專(zhuān)利名稱(chēng)：帶導(dǎo)向裝置的型件圓鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型件圓鋸，包括一個(gè)固定在機(jī)架上的工件支承面、一個(gè)相對(duì)工件 支承面可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓鋸鋸片、一個(gè)導(dǎo)向裝置、特別是線性導(dǎo)軌，有一個(gè)其截面包括以下部分的 導(dǎo)軌，即一個(gè)軌頂和一個(gè)從軌頂向軌底延伸的軌頸，軌頸的截面寬度小于軌頂，帶一個(gè)沿著 導(dǎo)軌的縱向方向可移動(dòng)的導(dǎo)向滑塊，該滑塊有一個(gè)截面為U形凹槽的滑塊體和一個(gè)將導(dǎo)向 滑塊固定在導(dǎo)軌上的彈性?shī)A緊件。
背景技術(shù)：
這種導(dǎo)向裝置在型件圓鋸上的作用是，對(duì)布置在一個(gè)固定元件上的輔助元件沿著 該固定元件進(jìn)行直線導(dǎo)向。一個(gè)典型的應(yīng)用情形是沿著型件圓鋸的主工作臺(tái)直線引導(dǎo)輔助 工作臺(tái)。在此，工作臺(tái)構(gòu)成工件支承面，工件位于支承面上，借助一個(gè)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的圓 鋸鋸片來(lái)進(jìn)行加工。另一個(gè)典型的應(yīng)用情形是對(duì)工件的一個(gè)壓板進(jìn)行直線導(dǎo)向。
在此，對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，可能要求將輔助臺(tái)固定在導(dǎo)軌的某一位置。為此目的， 沿著導(dǎo)軌的縱向方向可移動(dòng)的導(dǎo)向滑塊常常有一個(gè)夾緊件、鎖定件或制動(dòng)件，它們?cè)趯?dǎo)軌 的某一特定位置固定或松開(kāi)導(dǎo)向滑塊。這種在線性導(dǎo)軌上導(dǎo)向的夾緊件在很多應(yīng)用領(lǐng)域里 都為人所熟知。夾緊件常常被布置在導(dǎo)向滑塊旁邊，直接通過(guò)制動(dòng)力或夾持力對(duì)線性導(dǎo)軌 發(fā)生作用。常見(jiàn)的夾緊件一般都需要額外的安裝空間。此外，夾緊件常常配備獨(dú)立的、彈簧 加載的和活動(dòng)的制動(dòng)元件，它們導(dǎo)致夾緊件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得夾緊件對(duì)于型件圓鋸產(chǎn)生的木 屑很敏感。
前述種類(lèi)的夾緊和制動(dòng)裝置例如在DE 102004044052A1、DE 102005016719B4、DE 102005016724B4,DE 102006019410B4 和 DE 102006062295B4 中以前就為人所知。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、特別適用于手動(dòng)輔助臺(tái)或木工機(jī)械的 壓板的導(dǎo)向裝置。
根據(jù)本發(fā)明，這一任務(wù)通過(guò)本文開(kāi)頭提到的種類(lèi)的型件圓鋸得以完成。該型件圓 鋸的特征是，夾緊件有兩個(gè)夾緊件夾腿，帶兩個(gè)各自配置在夾緊件夾腿上朝內(nèi)的夾爪。夾緊 件夾腿部分環(huán)繞著軌頂，從而使得夾爪各自對(duì)著軌頸與自己相對(duì)的外表面。凹槽以如下方 式部分環(huán)繞著夾緊件，即夾緊件夾腿的外表面靠近U形凹槽的夾腿在凹槽開(kāi)口方向上越來(lái) 越張開(kāi)的內(nèi)表面，在此，夾緊件與一個(gè)調(diào)整件共同作用，后者能夠?qū)瑝K體和夾緊件之間施 加一個(gè)調(diào)整力，由于該調(diào)整力，夾緊件被壓緊在內(nèi)表面上，從而使得夾爪夾住軌頸。
通過(guò)本發(fā)明的導(dǎo)向裝置，實(shí)現(xiàn)了夾緊件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)和導(dǎo)向滑塊的快速和簡(jiǎn)便 固定。這一點(diǎn)通過(guò)根據(jù)本發(fā)明來(lái)布局和設(shè)計(jì)導(dǎo)向滑塊上的彈性?shī)A緊件來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此不需要 單獨(dú)的彈簧件。這樣，活動(dòng)部件的數(shù)量得以保持在較少水平。此外，本發(fā)明的導(dǎo)向裝置還耐 污染，因此不需要配備防止可能的污染的刮刀或密封件。此外，該導(dǎo)向裝置運(yùn)行起來(lái)相對(duì)無(wú) 磨損，可以做成縱向較淺的結(jié)構(gòu)。最后，本發(fā)明的導(dǎo)向裝置不要求對(duì)夾緊件進(jìn)行校準(zhǔn)，因此在應(yīng)用中所需要的維護(hù)特別少。
滑塊體優(yōu)先考慮做成U形，帶一個(gè)朝向凹槽的開(kāi)口的底部和兩個(gè)從底部伸向開(kāi)口 的夾腿。此外，夾緊件的底部最好是這樣的，即夾緊件夾腿從底部開(kāi)始以朝著導(dǎo)軌的方向延 伸。夾爪可以?xún)?yōu)先配置在夾緊件夾腿的末端，帶朝向?qū)к夘i的制動(dòng)面。當(dāng)夾緊件處于其夾 爪夾緊軌頸的位置時(shí)，制動(dòng)面被壓緊在軌頸上。
導(dǎo)向滑塊最好與配置在型件圓鋸上的一個(gè)輔助臺(tái)固定在一起，從而使得輔助臺(tái)可 以沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。在此，導(dǎo)向裝置用于輔助臺(tái)的導(dǎo)向，此處的輔助臺(tái)可以固定和拆卸。
根據(jù)第一個(gè)首選的結(jié)構(gòu)形式，調(diào)整件被做成一個(gè)調(diào)整螺桿，該螺桿從滑塊體朝向 凹槽的一側(cè)穿過(guò)滑塊體，直到穿透凹槽，進(jìn)入到夾緊件的螺孔中，用于固定和松開(kāi)導(dǎo)向滑 塊。通過(guò)這種方式，就指定了一個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的調(diào)整件。其固定方法特別簡(jiǎn)單、 快捷。調(diào)整螺桿最好向凹槽的開(kāi)口方向突出，穿進(jìn)滑塊體的底部，進(jìn)入到夾緊件基座中的螺 孔中。此外，操作者得到一種夾緊件是否牢固的觸覺(jué)。當(dāng)夾爪到達(dá)固定位時(shí)，操作者通過(guò)調(diào) 整螺桿的沉重旋轉(zhuǎn)可以感覺(jué)到。在此，為了能輕松地旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的螺桿頭可以 由操作者自己來(lái)設(shè)計(jì)。作為替代選項(xiàng)，也可以通過(guò)一個(gè)自動(dòng)控制伺服電機(jī)或一個(gè)偏心機(jī)制 來(lái)對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
根據(jù)另一個(gè)首選的結(jié)構(gòu)形式，夾緊件的外表面的截面被做成V形，在夾爪方向上 越來(lái)越寬，而凹槽的內(nèi)表面的截面做成V形，在凹槽的開(kāi)口方向上越來(lái)越寬的樣子。這樣， 就指定了導(dǎo)向滑塊和夾緊件的一個(gè)特別有的放矢的的結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，影響夾緊件功 能的咬邊現(xiàn)象得以避免。
必須在本發(fā)明的框架內(nèi)理解“V形”這一概念，即夾緊件的夾腿至少在部分區(qū)域朝 著夾爪方向V形分開(kāi)，或凹槽的內(nèi)表面至少在部分區(qū)域呈V形分開(kāi)狀。這里的V形分開(kāi)結(jié) 構(gòu)可以是線形、非線形和/或分成多個(gè)線段的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)另一個(gè)結(jié)構(gòu)形式，夾緊件有預(yù)應(yīng)力，該預(yù)應(yīng)力將夾緊件夾腿在凹槽的內(nèi)表面 上壓緊到一個(gè)夾爪不夾緊軌頸的位置上。此時(shí)，在這一位置，凹槽的V形部分區(qū)域的內(nèi)表面 形成一個(gè)角度，該角度比由于夾緊件夾腿的V形部分區(qū)域的外表面形成的角度要小。通過(guò) 這種方式，夾緊件的預(yù)應(yīng)力彈性得到有目的的利用。此外，通過(guò)預(yù)應(yīng)力可以對(duì)夾緊件進(jìn)行如 下方式的調(diào)節(jié)，即只須經(jīng)短暫的調(diào)節(jié)行程即可固定。此外，夾緊件的預(yù)應(yīng)力還導(dǎo)致夾緊件形 成一個(gè)來(lái)自凹槽的分力。因此，調(diào)節(jié)件可以單獨(dú)用于為了施加調(diào)節(jié)力的目的而配置在凹槽 中。想要松開(kāi)夾緊件時(shí)，調(diào)節(jié)件不需要在從凹槽向外的方向上向夾緊件施加一個(gè)分力。
另一個(gè)首選結(jié)構(gòu)形式的特征是，夾緊件整體由金屬或塑料材料制成，滑塊體整體 由金屬材料制成。這樣就實(shí)現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)形式，它制造起來(lái)特別物美價(jià)廉，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的 特點(diǎn)。在本發(fā)明的框架內(nèi)，“塑料”這一概念必須被理解為例如一種由有機(jī)聚合物制成的固 體。
本發(fā)明的另一個(gè)方面是一個(gè)導(dǎo)向裝置，特別是一個(gè)線性導(dǎo)軌，包括一個(gè)其截面包 括如下部分的導(dǎo)軌，即一個(gè)軌頂和一個(gè)從軌頂向軌底延伸的軌頸，軌頸的截面寬度小于軌 頂，一個(gè)沿著導(dǎo)軌的縱向方向可移動(dòng)的導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊有一個(gè)截面為U形凹槽的滑塊 體和一個(gè)將導(dǎo)向滑塊固定在導(dǎo)軌上的彈性?shī)A緊件。導(dǎo)軌的特征是，夾緊件有兩個(gè)夾緊件夾 腿，帶兩個(gè)分別布置在一個(gè)夾緊件夾腿上朝內(nèi)的夾爪，夾緊件夾腿部分環(huán)繞軌頂，從而使得 夾爪朝向各自相對(duì)的軌頸外表面，凹槽以如下方式部分環(huán)繞著夾緊件，即夾緊件夾腿的外表面靠近U形凹槽的夾腿在凹槽開(kāi)口方向上越來(lái)越張開(kāi)的內(nèi)表面，在此，夾緊件與一個(gè)調(diào) 整件共同作用，后者能夠?qū)瑝K體和夾緊件之間施加一個(gè)調(diào)整力，通過(guò)該調(diào)整力，夾緊件被 壓緊在內(nèi)表面上，從而使得夾爪夾住軌頸。


根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)向裝置的一個(gè)首選的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)向裝置的構(gòu)造符合前述構(gòu)造形 式。
通過(guò)所附的示意圖，我們對(duì)本發(fā)明的一個(gè)首選結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了解釋?zhuān)鼈冋故镜?是
圖1本發(fā)明的導(dǎo)向裝置配置在一臺(tái)木工機(jī)械上的結(jié)構(gòu)形式的側(cè)視圖，
圖2本發(fā)明的導(dǎo)向裝置在圖1中所示的結(jié)構(gòu)形式的截面視圖，
圖3本發(fā)明的導(dǎo)向裝置在圖2中所示的結(jié)構(gòu)形式的放大截面視圖，以及
圖4配置在一臺(tái)木工機(jī)械上的導(dǎo)向裝置的放大側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
圖1顯示的是一臺(tái)木工機(jī)械I的側(cè)觀圖。為了加工目的，工件2被放到在工件支 承面3上，工件支承面由工作臺(tái)4構(gòu)成。在加工過(guò)程中，一個(gè)本圖未標(biāo)出的圓鋸鋸片在保護(hù) 罩件5下面朝著與觀察方向成橫向的方向10沿著臺(tái)面4行進(jìn)，為了加工目的部分穿過(guò)工件 2，在觀察方向上，工件突起在保護(hù)罩件5下面。
工件2部分位于輔助臺(tái)11上，輔助臺(tái)沿著導(dǎo)軌12借助一個(gè)與輔助臺(tái)11固定在一 起的導(dǎo)向滑塊13與工件支承面3平行布置，借助軸承結(jié)構(gòu)可推移。導(dǎo)軌12和導(dǎo)向滑塊13 構(gòu)成導(dǎo)向裝置14。輔助臺(tái)11可借助兩個(gè)布置在輔助臺(tái)末端的固定件15固定在沿著工作臺(tái) 4的位置。
圖2中顯示的是圖1中顯示的導(dǎo)向裝置14的截面視圖。在此，相同的或功能相同 的元件采用同一附圖標(biāo)記標(biāo)示。圖2顯示的是一臺(tái)木工機(jī)械1，帶一個(gè)布置在工件支承面 3下方、可擺動(dòng)的鋸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓鋸鋸片安裝在上面，在對(duì)工件2進(jìn)行加工 時(shí)，鋸片從鋸縫21中伸出。工件2部分位于工作臺(tái)4上，部分位于輔助臺(tái)11上。
在觀察方向上，輔助臺(tái)11可借助導(dǎo)向裝置14相對(duì)于工作臺(tái)4移動(dòng)。為了這一目 的，導(dǎo)向裝置14有一個(gè)導(dǎo)軌12和一個(gè)安裝在導(dǎo)軌12上的導(dǎo)向滑塊13。在此，導(dǎo)向滑塊13 與輔助臺(tái)11固定連接在一起。
導(dǎo)向滑塊13有一個(gè)帶U形凹槽32的滑塊體30，凹槽部分環(huán)繞著用塑料制成的彈 性?shī)A緊件31。一根調(diào)整螺桿35從朝向凹槽32的滑塊體30的上面37處穿過(guò)滑塊體30進(jìn) 入到夾緊件31的螺紋孔中。導(dǎo)軌12被固定在木工機(jī)械I的機(jī)架36上，機(jī)架承載著工作臺(tái)4。
圖3顯示的是圖2中顯示的導(dǎo)向裝置14的放大截面視圖。在此，相同的或功能相 同的元件采用同一附圖標(biāo)記標(biāo)示。圖3顯示的是固定安裝在圖2所示的木工機(jī)械I的機(jī)架 36上的導(dǎo)軌12。導(dǎo)向滑塊13與輔助臺(tái)11固定連接在一起，用于朝著與觀察方向平行的方 向引導(dǎo)輔助臺(tái)U。導(dǎo)向滑塊13有一個(gè)用金屬材料制成的滑塊體30，帶一個(gè)朝著方向40向 著開(kāi)口 41逐漸擴(kuò)大、截面為V形的內(nèi)表面43的凹槽32?；瑝K體30的形狀為U形，帶一個(gè)朝向凹槽32的開(kāi)口 41的底部和兩個(gè)夾腿，夾腿從底部向開(kāi)口 41延伸。凹槽32部分環(huán)繞著 一個(gè)夾緊件31，后者的外表面42在圖3顯示的固定位置時(shí)壓緊在凹槽32的內(nèi)表面43上。
在此，凹槽32的內(nèi)表面43在部分區(qū)域，即從滑塊體30的底部朝著開(kāi)口方向41直 到彎曲處都是V形。從彎曲處開(kāi)始，凹槽32的內(nèi)表面43直到凹槽32的開(kāi)口 41以線性擴(kuò) 大的方式延伸，形成一個(gè)角度，該角度比內(nèi)表面43在V形部分區(qū)域形成的角度要小。
導(dǎo)軌12在截面上有一個(gè)軌頂45和一個(gè)從軌頂45向軌底46延伸的軌頸47，軌頸 的截面寬度48比軌頂45要小。
夾緊件31呈V形，由一個(gè)底部和兩個(gè)夾緊件夾腿組成。夾緊件夾腿51的外表面 42在部分區(qū)域，即從夾緊件31的底部開(kāi)始，朝著凹槽32的開(kāi)口 41方向直到彎曲處被做成 V形。從彎曲處開(kāi)始，夾緊件夾腿51的外表面42直到其末端均以線性擴(kuò)大的方式延伸，形 成一個(gè)角度，該角度比外表面42在夾緊件夾腿51的V形部分區(qū)域形成的角度要小。
在夾緊件夾腿51的末端，配置了兩個(gè)向內(nèi)彎曲或者說(shuō)向內(nèi)伸展的夾爪52。夾緊件 夾腿51以如下方式環(huán)繞著軌頂45，即夾爪52朝向軌頸47，并在圖3顯示的固定位置時(shí)夾 住軌頸47。為此目的，夾爪52各有與軌頸47的外表面平行、朝向軌頸47的制動(dòng)面，當(dāng)夾住 時(shí)，該制動(dòng)面被壓緊在軌頸47上。
一個(gè)做成調(diào)整螺桿35的調(diào)整件53從滑塊30的底部穿出，從滑塊體30朝向凹槽 32的一面37進(jìn)入到夾緊件31底部的螺孔中。為了固定夾緊件31，將調(diào)整螺桿35朝著擰 緊方向54旋轉(zhuǎn)，從而使得夾緊件31被拉進(jìn)倒凹槽32中。想要松開(kāi)夾緊件31時(shí)，將調(diào)整螺 桿35朝著與旋轉(zhuǎn)方向54相反的方向旋轉(zhuǎn)。在此，由于其材料的彈性，夾緊件夾腿51產(chǎn)生 一個(gè)作用于方向55作為預(yù)應(yīng)力的支撐力。當(dāng)借助調(diào)整螺桿35松開(kāi)夾緊件31時(shí)，夾緊件31 由于支撐力從凹槽31中脫出。通過(guò)這種方式，夾爪52松開(kāi)軌頸47，導(dǎo)向滑塊13在觀察方 向上可沿著導(dǎo)軌12移動(dòng)。
在夾爪52松開(kāi)軌頸47的位置，即未夾緊軌頸47時(shí)，凹槽32的內(nèi)表面43的V形 部分區(qū)域的內(nèi)表面43形成一個(gè)角度，該角度比由夾緊件夾腿51的V形部分區(qū)域的外表面 形成的角度要小。
圖4顯示的是圖1中顯示的木工機(jī)械I的放大側(cè)視圖。在此，相同的或功能相同 的元件采用同一附圖標(biāo)記標(biāo)示。圖4顯示了一個(gè)由工作臺(tái)4構(gòu)成的工件支承面3。輔助臺(tái) 11沿著導(dǎo)軌12借助一個(gè)與輔助臺(tái)11固定連接在一起的導(dǎo)向滑塊13與工件支承面3平行 布置，借助軸承結(jié)構(gòu)可推移。導(dǎo)軌12和導(dǎo)向滑塊13構(gòu)成導(dǎo)向裝置14。輔助臺(tái)11可借助兩 個(gè)布置在輔助臺(tái)末端的固定件15固定在沿著工作臺(tái)4的位置。
權(quán)利要求
1.型件圓鋸，包括-一個(gè)固定在一個(gè)機(jī)架(36)上的工件支承面，-一個(gè)相對(duì)于工件支承面可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓鋸鋸片，-一個(gè)導(dǎo)向裝置，特別是一個(gè)線性導(dǎo)軌，〇帶一個(gè)導(dǎo)軌(12)，其截面包括一個(gè)軌頂和一個(gè)從軌頂(45)向軌底(46)延伸的軌頸(47),軌頸的截面寬度(48)小于軌頂(45)，〇帶一個(gè)沿著導(dǎo)軌(12)的縱向方向可移動(dòng)的導(dǎo)向滑塊(13)，該滑塊有一個(gè)截面為U形凹槽(32)的滑塊體(30)和一個(gè)將導(dǎo)向滑塊(13)固定在導(dǎo)軌(12)上的彈性?shī)A緊件(31)，其特征是，-夾緊件(31)有兩個(gè)夾緊件夾腿(51)，夾腿帶兩個(gè)分別布置在一個(gè)夾緊件夾腿(51)上朝內(nèi)的夾爪(52)，-夾緊件夾腿(51)部分環(huán)繞軌頂(45)，從而使得夾爪(52)各自朝向軌頸(47)與自己相對(duì)的外表面，以及-凹槽(32)以如下方式部分環(huán)繞夾緊件(31)，即夾緊件夾腿(51)的外表面(42)靠近U形凹槽(32)的夾腿在凹槽(42)開(kāi)口(41)方向上越來(lái)越張開(kāi)的內(nèi)表面(43)，-在此，夾緊件(31)與一個(gè)調(diào)整件(53)共同作用，后者能在滑塊體(30)和夾緊件(31)之間施加一個(gè)調(diào)整力，由于該調(diào)整力，夾緊件(31)被壓緊在內(nèi)表面(43)上，從而使得夾爪(52)夾住軌頸(47)。
2.如權(quán)利要求1的型件圓鋸，其特征是，-調(diào)整件(53)被做成一個(gè)調(diào)整螺桿(35)，該螺桿從滑塊體(30)朝向凹槽(32)的一側(cè)穿過(guò)滑塊體(30)，直到凹槽(32)，進(jìn)入到夾緊件(31)的螺孔中，用于固定和松開(kāi)導(dǎo)向滑塊(13)。
3.如前述權(quán)利要求之一的型件圓鋸，其特征是，-夾緊件(31)的外表面的截面做成V形，在夾爪(52 )方向上越來(lái)越寬，以及-凹槽(32)的內(nèi)表面的截面做成V形，在凹槽(32)的開(kāi)口(41)方向上越來(lái)越寬。
4.如權(quán)利要求3的型件圓鋸，其特征是，-夾緊件(31)帶預(yù)應(yīng)力，該預(yù)應(yīng)力將夾緊件夾腿(51)在凹槽(32)的內(nèi)表面(43)上壓緊到一個(gè)夾爪(52)不夾住軌頸的位置，-此時(shí)，在這一位置，凹槽(32)的V形部分區(qū)域的內(nèi)表面(43)形成一個(gè)角度，該角度比由夾緊件夾腿(51)的V形部分區(qū)域的外表面(42)形成的角度要小。
5.如前述權(quán)利要求之一的型件圓鋸，其特征是，-夾緊件(31)整體由金屬或塑料材料制成，-滑塊體(30)整體由金屬制成。
6.導(dǎo)向裝置，特別是線性導(dǎo)軌，包括-一個(gè)其截面包括如下部分的導(dǎo)軌(12 )，S卩一個(gè)軌頂和一個(gè)從軌頂(45 )向軌底(46 )延伸的軌頸(47 )，軌頸的截面寬度(48 )小于軌頂(45 )，-一個(gè)沿著導(dǎo)軌(12)的縱向方向可移動(dòng)的導(dǎo)向滑塊(13)，導(dǎo)向滑塊有一個(gè)截面為U形凹槽(32)的滑塊體(30)和一個(gè)將導(dǎo)向滑塊(13)固定在導(dǎo)軌(12)上的彈性?shī)A緊件(31)。其特征是，-夾緊件(31)有兩個(gè)夾緊件夾腿(51 )，帶兩個(gè)分別布置在一個(gè)夾緊件夾腿(51)上向內(nèi)的夾爪(52)，-夾緊件夾腿(51)部分環(huán)繞軌頂(45)，從而使得夾爪(52)各自朝向軌頸(47)與自己相對(duì)的外表面，以及-凹槽(32)以如下方式部分環(huán)繞著夾緊件(31)，即夾緊件夾腿(51)的外表面(42)靠近U形凹槽(32)的夾腿在凹槽(42)開(kāi)口(41)方向上越來(lái)越張開(kāi)的內(nèi)表面(43)，-在此，夾緊件(31)與一個(gè)能在滑塊體(30)與夾緊件(31)之間施加調(diào)整力的調(diào)整件 (53)共同作用，通過(guò)該調(diào)整力，夾緊件(31)被壓緊在內(nèi)表面(43)上，從而使得夾爪(52)夾住軌頸(47)。
7.如權(quán)利要求6的導(dǎo)向裝置，其特征是，導(dǎo)向裝置按照如權(quán)利要求第2至5項(xiàng)的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶線性導(dǎo)軌的型件圓鋸，帶一個(gè)其截面包括以下部分的導(dǎo)軌，即一個(gè)軌頂和一個(gè)從軌頂向軌底延伸的軌頸，帶一個(gè)沿著導(dǎo)軌的縱向方向可移動(dòng)的導(dǎo)向滑塊，該滑塊有一個(gè)將導(dǎo)向滑塊固定在導(dǎo)軌上的彈性?shī)A緊件。根據(jù)本發(fā)明，夾緊件有兩個(gè)夾緊件夾腿，夾腿帶兩個(gè)分別配置在一個(gè)夾緊件夾腿上朝內(nèi)的夾爪。在此，夾緊件夾腿部分環(huán)繞軌頂，從而使得夾爪各自朝向軌頸與自己相對(duì)的外表面。凹槽以如下方式部分環(huán)繞著夾緊件，即夾緊件夾腿的外表面靠近U形凹槽的夾腿在凹槽開(kāi)口方向上越來(lái)越張開(kāi)的內(nèi)表面，在此，夾緊件與一個(gè)能在滑塊體與夾緊件之間施加調(diào)整力的調(diào)整件共同作用，通過(guò)該調(diào)整力，夾緊件被壓緊在內(nèi)表面上，從而使得夾爪夾住軌頸。
文檔編號(hào)B27B5/29GK102990721SQ20121016572
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
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