專(zhuān)利名稱(chēng)：一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有卡軸旋切機(jī)，尤其是一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，適用于圓木料的旋切加工。
背景技術(shù)：
有卡軸旋切機(jī)是木材加工領(lǐng)域的常用設(shè)備，用于把圓木料工件旋切成具有一定厚度的木皮。其加工系統(tǒng)包括刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一絲杠、第二絲杠、刀架、兩個(gè)卡軸以及第一托板和第二托板；所述第一絲杠和所述第二絲杠水平、平行布置，且螺紋旋向相反，其旋轉(zhuǎn)方向相反，所述刀架可以帶動(dòng)旋切刀具直線(xiàn)進(jìn)給。隨著圓木料工件直徑的縮小，其剛性降低，會(huì)沿著直線(xiàn)進(jìn)給的旋切刀具的進(jìn)刀方向發(fā)生彎曲變形，使旋切產(chǎn)生的木皮出現(xiàn)中間薄而兩端厚的現(xiàn)象，達(dá)不到木皮厚度的精度要求，使產(chǎn)品質(zhì)量不合格，木材利用率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供對(duì)于圓木料工件的變形具有反向平衡功能的一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，消除或減小圓木料工件的變形量，使產(chǎn)品達(dá)到厚度的精度要求，提高產(chǎn)品合格率和木材利用率。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是其包括刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)和反向平衡機(jī)構(gòu)；所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一絲杠、第二絲杠、刀架、兩個(gè)卡軸以及第一托板和第二托板；所述反向平衡機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)裝置和平衡壓緊裝置，所述傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)主動(dòng)齒輪、兩個(gè)被動(dòng)齒輪、第三絲杠、第四絲杠、第三絲母、第四絲母、第三滑塊、第四滑塊、兩個(gè)第二壓條和橫梁；所述兩個(gè)主動(dòng)齒輪分別固定安裝于所述第一絲杠和所述第二絲杠的下部，所述第三絲杠和所述第四絲杠分別與所述第一絲杠和所述第二絲杠螺紋旋向相同、與其平行布置并位于其外側(cè)，所述兩個(gè)被動(dòng)齒輪分別安裝于所述第三絲杠和所述第四絲杠的下部，所述第三絲母和所述第四絲母分別與所述第三絲杠和所述第四絲杠?chē)Ш?，所述第三滑塊和所述第四滑塊分別與所述第三絲母和所述第四絲母固定連接，其滑動(dòng)面分別位于所述第一托板和所述第二托板的平面上，所述兩個(gè)第二壓條分別固定連接于所述第一托板和所述第二托板的平面上，并分別卡接于所述第三滑塊和所述第四滑塊的滑動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)，所述橫梁與所述第三滑塊和所述第四滑塊分別固定連接；所述平衡壓緊裝置包括一套安裝于所述橫梁中部可以對(duì)所述圓木料工件進(jìn)行平衡壓緊的壓輥組件，所述壓輥組件包括兩個(gè)壓輥和一個(gè)壓輥安裝架，所述兩個(gè)壓輥安裝于所述壓輥安裝架的兩側(cè)立板上。所述第三滑塊和所述第四滑塊，皆為長(zhǎng)方體形狀，在其左右兩平面的中部設(shè)有長(zhǎng)通孔，所述卡軸從所述長(zhǎng)通孔中穿過(guò)。所述傳動(dòng)裝置還包括兩個(gè)可以控制所述被動(dòng)齒輪使其與所述主動(dòng)齒輪嚙合或脫開(kāi)的離合器。[0008]所述平衡壓緊裝置還包括絲杠進(jìn)給組件和導(dǎo)向組件；所述絲杠進(jìn)給組件包括絲杠五和絲母五，所述絲母五與所述絲杠五嚙合，并鑲嵌于所述橫梁的中部，所述壓輥安裝架與所述絲杠五通過(guò)一對(duì)軸承一連接；所述導(dǎo)向組件包括兩條導(dǎo)軸)和兩個(gè)導(dǎo)套，所述導(dǎo)套在所述橫梁上對(duì)稱(chēng)鑲嵌于所述絲母五的兩側(cè)，所述導(dǎo)軸穿過(guò)所述導(dǎo)套，其下端固定連接于所述壓輥安裝架的兩端。所述軸承一為推力軸承。所述絲杠進(jìn)給組件還包括手輪，所述手輪固定連接于所述絲杠五的上端。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于當(dāng)圓木料工件的直徑縮小，剛性降低時(shí)，撥動(dòng)所述離合器，使所述被動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪嚙合；旋切刀具沿直線(xiàn)向所述圓木料工件進(jìn)給的同時(shí)，在所述傳動(dòng)裝置的作用下，所述平衡壓緊裝置也沿直線(xiàn)反向靠近所述圓木料工件；手動(dòng)操作所述手輪，使所述壓輥壓緊所述圓木料工件。這樣就為所述圓木料工件的彎曲變形提供了一個(gè)反向平衡作用，消除或減小圓木料工件的變形量，使產(chǎn)品達(dá)到厚度的精度要求，提高產(chǎn)品合格率和木材利用率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A向的向視放大示意圖；圖3是圖2中剖面B-B的剖視放大示意圖；圖4是圖1中C向的向視放大示意圖。1-第一絲杠；2-第一絲母；3-第一滑塊；4-刀架；5-旋切刀具；6_卡軸；7_第一螺釘；8-圓木料工件；9-第三絲杠；10-被動(dòng)齒輪；11-第三絲母；12-第三滑塊；13-第二螺釘；14-橫梁；15-壓輥；16-壓輥安裝架；17-導(dǎo)軸；18-第五絲杠；19-第五絲母；20-導(dǎo)套； 21-手輪；22-第一托板；23-第二壓條；24-第一壓條；25-軸承一 ；26-第二絲杠；27-第二絲母；28-主動(dòng)齒輪；29-第四絲杠；30-第四絲母；31-第二滑塊；32-第四滑塊；33-第二托板；34-離合器；35-軸；36-錐齒輪；37-軸承。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本實(shí)用新型包括刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)和反向平衡機(jī)構(gòu)；所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一絲杠 1、第二絲杠沈、刀架4、兩個(gè)卡軸6以及第一托板22和第二托板33 ；所述反向平衡機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)裝置和平衡壓緊裝置構(gòu)成；所述傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)主動(dòng)齒輪觀、兩個(gè)被動(dòng)齒輪10、兩個(gè)離合器；34、第三絲杠9、第四絲杠29、第三絲母11、第四絲母30、第三滑塊12、第四滑塊32、 兩個(gè)第二壓條23和橫梁14 ；所述兩個(gè)主動(dòng)齒輪28分別固定安裝于所述第一絲杠1和所述第二絲杠沈的下部，所述第三絲杠9和所述第四絲杠四分別與所述第一絲杠1和所述第二絲杠沈螺紋旋向相同，與其平行布置，并位于其外側(cè)，所述兩個(gè)被動(dòng)齒輪10和所述兩個(gè)離合器34分別安裝于所述第三絲杠9和所述第四絲杠四的下部，所述第三絲母11和所述第四絲母30分別與所述第三絲杠9和所述第四絲杠四嚙合，所述第三滑塊12和所述第四滑塊32分別與所述第三絲母11和所述第四絲母30通過(guò)螺紋連接，其滑動(dòng)面分別位于所述第一托板22和所述第二托板33的平面上，所述兩個(gè)第二壓條23分別通過(guò)螺紋固定連接于所述第一托板22和所述第二托板33的平面上，并分別卡接于所述第三滑塊12和所述第四滑塊32的滑動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)，所述橫梁14與所述第三滑塊12和所述第四滑塊32分別固定連接； 所述平衡壓緊裝置由絲杠進(jìn)給組件、壓輥組件和導(dǎo)向組件構(gòu)成；所述絲杠進(jìn)給組件包括絲杠五18、絲母五19和手輪21，所述絲母五19與所述絲杠五18嚙合，并鑲嵌于所述橫梁14 的中部，所述手輪21固定連接于所述絲杠五18的上端；所述壓輥組件包括兩個(gè)壓輥15和一個(gè)壓輥安裝架16，所述壓輥15安裝于所述壓輥安裝架16的兩側(cè)立板上，所述壓輥安裝架 16和所述絲杠五18通過(guò)一對(duì)軸承一 25連接；所述導(dǎo)向組件由兩條導(dǎo)軸17和兩個(gè)導(dǎo)套20 構(gòu)成，所述導(dǎo)套20在所述橫梁14上對(duì)稱(chēng)鑲嵌于所述絲母五19的兩側(cè)，所述導(dǎo)軸17穿過(guò)所述導(dǎo)套20，其下端固定連接于所述壓輥安裝架16的兩端。所述滑塊三12和所述滑塊四32，皆為長(zhǎng)方體形狀，在其左右兩平面的中部設(shè)有長(zhǎng)通孔，所述卡軸6從該通孔中穿過(guò)。所述軸承一 25為推力軸承。當(dāng)圓木料工件8的直徑縮小，剛性降低時(shí)，撥動(dòng)所述離合器34，使所述被動(dòng)齒輪10 與所述主動(dòng)齒輪觀嚙合；旋切刀具5沿直線(xiàn)向所述圓木料工件8進(jìn)給的同時(shí)，在所述傳動(dòng)裝置的作用下，所述平衡壓緊裝置也沿直線(xiàn)反向靠近所述圓木料工件8 ；手動(dòng)操作所述手輪21，使所述壓輥15壓緊所述圓木料工件8。這樣就為所述圓木料工件8的彎曲變形提供了一個(gè)反向平衡作用，消除或減小圓木料工件8的變形量，使產(chǎn)品達(dá)到厚度的精度要求，提高產(chǎn)品合格率和木材利用率。
權(quán)利要求1.一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，其包括刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括第一絲杠(1)、第二絲杠(26)、刀架(4)、兩個(gè)卡軸(6)以及第一托板(22)和第二托板(33)，其特征在于其還包括反向平衡機(jī)構(gòu)，所述反向平衡機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)裝置和平衡壓緊裝置，所述傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)主動(dòng)齒輪(28)、兩個(gè)被動(dòng)齒輪(10)、第三絲杠(9)、第四絲杠(29)、第三絲母(11)、第四絲母(30)、第三滑塊(12)、第四滑塊(32)、兩個(gè)第二壓條(23)和橫梁(14)；所述兩個(gè)主動(dòng)齒輪(28)分別固定安裝于所述第一絲杠(1)和所述第二絲杠(26)的下部，所述第三絲杠(9)和所述第四絲杠(29)分別與所述第一絲杠(1)和所述第二絲杠(26)螺紋旋向相同、與其平行布置并位于其外側(cè)，所述兩個(gè)被動(dòng)齒輪(10)分別安裝于所述第三絲杠 (9)和所述第四絲杠(29)的下部，所述第三絲母(11)和所述第四絲母(30)分別與所述第三絲杠(9)和所述第四絲杠(29)嚙合，所述第三滑塊(12)和所述第四滑塊(32)分別與所述第三絲母(11)和所述第四絲母(30)固定連接，其滑動(dòng)面分別位于所述第一托板(22)和所述第二托板(33)的平面上，所述兩個(gè)第二壓條(23)分別固定連接于所述第一托板(22)和所述第二托板(33)的平面上，并分別卡接于所述第三滑塊(12)和所述第四滑塊(32)的滑動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)，所述橫梁(14)與所述第三滑塊(12)和所述第四滑塊(32)分別固定連接；所述平衡壓緊裝置包括一套安裝于所述橫梁(14)中部可以對(duì)所述圓木料工件(8)進(jìn)行平衡壓緊的壓輥組件，所述壓輥組件包括兩個(gè)壓輥(15)和一個(gè)壓輥安裝架(16)，所述兩個(gè)壓輥(15) 安裝于所述壓輥安裝架(16)的兩側(cè)立板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，其特征在于所述第三滑塊 (12)和所述第四滑塊(32)，皆為長(zhǎng)方體形狀，在其左右兩平面的中部設(shè)有長(zhǎng)通孔，所述卡軸 (6)從所述長(zhǎng)通孔中穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置還包括兩個(gè)可以控制所述被動(dòng)齒輪(10)使其與所述主動(dòng)齒輪(28)嚙合或脫開(kāi)的離合器 (34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，其特征在于所述平衡壓緊裝置還包括絲杠進(jìn)給組件和導(dǎo)向組件；所述絲杠進(jìn)給組件包括絲杠五(18)和絲母五(19)，所述絲母五(19)與所述絲杠五(18)嚙合，并鑲嵌于所述橫梁(14)的中部，所述壓輥安裝架 (16)與所述絲杠五(18)通過(guò)一對(duì)軸承一(25)連接；所述導(dǎo)向組件包括兩條導(dǎo)軸(17)和兩個(gè)導(dǎo)套(20 )，所述導(dǎo)套(20 )在所述橫梁(14 )上對(duì)稱(chēng)鑲嵌于所述絲母五(19 )的兩側(cè)，所述導(dǎo)軸(17)穿過(guò)所述導(dǎo)套(20)，其下端固定連接于所述壓輥安裝架(16)的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，其特征在于所述軸承一(25) 為推力軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，其特征在于所述絲杠進(jìn)給組件還包括手輪(21)，所述手輪(21)固定連接于所述絲杠五(18)的上端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有卡軸旋切機(jī)的加工系統(tǒng)，其包括刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)和反向平衡機(jī)構(gòu)，所述反向平衡機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)裝置和平衡壓緊裝置；所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括兩條平行布置的第一絲杠和第二絲杠，所述傳動(dòng)裝置，包括兩個(gè)分別固定安裝于所述第一絲杠和第二絲杠下部的主動(dòng)齒輪和另兩條螺紋旋向分別與第一絲杠和所述第二絲杠相同，并與其平行布置，而位于其外側(cè)的第三絲杠和第四絲杠，在其下部，分別安裝一被動(dòng)齒輪和一離合器。通過(guò)齒輪傳動(dòng)和絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)，使所述平衡壓緊裝置產(chǎn)生同刀具進(jìn)給相反方向的運(yùn)動(dòng)，從而為圓木料工件的彎曲變形提供了一個(gè)反向平衡作用，消除或減小圓木料工件的變形量，使產(chǎn)品達(dá)到厚度的精度要求，提高產(chǎn)品合格率和木材利用率。
文檔編號(hào)B27L5/02GK202241511SQ201120314579
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者胡金海 申請(qǐng)人:胡金海