專利名稱：雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種將竹木屑、秸稈、稻殼、玉米芯及樹葉等生物材料制成棒料的設(shè)備，尤其是一種利用液壓和電加熱技術(shù)擠壓成型的制棒機，具體地說是一種雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機。
背景技術(shù)：
[0002]眾所擊知，將將竹木屑、秸稈、稻殼、玉米芯及樹葉等生物材制成的棒料是一種很好的替代能源，它可替代煤炭作為鍋爐等爐灶的燃料，將其進一步炭化后還可制成生物碳用于工業(yè)、醫(yī)藥和國計民生的各個領(lǐng)域中，不僅實現(xiàn)了廢物利用，變廢為寶，還可減少此類生物質(zhì)常見的焚燒處理過程中對環(huán)境造成的污染。[0003]據(jù)申請人所知，目前最常用的制棒設(shè)備是采用螺桿擠壓式結(jié)構(gòu)，這種擠壓成型設(shè)備存在故障多、壽命短，電耗高、效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)和作業(yè)環(huán)境臟亂等缺陷，因此，必須開發(fā)一種全新的制棒設(shè)備來替代現(xiàn)有的制棒機。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的螺桿式制棒機存在的問題，設(shè)計一種利用電熱和液壓原理進行加工的效率高、壽命長、質(zhì)量穩(wěn)定的雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機。[0005]本實用新型的技術(shù)方案是[0006]一種雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，它包括機架12，其特征是所述的機架12 上安裝有雙作用主油缸3，該雙作用主油缸3由液壓動力裝置1驅(qū)動；在雙作用主油缸3的兩邊安裝有原料預(yù)壓箱4，5，且所述雙作用主油缸3的兩個輸出軸分別伸入對應(yīng)的預(yù)壓箱 4，5中；所述的原料預(yù)壓箱4，5均為哈夫結(jié)構(gòu)，在每個原料預(yù)壓箱4，5的上部對應(yīng)安裝有喂料斗10，11 ；在每個原料預(yù)壓箱4，5的出料端分別連接有對應(yīng)的電熱導(dǎo)料筒6，7，電熱導(dǎo)料筒6，7的出口端對應(yīng)連接有最終成型的電熱模套8，9。[0007]所述的喂料斗10，11之間通過螺旋送料裝置15相連，螺旋送料裝置15的進料口至少與喂料斗10，11中的一個喂料斗的進口直通，另一個喂料斗的進口與螺旋送料裝置15 的出口相連通。[0008]所述的喂料斗10，11上設(shè)有觀察窗。[0009]所述的電熱模套8，9上分別罩裝有收集煙氣的排煙罩13，14，兩個排煙罩13，14通過管道16與醋液焦油收裝裝置17相連通。[0010]它還包括一個電控裝置2，該電控裝置2安裝在雙作用主油缸3上部、喂料斗10， 11之間。[0011]本實用新型的有益效果[0012]1、本實用新型實現(xiàn)了竹木屑制棒過程的自動循環(huán)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，其產(chǎn)能相當(dāng)于現(xiàn)有的同功率螺桿式制棒機的2. 5倍。[0013]2、本實用新型實現(xiàn)了制棒作業(yè)過程的無煙塵排放和高溫輻射，生產(chǎn)環(huán)境潔凈。[0014]3、本實用新型的原料在成型過程中只受到推料頭的直線靜態(tài)擠壓和線性收縮變形，不像現(xiàn)有的螺桿擠壓式制棒機在制棒時原料在高壓狀態(tài)下受到螺旋葉片的強烈攪拌和反復(fù)翻滾所造成的無效功能損耗。因此，本實用新型的電能消耗小，零部件磨損輕，使用壽命長，生產(chǎn)效率高。[0015]4、本實用新型的故障率低，利用率高?，F(xiàn)有的螺桿式制棒機在生產(chǎn)時，每3-7天即需更換一次推進螺桿，設(shè)備的使用壽命只有3-5年，而本實用新型每年只需定期維修保養(yǎng) 2-3次，更換液壓密封件即可。第3年進行設(shè)備大修一次，更換推力頭、預(yù)壓哈夫塊、導(dǎo)料筒和電熱模套等易損件，整機的壽命可高達15年。[0016]5、本實用新型的性價比高，一年之內(nèi)即可收回投資。[0017]6、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造、維護方便。


[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。[0020]如圖1所示。[0021]一種雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，它包括機架12，所述的機架12上安裝有雙作用主油缸3，該雙作用主油缸3由液壓動力裝置1驅(qū)動，液壓動力裝置由電機、油泵及各種不同功能的液壓元件組成，它可以裝在機座12內(nèi)，也可單獨以液壓動力站的形式存在， 是一種常規(guī)的液壓驅(qū)動裝置；雙作用主油缸的活塞桿兩端將有推料頭，主油缸作往復(fù)運動時，承擔(dān)向左右兩個方向推壓原料進入模套制成薪棒的功能，在雙作用主油缸3的兩邊安裝有原料預(yù)壓箱4，5，且所述雙作用主油缸3的兩個活塞桿上的推料頭分別伸入對應(yīng)的預(yù)壓箱4，5中；所述的原料預(yù)壓箱4，5均為哈夫結(jié)構(gòu)，組成每個原料預(yù)壓箱的兩個哈夫至少有一個為活動部分，該活動部分與一驅(qū)動裝置(可為液壓驅(qū)動或螺桿驅(qū)動，主要是帶動哈夫的開合，以便將原料送入預(yù)壓箱中)相連，借助哈夫的作用將松散的碎粒狀的原料(如鋸屑、蝕花等)預(yù)壓成密度在0. 8g/cm3的原料棒，目的是為了提高模壓型棒的密度和產(chǎn)量。在每個原料預(yù)壓箱4，5的上部對應(yīng)安裝有喂料斗10，11，喂料斗10、11上均設(shè)有觀察窗供操作人員察看料斗內(nèi)的供料情況，適時調(diào)節(jié)螺旋送料裝置15的速度，兩個喂料斗的上部安裝有一個螺旋送料裝置15，螺旋送料裝置15負責(zé)將一個喂料頭中的原料送入另一個喂料半中，也可以使螺旋喂料裝置15的進料口與一個喂料斗的進口直接連通，另一個喂料斗的進料口與螺旋送料裝15的出料口相連通，而螺旋喂料裝置15可直接從市場購置；在每個原料預(yù)壓箱 4，5的出料端分別連接有對應(yīng)的電熱導(dǎo)料筒6，7，由電熱導(dǎo)料筒6、7將原料預(yù)壓箱送來的原料棒進行加熱，令其塑化，目的是降低模壓阻力，提高薪棒的密度。電熱導(dǎo)料筒6，7的出口端對應(yīng)連接有最終成型的電熱模套8，9。電熱模套8或9均由成型和保形兩部分組成，當(dāng)已塑化的原料棒被推力頭推入8或9的成型部位之后，便成為薪棒，薪棒成型后，繼續(xù)在保形段位移，其目的是使成型的薪棒徹底塑化，防止生生裂紋和彎曲等缺陷。在電熱模套8，9上分別罩裝有收集煙氣的排煙罩13，14，以收集原料在塑化和模壓過程中所排出的煙氣，兩個排煙罩13，14通過管道16交煙氣送入醋液焦油收裝裝置17進行副產(chǎn)品——醋液和焦沒的混合液的提取，既避免了環(huán)境污染，又增加了新的副產(chǎn)品，一舉二得。作為本實新型控制中心的電控裝置2被安裝在雙作用主油缸3上部、喂料斗10，11之間，它由各種不同功能的電氣元件組成，可實現(xiàn)手動操作、自動循環(huán)、電熱與液壓動作互鎖、液壓傳動的壓力控制、時間控制和行程控制等，均可采用常規(guī)電氣技術(shù)加以實現(xiàn)。[0022] 本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，它包括機架(12)，其特征是所述的機架 (12)上安裝有雙作用主油缸(3)，該雙作用主油缸(3)由液壓動力裝置(1)驅(qū)動；在雙作用主油缸(3)的兩邊安裝有原料預(yù)壓箱(4，5)，且所述雙作用主油缸(3)的兩個輸出軸分別伸入對應(yīng)的預(yù)壓箱(4，5)中；所述的原料預(yù)壓箱(4，5)均為哈夫結(jié)構(gòu)，在每個原料預(yù)壓箱(4， 5)的上部對應(yīng)安裝有喂料斗(10，11)；在每個原料預(yù)壓箱(4，5)的出料端分別連接有對應(yīng)的電熱導(dǎo)料筒(6，7)，電熱導(dǎo)料筒(6，7)的出口端對應(yīng)連接有最終成型的電熱模套(8，9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，其特征是所述的喂料斗 (10，11)之間通過螺旋送料裝置(15)相連，螺旋送料裝置(15)的進料口至少與喂料斗(10， 11)中的一個喂料斗的進口直通，另一個喂料斗的進口與螺旋送料裝置(15)的出口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，其特征是所述的喂料斗(10，11)上設(shè)有觀察窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，其特征是所述的電熱模套(8，9)上分別罩裝有收集煙氣的排煙罩(13，14)，兩個排煙罩(13，14)通過管道(16)與醋液焦油收裝裝置(17)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，其特征是它還包括一個電控裝置(2)，該電控裝置(2)安裝在雙作用主油缸(3)上部、喂料斗(10，11)之間。
專利摘要一種雙作用液壓熱模竹木秸稈屑制棒機，它包括機架(12)，其特征是所述的機架(12)上安裝有雙作用主油缸(3)，該雙作用主油缸(3)由液壓動力裝置(1)驅(qū)動；在雙作用主油缸(3)的兩邊安裝有原料預(yù)壓箱(4，5)，且所述雙作用主油缸(3)的兩個輸出軸分別伸入對應(yīng)的預(yù)壓箱(4，5)中；所述的原料預(yù)壓箱(4，5)均為哈夫結(jié)構(gòu)，在每個原料預(yù)壓箱(4，5)的上部對應(yīng)安裝有喂料斗(10，11)；在每個原料預(yù)壓箱(4，5)的出料端分別連接有對應(yīng)的電熱導(dǎo)料筒(6，7)，電熱導(dǎo)料筒(6，7)的出口端對應(yīng)連接有最終成型的電熱模套(8，9)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造、維護方便，生產(chǎn)效率高，能耗低。
文檔編號B27N5/00GK202241521SQ201120361608
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者韋其煌 申請人:韋其煌