來(lái)簡(jiǎn)化用于切割原木的機(jī)器的液壓方案。收集設(shè)備8和升高設(shè)備25與用于切割原木的機(jī)器的直接集成有利地使得能夠使用單個(gè)電源41，如在圖20中再一次可以看到的。當(dāng)然，構(gòu)造和實(shí)施例的細(xì)節(jié)可以相對(duì)于本文已經(jīng)描述和示出的在很大程度上改變，而不由此脫離在所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的范圍。因此，如先前已經(jīng)闡明的，本發(fā)明可應(yīng)用于不僅具有圓形刀片的、而且具有鏈鋸型棒材切割系統(tǒng)的或具有帶鋸的用于切割原木的機(jī)器，并且其中，跟隨刀片的移位而不是用于原木的支撐體的移位而獲得刀片和原木之間的相對(duì)移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于切割原木的機(jī)器，包括用于使原木擱置在水平位置的支撐體(4)、豎直鋸片(3)、用于用相對(duì)運(yùn)動(dòng)使所述支撐體(4)和所述鋸片(3)移位以便將所述原木切割成預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的切段的裝置(6)、以及用于卸載所述切段的滑槽(7)，所述機(jī)器的特征在于其集成有設(shè)備(8、9、10)，所述設(shè)備(8、9、10)用于收集來(lái)自所述卸載滑槽(7)的切段并包括具有抽屜容器(9 )的升降器(8 )，所述抽屜容器(9 )能夠在用于接收切段的降低位置和用于將所述切段傾倒到移動(dòng)收集容器(11 ；23)中的升高位置之間移位，所述移動(dòng)收集容器(11 ；23)設(shè)置在所述支撐體(4)旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于其還包括移動(dòng)壁(12)，所述移動(dòng)壁(12)用于在所述切段被引入到所述抽屜容器(9)中之前在所述卸載滑槽(7)上臨時(shí)地制動(dòng)所述切段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述升降器 (8)包括用于使得所述抽屜容器(9)能夠滑動(dòng)的引導(dǎo)件(10)，并且在于提供了機(jī)械或液壓安全裝置(44)，所述機(jī)械或液壓安全裝置(44)用于使得所述抽屜容器(9)僅當(dāng)所述滑動(dòng)引導(dǎo)件(10)被豎直地設(shè)置時(shí)才能夠移位。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于為了將所述切段傾倒到所述收集容器(11 ；23)中，提供了用于使所述抽屜容器(9)旋轉(zhuǎn)平移到所述升高位置的裝置(15、16、18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)平移裝置包括用于所述抽屜容器(9)和所述升降器(8)的支撐支架(13)之間的連接的鉸接聯(lián)動(dòng)裝置(15、 16)、以及用于致動(dòng)所述鉸接聯(lián)動(dòng)裝置(15、16)抵抗彈性返回裝置(19)的動(dòng)作的柔性系桿裝置(18)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述移動(dòng)容器由具有網(wǎng)結(jié)構(gòu)的筐(11)組成，所述具有網(wǎng)結(jié)構(gòu)的筐(11)能夠在其已被裝滿時(shí)被拾取并替換。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述移動(dòng)容器由管狀箱(23)組成，并且在于所述機(jī)器還與用于在用于接收切段的降低位置和升高位置之間逐步升高所述管狀箱(23)的設(shè)備(25)以及用于與被引入到所述管狀接收器(23)中的切段從所述降低位置到所述升高位置的逐步移位同步地在所述切段周圍包裹柔性包裝卷紙或網(wǎng)(35)的裝置集成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于其包括基礎(chǔ)平臺(tái)(21)，所述用于切割原木的機(jī)器、所述管狀箱(23)和所述用于逐步升高的設(shè)備(25)以預(yù)設(shè)的相互關(guān)系位于所述基礎(chǔ)平臺(tái)(21)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述基礎(chǔ)平臺(tái)(21)包括用于擱置所述管狀箱(23)的可平移部分(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述用于用包裝卷紙 (35)包裹切段的裝置包括用于從上方抓握所述管狀箱(23)的組件(30)，所述組件(30)經(jīng)由可豎直延伸支柱(26)被以可自由旋轉(zhuǎn)的方式攜載在所述管狀箱(23)之上，所述可豎直延伸支柱(26)支承用于展開和張緊所述包裝卷紙(35)的卷軸(34)，以及包括旋轉(zhuǎn)裝置 (42)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(42)被關(guān)聯(lián)到所述基礎(chǔ)平臺(tái)(21)的所述可平移部分(22)以便與所述支柱(26)的延伸以及所述管狀箱(23)經(jīng)由所述抓握組件(30)的升高同步地驅(qū)動(dòng)所述管狀箱(23)和被引入其中的切段旋轉(zhuǎn)，以執(zhí)行用所述包裝卷紙(35)對(duì)所述切段的包裹。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于為了所述用于擱置原木的支撐體(4)和所述豎直鋸片(3)之間的相對(duì)位移并且為了所述收集設(shè)備(8)的致動(dòng)、所述用于用包裝卷紙(25 )包裹切段的裝置(25 )的致動(dòng)以及所述基礎(chǔ)平臺(tái)(21)的所述可平移部分(22)的致動(dòng)，至少部分地提供了各自的流體致動(dòng)器(37、38、39、40)，其被可操作地連接到公共電源(41)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于其類型是， 其中，所述用于擱置原木的支撐體(4)由搖擺結(jié)構(gòu)(6)來(lái)攜載并且所述刀片是旋轉(zhuǎn)圓盤鋸(3)。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述移動(dòng)壁(12)能夠以手動(dòng)方式在降低的可操作位置和升高的不可操作位置之間移位。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于切割原木的機(jī)器，其特征在于所述移動(dòng)壁(12)能夠以與所述原木的切割同步的自動(dòng)化方式在降低的可操作位置和升高的不可操作位置之間移位。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的用于切割原木的機(jī)器，其中，所述用于擱置原木的支撐體(4)由搖擺結(jié)構(gòu)(6)來(lái)攜載，其特征在于所述移動(dòng)壁(12)由所述搖擺結(jié)構(gòu)(6)經(jīng)由柔性纜線裝置(45)來(lái)致動(dòng)，用于自動(dòng)接合和脫開所述移動(dòng)壁的裝置(47、48、49)與所述柔性纜線裝置(45)可操作地關(guān)聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有用于收集切段的集成設(shè)備的用于切割原木的機(jī)器，包括用于使原木在水平條件下擱置的支撐體(4)和豎直鋸片(3)，支撐體(4)和豎直鋸片(3)能夠以彼此之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)移位以便將原木切割成相繼的長(zhǎng)度，該機(jī)器集成有設(shè)備(8、9、10)，設(shè)備(8、9、10)用于收集來(lái)自卸載滑槽(7)的切段并且包括抽屜容器(9)，抽屜容器(9)能夠在降低接收位置和用于將切段傾倒到收集容器中的升高位置之間移位，收集容器設(shè)置在用于原木的支撐體(4)旁邊。而且，該機(jī)器可集成有用于在被引入到收集容器中的切段周圍包裹包裝卷紙或網(wǎng)(35)的系統(tǒng)，收集容器在這種情況下由旋轉(zhuǎn)和可升高環(huán)形接收器(23)構(gòu)成。
文檔編號(hào)B27B5/00GK102398285SQ20111027097
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者里卡 A. 申請(qǐng)人:里卡·安德里亞和C有限公司