專利名稱：一種地板基材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地板基材，具體地說(shuō)，是一種利用利樂(lè)包裝廢棄物和木材單板為原料制作的強(qiáng)化地板基材，屬于木材工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，軟包裝進(jìn)入突飛猛進(jìn)的發(fā)展時(shí)代。利樂(lè)包裝在軟包裝中占有舉足輕重的地位，椐估計(jì)，全球飲料和牛奶行業(yè)廣泛使用的無(wú)菌復(fù)合包裝中近70 %由利樂(lè)生產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2008年利樂(lè)在中國(guó)的年產(chǎn)能達(dá)400億包，銷售約270億包，回收約 28億包，回收率僅1成，數(shù)以億計(jì)的利樂(lè)包作為垃圾被填埋、焚燒，不僅浪費(fèi)資源，而且造成
嚴(yán)重的二次環(huán)境污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，利樂(lè)包裝廢棄物的回收利用已引起研究人員及相關(guān)企業(yè)越來(lái)越濃厚的興趣。利樂(lè)包裝一般由印刷層、紙層、鋁層、PE層構(gòu)成，屬于紙/鋁/ 塑復(fù)合材料，雖然在其包裝使用壽命期間具有優(yōu)良的阻隔性能，但其回收利用卻比單一材質(zhì)物質(zhì)復(fù)雜。目前，利樂(lè)包裝廢棄物的回收再利用技術(shù)主要有三種。第一種是塑木技術(shù)，即將利樂(lè)包裝廢棄物碾碎，并采用擠出法生產(chǎn)塑木產(chǎn)品，但這種塑木產(chǎn)品的力學(xué)性能尤其抗彎性能較差。第二種是水力再生漿技術(shù)，即將利樂(lè)包裝廢棄物中的紙漿分離出來(lái)生產(chǎn)再生紙，將剝離紙漿后的鋁塑膜擠壓造粒，成為塑鋁制品的原料，或?qū)X塑膜進(jìn)行鋁塑分離獲得聚乙烯塑料和金屬鋁，但是這種技術(shù)只是將污染介質(zhì)進(jìn)行了轉(zhuǎn)移，會(huì)引起嚴(yán)重的二次環(huán)境污染。第三種是“彩樂(lè)板”技術(shù)，即將利樂(lè)包裝廢棄物粉碎并添加添加劑，然后進(jìn)行熱壓處理，制成低密度板材，用于制作家具、果皮箱及墻面飾材等。這種“彩樂(lè)板”技術(shù)需要結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成型熱壓設(shè)備，工藝復(fù)雜。目前，強(qiáng)化地板的基材幾乎均為高/中密度纖維板，個(gè)別為刨花板。制作纖維板和刨花板不僅需要消耗日益寶貴的木材資源，而且?guī)缀蹙捎糜腥┠z粘劑(如脲醛樹(shù)脂膠)， 造成嚴(yán)重的家居環(huán)境游離甲醛污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用利樂(lè)包裝廢棄物和木材單板為原料制作的地板基材，它可代替既浪費(fèi)大量木材資源、又會(huì)造成嚴(yán)重游離甲醛污染的高/中密度纖維板制作強(qiáng)化地板，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。本地板基材，包括面板、把利樂(lè)包裝廢棄物粉碎后壓制而成的芯板、底板，面板和底板均為木材單板，面板、芯板及底板相粘接。上述的地板基材，所述芯板為將利樂(lè)包裝廢棄物粉碎成紙/塑/鋁纖維混合物，再用平壓機(jī)將紙/塑/鋁纖維混合物壓制成的芯板。上述的地板基材，木材單板厚度為0. 8士0. 02mm ；芯板厚度為10_14mm。上述的地板基材，所述木材單板為含水率為8 12%的楊木單板。上述的地板基材，將面板、芯板及底板涂膠后組坯再熱壓。[0011]上述的地板基材，粘接時(shí)，膠粘劑為異氰酸酯。實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型不僅為目前大量廢棄的利樂(lè)包裝廢棄物提供一條有效的綜合利用途徑，而且它可代替既浪費(fèi)大量木材資源、又會(huì)造成嚴(yán)重游離甲醛污染的高/中密度纖維板制作強(qiáng)化地板，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。上述地板基材的制作方法包括如下步驟a.制備紙/塑/鋁纖維混合物將利樂(lè)包裝廢棄物粉碎成粒徑為30 90目的紙
/塑/鋁纖維混合物；b.制備紙/塑/鋁纖維混合物片材用平壓機(jī)在壓制溫度、壓力和時(shí)間分別為 150 180°C、2 3MPa和4 7min的條件下將紙/塑/鋁纖維混合物壓制成紙/塑/鋁纖維混合物片材；c.涂膠及組坯在紙/塑/鋁纖維混合物片材及木材單板上涂膠粘劑，以紙/塑/ 鋁纖維混合物片材為芯板，以木材單板為面板和底板，組成三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板坯；d.熱壓用平壓機(jī)，將復(fù)合板坯在熱壓溫度、壓力和時(shí)間分別為150 180°C、 0. 8 1. 5MPa和1 1. 5min的條件下進(jìn)行熱壓得到復(fù)合板材；e.堆放養(yǎng)生對(duì)復(fù)合板材進(jìn)行堆放養(yǎng)生得到地板基材。上述的地板基材的制作方法，紙/塑/鋁纖維混合物的含水率為3 6%。上述的地板基材的制作方法，膠粘劑為異氰酸酯。涂膠時(shí)，施膠量為50 70g/ m2 (雙面)。上述的地板基材的制作方法，所述木材單板為楊木單板，楊木單板含水率為8 12%。所述楊木單板是把速生楊原木剝皮后采用旋切機(jī)旋切得到單板帶、再對(duì)單板帶進(jìn)行剪切后干燥而成。上述的地板基材的制作方法，堆放養(yǎng)生時(shí)，把復(fù)合板材放入溫度和相對(duì)濕度分別為23士2°C、60-70%的環(huán)境中60-80小時(shí)。上述的地板基材的制作方法，木材單板厚度為0. 8 士0. 02mm ；紙/塑/鋁纖維混合物片材厚度為10-14mm。

圖1是本實(shí)用新型的地板基材的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1，以利樂(lè)包廢棄物/楊木單板復(fù)合地板基材的制備為例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明。本地板基材生產(chǎn)工藝步驟如下。一、制備紙/塑/鋁纖維混合物，其工藝流程分將利樂(lè)包裝廢棄物經(jīng)剪切、破碎、粉碎流程，得到紙/塑/鋁纖維混合物。該紙 /塑/鋁纖維混合物的粒徑為40目以下(3.58%)，40 50目(35. 70 ，50 60目 (25. 00% )，60 70目(3. 60% )，70 80目(32. 12% )0該紙/塑/鋁纖維混合物的含水率為3%。二、制備木材單板(楊木單板)[0030]1)單板制造，將密度0. 40g/cm3為的速生楊原木截?cái)啵瑒兤ず蟛捎眯袡C(jī)旋切方式制造楊木單板帶，厚度控制在0. 8 士 0. 02mm ；2)單板剪切，將單板帶剪切成長(zhǎng)條單板，尺寸為400 X 400mm ；3)單板干燥，利用縱向通風(fēng)接觸式干燥機(jī)將長(zhǎng)條單板干燥到含水率為11%得到楊木單板。三、制備利樂(lè)包廢棄物片材(紙/塑/鋁纖維混合物片材)以步驟一中的紙/塑/鋁纖維混合物為原材料，采用普通平壓機(jī)，壓制制備利樂(lè)包廢棄物片材(紙/塑/鋁纖維混合物片材)。壓制溫度、壓力和時(shí)間分別為160°C、2. 5MPa 和5min。該片材尺寸為400 X 400 X 12mm 四、制備利樂(lè)包廢棄物/木材單板復(fù)合板材1)單板涂膠以異氰酸酯作為木材單板和紙/塑/鋁纖維混合物片材的膠粘劑， 刷涂施膠量為60g/m2 (雙面)。2)組坯以紙/塑/鋁纖維混合物片材為芯板4，以木材單板為面板2和底板3， 組成三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板坯；3)熱壓采用普通平壓機(jī)，將所述三層復(fù)合板坯進(jìn)行熱壓。熱壓溫度、壓力和時(shí)間分別為180°C、1. OMPa和1. 17min。得到利樂(lè)包廢棄物/木材單板復(fù)合板材。五、將利樂(lè)包廢棄物/木材單板復(fù)合板材放入溫度和相對(duì)濕度分別為23士2°C、 65%的環(huán)境中72小時(shí)。六、對(duì)工藝步驟五中的利樂(lè)包廢棄物/木材單板復(fù)合板材進(jìn)行裁邊，得到強(qiáng)化地板基材1。參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T17657-1999 (人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法)，測(cè)試?yán)麡?lè)包廢棄物/木材單板復(fù)合地板基材的物理、力學(xué)性能。結(jié)果如下密度0.95g/cm3。含水率1. 2%。靜曲強(qiáng)度74MPa(LY/T1611-2003 (地板基材用纖維板)要求靜曲強(qiáng)度彡40MPa)。彈性模量5884MPa (LY/T1611-2003 (地板基材用纖維板)要求彈性模量彡 3500MPa)。內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度1. 5MPa (LY/T1611-2003 (地板基材用纖維板)要求內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度 ^ 1. 2MPa)。吸水厚度膨脹率3. 4% (LY/T1611_2003(地板基材用纖維板)要求吸水厚度膨脹率彡10% )。表面結(jié)合強(qiáng)度1. 8MPa(LY/T1611-2003(地板基材用纖維板)要求表面結(jié)合強(qiáng)度 ^ 1. 2MPa)。表面耐冷熱循環(huán)表面無(wú)變化。本實(shí)用新型的利樂(lè)包廢棄物/木材單板強(qiáng)化地板基材不僅為目前大量廢棄的利樂(lè)包裝廢棄物提供一條有效的綜合利用途徑，而且該基材的物理力學(xué)性能達(dá)到或超過(guò)LY/ T1611-2003要求，它可代替既浪費(fèi)大量木材資源、又造成嚴(yán)重游離甲醛污染的高/中密度纖維板制作強(qiáng)化地板，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
權(quán)利要求1.一種地板基材，其特征是它包括面板、把利樂(lè)包裝廢棄物粉碎后壓制而成的芯板、 底板，面板和底板均為木材單板，面板、芯板及底板相粘接。
2.如權(quán)利要求1所述的地板基材，其特征是，木材單板厚度為0.8士0. 02mm ；芯板厚度為 10-14mm。
3.如權(quán)利要求1所述的地板基材，其特征是，所述木材單板為含水率為8 12%的楊木單板。
4.如權(quán)利要求1所述的地板基材，其特征是，粘接時(shí)，膠粘劑為異氰酸酯。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種利用利樂(lè)包裝廢棄物和木材單板為原料制作的地板基材，它可代替既浪費(fèi)大量木材資源、又會(huì)造成嚴(yán)重游離甲醛污染的高/中密度纖維板制作強(qiáng)化地板，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。本地板基材，包括面板、把利樂(lè)包裝廢棄物粉碎后壓制而成的芯板、底板，面板和底板均為木材單板，面板、芯板及底板相粘接。
文檔編號(hào)B27D1/04GK202079665SQ201120027050
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者劉杰, 周捍東, 徐長(zhǎng)妍, 朱旭東, 楊曉剛, 胡玉安, 雷響 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué), 安徽揚(yáng)子地板股份有限公司