專利名稱：金剛石制筆刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木制和木塑筆的加工工具，尤其涉及制筆工業(yè)中筆芯槽，筆外型和筆削尖的金剛石制筆刀具。
背景技術(shù)：
在筆的加工工藝中，刀具通常采用插片式。刀具包括可焊接式刀片和刀體，該刀片和刀體同軸心設(shè)置。刀片上的刀齒廓形在圓周方向的投影重疊。制筆工藝中通過給與刀具一作用力，使刀具高速旋轉(zhuǎn)切削工件，從而完成對筆的尺寸、廓形加工。插片式刀具在傳統(tǒng)筆加工生產(chǎn)中存在著諸多問題
I.高速鋼或硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)硬度不足，產(chǎn)品光潔度不夠高，刀具耐用性差。2.刀片上刀齒修磨后廓形不穩(wěn)定，易造成工件走樣等諸多問題。3.精度不高，產(chǎn)品規(guī)格穩(wěn)定性不強(qiáng)，參差品較多。4.壞無法跟換個別損壞的刀齒，只能跟換整片刀片，經(jīng)濟(jì)性不高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種更換靈活方便、硬度強(qiáng)、加工精度高的金剛石制筆刀具。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的金剛石制筆刀具，包括一組螺旋層疊組裝的刀具單片，所述刀具單片包括刀體，在刀體外緣均勻排布的一組刀齒，刀體上還設(shè)有一組安裝定位孔。在刀體外緣設(shè)有一組刀座，所述的刀齒設(shè)置在刀座上。刀齒的前角角度為10 20度，后角角度為10 20度范圍，軸向角角度為O 70度。刀齒圓周面同心度和跳動均在O. 02mm內(nèi)。所述的刀齒采用金剛石制成。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)該金剛石制筆刀具包括多片刀具單片，且每片刀具單片上有多個金剛石刀齒，通過多片疊加組裝滿足各種加工需求，因此靈活度更高，跟換成本更低。與傳統(tǒng)制筆加工工藝相比，金剛石制筆刀具的刀齒材料為人造復(fù)合多晶金剛石或單晶金剛石材料，其硬度、精度和穩(wěn)定性都遠(yuǎn)優(yōu)于高速鋼、合金等材質(zhì)的刀齒，因此加工出的鉛筆的外形規(guī)格穩(wěn)定、精度高，產(chǎn)品的廢品率因此得以降低，得益于金剛石的硬度，刀具壽命耐用性大大增加，降低了刀具跟換的周期，提高了鉛筆加工的生產(chǎn)效率。該刀具通過變換金剛石刀齒廓形還可加工包括六角、三角、圓形、矩形、橢圓等廓形狀的筆。


圖I為刀具單片結(jié)構(gòu)示意圖；·
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為刀齒結(jié)構(gòu)示意 圖4為刀齒結(jié)構(gòu)示意 圖5為金剛石制筆刀具的裝配示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖1、2所示，所述刀具單片包括刀體1，在刀體I外緣均勻排布一組刀座4，在每一刀座4上設(shè)有刀齒2，刀體I上還設(shè)有一組安裝定位孔3，刀體I中部設(shè)有軸孔5。所述的刀座4的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)，且所述刀座4與刀體I 一體成型。該金剛石制筆刀具由多片刀具單片螺旋層疊，并通過連桿穿設(shè)于安裝定位孔3連接各刀具單片組裝而成。
如圖3、4所示金剛石制筆刀具的刀齒結(jié)構(gòu)，該刀具刀齒2的前角8是10 20度之間范圍，后角9是10 20度范圍，軸向角是O 70度范圍，其中前角8指刀齒前刀面10與軸心連線11的夾角；后角9為刀齒后刀面12與圓周切線13的夾角；軸向角為刀齒前刀面10與軸心線14所成夾角。刀齒2的角度設(shè)計(jì)提高了刀具刃口鋒利度，容易排屑，減少切削壓力，減少刀具后背的摩擦阻力。刀具是有多片刀具單片組成，減少每個刀齒2的切削壓力。該刀齒2采用金剛石制成，能有效提高刀具的使用壽命。人造金剛石材料是由
O.3 2. Omm之間的人造多晶金剛石材料和硬質(zhì)合金組成,總厚度為I. O 6. Omm之間，是一種特別耐磨、硬度特別高的材料，單晶金剛石材料是由天然金剛石材料和硬質(zhì)合金組成，是一種更高級別的耐磨、硬度更高的材料。如圖5所示，將多片刀具單片螺旋層疊并通過連桿串聯(lián)緊固后，電機(jī)軸7穿設(shè)軸孔5，通過螺母6實(shí)現(xiàn)刀具與電機(jī)軸7緊固。本發(fā)明用以加工圓桿筆，依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，該類型刀具變換金剛石刀齒廓形還可加工包括六角、三角、圓形、矩形、橢圓等廓形狀的筆。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種金剛石制筆刀具，其特征在于包括一組螺旋層疊組裝的刀具單片，所述刀具單片包括刀體(I )，在刀體(I)外緣均勻排布的一組刀齒(2)，刀體(I)上還設(shè)有一組安裝定位孔(3)，刀體(I)中部設(shè)有軸孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金剛石制筆刀具，其特征在于在刀體(I)外緣設(shè)有一組刀座(4)，所述的刀齒(2)設(shè)置在刀座(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金剛石制筆刀具，其特征在于刀齒(2)的前角(8)角度為10 20度，后角(9)角度為10 20度范圍，軸向角角度為O 70度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金剛石制筆刀具，其特征在于刀齒(2)圓周面同心度和跳動均在O. 02mm內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金剛石制筆刀具，其特征在于所述的刀齒(2)采用金剛石制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金剛石制筆刀具，包括一組螺旋層疊組裝的刀具單片，所述刀具單片包括刀體，在刀體外緣均勻排布的一組刀齒，刀體上還設(shè)有一組安裝定位孔。通過多片刀具單片疊加組裝滿足各種加工需求，因此靈活度更高，跟換成本更低。金剛石制筆刀具的刀齒材料為人造復(fù)合多晶金剛石或單晶金剛石材料，其硬度、精度和穩(wěn)定性都遠(yuǎn)優(yōu)于高速鋼、合金等材質(zhì)的刀齒，因此加工出的鉛筆的外形規(guī)格穩(wěn)定、精度高，產(chǎn)品的廢品率因此得以降低，得益于金剛石的硬度，刀具壽命耐用性大大增加，降低了刀具跟換的周期，提高了鉛筆加工的生產(chǎn)效率。該刀具通過變換金剛石刀齒廓形還可加工包括六角、三角、圓形、矩形、橢圓等廓形狀的筆。
文檔編號B27G13/12GK102935775SQ20121027660
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者陳節(jié)群, 李博 申請人:樂客精密工具(太倉)有限公司