專利名稱：一種木纖維軟墊芯體的成型設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械設備領域，具體是指ー種木纖維軟墊芯體的成型設備。
背景技術：
軟墊是ー種日常生活中不可或缺生活用品，其根據(jù)使用方式的不同可分為坐墊、 靠墊、枕墊、床墊等樣式；本發(fā)明人根據(jù)現(xiàn)有技術中軟墊不能兼顧柔軟性、回弾性、耐用性及保健性等性能，發(fā)明了一種結構簡單，節(jié)能又環(huán)保的木纖維軟墊，其包括墊本體和裝設在該墊本體內的芯體，該芯體由相互纏繞設置的長度在1.9-100厘米的木質纖維絲構成；正由于所述特定長度的長絲狀結構的設計，所形成的芯體具有較佳回彈、柔軟性的同時，還具有優(yōu)異的透氣性能，使用中舒適且耐用；再有，所述長絲狀結構在構成芯體時，無需作特別的密封裝設處理，使用中不會出現(xiàn)成坨缺陷，而且木質纖維絲本身具有的保健功效能夠得到充分地發(fā)揮；另外，木質纖維絲來源廣泛、成本低廉、無污染，使本發(fā)明的軟墊成為ー種健康又極具實用的日用品，深受廣大消費者青睞。所述木纖維軟墊應用在坐墊、靠墊上時，所述芯體無需作特別處理，可直接裝設在墊本體內即可，當應用在床墊上時，由于床墊的面積較大，再加上為了利于使用中的舒適性，設計中將床墊本體(相當所述墊本體)的表面上形成若干條形腔，所述芯體呈條形狀， 其需要適當密度地裝置在條形腔內，由于所述芯體的特殊結構設計，其無法采取直接灌裝的方法簡單裝設，本發(fā)明人根據(jù)芯體的結構特征，將所述芯體采用無紡布(或者其他包裹體)包裹成待裝設的條形狀的木纖維軟墊芯體，由此本發(fā)明人專門發(fā)明研究了ー種成型所述條形狀的木纖維軟墊芯體的成型設備，遂本案由此產(chǎn)生。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種木纖維軟墊芯體的成型設備，其專門用于成型條形狀的木纖維軟墊芯體，具有制作エ藝簡單、效率高、性能優(yōu)異等特點。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種木纖維軟墊芯體的成型設備，其包括有機架和在該機架上前后依次設置的傳送機構、安裝座、卷取機構；上述傳送機構包括有由槽鋼件、下傳送帶和上滾壓帶構成的一傳送通道，該傳送通道的兩開ロ端分別為進ロ端和出口端，上述傳送機構還包括帶動上述下傳送帶和上滾壓帶作相應傳送的傳送齒輪組；上述卷取機構包括回轉框架和設在該回轉框架上的卷盤，還包括分別帶動上述回轉框架進行回轉及上述卷盤進行自轉的皮帶輪組和變速齒輪組；上述安裝座設于上述出ロ端與上述回轉框架的前端部之間，且該安裝座和上述回轉框架的前端部上分別設有與上述出口端相對應的貫穿孔。上述卷盤包括ニ盤板和以可拆解方式安裝在該ニ盤板間的盤軸，上述ニ盤板分別可旋轉地定位在上述回轉框架上，上述盤軸呈圓臺形結構，其上開設有ー便于上述芯體的始端定位的插孔。上述變速齒輪組包括傳動傘齒輪、過橋輪和推盤輪，上述安裝座上設有固定傘齒輪，該固定傘齒輪與上述傳動傘齒輪相嚙合，此傳動傘齒輪依次與上述過橋輪、推盤輪相適配傳動連接，此推盤輪與上述盤板呈相外切摩擦傳動設置。上述傳送齒輪組、皮帶輪組和變速齒輪組共用一用于驅動的電機。上述回轉框架上還裝有ー對拉繩磙,該ニ拉繩磙作同步旋轉且旋轉方向相反。上述回轉框架上還裝有ー擺桿，該擺桿的端部為ー背面呈棱錐形的擺頭，其搭置在上述卷盤的盤軸上。上述機架的前端位置處還設有一供布的布筒和容置木質纖維絲的容腔。采用上述方案后，本發(fā)明ー種木纖維軟墊芯體的成型設備，其包括有機架和在該機架上前后依次設置的傳送機構、安裝座、卷取機構，所需的原材料為片狀的條形無紡布和木質纖維絲；工作時，通過人工將木質纖維絲用條形無紡布簡單包覆后由傳送通道的進ロ 端進入，出口端傳送出，無紡布內所包覆的木質纖維絲的量以充滿傳送通道為適，之后再通過人工拉動芯體(包覆有木質纖維絲的無紡布)使其依次穿過安裝座及回轉框架的貫穿孔，最后將芯體的端部固定在卷盤上，此時芯體為半成品，為未旋轉及盤繞的條狀結構體； 之后，由傳送齒輪組、皮帶輪組和變速齒輪組相互同步配合作用，卷盤隨回轉框架作回轉運動外，自身還進行自轉運動，由此傳送機構送來的半成品芯體ー邊隨卷盤的回轉運動而被旋轉成麻花狀結構，一邊隨卷盤的旋轉運動而被卷取至卷盤上，由此在卷盤上即可成型出所需的成品芯體(木纖維軟墊芯體)，該成品芯體成麻花狀結構而具有穩(wěn)固又結實的整體結構，即木質纖維絲能夠被無紡布牢牢地包裹住，其品質優(yōu)異，極其適用在所述軟墊上；由此本發(fā)明成型設備結構簡單，工作原理靈活簡潔，具有成型效率高，性能優(yōu)異等特點。
圖I是本發(fā)明的立體結構示意圖；圖2是圖I中對應成型設備前半部分的結構示意圖；圖3是圖I中對應成型設備后半部分的結構示意圖；圖4是本發(fā)明的一側視圖；圖5是圖4中對應成型設備前半部分的示意圖；圖6是圖4中對應成型設備后半部分的示意圖；圖7是本發(fā)明的另ー側視圖；圖8是圖7中對應成型設備前半部分的示意圖；圖9是圖7中對應成型設備后半部分的示意圖。標號說明
機架I傳送機構2
傳送通道21槽鋼件211
下傳送帶212上滾壓帶213
進ロ端214出口端215
傳送齒輪組22第一鏈輪單元221
第二鏈輪單元222第三鏈輪單元223
皮帶輪224滾壓輪225
安裝座3貫穿孔31
固定傘齒輪32卷取機構4
回轉框架41貫穿孔411
卷盤42盤板421
盤軸422插孔4221
皮帶輪組43鏈輪單元431
傘齒輪単元432皮帶輪單元433
上皮帶輪4331輪軸4332
變速齒輪組44傳動傘齒輪441
過橋輪442推盤輪443
拉繩磙單元45主動拉繩磙451
從動拉繩磙452嚙合齒輪453
提拉件454吊絲柱455
拉簧456擺桿單元46
擺桿461過繩環(huán)462
支承桿463扭簧464
小磨465大磨466
電機 5布筒 6
容腔 具體實施例方式為了進一歩解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。如圖1-9為本發(fā)明涉及的一種木纖維軟墊芯體的成型設備，其包括有機架I和在該機架I上前后依次設置的傳送機構2、安裝座3、卷取機構4，機架I的前端位置處還設有一便于供布的布筒6和容置木質纖維絲的容腔7，工作中，布筒6提供條形布料，通過人工將布料簡單包裹適當木質纖維絲送至傳送機構2，由安裝座3及卷取機構4的相互配合，最終使得成型的芯體繞設在卷取機構4的盤軸422上；下面針對該各部件機構作具體詳細闡述。所述傳送機構2，參見圖2、圖5和圖8，其包括傳送通道21和傳送齒輪組22 ;傳送通道21由槽鋼件211、下傳送帶212和上滾壓帶213，槽鋼件211呈“U”字型結構，下傳送帶212的傳送段鋪設在槽鋼件211的內底面上，上滾壓帶213的傳送段借由若干個滾壓輪 225設于槽鋼件211的開ロ處，由此槽鋼件211的內腔室即構成一傳送通道，其對應有的兩開ロ端分別為進ロ端214和出ロ端215，所述下傳送帶212和上滾壓帶213的傳送方向相反，二者對應傳送段的傳送方向均為進ロ端214至出ロ端215的方向。所述傳送齒輪組22，其功用是用于帶動上述下傳送帶212和上滾壓帶213作相應傳送，具體傳送齒輪組22包括第一鏈輪單元221、第二鏈輪單元222、第三鏈輪單元223、皮帶輪224和滾壓輪225，皮帶輪224和滾壓輪225分別用于供下傳送帶212、上滾壓帶213 適當繞設，所述第一、第二、第三鏈輪單元221、222、223分別包括鏈輪帶和供其繞設的主、 從鏈輪，且該三鏈輪單元依次傳動連設，第一鏈輪單元221的主鏈輪與電機5的輸出軸同軸設置，第二鏈輪單元222的主鏈輪與第一鏈輪單元221的從鏈輪同軸設置，第二鏈輪單元222的從鏈輪與第三鏈輪單元221的主鏈輪同軸設置，由此實現(xiàn)依次傳動；第三鏈輪單元 223具有一主鏈輪和三個從鏈輪，該三個從鏈輪中的其中兩個與該主鏈輪水平并排設置，此主鏈輪和兩個從鏈輪與所述滾壓輪225 (并排的三個)分別同軸設置，所述三個從鏈輪中的另ー從鏈輪經(jīng)由一嚙合輪與上述皮帶輪224相傳動設置，所述嚙合輪與所述另ー從鏈輪相嚙合，并且與皮帶輪224同軸設置；由此，所述傳送齒輪組22的結構設計能夠同時帶動下傳送帶212和上滾壓帶213作相應地傳送作用。所述安裝座3，參見圖3、圖6和圖9，其固設在機架I上，并且位于上述傳送機構2 和卷取機構4之間，安裝座3起中間連接作用，其上設有與上述出ロ端215相對應的貫穿孔 31，安裝座3上還設有與下述傳動傘齒輪441相適配傳動嚙合的固傘定齒輪32。所述卷取機構4，其類似于草繩機的卷取機構，具體參見圖3、圖6和圖9，包括有回轉框架41和設在該回轉框架41上的卷盤42，還包括分別帶動回轉框架41及卷盤42旋轉的皮帶輪組43和變速齒輪組44 ;上述回轉框架41的前端部上設有與出ロ端215及貫穿孔 31相對應的貫穿孔411，由此成型中芯體由出口端215送出，依次經(jīng)由貫穿孔31、41，最終送至卷盤42上；卷盤42包括ニ盤板421和以可拆解方式安裝在該ニ盤板421間的盤軸422, ニ盤板421分別以可旋轉的方式定位在回轉框架41相対的ニ架桿上，盤軸422較佳地呈圓臺形結構，其上開設有ー插孔4221，其便于成型中的芯體的始端進行插置定位，盤軸422相對盤板421為可拆解，以及盤軸422的圓臺形結構設計，都是利于成型的芯體從盤軸422上方便卸下的作用。所述皮帶輪組43，其用于帶動上述回轉框架41旋轉，其具體包括有依次傳送設置的鏈輪單元431、傘齒輪單元432和皮帶輪單元433 ;鏈輪單元431包括鏈輪和供其繞設的主、從鏈輪，該主鏈輪與上述電機5的輸出軸同軸設置；皮帶輪單元433包括皮帶和供其繞設的上皮帶輪4331、下皮帶輪，上皮帶輪4331連設回轉框架41的后端部；傘齒輪單元432 用于改變傳動方向，其設置在鏈輪單元431和皮帶輪單元433之間，故使得水平傳送的鏈輪帶變換為垂直傳送的皮帯，由此旋轉的上皮帶輪4331即可帶動回轉機構作旋轉作用，并且回轉框架41上的卷盤42跟隨一同旋轉，此時卷盤42是繞皮帶輪單元433的輪軸4332所在的延伸方向作回轉運動。所述變速齒輪組44,其用于帶動上述卷盤42自轉,特別是帶動卷盤42繞其盤軸 422的軸向方向作旋轉運動；變速齒輪組44包括傳動傘齒輪441、過橋輪442和推盤輪443， 傳動傘齒輪441與上述固定傘齒輪32相嚙合，經(jīng)由若干個過橋輪442適配嚙合設置，最終帶動推盤輪443旋轉，推盤輪443與盤板421呈相外切摩擦傳動設置，由此所述旋轉的回轉框架41，通過傳動傘齒輪441與上述固定傘齒輪32相配合改變傳動方向后，帶動過橋輪 442傳動，再帶動推盤輪443作適當傳送，最終帶動卷盤42以繞其自身軸向方式作旋轉，由此工作中的卷盤42的旋轉方式為同時進行回轉及自轉；另外所述傳送齒輪組22、皮帶輪組 43和變速齒輪組44結構設計靈活，共用電機5進行驅動，具有簡單、高效及節(jié)能等優(yōu)點。上述回轉框架41上還裝有ー拉繩磙單元45,參見圖3、圖6和圖9,其包括主動拉繩磙451、從動拉繩磙452、ニ嚙合輪453、提拉件454、吊絲柱455及拉簧456，所述主動、從動拉繩磙451、452的磙軸上分別裝設有一相互嚙合的嚙合輪453，主動拉繩磙451與過橋輪442同軸設置，被動拉繩磙452的磙軸裝設在回轉框架41上，由此主動、從動拉繩磙451、 452在過橋輪442的帶動下能夠作同步旋轉,并且二者的旋轉方向相反；所述主動拉繩磙451上設有提拉件454，提拉件454上開設有供從動拉繩磙452的磙軸穿設的調節(jié)槽，回轉框架41對應于上述ニ磙軸同一平面上設有ー吊絲柱455，提拉件454與吊絲柱455之間連接有ー拉簧456，由此通過拉簧456的張緊度來調節(jié)兩個拉繩磙對其間繩體(條狀芯體)的拉力，以實現(xiàn)繩體前進速度的可調性。上述回轉框架41上還裝有一繩擺單元46,該繩擺單元46包括擺桿461、過繩環(huán) 462、支撐桿463及扭簧464，擺桿461經(jīng)由擺跟設在支撐桿463上，擺桿461的端部為ー背面呈棱錐形的擺頭，其搭置在卷盤42的盤軸422上，由此擺頭可以在盤軸422上自動左右移動調節(jié)，由此成型的芯體即可逐層盤在盤軸422上，擺桿461上還設有過繩環(huán)462 ;所述支承桿463的一端設于回轉框架41的ー架桿上，另一端經(jīng)由扭簧464、小磨465、大磨466 的配合設于回轉框架41的另ー相對架桿上，所述小磨465的作用是改變扭簧的張緊度，進而實現(xiàn)擺桿461對盤軸422上的芯體所受壓カ的調節(jié)作用。本發(fā)明成型設備工作時，電機5起動，通過人工將容腔7內的木質纖維絲用條形無紡布簡單包覆后由傳送通道21的進ロ端214進入，出ロ端215送出，無紡布內所包覆的木質纖維絲的量以充滿傳送通道21為適；之后，再通過人工拉動芯體(包覆有木質纖維絲的無紡布)使其依次穿過安裝座3及回轉框架41的貫穿孔31、411，最后將芯體的端部卡入卷盤42的盤軸422上的插孔4221內，此時芯體為半成品，為未旋轉及盤繞的條狀結構體；然后，由傳送齒輪組22、皮帶輪組43和變速齒輪組44相互同步配合作用，卷盤42作回轉及自轉的運動，半成品芯體ー邊隨卷盤42的回轉運動而被旋轉成麻花狀結構，ー邊隨卷盤42的旋轉運動而被卷取至盤軸422上，由此在卷盤42上即可持續(xù)成型出所需的成品芯體(木纖維軟墊芯體)，該成品芯體成麻花狀結構而具有穩(wěn)固又結實的整體結構，即木質纖維絲能夠被無紡布牢牢地包裹住而不會泄露出，其品質優(yōu)異，極其適用在所述軟墊上；最后將繞有成型芯體的盤軸422從盤板421上拆解下，卸下所成型的木纖維軟墊芯體即可。本發(fā)明成型設備專門用于生產(chǎn)所述木纖維軟墊的芯體結構，其主要創(chuàng)新點在于根據(jù)所述芯體的結構特點，靈活應用草繩機結構，作出意想不到的整體結構設計，整體結構簡潔，所得芯體仍只是無紡布和木質纖維絲的簡單組合，無需作其他繁瑣處理，即可將木質纖維絲適當?shù)闹糜跓o紡布內，從而得到所需的木纖維軟墊芯體，具有芯體成型效率高，性能優(yōu)異，制作成本低等特定。上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權利要求
1.一種木纖維軟墊芯體的成型設備，其特征在于包括有機架和在該機架上前后依次設置的傳送機構、安裝座、卷取機構；上述傳送機構包括有由槽鋼件、下傳送帶和上滾壓帶構成的一傳送通道，該傳送通道的兩開ロ端分別為進ロ端和出口端，上述傳送機構還包括帶動上述下傳送帶和上滾壓帶作相應傳送的傳送齒輪組；上述卷取機構包括回轉框架和設在該回轉框架上的卷盤，還包括分別帶動上述回轉框架進行回轉及上述卷盤進行自轉的皮帶輪組和變速齒輪組；上述安裝座設于上述出口端與上述回轉框架的前端部之間，且該安裝座和上述回轉框架的前端部上分別設有與上述出口端相對應的貫穿孔。
2.如權利要求I所述的ー種木纖維軟墊芯體的成型設備，其特征在于上述卷盤包括 ニ盤板和以可拆解方式安裝在該ニ盤板間的盤軸，上述ニ盤板分別可旋轉地定位在上述回轉框架上，上述盤軸呈圓臺形結構，其上開設有ー便于上述芯體的始端定位的插孔。
3.如權利要求I所述的ー種木纖維軟墊芯體的成型設備，其特征在于上述變速齒輪組包括傳動傘齒輪、過橋輪和推盤輪，上述安裝座上設有固定傘齒輪，該固定傘齒輪與上述傳動傘齒輪相嚙合，此傳動傘齒輪依次與上述過橋輪、推盤輪相適配傳動連接，此推盤輪與上述盤板呈相外切摩擦傳動設置。
4.如權利要求I所述的ー種木纖維軟墊芯體的成型設備，其特征在于上述傳送齒輪組、皮帶輪組和變速齒輪組共用一用于驅動的電機。
5.如權利要求I所述的ー種木纖維軟墊芯體的成型設備，其特征在于上述回轉框架上還裝有ー對拉繩磙，該ニ拉繩磙作同步旋轉且旋轉方向相反。
6.如權利要求I所述的ー種木纖維軟墊芯體的成型設備，其特征在于上述回轉框架上還裝有ー擺桿，該擺桿的端部為ー背面呈棱錐形的擺頭，其搭置在上述卷盤的盤軸上。
7.如權利要求I所述的ー種木纖維軟墊芯體的成型設備，其特征在于上述機架的前端位置處還設有一供布的布筒和容置木質纖維絲的容腔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種木纖維軟墊芯體的成型設備，包括有機架和在該機架上前后依次設置的傳送機構、安裝座、卷取機構；傳送機構包括有由槽鋼件、下傳送帶和上滾壓帶構成的一傳送通道，該傳送通道的兩開口端分別為進口端和出口端，傳送機構還包括帶動上述下傳送帶和上滾壓帶作相應傳送的傳送齒輪組；卷取機構包括回轉框架和設在該回轉框架上的卷盤，還包括分別帶動上述回轉框架進行回轉及上述卷盤進行自轉的皮帶輪組和變速齒輪組；安裝座設于出口端與回轉框架的前端部之間，且該安裝座和回轉框架的前端部上分別設有與出口端相對應的貫穿孔；其專門用于成型所述條形狀的木纖維軟墊芯體，具有制作工藝簡單、效率高、性能優(yōu)異等特點。
文檔編號B27N3/08GK102601842SQ20121005632
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權日2012年3月5日
發(fā)明者林明途 申請人:林明途