專(zhuān)利名稱(chēng)：竹地板拼板熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠合板的加工設(shè)備，具體的說(shuō)是竹地板拼板熱壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拼板熱壓機(jī)包括機(jī)架以及水平裝設(shè)于機(jī)架上的多個(gè)熱模板，每個(gè)熱模板上均設(shè)置有多個(gè)凹槽，每個(gè)熱模板內(nèi)分別裝置有盤(pán)管，每個(gè)盤(pán)管分別通過(guò)連接管路與外部熱源相連接，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)熱模板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。向熱模板上的凹槽裝入需要拼成板的若干木板，在該拼板熱壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)熱模板運(yùn)動(dòng)，使木板進(jìn)行擠壓，向熱模板內(nèi)的盤(pán)管充入蒸汽，可促進(jìn)木板與木板之間的粘合。這種拼板熱壓機(jī)利用了蒸汽，蒸汽的不穩(wěn)定，熱量的不均勻，不僅造成各個(gè)部位的拼板所需的時(shí)間不同，不宜進(jìn)行機(jī)械化操作，而且容易造成所拼出的板質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的是竹地板拼板熱壓機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不宜進(jìn)行機(jī)械化操作和拼出的板質(zhì)量差等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下竹地板拼板熱壓機(jī)，包括機(jī)架以及水平裝設(shè)于機(jī)架上的多個(gè)熱模板，每個(gè)熱模板內(nèi)分別裝置有盤(pán)管；還包括外置的熱水箱，所述盤(pán)管的進(jìn)口、出口分別通過(guò)進(jìn)水管、回水管連通熱水箱。所述各個(gè)熱模板均勻分布并可升降地設(shè)置于機(jī)架上，所述位于底層的熱模板底端設(shè)置有連接各個(gè)熱模板并且驅(qū)動(dòng)各個(gè)熱模板升降的動(dòng)力裝置，所述各個(gè)熱模板內(nèi)均設(shè)有一內(nèi)腔，該內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)布置的左、右盤(pán)管，所述左、右盤(pán)管分別通過(guò)進(jìn)水管、回水管連通熱水箱。所述機(jī)架上還設(shè)置有控制動(dòng)力裝置的控制箱。所述設(shè)于熱模板上的進(jìn)口、出口分別通過(guò)軟管連接于進(jìn)水管與回水管。所述進(jìn)水管與回水管上設(shè)置有閥門(mén)，所述回水管上還連接有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管連接于回水管閥門(mén)與熱水箱之間，該補(bǔ)水管設(shè)有補(bǔ)水閥門(mén)。所述熱水箱外表面包覆有一隔熱保溫膜。通過(guò)上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一，本實(shí)用新型將蒸汽換成熱水，在該熱壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，熱水充滿(mǎn)盤(pán)管，盤(pán)管內(nèi)的各個(gè)部位上的溫度是一致的，因而對(duì)促進(jìn)各個(gè)竹地板的粘合的作用是一致，各個(gè)竹片拼成板所需的時(shí)間相同，更有利于進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證質(zhì)量上的穩(wěn)定。二，各個(gè)熱模板上的進(jìn)口、出口分別通過(guò)軟管連接于進(jìn)水管與回水管，防止熱模板在滑動(dòng)時(shí)，管道上出現(xiàn)斷裂，熱水溢出，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。[0017]三，熱水箱外的隔熱保溫膜，不僅可以降低熱水箱熱量的流失，而且可以防止有人靠近或者觸摸熱水箱時(shí)被燙傷。四，該熱壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，熱水是循環(huán)流動(dòng)的，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)后，容易導(dǎo)致水量的流失，可通過(guò)設(shè)置于回水管上的補(bǔ)水管進(jìn)行補(bǔ)水，保證機(jī)器的正常運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為熱模板的剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，竹地板拼板熱壓機(jī)，包括機(jī)架1以及水平裝設(shè)于機(jī)架1上的多個(gè)熱模板2，還包括外置的熱水箱3。如圖1、圖2所示意，各個(gè)熱模板2均勻分布并可升降地設(shè)置于機(jī)架1上；位于底層的熱模板2底端設(shè)置有連接各個(gè)熱模板2并且驅(qū)動(dòng)各個(gè)熱模板2向上升降的動(dòng)力裝置6， 該動(dòng)力裝置6受裝設(shè)于機(jī)架1上的控制箱7控制；各個(gè)熱模板2頂部都設(shè)有多個(gè)均勻分布的與熱模板2長(zhǎng)度相等的凹槽21 ；各個(gè)熱模板2內(nèi)均設(shè)有一內(nèi)腔22，該內(nèi)腔22內(nèi)設(shè)有左、 右對(duì)稱(chēng)的布滿(mǎn)內(nèi)腔22的盤(pán)管23、24，左、右對(duì)稱(chēng)的盤(pán)管23J4在熱模板2上均設(shè)有對(duì)應(yīng)的進(jìn)口 25、出口 26，該盤(pán)管23、24的進(jìn)口 25、出口沈分別通過(guò)軟管8連接于進(jìn)水管4與回水管 5，進(jìn)水管4與回水管5上分別設(shè)置有閥門(mén)41、51，回水管閥門(mén)51與熱水箱3之間還連接有補(bǔ)水管9，該補(bǔ)水管9設(shè)有補(bǔ)水閥門(mén)91，進(jìn)水管4、回水管5分別于熱水箱3連通，熱水箱3 外還設(shè)置有層隔熱保溫膜31。將需要拼成板的竹片疊加一起，并用細(xì)線(xiàn)把前后端捆綁起來(lái)，放入凹槽內(nèi)21，對(duì)設(shè)于機(jī)架上的控制箱7進(jìn)行控制，使設(shè)備運(yùn)行，機(jī)架1上的熱模板2向上滑動(dòng)擠壓，熱水箱3 通過(guò)進(jìn)水管4向盤(pán)管23J4內(nèi)輸入熱水，熱水促進(jìn)竹片與竹片之間的粘合，設(shè)備在到達(dá)預(yù)定時(shí)間后，控制箱7控制熱模板2滑動(dòng)分離，將竹片所拼成的板取出，拼板任務(wù)完成。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.竹地板拼板熱壓機(jī)，包括機(jī)架以及水平裝設(shè)于機(jī)架上的多個(gè)可升降熱模板，每個(gè)熱模板內(nèi)分別裝置有盤(pán)管；其特征是還包括外置的熱水箱，所述盤(pán)管的進(jìn)口、出口分別通過(guò)進(jìn)水管、回水管連通熱水箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹地板拼板熱壓機(jī)，其特征是所述各個(gè)熱模板均勻分布并可升降地設(shè)置于機(jī)架上，所述位于底層的熱模板底端設(shè)置有連接各個(gè)熱模板并且驅(qū)動(dòng)各個(gè)熱模板升降的動(dòng)力裝置，所述各個(gè)熱模板內(nèi)均設(shè)有一內(nèi)腔，該內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)布置的左、右盤(pán)管，所述左、右盤(pán)管分別通過(guò)進(jìn)水管、回水管連通熱水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述竹地板拼板熱壓機(jī)，其特征是所述機(jī)架上還設(shè)置有控制動(dòng)力裝置的控制箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述竹地板拼板熱壓機(jī)，其特征是所述設(shè)于熱模板上的進(jìn)口、出口分別通過(guò)軟管連接于進(jìn)水管與回水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹地板拼板熱壓機(jī)，其特征是所述進(jìn)水管與回水管上分別設(shè)置有閥門(mén)，所述回水管上還連接有補(bǔ)水管，所述補(bǔ)水管連接于回水管閥門(mén)與熱水箱之間，該補(bǔ)水管設(shè)有補(bǔ)水閥門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹地板拼板熱壓機(jī)，其特征是所述熱水箱外表面包覆有一隔熱保溫膜。
專(zhuān)利摘要竹地板拼板熱壓機(jī)，包括機(jī)架以及水平裝設(shè)于機(jī)架上的多個(gè)熱模板，每個(gè)熱模板內(nèi)分別裝置有盤(pán)管；還包括外置的熱水箱，所述盤(pán)管的進(jìn)口、出口分別通過(guò)進(jìn)水管、回水管連通熱水箱。本實(shí)用新型將蒸汽換成熱水，在該熱壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，熱水充滿(mǎn)盤(pán)管，盤(pán)管內(nèi)的各個(gè)部位上的溫度是一致的，因而對(duì)促進(jìn)各個(gè)竹地板的粘合的作用是一致，各個(gè)竹片拼成板所需的時(shí)間相同，更有利于進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證質(zhì)量上的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B27D3/02GK201941055SQ201120032319
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者郭學(xué)婢 申請(qǐng)人:福建省建甌市華宇竹業(yè)有限公司