專利名稱：一種鋸木裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及的是一種用于木材加工的鋸木裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的將一根木料切割成多段的鋸木裝置都是只設(shè)置有一個切片，然后通過至少兩個操作工人將木料抬上鋸木裝置，并通過人工移動的方式將木料切割成多段。這種設(shè)備不僅安全性能得不到保障，容易造成工傷事故；而且速度慢不能提高效率。而現(xiàn)有的一些自動的鋸木裝置多是采用液壓系統(tǒng)來控制的，其工作原理是通過傳動帶將木料帶入到切割位置，然后通過液壓系統(tǒng)或其他相同功能的系統(tǒng)將木料壓住，同時控制切片向下切割完成切割工序。這種設(shè)備由于其原理比較復(fù)雜，電路設(shè)計的穩(wěn)定性差，容易被鋸木過程中產(chǎn)生的木屑干擾電路的穩(wěn)定性，另外這種液壓系統(tǒng)控制的切割裝置不是連續(xù)工作的，切割木料時有一個下壓和抬起切片的過程，因此不能連續(xù)的不停頓的生產(chǎn)，導(dǎo)致工作效率降低。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋸木裝置，旨在解決現(xiàn)有的鋸木裝置在將木料切割成多段時，速度慢且安全性和穩(wěn)定性差導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加和效率降低的問題。本實用新型的技術(shù)方案如下一種鋸木裝置，其中，包括切割工作臺和送料裝置，所述切割工作臺包括多個切片，所述切片固定裝置在切割工作臺上，所述切片連接電動機；所述送料裝置包括多條將木料送入切割工作臺并將切割完成的木料送走的第一傳動履帶和第二傳動履帶；還包括第三傳動履帶、從傳動軸、主傳動軸和第四電動機，所述第四電動機通過第三傳動履帶連接主傳動軸；所述第一傳動履帶和第二傳動履帶的一端設(shè)置在主傳動軸上，另一端設(shè)置在從傳動軸上。所述的鋸木裝置，其中，所述裝置還包括支架，所述從傳動軸包括第一傳動軸和第三傳動軸，所述第一傳動軸設(shè)置在所述支架上，所述第一傳動履帶設(shè)置在所述第一傳動軸上；所述第二傳動履帶設(shè)置在第三傳動軸上，所述第三傳動軸設(shè)置在切割工作臺上。所述的鋸木裝置，其中，所述裝置還包括一將切割完成的木料運走的傳送帶。所述的鋸木裝置，其中，所述切片設(shè)置有三個，其中兩個設(shè)置在切割工作臺的兩端；一個設(shè)置在切割工作臺的中間；所述第一傳動履帶設(shè)置有兩條；所述第二傳動帶設(shè)置有兩條，分別設(shè)置在中間的切片的兩側(cè)，且所有的切片的軸心線錯開。所述的鋸木裝置，其中，一個電動機連接一個切片，所有的電動機均連接在一個控制開關(guān)上。 所述的鋸木裝置，其中，一個電動機控制連接所有的切片。 所述的鋸木裝置，其中，所述第一傳動履帶和第二傳動履帶上均設(shè)置有等間距分
布的多個檔柱，且兩個傳動履帶上的間距相同，在啟動時第一傳動履帶和第二傳動履帶上的檔柱的至少有一對在一條軸線上。所述的鋸木裝置，其中，所述檔柱上設(shè)置有鋸齒裝結(jié)構(gòu)，且檔柱的設(shè)置有防止木料從檔柱的頂端滾出的鉤狀結(jié)構(gòu)。所述的鋸木裝置，其中，所述第四電動機為變頻電動機或無極調(diào)速電動機，且同時連接到一個控制第四電動機正轉(zhuǎn)的交流接觸器和一個控制第四電動機翻轉(zhuǎn)的交流接觸器上。所述的鋸木裝置，其中，所述支架上設(shè)置有定位木料的切割位置的定位擋板。本實用新型的有益效果本實用新型通過在一臺鋸木裝置上裝設(shè)多組切片，且將切片固定在工作臺上并且使切片一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，通過傳送帶將需要加工的木料連續(xù)的不停頓的送入切片機組中，實現(xiàn)將一塊木料同時切割成多段，且通過一個交流接觸器控制切片的啟動和停止，以及用兩個交流接觸器分別控制傳送帶的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。以此可以實現(xiàn)不間斷的切割操作，且只需要一個工人將木料送上傳送帶即可，本實用新型提供的裝置不僅能節(jié)省勞動力而且安全快速，且裝置本身的結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

圖1是本實用新型實施例提供的鋸木裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例提供的鋸木裝置的切割工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型實施例提供的鋸木裝置的入料口結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例提供的鋸木裝置的出料口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細(xì)說明。參見圖1和圖4，本實用新型提供的一種鋸木裝置包括入料口、切割工作臺1、送料裝置和出料口，所述切割工作臺1包括多個切片13，所述切片13固定裝置在切割工作臺1 上，所述切片13由電動機19帶動；所述送料裝置包括多條將木料送入切割工作臺并將切割完成的木料送走的第一傳動履帶11和第二傳動履帶12 ；還包括第三傳動履帶17、從傳動軸，主傳動軸15和第四電動機16，所述第四電動機16通過第三傳動履帶17連接在主傳動軸15上，帶動主傳動軸15轉(zhuǎn)動；所述第一傳動履帶11和第二傳動履帶12的一端設(shè)置在主傳動軸15上，另一端設(shè)置在從傳動軸上，所述第四電動機16帶動第一傳動履帶11和第二傳動履帶12無停頓的將木料送入切割工作臺1，并將切割完成的木料運送出切割工作臺1。 所述從傳動軸包括第一傳動軸23和第三傳動軸20。所述入料口處設(shè)置有一支架2，第一傳動軸23設(shè)置在所述支架2上，所述第一傳動軸23可在軸承中轉(zhuǎn)動，第一傳動履帶11套設(shè)在所述第一傳動軸23上；在本實施例中所述第一傳動履帶11設(shè)置有兩條，分別設(shè)置在第一傳動軸23的兩端，本實用新型提供的裝置并不限于設(shè)置兩條傳動履帶，可以根據(jù)需要設(shè)置多條。所述第一傳動履帶11的另一端套設(shè)在主傳動軸15上；所述主傳動軸15設(shè)置于所述切割工作臺1上，在所述出料口出設(shè)置有一木料傳送帶3，用于將切割完成的木料運往走。在所述切割工作臺1上設(shè)置有多組切片13，在本實施例中切片設(shè)置有三組，每組設(shè)置一個切片，分別設(shè)置在切割工作臺的兩端和中間位置，設(shè)置于兩端的切片用于將木料的端部切平；設(shè)置于中間的切片用于將一塊長的木料切割成均勻長度的兩端。為了適用于不同的切割需要，切片可設(shè)置多組，且每一組中不限于只設(shè)置一個切片，可在切割工作臺上設(shè)置多個切片選擇位，實現(xiàn)同一臺機器只需要跟換切片的位置和增加或減少切片的組數(shù)， 即可使該裝置適用于多種切割需求；其中，每一個選擇位中的切片可沿軸向方向進行位置的調(diào)整，提高一臺機器的適用性。如圖所示，本實施例中每一個切片由一臺電動機帶動，所有的電動機均是由同一個交流接觸器進行控制。使所有的電動機能夠同時啟動，使切割工作更加的流暢連續(xù)。本實用新型的提供的鋸木裝置的初始方案是將所有的切片設(shè)置在同一條軸線上，但是在切割的過程中，由于木材有一定的彈性，多個同時切片同時切割時容易導(dǎo)致木料從傳動履帶上跳起影響安全生產(chǎn)，本實施例中提供一種優(yōu)選方案，將所有的切片的軸線平行錯位設(shè)置，從而提供生產(chǎn)的安全性。本實用新型并不限于一臺電動機帶動一個切片，可通過一個傳動軸由一臺電動機同時帶動多個切片。參見圖2，本實用新型提供的一個具體實施例的切割工作臺中設(shè)置有三個切片，第一切片、第二切片和第三切片，其中第一和第二切片分別設(shè)置在切割工作臺的兩端，用于將木料的兩端切平。在第一和第二切片之間設(shè)置有第三切片，用于將木料切成兩段。在第三切片的兩側(cè)設(shè)置有第二傳動履帶12，所述第一傳動履帶11和第二傳動履帶12配合將完成切割后的木料運送入傳送帶3。所述第二傳動履帶12的一端設(shè)置在主傳動軸15上，另一端設(shè)置在可以設(shè)置在第一傳動軸23上；本實施例的優(yōu)選方案是將第二傳動履帶的另一端設(shè)置在第三傳動軸20上。所述第三傳動軸20設(shè)置在切割工作臺1上，第二傳動履帶12的長度要小于第一傳動履帶11，這樣不僅能夠節(jié)省材料，而且節(jié)省能耗。只需要在切割工作臺上增加一根短的傳動軸即第三傳動軸20。其中，第一、第二傳動履帶11、12的位置可在傳動軸上調(diào)整。且在第一和第二傳動履11、12上均設(shè)置有多個檔柱111，所述檔柱11等間距的設(shè)置在第一和第二傳動履帶上，且第一和第二傳動履帶同步轉(zhuǎn)動時，設(shè)置在第一傳動履帶11上的檔柱111和設(shè)置在第二傳動履帶12上的檔柱111的位置一致。為了使本實用新型提供的鋸木裝置更加的安全，在所述切割工作臺上設(shè)置有安全罩14，所述安全罩14將切割工作臺罩住不僅能提高安全性還能防止鋸木過程中產(chǎn)生的木屑到處飛濺。參見圖3，本實用新型實施例提供的鋸木裝置的入料口處設(shè)置有一個支架2，所述第一傳動軸23裝設(shè)在支架2上，在垂直第一傳動軸23的方向上傾斜設(shè)置有多條桿子，所述桿子即可作為固定支架2的組件，也可作為滑桿M，木料可放在滑桿M上使其滑入到第一傳動履帶11上，完成一個入料的過程。如圖所示，在所述支架2的一端還設(shè)置有一個定位擋板22，所述定位擋板22用于定位木料進入切割工作臺1的位置，使切割工作臺1上的切片13能夠準(zhǔn)確的將木料切割成段。本實施例中，所述傳動履帶均為鐵鏈條式傳動履帶，且傳動履帶上設(shè)置的檔柱111與所述鐵鏈?zhǔn)絺鲃勇膸Т怪痹O(shè)置。所述檔柱111設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，用于防止木料在傳動履帶上轉(zhuǎn)動；在所述檔柱的頂端還設(shè)置有一鉤狀結(jié)構(gòu)，用于防止木料在傳動履帶上跳起。[0031]參見圖4，本實用新型本實用新型實施例提供的鋸木裝置的出料口處設(shè)置有一個傳動帶，所述木料經(jīng)過切片切割完成后，被第一和第二傳動履帶傳送到出料口處，出料口處通過多個剛性連接件18連接到傳送帶的側(cè)邊上，切割完成的木料可以通過該剛性連接件滑落到傳送帶上。本實用新型提供的鋸木裝置的電氣系統(tǒng)包括一個電源開關(guān)、一個繼電器、三個交流接觸器、四個電動機，第一、第二和第三電動機由一個交流接觸器控制；所述第四電動機由兩個交流接觸器進行控制的，一個交流接觸器用于使第四電動機正轉(zhuǎn)；另一個交流接觸器用于使第四電動機反轉(zhuǎn)，其作用在于將卡在切片中的木料退出。所述第四電動機為變頻機或無極調(diào)速機，且第四電動機的速度可調(diào)。本實用新型提供的鋸木裝置的工作原理為首先，將木料送到支架2上，并通過支架2上的定位擋板22進行定位操作，然后通過滑桿M將木料送入到第一傳動履帶11上，通過第一傳動履帶11上的檔柱111將木料帶入切割工作臺1，木料進行切割工作臺后被切片進行切割，被切割成兩端的木料分別被相鄰的第一傳動履帶11和第二傳動履帶12運往出料口，并進入到傳送帶3上運走。本實用新型提供的鋸木裝置的連續(xù)完成的，與現(xiàn)有的多個切片的鋸木裝置的工作原理是不同的，現(xiàn)有的鋸木裝置設(shè)置有一個下壓件，將傳送到位的木料壓住，然后下壓切片將木料鋸斷。這種方法顯然速度很慢。本實用新型的裝置則是簡單的將多個切片固定在切割工作臺上，通過傳動履帶將木料送到切片位置則可完成切割。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋸木裝置，其特征在于，包括切割工作臺和送料裝置，所述切割工作臺包括多個切片，所述切片固定裝置在切割工作臺上，所述切片連接電動機；所述送料裝置包括多條將木料送入切割工作臺并將切割完成的木料送走的第一傳動履帶和第二傳動履帶；還包括第三傳動履帶、從傳動軸、主傳動軸和第四電動機，所述第四電動機通過第三傳動履帶連接主傳動軸；所述第一傳動履帶和第二傳動履帶的一端設(shè)置在主傳動軸上，另一端設(shè)置在從傳動軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，所述裝置還包括支架，所述從傳動軸包括第一傳動軸和第三傳動軸，所述第一傳動軸設(shè)置在所述支架上，所述第一傳動履帶設(shè)置在所述第一傳動軸上；所述第二傳動履帶設(shè)置在第三傳動軸上，所述第三傳動軸設(shè)置在切割工作臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，所述裝置還包括一將切割完成的木料運走的傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，所述切片設(shè)置有三個，其中兩個設(shè)置在切割工作臺的兩端；一個設(shè)置在切割工作臺的中間；所述第一傳動履帶設(shè)置有兩條；所述第二傳動帶設(shè)置有兩條，分別設(shè)置在中間的切片的兩側(cè)，且所有的切片的軸心線錯開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，一個電動機連接一個切片，所有的電動機均連接在一個控制開關(guān)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，一個電動機控制連接所有的切片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，所述第一傳動履帶和第二傳動履帶上均設(shè)置有等間距分布的多個檔柱，且兩個傳動履帶上的間距相同，且在啟動時第一傳動履帶和第二傳動履帶上的檔柱的至少有一對在一條軸線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋸木裝置，其特征在于，所述檔柱上設(shè)置有鋸齒裝結(jié)構(gòu)，且檔柱的設(shè)置有防止木料從檔柱的頂端滾出的鉤狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，所述第四電動機為變頻電動機或無極調(diào)速電動機，且同時連接到一個控制第四電動機正轉(zhuǎn)的交流接觸器和一個控制第四電動機翻轉(zhuǎn)的交流接觸器上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸木裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有定位木料的切割位置的定位擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種鋸木裝置，其包括切割工作臺和送料裝置，所述切割工作臺包括多個切片，所述切片固定裝置在切割工作臺上，所述切片由電動機帶動傳動；所述送料裝置包括多條將木料送入切割工作臺并將切割完成的木料送走的第一傳動履帶和第二傳動履帶；還包括第三傳動履帶、從傳動軸，主傳動軸和第四電動機，所述第四電動機通過第三傳動履帶連接在主傳動軸上，帶動主傳動軸轉(zhuǎn)動；所述第一傳動履帶和第二傳動履帶的一端設(shè)置在主傳動軸上，另一端設(shè)置在從傳動軸上，所述第四電動機帶動第一傳動履帶和第二傳動履帶無停頓的將木料送入切割工作臺，并將切割完成的木料運送出切割工作臺。采用本實用新型可快速、安全、低成本的進行鋸木操作。
文檔編號B27B5/29GK201979565SQ20112008534
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者吳根佑 申請人:吳根佑