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      防盜門多層熱壓膠合機的制作方法

      文檔序號:1639938閱讀:1284來源:國知局
      專利名稱:防盜門多層熱壓膠合機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種熱壓膠合設(shè)備,特別涉及一種防盜門多層熱壓膠合機。
      背景技術(shù)
      目前,市場及資料上出現(xiàn)的用于熱壓膠合機主要由機體、架設(shè)于機體上并可沿機體縱向滑移的若干層疊的加熱板及驅(qū)動加熱板沿機體滑移的推動組件組成,各層疊的加熱板之間設(shè)有熱壓空間,機體與加熱板之間設(shè)有待加熱板完成加熱后回復(fù)至原始位置時的限位件。上述熱壓膠合機在使用中,推動組件驅(qū)動加熱板沿機體的縱向?qū)嵤┗频倪^程中,加熱板會由于受力不均勻而導(dǎo)致傾斜,使處于各加熱板之間工件的加熱受到影響,從而影響到膠合加熱的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種提高膠合加熱產(chǎn)品質(zhì)量、加熱板及其驅(qū)動件運行穩(wěn)定的防盜門多層熱壓膠合機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種防盜門多層熱壓膠合機, 包括有機體、架設(shè)于機體上并可沿機體縱向滑移的若干層疊的加熱板及驅(qū)動加熱板沿機體滑移的推動組件,各層疊的加熱板之間設(shè)有熱壓空間,機體與加熱板之間設(shè)有待加熱板完成加熱后回復(fù)至原始位置時對加熱板實施限位的限位件,其特征在于所述的機體的一側(cè)設(shè)有沿機體縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿,各加熱板上分別固設(shè)有與導(dǎo)向桿連接并可沿導(dǎo)向桿滑移的導(dǎo)向座。采用上述技術(shù)方案,通過在機體上設(shè)置導(dǎo)向桿及設(shè)于加熱板上并與導(dǎo)向桿呈滑移配合的導(dǎo)向座,使加熱板在沿機體的滑移過程中保持平穩(wěn),不會因為受到的驅(qū)動力不均而發(fā)生偏移,從而提高了加熱膠合產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型進一步設(shè)置為推動組件包括有處于加熱板下端的推動板及驅(qū)動推動板的液壓油缸,所述推動板包括有兩個長端及銜接兩長端的兩個短端,其兩長端上分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸向兩端處分別套設(shè)有齒輪,機體上位于推動板兩長端的兩個端面處分別設(shè)有與齒輪嚙合的齒條。采用上述技術(shù)方案,推動板的兩長端處分別設(shè)有齒輪,機體的兩個端面處分別設(shè)有與齒輪嚙合的齒條,這樣設(shè)置后,推動板受到液壓油缸驅(qū)動時,其兩長端處同步通過齒輪與齒條的嚙合實施沿機體的滑移,使推動板的運行保持平穩(wěn),對加熱板的驅(qū)動力也就較為均勻。本實用新型更進一步設(shè)置為限位件包括有設(shè)于機體上的限位塊,限位塊朝向加熱板的端面上開設(shè)有若干臺階,加熱板上設(shè)有延伸至臺階處并與臺階呈抵觸限位的延伸塊。采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。[0011]
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
      圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的I部放大示意圖;圖3為圖1的II部放大示意圖;圖4為圖1的K向示意圖。
      具體實施方式
      如圖1一圖4所示的一種防盜門多層熱壓膠合機,包括有機體1、架設(shè)于機體1上并可沿機體1縱向滑移的若干層疊的加熱板2及驅(qū)動加熱板2沿機體1滑移的推動組件3, 各層疊的加熱板2之間設(shè)有熱壓空間23,機體1與加熱板2之間設(shè)有待加熱板2完成加熱后回復(fù)至原始位置時對加熱板2實施限位的限位件4,該限位件4包括有設(shè)于機體1上的限位塊,限位塊朝向加熱板2的端面上開設(shè)有若干臺階41,加熱板2上設(shè)有延伸至臺階41處并與臺階41呈抵觸限位的延伸塊21。當然,該限位件4也可為設(shè)于機體1上的凸臺及加熱板2上延伸至凸臺處的凸塊,也是可行的。為了使加熱板2受到推動組件3驅(qū)動后能夠平穩(wěn)的沿機體1滑移、且不會在滑移過程中發(fā)生偏移,在機體1的一側(cè)設(shè)有沿機體1縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿5,各加熱板2上分別固設(shè)有與導(dǎo)向桿5連接并可沿導(dǎo)向桿5滑移的導(dǎo)向座22,導(dǎo)向座22為與加熱板2固定的軸承座。在使用過程中,待熱壓的工件放置于各加熱板2之間的熱壓空間23內(nèi),通過推動組件3對加熱板2的驅(qū)動,加熱板2通過導(dǎo)向桿5的導(dǎo)向沿機體1軸向上移,使處于各加熱板2之間工件的上、下兩個端面分別與工件上、下兩端的加熱板2接觸而實施熱壓。在本實用新型實施例中,推動組件3包括有處于加熱板2下端的推動板31及驅(qū)動推動板31的液壓油缸32。推動板31包括有兩個長端311及銜接兩長端311的兩個短端 312,其兩長端311上分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸313,轉(zhuǎn)軸313的軸向兩端處分別套設(shè)有齒輪314,機體 1上位于推動板3兩長端311的兩個端面處分別設(shè)有與齒輪314嚙合的齒條11。在使用過程中,推動板31受到液壓油缸32驅(qū)動時,其兩長端311處同步通過齒輪314與齒條11的嚙合實施沿機體1的滑移,使推動板311的運行保持平穩(wěn),對加熱板2的驅(qū)動力也就較為均勻,進一步保證了加熱板2沿機體1滑移時的穩(wěn)定性。
      權(quán)利要求1.一種防盜門多層熱壓膠合機,包括有機體、架設(shè)于機體上并可沿機體縱向滑移的若干層疊的加熱板及驅(qū)動加熱板沿機體滑移的推動組件,各層疊的加熱板之間設(shè)有熱壓空間,機體與加熱板之間設(shè)有待加熱板完成加熱后回復(fù)至原始位置時對加熱板實施限位的限位件,其特征在于所述的機體的一側(cè)設(shè)有沿機體縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿,各加熱板上分別固設(shè)有與導(dǎo)向桿連接并可沿導(dǎo)向桿滑移的導(dǎo)向座。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜門多層熱壓膠合機,其特征在于所述的推動組件包括有處于加熱板下端的推動板及驅(qū)動推動板的液壓油缸,所述推動板包括有兩個長端及銜接兩長端的兩個短端,其兩長端上分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸向兩端處分別套設(shè)有齒輪,機體上位于推動板兩長端的兩個端面處分別設(shè)有與齒輪嚙合的齒條。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防盜門多層熱壓膠合機,其特征在于所述的限位件包括有設(shè)于機體上的限位塊,限位塊朝向加熱板的端面上開設(shè)有若干臺階,加熱板上設(shè)有延伸至臺階處并與臺階呈抵觸限位的延伸塊。
      專利摘要本實用新型涉及一種熱壓膠合設(shè)備,特別涉及一種防盜門多層熱壓膠合機。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種防盜門多層熱壓膠合機,包括有機體、架設(shè)于機體上并可沿機體縱向滑移的若干層疊的加熱板及驅(qū)動加熱板沿機體滑移的推動組件,各層疊的加熱板之間設(shè)有熱壓空間,機體與加熱板之間設(shè)有待加熱板完成加熱后回復(fù)至原始位置時對加熱板實施限位的限位件,所述的機體的一側(cè)設(shè)有沿機體縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿,各加熱板上分別固設(shè)有與導(dǎo)向桿連接并可沿導(dǎo)向桿滑移的導(dǎo)向座。采用上述技術(shù)方案,提供了一種提高膠合加熱產(chǎn)品質(zhì)量、加熱板及其驅(qū)動件運行穩(wěn)定的防盜門多層熱壓膠合機。
      文檔編號B27D3/02GK202097792SQ20112022899
      公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
      發(fā)明者張美偉 申請人:瑞安市創(chuàng)新防盜門機械有限公司
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