專利名稱：一種竹容器壁及制備該種竹容器壁的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹制品加工領(lǐng)域，特別涉及一種竹容器壁及制備該種竹容器壁的裝置和方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的竹容器壁加工方法，如公開號為CN1284467A的發(fā)明專利申請所公開的竹殼環(huán)保容器及其制造方法，該容器的壁是由至少一片或多片竹殼材料制成，其方法步驟主要包括備料一整形成平面一涂布粘膠，并壓合成厚竹殼片一加水濕軟竹殼表面一熱壓成型一出模噴漆干燥。另一方法是將竹片涂膠后層疊放置并卷曲后套于PP管內(nèi)并用抱箍緊固后置于保溫室內(nèi)使膠水固化，從而制得；此種方法過于簡陋，竹片之間的脹緊力是由竹片之間的張力及PP管給予的阻力造成，因此，脹緊力較小致使粘合不牢固。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種用于制備竹容器壁的裝置，它能夠使竹片之間具有較大的脹緊力，使竹片之間貼合更密切，粘合更牢固。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種用于制備竹容器壁的裝置，它包括基座、設(shè)于基座上的靜模、活動連接于基座并能夠與靜模配合形成模腔的動模、與模腔形狀相配的模芯、設(shè)于靜模與動模上的電熱組件。竹片卷曲后套于模芯外并送入模腔，動模與基座的活動連接，有利于調(diào)節(jié)模腔大小，從而有利于通過模芯與模腔壁對竹片施加壓力，進(jìn)而使竹片之間具有足夠的脹緊力，使竹片之間的粘合牢固。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述模芯由至少兩個分體組成；每個分體都開有沿相應(yīng)分體長度方向具有錐度的凹槽；所有凹槽能夠配合形成脹緊腔；該種裝置還包括與所述脹緊腔形狀相配的芯軸。當(dāng)裹有竹片的模芯放入模腔后，推動芯軸，從而使分體進(jìn)一步向模腔壁靠攏，進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)竹片之間的脹緊力，有利于進(jìn)一步提高粘合牢固度。作為本發(fā)明的優(yōu)選，每個所述分體的同一端都設(shè)有限位緣；所述芯軸的一端設(shè)有用于套接限位緣的套口。將限位緣套于套口，從而有利于使分體圍于芯軸外，不致于分散，從而有利于將竹片套于模芯外。作為本發(fā)明的優(yōu)選，每個所述分體另一端的端部都開有便于通過箍條將分體箍緊于芯軸的箍槽。配合上述限位緣與套口，進(jìn)一步有利于使分體圍于芯軸外，不易分散。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述基座上設(shè)有滑軌及開有螺紋孔的旋轉(zhuǎn)座；所述動模上開有與所述滑軌相配的滑槽；所述螺紋孔中螺紋連接有螺桿，螺桿的一端轉(zhuǎn)動連接于動模，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)把。通過滑動連接實(shí)現(xiàn)動模與基座之間的活動連接。本發(fā)明的另一目的在于提供一種竹容器壁的制備方法，它依次包括以下步驟
(I)涂膠，將至少兩片竹片涂膠后層疊放置，且端部錯開；
(2 )入模，將經(jīng)步驟的竹片卷曲，套于上述裝置的模芯外，并送入上述裝置的模腔后，通過模芯與動模、靜模的配合壓緊竹片； (3)加熱，通過上述裝置的電熱組件對動、靜模進(jìn)行加熱，從而使膠固化而粘合；
(4)脫模。此種方法操作簡單，易于實(shí)施；能夠使竹片之間具有足夠的脹緊力，從而使竹片之間的粘合更為牢固。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所用膠為酚醛膠。作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述步驟中當(dāng)加熱溫度達(dá)到100°C _120°C時,保溫2-5min。使竹片定型效果更好，粘合強(qiáng)度更高。本發(fā)明的再另一目的在于提供一種竹容器壁，它采用上述竹容器壁的制備方法制備。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果
1、本發(fā)明提供的方法與裝置，使竹容器壁的加工更為簡單、且效果更好；
2、背景技術(shù)中在脫模時，由于竹片與PP管之間具有脹緊力，因此，較難將竹片與PP管脫離；本發(fā)明在脫模時，只要移開動模打開模腔，同時由于只要移動芯軸，即可使分體分散，從而容易脫膜；
3、本發(fā)明提供的竹容器壁竹片之間貼合更為密切，粘合更為牢固，質(zhì)量更好。


圖I是實(shí)施例中的用于制備竹容器壁的裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是實(shí)施例中的分體結(jié)構(gòu)示意 圖3是實(shí)施例中的竹容器壁的制備方法中涂膠時竹片之間疊放示意 圖4是采用實(shí)施例中的竹容器壁的制備方法制備的竹容器壁結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、基座，21、靜模，11、滑軌，22、動模，221、滑槽，2、模腔，51、電熱極柱，3、模芯，31、分體，311、凹槽，312、脹緊腔，4、芯軸，32、限位緣，41、套口，34、箍條，33、箍槽，121、螺紋孔，12、旋轉(zhuǎn)座，222、螺桿，223、轉(zhuǎn)把。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例一種用于制備竹容器壁的裝置，如圖1-2所不,包括基座I,基座I上固定設(shè)有靜模21，靜模21上具有半圓狀缺口 ；基座I上設(shè)有滑軌11，動模22的下表面開有滑槽221并與滑軌11滑動連接，動模22上具有半圓狀缺口，當(dāng)動模22靠近靜模21，能夠使兩個半圓狀缺口之間形成模腔2 ;動模22及靜模21上都設(shè)有用于對動模22、靜模21進(jìn)行加熱的電熱組件；關(guān)于電熱組件，圖中只示出了設(shè)于動模22及靜模21上的電熱極柱51。與模腔2形狀相配的模芯3由至少兩個分體31組成，本實(shí)施例為四個分體31 ;每個分體31都開有沿相應(yīng)分體31長度方向具有錐度的凹槽311 ;所有凹槽311能夠配合形成脹緊腔312 ;芯軸4的形狀與脹緊腔312的形狀相配。每個所述分體31的同一端都設(shè)有限位緣32 ;芯軸4的一端設(shè)有用于套接限位緣32的套口 41 ;每個所述分體31另一端的端部都開有便于通過箍條34將分體31箍緊于芯軸4的箍槽33 ;為使分體31能夠有效且不易分散地圍設(shè)于芯軸4外，可將限位緣32套于套口 41，并箍條34扎緊?；鵌上設(shè)有開有螺紋孔121的旋轉(zhuǎn)座12 ;螺紋孔121中螺紋連接有螺桿222，螺桿222的一端轉(zhuǎn)動連接于動模22，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)把223。一種竹容器壁的制備方法，它依次包括以下步驟 (I)涂膠，將至少兩片竹片涂酚醛膠后層疊放置，且端部錯開，參見圖3，本實(shí)施例采用兩片竹片；
(2 )入模，將經(jīng)步驟I的竹片卷曲，套于上述裝置的模芯3外，并送入上述裝置的模腔2后，通過模芯3與動模22、靜模21的配合壓緊竹片；
(3)加熱，通過上述裝置的電熱組件對動、靜模進(jìn)行加熱，從而使膠固化而粘合，當(dāng)加熱溫度達(dá)到100°C _120°C時，保溫2-5min ；
(4)脫模。用上述裝置及方法制備的竹容器壁如圖4所示；事實(shí)上，它可以由三片甚至三片以上的竹皮構(gòu)成，本實(shí)施例為兩片。事實(shí)上竹容器壁的形狀也并不僅如圖4般，只是圓柱狀，它可以方形、多棱柱狀、三棱柱狀等；只要將上述裝置中的半圓狀缺口及模芯外表面改成相應(yīng)的形狀即可。同時，本實(shí)施例特別適合加工的竹片為竹旋切皮。
權(quán)利要求
1.一種用于制備竹容器壁的裝置，其特征在于，它包括基座(I)、設(shè)于基座(I)上的靜模(21)、活動連接于基座(I)并能夠與靜模(21)配合形成模腔(2 )的動模(22 )、與模腔(2 )形狀相配的模芯(3)、設(shè)于靜模(21)與動模(22)上的電熱組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于制備竹容器壁的裝置，其特征在于，所述模芯(3)由至少兩個分體(31)組成；每個分體(31)都開有沿相應(yīng)分體(31)長度方向具有錐度的凹槽(311);所有凹槽(311)能夠配合形成脹緊腔(312);該種裝置還包括與所述脹緊腔(312)形狀相配的芯軸(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制備竹容器壁的裝置，其特征在于，每個所述分體(31)的同一端都設(shè)有限位緣(32);所述芯軸(4)的一端設(shè)有用于套接限位緣(32)的套口(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制備竹容器壁的裝置，其特征在于，每個所述分體(31)另一端的端部都開有便于通過箍條(34)將分體(31)箍緊于芯軸(4)的箍槽(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種用于制備竹容器壁的裝置，所述基座(I)上設(shè)有滑軌(11)及開有螺紋孔(121)的旋轉(zhuǎn)座(12);所述動模(22)上開有與所述滑軌(11)相配的滑槽(221);所述螺紋孔(121)中螺紋連接有螺桿(222)，螺桿(222)的一端轉(zhuǎn)動連接于動模(22 )，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)把(223 )。
6.一種竹容器壁的制備方法，其特征在于，它依次包括以下步驟 (1)涂膠，將至少兩片竹片涂膠后層疊放置，且端部錯開； (2)入模，將經(jīng)步驟(I)的竹片卷曲，套于如權(quán)利要求1-5所述的模芯(3)外，并送入如權(quán)利要求1-5所述的模腔(2)后，通過模芯(3)與動模(22)、靜模(21)的配合壓緊竹片； (3)加熱，通過如權(quán)利要求1-5所述的電熱組件對動、靜模進(jìn)行加熱，從而使膠固化而粘合； (4)脫模。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種竹容器壁的制備方法，其特征在于，所用膠為酚醛膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種竹容器壁的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中當(dāng)加熱溫度達(dá)到100°C _120°C時，保溫2-5min。
9.一種竹容器壁，其特征在于，它采用權(quán)利要求6-9所述的方法制備。
全文摘要
本發(fā)明涉及竹制品加工領(lǐng)域，特別涉及一種竹容器壁及制備該種竹容器壁的裝置和方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種用于制備竹容器壁的裝置，它包括基座、設(shè)于基座上的靜模、活動連接于基座并能夠與靜模配合形成模腔的動模、與模腔形狀相配的模芯、設(shè)于靜模與動模上的電熱組件。本發(fā)明能夠使竹片之間具有較大的脹緊力，使竹片之間貼合更密切，粘合更牢固。
文檔編號B27M3/00GK102765118SQ20121027307
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者汪成, 黃新民 申請人:安吉晟皓家居用品有限公司