專利名稱：木窗加工中心吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工中心，具體涉及一種木窗加工中心吸塵裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前市場推出戶外環(huán)保水性漆，市場使用份額日益增多，但其工藝簡化，能降低成本，提高生產(chǎn)效率的很少。中材質(zhì)松木和秋木為常見門窗材料，但是中材質(zhì)松木和秋木一種易起毛和木筋的材質(zhì)，涂裝加工比較困難，現(xiàn)在油漆價格過高，想解決木材本身問題的只有加工藝或選材，浪費(fèi)大成本高，不是企業(yè)生產(chǎn)的好方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種實(shí)現(xiàn)減少風(fēng) 機(jī)吸塵阻力，節(jié)約電流量，減少噪音和灰塵，大大提高生產(chǎn)的安全性。解決掉木屑拉傷和機(jī)械劃傷等問題，減少砂光工序，降低勞動力的木窗加工中心吸塵裝置的木窗加工中心吸塵
>J-U ρ α裝直。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種木窗加工中心吸塵裝置，包括設(shè)于加工中心底座上的具有吸塵倉、吸塵電動機(jī)固定機(jī)構(gòu)的吸塵裝置，所述吸塵裝置的吸塵口與銑削刀具相對應(yīng)，所述吸塵裝置通過固定機(jī)構(gòu)與加工中心的機(jī)架連接，吸塵口上設(shè)有一連接吸塵倉的吸塵管，其特征在于，在吸塵裝置的吸塵口處設(shè)有用于防止吸塵口漏風(fēng)的擋板機(jī)構(gòu)。上述的木窗加工中心吸塵裝置，所述擋板機(jī)構(gòu)由彼此連接于一起呈直角的橫板及立板組成，所述橫板及立板均通過螺釘與吸塵裝置的外殼固定連接。本發(fā)明木窗加工中心吸塵裝置的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明是一種節(jié)能生產(chǎn)的措施，發(fā)明是從原始設(shè)備銑刀處加一些防漏風(fēng)擋板，從而實(shí)現(xiàn)減少風(fēng)機(jī)吸塵阻力，節(jié)約電流量，減少噪音和灰塵，大大提高了生產(chǎn)的安全性。解決掉木削拉傷和機(jī)械劃傷等問題，采用本發(fā)明方法操作后，減少了砂光工序，大約能節(jié)約10人的勞動力。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明；如圖I所示，一種木窗加工中心吸塵裝置，包括設(shè)于加工中心底座I上的具有吸塵倉21、吸塵電動機(jī)22及固定機(jī)構(gòu)23的吸塵裝置2，吸塵裝置2的吸塵口與銑削刀具3相對應(yīng)，吸塵裝置2通過固定機(jī)構(gòu)23與加工中心的機(jī)架4連接，吸塵口上設(shè)有一連接吸塵倉21的吸塵管24，在吸塵裝置2的吸塵口處設(shè)有用于防止吸塵口漏風(fēng)的擋板機(jī)構(gòu)5。擋板機(jī)構(gòu)5由彼此連接于一起呈直角的橫板51及立板52組成，其中，橫板51及立板52均通過螺釘與吸塵裝置2的外殼25固定連接。1，減少分機(jī)阻力，節(jié)省電流量，在未加擋風(fēng)板45千瓦的風(fēng)機(jī)，額定電流是90A左右，每小時消耗45kw/h電能，使用發(fā)明的擋風(fēng)板后，減輕了電機(jī)負(fù)載，使45千瓦的風(fēng)機(jī)每小時消耗35kw/h電能,每小時節(jié)省電能10kw/h左右。2，減少噪音提高生產(chǎn)安全性，在未使用擋風(fēng)板前噪音較大，和經(jīng)常甩出一些木削，使用擋風(fēng)板后，屏蔽了大量噪音，將木削擋在銑刀內(nèi)，被吸塵吸走。3，減少木削拉傷，機(jī)械劃傷，省掉了砂光工序，簡化生產(chǎn)流程。{1}原生產(chǎn)流程windor60_打孔-合框-砂光-油漆線《因windor60在加工時未能安全清理掉，造成木削和機(jī)械劃傷，要在砂光時打磨平整，以保證油漆后的外觀效果》;{2}使用發(fā)明后的生產(chǎn)流程windor-打孔-合框-油漆《省去了砂光工序》；
{3}砂光每人I天/IOm2,每天生產(chǎn)量130m2。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種木窗加工中心吸塵裝置，包括設(shè)于加工中心底座上的具有吸塵倉、吸塵電動機(jī)固定機(jī)構(gòu)的吸塵裝置，所述吸塵裝置的吸塵口與銑削刀具相對應(yīng)，所述吸塵裝置通過固定機(jī)構(gòu)與加工中心的機(jī)架連接，吸塵口上設(shè)有一連接吸塵倉的吸塵管，其特征在于，在吸塵裝置的吸塵口處設(shè)有用于防止吸塵口漏風(fēng)的擋板機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的木窗加工中心吸塵裝置，其特征是所述擋板機(jī)構(gòu)由彼此連接于一起呈直角的橫板及立板組成，所述橫板及立板均通過螺釘與吸塵裝置的外殼固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木窗加工中心吸塵裝置，一種木窗加工中心吸塵裝置，包括設(shè)于加工中心底座上的具有吸塵倉、吸塵電動機(jī)固定機(jī)構(gòu)的吸塵裝置，所述吸塵裝置的吸塵口與銑削刀具相對應(yīng)，所述吸塵裝置通過固定機(jī)構(gòu)與加工中心的機(jī)架連接，吸塵口上設(shè)有一連接吸塵倉的吸塵管，在吸塵裝置的吸塵口處設(shè)有用于防止吸塵口漏風(fēng)的擋板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是一種節(jié)能生產(chǎn)的措施，發(fā)明是從原始設(shè)備銑刀處加一些防漏風(fēng)擋板，從而實(shí)現(xiàn)減少風(fēng)機(jī)吸塵阻力，節(jié)約電流量，減少噪音和灰塵，大大提高了生產(chǎn)的安全性。解決掉木削拉傷和機(jī)械劃傷等問題，采用本發(fā)明方法操作后，減少了砂光工序，大約能節(jié)約10人的勞動力。
文檔編號B27G3/00GK102922572SQ20121029158
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者矯潔, 黨蕊, 劉霞, 涂艷雙 申請人:青島海燕置業(yè)集團(tuán)有限公司