專利名稱：接合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木工加工器械領(lǐng)域，具體涉及一種接合機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知蝶形連接件以其牢固的性能和接合的精度在工程中應(yīng)用較為廣泛。無論在機(jī)械結(jié)構(gòu)的連接，還是在土木工程、裝飾工程中，當(dāng)兩個部件通過蝶形連接件連接起來， 將會產(chǎn)生一個牢固耐久精確的整體。傳統(tǒng)的用于碟形連接件的接合機(jī)，通常將驅(qū)動電機(jī)固定在工作平臺上，通過驅(qū)動電機(jī)輸出軸的開榫刀操作，一次只能開一個燕尾槽連接口，存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作繁瑣，精度不高等特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有接合機(jī)存在的上述不足，提供了一種可以開兩個精度準(zhǔn)確燕尾槽連接口、加工精度高的接合機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是接合機(jī)，包括工作平臺和驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在電機(jī)座上，所述電機(jī)座可上下滑動地安裝在所述軸承座上，所述軸承座安裝在所述工作臺上，所述工作臺面上固定有前壓板，所述電機(jī)座的兩端與兩根方桿的底端鉸接，所述兩根方桿的頂端與轉(zhuǎn)軸的兩端可轉(zhuǎn)動地連接；所述電機(jī)座的上端設(shè)有壓力桿座，壓力桿穿過所述壓力桿座，所述壓力桿的底部與用于定位需要加工的壓塊固定連接，所述壓力桿的頂部與手柄組件的前端鉸接，所述手柄組件的后端可轉(zhuǎn)動地套在所述轉(zhuǎn)軸中部，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)套裝有復(fù)位彈簧，所述手柄組件的中部固定有操作手柄，其特征在于所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動輪連接，所述轉(zhuǎn)動輪通過傳動帶與兩個從動輪連接，所述兩個從動輪與主軸箱內(nèi)的兩個高速軸輪連接，所述兩個高速軸輪的輸出軸連接有兩個開榫刀。進(jìn)一步，所述電機(jī)座上設(shè)有用于開槽深度控制所述開榫刀位置的標(biāo)尺桿，所述標(biāo)尺桿通過所述電機(jī)座上下移動。進(jìn)一步，所述工作平臺和所述前壓板可前后移動，所述前壓板用所述離合手柄固定，所述限位塊與所述工作臺梯形槽連接，所述離合手柄固定。進(jìn)一步，所述驅(qū)動電機(jī)的上方設(shè)有電源開關(guān)，所述驅(qū)動電機(jī)的底端設(shè)有過線護(hù)套。進(jìn)一步，所述電機(jī)座下方設(shè)有所述微動開關(guān)進(jìn)一步，所述兩個開榫刀為高強(qiáng)度硬質(zhì)進(jìn)口銑刀。 使用時，選擇需要的燕尾榫刀具規(guī)格，安裝在兩個主軸內(nèi)，將限位板移動到相應(yīng)刀具規(guī)格的位置，調(diào)整燕尾榫刀長短位置適中，以順時針的方向旋緊主軸螺母。將限位板到工作臺右邊緣，完成對刀工作。將操作手柄向下用力，至電機(jī)座移動到需要開槽高度時，鎖緊軸承座上的離合手柄。將標(biāo)尺桿固定在軸承座上，開槽深度設(shè)置完成，接通電源。將需要加工的工件放在工作平臺相應(yīng)位置。操作手柄向下用力，使得壓力桿向下貼近工件并將其壓在工作平臺上，完成工件的定位動作；定位后壓力桿不能繼續(xù)移動，致使兩根方桿將電機(jī)座往上拉，利用桿杠原理，電機(jī)座移動時，軸承座上的驅(qū)動電機(jī)微動開關(guān)自行打開；驅(qū)動電機(jī)由帶轉(zhuǎn)動主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，開榫刀也開始運(yùn)轉(zhuǎn)，操作手柄繼續(xù)向下用力，直至電機(jī)座移動到標(biāo)尺桿高度的位置；放開手柄，電機(jī)座復(fù)位，電機(jī)自動停止，開槽操作完成。采用高強(qiáng)度硬質(zhì)進(jìn)口燕尾榫銑刀，電機(jī)的瞬間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，能一次性開出兩個高精度燕尾榫槽口，使得開榫刀與連接件摩擦大大減少。本實(shí)用新型的有益效果在于采用杠桿結(jié)構(gòu)原理，由帶轉(zhuǎn)動，經(jīng)過多次研發(fā)測試實(shí)驗(yàn)證實(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速與開榫刀線速度的嚴(yán)格控制，匹配有高強(qiáng)度硬質(zhì)進(jìn)口銑刀，一次可開出兩個高精度燕尾榫槽口，結(jié)構(gòu)簡單，加工精度高，且開榫刀與連接件摩擦大大減少。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型電機(jī)及電機(jī)座的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參照圖1-圖2，本實(shí)用新型所述的接合機(jī)，包括工作平臺9和驅(qū)動電機(jī)17，所述驅(qū)動電機(jī)17安裝在電機(jī)座12上，所述電機(jī)座12可上下滑動地安裝在所述工作平臺9上，所述工作平臺9上固定有前壓板8，所述電機(jī)座12的后端與兩根方桿19的底端鉸接，所述兩根方桿19的頂端與轉(zhuǎn)軸21的兩端可轉(zhuǎn)動地連接；所述電機(jī)座12的上端設(shè)有壓力桿座4， 壓力桿3穿過所述壓力桿座4，所述壓力桿3的底部與用于定位需要加工的壓塊5固定連接，所述壓力桿3的頂部與支桿2的前端鉸接，所述手柄組件2的后端可轉(zhuǎn)動地套在所述轉(zhuǎn)軸21中部，所述轉(zhuǎn)軸21的兩側(cè)套裝有復(fù)位彈簧20，所述支桿3的中部固定有操作手柄1， 所述驅(qū)動電機(jī)17的輸出軸與轉(zhuǎn)動輪15連接，所述轉(zhuǎn)動輪15通過傳動帶16與從動輪14連接，所述從動輪4與主軸箱內(nèi)11的兩個高速軸輪23連接，所述兩個高速軸輪23的輸出軸連接有兩個開榫刀22。所述電機(jī)座12上設(shè)有用于精確控制所述開榫刀位置的標(biāo)尺桿6，所述標(biāo)尺桿6通過離合扳手10上下移動。所述工作平臺9的前壓板8和所述電機(jī)座12的前端之間設(shè)有用于精確控制所述開榫刀22進(jìn)出規(guī)格的限位板7。所述驅(qū)動電機(jī)17的上方設(shè)有電源開關(guān)13，所述驅(qū)動電機(jī)17的底端設(shè)有過線護(hù)套 18。所述兩個開榫刀22為高強(qiáng)度硬質(zhì)進(jìn)口銑刀。使用時，將需要加工的工件放在工作平臺9相應(yīng)位置。操作手柄1向下用力，使得壓力桿3向下貼近工件并將其壓在工作平臺9上，完成工件的定位動作；定位后壓力桿3不能繼續(xù)移動，致使兩根方桿19將電機(jī)座12往上拉，利用桿杠原理，驅(qū)動電機(jī)17的微動電源開關(guān)打開；驅(qū)動電機(jī)17由帶轉(zhuǎn)動運(yùn)轉(zhuǎn)，開榫刀22也開始運(yùn)轉(zhuǎn)，限位板7可以控制開榫刀22 三種規(guī)格，通過電機(jī)座12上的標(biāo)尺桿6 ；采用兩個開榫刀22能一次性開出兩個高精度燕尾榫槽口，且開榫刀22采用高強(qiáng)度硬質(zhì)進(jìn)口燕尾銑刀，使得開榫刀22與連接件摩擦大大減少。[0022] 本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.接合機(jī)，包括工作平臺和驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在電機(jī)座上，所述電機(jī)座可上下滑動地安裝在所述工作平臺上，所述工作平臺上固定有前壓板，所述電機(jī)座的后端與兩根方桿的底端鉸接，所述兩根方桿的頂端與轉(zhuǎn)軸的兩端可轉(zhuǎn)動地連接；所述電機(jī)座的上端設(shè)有壓力桿座，壓力桿穿過所述壓力桿座，所述壓力桿的底部與用于定位需要加工的壓塊固定連接，所述壓力桿的頂部與手柄組件的前端鉸接，所述手柄組件的后端可轉(zhuǎn)動地套在所述轉(zhuǎn)軸中部，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)套裝有復(fù)位彈簧，所述手柄組件的中部固定有操作手柄， 其特征在于所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動輪連接，所述轉(zhuǎn)動輪通過傳動帶與從動輪連接， 所述從動輪與主軸箱內(nèi)的兩個高速軸輪連接，所述兩個高速軸輪的輸出軸連接有兩個開榫刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合機(jī)，其特征在于所述電機(jī)座上設(shè)有用于精確控制所述開榫刀位置的標(biāo)尺桿，所述標(biāo)尺桿通過離合扳手上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合機(jī)，其特征在于所述工作平臺的前壓板和所述電機(jī)座的前端之間設(shè)有用于精確控制所述開榫刀進(jìn)出規(guī)格的限位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動電機(jī)的上方設(shè)有電源開關(guān)，所述驅(qū)動電機(jī)的底端設(shè)有過線護(hù)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接合機(jī)，其特征在于所述兩個開榫刀為高強(qiáng)度硬質(zhì)進(jìn)口銑刀。
專利摘要接合機(jī)，包括工作平臺和驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)安裝在電機(jī)座上，電機(jī)座可上下滑動地安裝在工作平臺上，工作平臺上固定有前壓板，電機(jī)座的兩端與兩根方桿的底端鉸接，兩根方桿的頂端與轉(zhuǎn)軸的兩端可轉(zhuǎn)動地連接；電機(jī)座的上端設(shè)有壓力桿座，壓力桿穿過壓力桿座，壓力桿的底部與用于定位需要加工的壓塊固定連接壓力桿的頂部與支桿的前端鉸接，手柄組件的后端可轉(zhuǎn)動地套在轉(zhuǎn)軸中部，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)套裝有復(fù)位彈簧，手柄組件的中部固定有操作手柄，其特征在于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動輪連接，轉(zhuǎn)動輪通過傳動帶與從動輪連接，從動輪與主軸箱內(nèi)的兩個高速軸輪連接，兩個高速軸輪的輸出軸連接有兩個開榫刀。一次可以開兩個高精度燕尾榫槽口，操作簡單，加工精度高。
文檔編號B27F5/02GK202045701SQ20112008897
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者吳蘭芬 申請人:吳蘭芬