專利名稱：自動送料門套封邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動送料門套封邊機，屬于木工機械設備領域。
背景技術：
木工封邊工程中需要對木板邊進行預銑、涂膠、粘邊、上下修邊、圓修、修邊、刮邊和拋光等一系列工序，目前在板料和封邊條進行上述工序之前，均需要通過人工進行送料， 費工、費時，使得勞動強度增大，降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種提高工作效率，降低勞動強度的自動送料門套封邊機。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種自動送料門套封邊機，包括機身，機身上表面連接有支撐臺，支撐臺上設有輸送帶組和壓輪組，壓輪組與輸送帶組上下對應設置，機身位于支撐臺后部的部位上從右向左依次設有預銑裝置、涂膠貼邊裝置、截帶裝置、粗修裝置、精修裝置、跟蹤裝置、刮邊裝置、拋光裝置，機身右端設有第一送料裝置，第一送料裝置包括第一支撐架，第一支撐架靠近輸送帶組的一端后表面連接有可上下調(diào)節(jié)的第一閘刀裝置，第一支撐架上還設有多組左右放置的欄板，第一支撐架的左端前表面設有第一壓緊氣缸，第一壓緊氣缸靠近第一間刀裝置，第一支撐架的右端上表面設有第一推進氣缸，機身右端還設有第二送料裝置，第二送料裝置置于第一送料裝置的后部，第二送料裝置包括第二支撐架，第二支撐架的左端靠近涂膠貼邊裝置，第二支撐架的前表面設有擋板，機身位于涂膠貼邊裝置后部上表面設有間刀壓緊裝置，第二支撐架的后表面設有第一擋料氣缸和第二壓緊氣缸，第二壓緊氣缸靠近間刀壓緊裝置，第一擋料氣缸置于第二壓緊氣缸的右部，擋板通過一滾針分隔成兩段，滾針與第二壓緊氣缸相對應，涂膠貼邊裝置上連接有兩個行程開關，行程開關靠近閘刀壓緊裝置。本實用新型的進一步改進在于所述第一閘刀裝置包括固定塊，固定塊置于第一支撐架靠近輸送帶組一端的后表面，固定塊的左側壁上活動連接有可上下調(diào)節(jié)的第一閘刀。本實用新型的進一步改進在于多組所述欄板均包括均兩個前后放置的欄架，前部的欄架活動固定在第一支撐架的上表面，后部的欄架固定在第一支撐架的后表面。本實用新型的進一步改進在于所述第一壓緊氣缸的第一氣缸軸上套有第一滑輪。本實用新型的進一步改進在于所述閘刀壓緊裝置包括支撐固定塊，支撐固定塊的右側壁上活動連接有可前后調(diào)節(jié)的第二間刀，支撐固定塊的上表面設有三個左右設置的壓緊輪，兩個行程開關分別靠近兩端的兩個壓緊輪。本實用新型的進一步改進在于所述第一擋料氣缸連接有手拉閥，手拉閥置于機身上。[0010]本實用新型的進一步改進在于所述第二壓緊氣缸的第二氣缸軸上連接有第二滑輪。本實用新型的進一步改進在于所述滾針的滾針軸通過鏈與主傳動箱相連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點通過采用自動送料裝置，不僅操作方便，且降低了勞動強度，提高了工作效率。


圖1為本實用新型的結構示意圖的主視圖；圖2為本實用新型的結構示意圖的后視圖；圖3為圖1中A處的俯視圖；圖中標號1-機身、2-支撐臺、3-輸送帶組、4-壓輪組、5-預銑裝置、6-涂膠貼邊裝置、7-截帶裝置、8-粗修裝置、9-精修裝置、10-跟蹤裝置、11-刮邊裝置、12-拋光裝置、 13-第一送料裝置、14-第一支撐架、15-第一間刀裝置、16-欄板、17-第一壓緊氣缸、18-第二送料裝置、19-第二支撐架、20-擋板、21-間刀壓緊裝置、22-第一擋料氣缸、23-第二壓緊氣缸、24-滾針、25-固定塊、26-第一閘刀、27-第一氣缸軸、28-第一滑輪、29-支撐固定塊、 30-第二閘刀、31-壓緊輪、32-手拉閥、33-第二氣缸軸、34-第二滑輪、35-第一推進氣缸。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1、圖2和圖3示出了本實用新型一種自動送料門套封邊機的具體實施方式
， 包括機身1，機身1上表面連接有支撐臺2，支撐臺2上設有輸送帶組3和壓輪組4，壓輪組 4與輸送帶組3上下對應設置，機身1位于支撐臺2后部的部位上從右向左依次設有預銑裝置5、涂膠貼邊裝置6、截帶裝置7、粗修裝置8、精修裝置9、跟蹤裝置10、刮邊裝置11、拋光裝置12，機身1右端設有第一送料裝置13，第一送料裝置包括第一支撐架14，第一支撐架14靠近輸送帶組3的一端后表面連接有可上下調(diào)節(jié)的第一間刀裝置15，第一間刀裝置 15包括固定塊25，固定塊25置于第一支撐架14靠近輸送帶組3 —端的后表面，固定塊25 的左側壁上活動連接有可上下調(diào)節(jié)的第一間刀沈，第一支撐架14上還設有多組左右放置的欄板16，多組欄板16均包括均兩個前后放置的欄架，前部的欄架活動固定在第一支撐架 14的上表面，后部的欄架固定在所述第一支撐架14的后表面，這樣兩個欄架之間的距離可以根據(jù)板料的寬度進行調(diào)節(jié)，第一支撐架14的左端前表面設有第一壓緊氣缸17，第一壓緊氣缸17的第一氣缸軸27上套有第一滑輪觀，第一壓緊氣缸17靠近第一間刀裝置15，第一支撐架14的右端上表面設有第一推進氣缸35，機身1右端還設有第二送料裝置18，第二送料裝置18置于第一送料裝置13的后部，第二送料裝置包括第二支撐架19，第二支撐架19 的左端靠近所述涂膠貼邊裝置7，第二支撐架19的前表面設有擋板20，機身1位于涂膠貼邊裝置7后部上表面設有間刀壓緊裝置21，間刀壓緊裝置21包括支撐固定塊四，支撐固定塊四的右側壁上活動連接有可前后調(diào)節(jié)的第二間刀30，支撐固定塊四的上表面設有三個左右設置的壓緊輪31，兩個行程開關分別靠近兩端的兩個所述壓緊輪31，第二支撐架19的后表面設有第一擋料氣缸22和第二壓緊氣缸23，第二壓緊氣缸23的第二氣缸軸33上連接有第二滑輪4，第二壓緊氣缸23靠近間刀壓緊裝置21，第一擋料氣缸22置于第二壓緊氣缸 21的右部，第一擋料氣缸22連接有手拉閥32，手拉閥32置于機身1上，擋板20通過一滾針M分隔成兩段，滾針M的滾針軸通過鏈與主傳動箱相連接，滾針M與第二壓緊氣缸23 相對應，涂膠貼邊裝置7上連接有兩個行程開關，行程開關靠近間刀壓緊裝置21。 在封邊機開始工作前，將板料放在第一支撐架14上，第一支撐架14的上表面與輸送帶組3的上表面相齊平，第一支撐架14上的欄架可根據(jù)板料的寬度進行調(diào)節(jié)，同時，分別調(diào)節(jié)第一間刀26與第一支撐架14上表面之間的厚度，第一間刀沈與第一支撐架14之間的厚度為板料的厚度，再調(diào)節(jié)第二閘刀30與擋板20之間的前后距離，第二閘刀30與擋板 20之間的距離為封邊條的厚度，啟動封邊機，輸送帶組3和壓輪組開始傳動，通過PLC程序控制，第一壓緊氣缸17的第一氣缸軸27帶動第一滑輪28壓緊第一支撐架14上最底層的一塊板料，第一推動氣缸35的氣缸軸推動第一支撐架14上最底層的一塊板料，使板料穿過第一間刀沈進入輸送帶組3和壓輪組4之間，由輸送帶組3和壓輪組4帶動板料進入預銑裝置5，此時第一推動氣缸35的氣缸軸縮回，當板料觸碰到右端的第一行程開關時，第一壓緊氣缸23的第一氣缸軸27縮回，此時第二塊板料落在第一支撐架14上，當?shù)谝粔K板料觸碰到左端的第一行程開關時，第一氣缸軸27上帶動第一滑輪觀壓緊第一支撐架14上的板料，在同時輸送帶組3和壓輪組4開始傳動的同時，滾針軸帶動滾針M同步轉動，第一擋料氣缸21擋住封邊條，防止封邊條走偏，第二壓緊氣缸23壓緊封邊條，由滾針M帶動最內(nèi)側的封邊條穿過第二間刀30向前運行，這樣通過PLC控制使第一送料裝置13和第二送料裝置18同時工作，不僅提高了工作效率，降低了勞動強度，且封邊機結構簡單，操作方便。
權利要求1.一種自動送料門套封邊機，包括機身(1)，所述機身(1)上表面連接有支撐臺(2)， 所述支撐臺(2 )上設有輸送帶組(3 )和壓輪組(4 )，所述壓輪組(4 )與所述輸送帶組(3 )上下對應設置，所述機身(1)位于所述支撐臺(2)后部的部位上從右向左依次設有預銑裝置 (5)、涂膠貼邊裝置(6)、截帶裝置(7)、粗修裝置(8)、精修裝置(9)、跟蹤裝置(10)、刮邊裝置(11)、拋光裝置(12)，其特征在于所述機身(1)右端設有第一送料裝置(13)，所述第一送料裝置包括第一支撐架(14)，所述第一支撐架(14)靠近所述輸送帶組(3)的一端后表面連接有可上下調(diào)節(jié)的第一間刀裝置(15)，所述第一支撐架(14)上還設有多組左右放置的欄板(16)，所述第一支撐架(14)的左端前表面設有第一壓緊氣缸(17)，所述第一壓緊氣缸 (17)靠近所述第一間刀裝置(15)，所述第一支撐架(14)的右端上表面設有第一推進氣缸 (35)，所述機身(1)右端還設有第二送料裝置(18)，所述第二送料裝置(18)置于第一送料裝置(13)的后部，所述第二送料裝置包括第二支撐架(19)，所述第二支撐架(19)的左端靠近所述涂膠貼邊裝置(7)，所述第二支撐架(19)的前表面設有擋板(20)，所述機身(1)位于所述涂膠貼邊裝置(7)后部上表面設有間刀壓緊裝置(21)，所述第二支撐架(19)的后表面設有第一擋料氣缸(22)和第二壓緊氣缸(23)，所述第二壓緊氣缸(23)靠近所述間刀壓緊裝置(21)，所述第一擋料氣缸(22)置于所述第二壓緊氣缸(21)的右部，所述擋板(20)通過一滾針(24)分隔成兩段，所述滾針(24)與所述第二壓緊氣缸(23)相對應，所述涂膠貼邊裝置(7)上連接有兩個行程開關，所述行程開關靠近所述閘刀壓緊裝置(21)。
2.根據(jù)權利要求1所述自動送料門套封邊機，其特征在于所述第一間刀裝置(15)包括固定塊(25)，所述固定塊(25)置于所述第一支撐架(14)靠近所述輸送帶組(3) —端的后表面，所述固定塊(25)的左側壁上活動連接有可上下調(diào)節(jié)的第一間刀(26)。
3.根據(jù)權利要求2所述自動送料門套封邊機，其特征在于多組所述欄板(16)均包括均兩個前后放置的欄架，前部的所述欄架活動固定在所述第一支撐架(14)的上表面，后部的所述欄架固定在所述第一支撐架(14)的后表面。
4.根據(jù)權利要求3所述自動送料門套封邊機，其特征在于所述第一壓緊氣缸(17)的第一氣缸軸(27 )上套有第一滑輪(28 )。
5.根據(jù)權利要求4所述自動送料門套封邊機，其特征在于所述間刀壓緊裝置(21)包括支撐固定塊(29)，所述支撐固定塊(29)的右側壁上活動連接有可前后調(diào)節(jié)的第二閘刀 (30)，所述支撐固定塊(29)的上表面設有三個左右設置的壓緊輪(31)，兩個所述行程開關分別靠近兩端的兩個所述壓緊輪(31)。
6.根據(jù)權利要求5所述自動送料門套封邊機，其特征在于所述第一擋料氣缸(22)連接有手拉閥(32)，所述手拉閥(32)置于所述機身(1)上。
7.根據(jù)權利要求6所述自動送料門套封邊機，其特征在于所述第二壓緊氣缸(23)的第二氣缸軸(33)上連接有第二滑輪(4)。
8.根據(jù)權利要求6所述自動送料門套封邊機，其特征在于所述滾針(24)的滾針軸通過鏈與主傳動箱相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動送料門套封邊機，包括機身，機身上表面連接有支撐臺，支撐臺上設有輸送帶組和壓輪組，壓輪組與輸送帶組上下對應設置，機身位于支撐臺后部的部位上從右向左依次設有預銑裝置、涂膠貼邊裝置、截帶裝置、粗修裝置、精修裝置、跟蹤裝置、刮邊裝置、拋光裝置，機身右端設有第一送料裝置和第二送料裝置，本實用新型具有提高工作效率，降低勞動強度的優(yōu)點。
文檔編號B27N7/00GK202011055SQ201120086208
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權日2011年3月29日
發(fā)明者秦建華, 葛寶發(fā) 申請人:南通國全木工機械制造有限公司