專(zhuān)利名稱(chēng)：木工機(jī)的導(dǎo)引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要是涉及一種木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，尤指一種可加工不同的間距及大小的榫溝的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置。
背景技術(shù)：
一般工具機(jī)要對(duì)工作物銑削公榫及母榫時(shí)，工作物要先在一臺(tái)銑削公榫的工具機(jī)進(jìn)行加工銑削，然后再以另一臺(tái)銑削母榫的工具機(jī)進(jìn)行加工銑削，工作物銑削公榫及母榫分別在不同的工具機(jī)上進(jìn)行。在美國(guó)流行著“自己動(dòng)手做”(DIY，Do It Yourself)，所以許多的家庭都會(huì)購(gòu)買(mǎi)可 鋸切的工具機(jī)，用來(lái)進(jìn)行工作物的加工，但是，工作物加工公母榫的工具機(jī)無(wú)法在同一臺(tái)工具機(jī)上加工公母榫，所以必須準(zhǔn)備兩臺(tái)工具機(jī)分別加工公榫及母榫，其體積大不僅占據(jù)空間，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工上需要分成兩臺(tái)工具機(jī)進(jìn)行不僅加工作業(yè)麻煩，如此造成購(gòu)買(mǎi)工具機(jī)的成本提高，且日后維修成本的負(fù)擔(dān)也不小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所欲解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺失，提供一種能夠加工公母榫及三角榫的多功能木工機(jī)，以簡(jiǎn)化工具機(jī)的結(jié)構(gòu)及降低成本的設(shè)計(jì)，以改良現(xiàn)有技術(shù)上的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種多功能木工機(jī)，其包括有—機(jī)臺(tái)，其包括有一置放部、一第一夾持裝置、一第二夾持裝置及至少一橫向第一滑桿，該置放部供置放工作物，該第一夾持裝置能夠夾持垂直放置在該置放部的工作物，該第二夾持裝置能夠夾持水平放置在該置放部的工作物；一工作臺(tái)，其包括有一升降平臺(tái)、一第一基座及一第二基座，該升降平臺(tái)設(shè)于該第一基座及該第二基座之間，且該升降平臺(tái)、該第一基座及該第二基座能夠相對(duì)于該機(jī)臺(tái)橫向及縱向滑移，該升降平臺(tái)能夠相對(duì)于該機(jī)臺(tái)升降，該升降平臺(tái)設(shè)有一刀具，以銑削工作物；一牽引移動(dòng)裝置，其橫向滑設(shè)于該第一滑桿，該牽引移動(dòng)裝置結(jié)合該工作臺(tái)，該牽引移動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)該工作臺(tái)相對(duì)于該機(jī)臺(tái)橫向及縱向滑移。具體地，其中該工作臺(tái)包括有一氣缸組，該氣缸組利用氣體推升控制該升降平臺(tái)產(chǎn)生升降，該氣缸組具有多個(gè)氣缸設(shè)于該第一及第二基座，該氣缸具有一伸縮桿，以推抵該升降平臺(tái)，該升降平臺(tái)的兩端各設(shè)有兩連接部，所述兩基座的兩端底部各設(shè)有一連接塊，該連接塊對(duì)應(yīng)該連接部，該伸縮桿穿過(guò)該連接塊連接該升降平臺(tái)的連接部，該氣缸組還具有一氣壓源及一控制件，所述多個(gè)氣缸接設(shè)于該氣壓源，該控制件供使用者踩踏輸出氣體。
具體地，其中所述兩連接部之間設(shè)有一限位塊，所述兩基座相對(duì)一側(cè)各設(shè)有一直立向的滑槽，該升降平臺(tái)兩端的限位塊設(shè)于兩基座的滑槽，該限位塊頂部設(shè)有一卡槽，該滑槽的頂端設(shè)有一擋塊，該擋塊擋止該限位塊，且卡入該卡槽，該滑槽兩側(cè)分別結(jié)合一嵌塊，以供該升降平臺(tái)的限位塊置于該滑槽時(shí)，再螺鎖結(jié)合該嵌塊，該第一基座的縱向結(jié)合有一導(dǎo)桿組，以導(dǎo)引該第一基座橫向及縱向滑移。具體地，其中該牽引移動(dòng)裝置裝設(shè)一仿削裝置，該仿削裝置具有一模具，該模具用來(lái)銑削公母榫。具體地，其中該牽引移動(dòng)裝置包括有一滑座、一固定板及一扳桿，該機(jī)臺(tái)具有兩第一滑桿，該滑座橫向滑設(shè)于該第一滑桿，且該滑座縱向穿設(shè)有兩第一導(dǎo)桿，所述兩第一導(dǎo)桿兩端結(jié)合該工作臺(tái)及該固定板，該扳桿樞設(shè)于該固定板以推抵該滑座，使該固定板拉動(dòng)該工作臺(tái)縱向滑移，該滑座還穿設(shè)有一第二導(dǎo)桿，該第二導(dǎo)桿一端結(jié)合該工作臺(tái)，且該第二導(dǎo)桿套設(shè)一彈性件，該固定板中央設(shè)一前后貫通的通孔，該扳桿穿設(shè)一套件，該套件樞設(shè)于該固定板的通孔，該扳桿兩端分別為一握把及一滾輪，該滑座具有一斜面，該握把供使用者的手握持，該滾輪抵接在該滑座的斜面，且該滾輪能夠沿該斜面上下滑動(dòng)。 具體地,其中該第一夾持裝置包括有一第一抵板、第一夾塊、一第二夾塊、一第三夾塊及一壓桿，該抵板、該第一夾塊、該第二夾塊及該第三夾塊以四面夾持工作物，該壓桿以偏心壓抵工作物,該第二夾持裝置包括有一第二抵板、第一夾塊、一第二夾塊、一第三夾塊及一壓桿，該抵板、該第一夾塊、該第二夾塊及該第三夾塊以四面夾持工作物，該壓桿以偏心壓抵工作物，該第一夾持裝置能夠相對(duì)于其第一抵板轉(zhuǎn)動(dòng)，讓第一及第二夾塊夾持傾斜的工作物，該第二夾持裝置的第一及第二夾塊能夠相對(duì)于其第一抵板轉(zhuǎn)動(dòng)，讓第一及第二夾塊夾持傾斜的工作物。本發(fā)明實(shí)施例還提供了另一種多功能木工機(jī)，其包括有一機(jī)臺(tái)，其包括有一置放部及至少一橫向第一滑桿，該置放部供置放工作物；一工作臺(tái)，其能夠相對(duì)于該機(jī)臺(tái)橫向及縱向滑移，該工作臺(tái)設(shè)有一刀具，以銑削工作物；一牽引移動(dòng)裝置，其橫向滑設(shè)于該第一滑桿，該牽引移動(dòng)裝置結(jié)合該工作臺(tái)，該牽引移動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)該工作臺(tái)相對(duì)于該機(jī)臺(tái)橫向及縱向滑移；一導(dǎo)引裝置，其包括有一本體及多個(gè)導(dǎo)引塊，該本體水平設(shè)于該機(jī)臺(tái)，該本體一側(cè)設(shè)有一縱向延伸的容置槽，該導(dǎo)引塊包括有第一部位及第二部位，第一部位滑設(shè)于該容置槽，第二部位導(dǎo)引刀具銑出榫溝，該導(dǎo)引塊能夠選擇性定位于該容置槽，且相隔兩導(dǎo)引塊為相對(duì)設(shè)置。具體地，其中該容置槽斷面包括有第一段及第二段，該第一段的寬度小于該第二段的寬度而形成一止擋面，該導(dǎo)引塊的第一部位嵌設(shè)于該容置槽第一段，該導(dǎo)引塊設(shè)有一軸向穿透的穿孔，以供一調(diào)整件穿設(shè)并螺設(shè)于一限位件，該限位件能夠止擋于該止擋面，該第一部位及該第二部位之間形成一擋壁，該擋壁擋止于該本體表面，該調(diào)整件包括一頭部及一外螺紋部，該穿孔相對(duì)于該頭部一端形成一擋緣，該頭部擋止于該擋緣，該外螺紋部穿設(shè)于該穿孔，并螺設(shè)于該限位件，該調(diào)整件頭部還具有一扳動(dòng)孔。具體地，其中該導(dǎo)引塊包括有一第一側(cè)及一第二側(cè)，兩導(dǎo)引塊能夠以其第一側(cè)或第二側(cè)對(duì)接在一起，該導(dǎo)引塊第一側(cè)具有一第一抵接面，該第一抵接面呈平面狀，兩導(dǎo)引塊的第一抵接面能對(duì)接在一起，該導(dǎo)引塊第二側(cè)具有一第二抵接面及一導(dǎo)引部，該第二抵接面鄰近該第一部位，兩導(dǎo)引塊的第二抵接面能夠?qū)釉谝黄?，該?dǎo)引部能夠?qū)б毒?，該?dǎo)引部包括一第一弧面、一平面及一第二弧面，該第一弧面能夠連接另一導(dǎo)引塊的第一弧面，該平面連接兩弧面，該第二弧面能夠連接另一導(dǎo)引塊的第二弧面。具體地，其中該導(dǎo)引塊包括有一第一側(cè)及一第二側(cè)，兩導(dǎo)引塊能夠以其第一側(cè)或第二側(cè)對(duì)接在一起，該導(dǎo)引塊第一側(cè)具有一第一抵接面，該第一抵接面呈平面狀，兩導(dǎo)引塊的第一抵接面能對(duì)接在一起，該導(dǎo)引塊第二側(cè)具有一第二抵接面及一導(dǎo)引部，該第二抵接面鄰近該第一部位，兩導(dǎo)引塊的第二抵接面能夠?qū)釉谝黄?，該?dǎo)引部能夠?qū)б毒撸搶?dǎo)引部包括有一第一弧面及一導(dǎo)引斜面，該第一弧面能夠連接另一導(dǎo)引塊的第一弧面，而該導(dǎo)弓I斜面朝向該導(dǎo)引塊第一側(cè)傾斜。本發(fā)明的有益效果I.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其利用工作臺(tái)能夠相對(duì)于升降移動(dòng)的升降平臺(tái)以 及導(dǎo)引裝置令木工機(jī)可銑槽公母榫以及三角榫。2.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其中該升降平臺(tái)利用氣缸組以氣體推力控制該升降平臺(tái)相對(duì)于該機(jī)臺(tái)升降，達(dá)到銑削榫槽的目的。3.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其中該導(dǎo)引塊滑設(shè)于該本體的容置槽，且該導(dǎo)引塊可選擇性定位在該本體上，用以依照需求銑出不同的間距及大小的榫溝。4.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其中該導(dǎo)引塊能夠以第一抵接面或第二抵接面對(duì)接，以提供多種不同態(tài)樣的榫溝。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)的立體外觀圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)另一視角的立體外觀圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)的立體分解圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)第一夾持裝置的局部立體分解圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)工作臺(tái)的局部立體分解圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)另一視角的局部立體分解圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖I沿7-7剖面線(xiàn)所取的剖面圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖I沿8-8剖面線(xiàn)所取的剖面圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)銑削榫槽的立體外觀圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖9的延續(xù)，表示刀具移至工作物的下方；圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖10的延續(xù)，表示升降平臺(tái)上升進(jìn)行銑削；圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)銑削凸榫的立體外觀圖；圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖12的延續(xù)，表示工作臺(tái)加工完成凸榫；圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)加工傾斜工作物的示意圖15為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)導(dǎo)引裝置的立體外觀圖；圖16為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)導(dǎo)引裝置的立體分解圖；圖17為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖15沿17-17剖面線(xiàn)所取的剖面圖；圖18為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖15沿18-18剖面線(xiàn)所取的剖面圖；圖19為本發(fā)明實(shí)施例提供的木工機(jī)工作臺(tái)導(dǎo)引裝置的動(dòng)作示意圖，表示旋松限位件；圖20為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖19的延續(xù)，表不取出導(dǎo)引塊；圖21為本發(fā)明實(shí)施例提供的木工機(jī)工作臺(tái)導(dǎo)引裝置的第一種使用狀態(tài)圖；圖22為本發(fā)明實(shí)施例提供的木工機(jī)工作臺(tái)導(dǎo)引裝置的第二種使用狀態(tài)圖；圖23為本發(fā)明實(shí)施例提供的木工機(jī)工作臺(tái)導(dǎo)引裝置另一個(gè)實(shí)施例的立體外觀圖；圖24為本發(fā)明實(shí)施例提供的木工機(jī)工作臺(tái)導(dǎo)引裝置另一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10_機(jī)臺(tái)；101_側(cè)壁；11_置放部；12_第一夾持裝置；121_第一抵板；1211_滑槽；1212_裝設(shè)槽；122_第一夾塊；1221_限位件；1222_緊固件；123_第二夾塊；124-第三夾塊；1241-調(diào)整件；125-壓桿；126_限位件；127-第一連桿；128-第二連桿；1281-緊固件；13_第二夾持裝置；131_第二抵板；132_第一夾塊；133_第二夾塊；134_第三夾塊；135-壓桿；14-第一滑桿；15-第二滑桿；16-校準(zhǔn)裝置；20_工作臺(tái)；21_升降平臺(tái)；211_刀具；213_連接部；214_限位塊；2141_卡槽；22_第一基座；220_導(dǎo)桿組；221_連接塊；2211_穿孔；222_滑槽；2221_嵌塊；2222_擋塊；223_滑桿；224_滑塊；225_擋板；23-第二基座;231-連接塊；2311-穿孔；232_滑槽；2321_嵌塊；2322_擋塊；233_連接孔；24-氣缸組；241-氣缸；2411-伸縮桿；2412~氣管;242_氣壓源;243_控制件;30_牽引移動(dòng)裝置；31_滑座；311_第一穿孔；312_第二穿孔；313_斜面；32_固定板；321_通孔；33-扳桿；331-套件；332-握把；333_滾輪；34_第一導(dǎo)桿；35_第二導(dǎo)桿；351_彈性件；40-導(dǎo)引裝置；41_本體；411-容置槽；4111_第一段；4112_第二段；4113_止擋面；412_裝設(shè)槽；4121_導(dǎo)引面；413-連接孔；42_導(dǎo)引塊;401_第一部位;402_第二部位;403_第一側(cè)；404-第二側(cè)；421-擋壁；422-穿孔；4221~擋緣;423_第一抵接面;424_第二抵接面；425-導(dǎo)引部；4251_第一弧面；4252_平面；4253_第二弧面；426_凹陷；427_調(diào)整件；4271-頭部；4272_外螺紋部；4273_扳動(dòng)孔；428_限位件；4281_螺孔；50_仿削裝置；51_模具；42a-導(dǎo)引塊；403a-第一側(cè)；425a-導(dǎo)引部;4251a_第一弧面；4154a-導(dǎo)引斜面;X_榫溝；Y1-間距；Υ2-間距；Υ3-間距。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參照?qǐng)DI至圖3，為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)的立體外觀圖及立體分解圖。本發(fā)明包括有一機(jī)臺(tái)10、一工作臺(tái)20、一牽引移動(dòng)裝置30及一導(dǎo)引裝置40。同時(shí)參照?qǐng)D4，該機(jī)臺(tái)10頂部?jī)蓚?cè)各設(shè)一側(cè)壁101，該機(jī)臺(tái)10頂部包括有一置放部11、一第一夾持裝置12、一第二夾持裝置13、兩第一滑桿14及一第二滑桿15。該置放部11供放置工作物，且工作物可水平及垂直放置在置放部11上，該第一夾持裝置12及該第二夾持裝置13分別夾持水平及垂直放置于置放部11的工作物。兩第一滑桿14橫向設(shè)于該機(jī)臺(tái)10相反于該置放部11的前端，兩第一滑桿14兩端分別設(shè)于兩側(cè)壁101。該第二滑桿15設(shè)于該機(jī)臺(tái)10的后端。該第一夾持裝置12能夠夾持直立放置的工作物，該第一夾持裝置12包括有一第一抵板121、第一夾塊122、一第二夾塊123、一第三夾塊124及一壓桿125,該第一抵板121垂直設(shè)于機(jī)臺(tái)10上，以供工作物抵靠以垂直放置在該置放部11，該第一抵板121具有一沿該第一抵板121軸向延伸的滑槽1211及兩形成于該滑槽1211兩端的裝設(shè)槽1212，以供該第一及第二夾塊122、123由該裝設(shè)槽1212裝入該滑槽1211，且該第一及第二夾塊122、123能夠夾持在工作物的兩側(cè)。該第一夾塊122以一限位件1221及一緊固件1222選擇性固定該第一夾塊122，該限位件1221穿設(shè)于該第一夾塊122，且該限位件1221 —端設(shè)于該滑槽1211內(nèi)并擋止于該滑槽1211內(nèi)壁面，該緊固件1222螺設(shè)該限位件1221。該第三夾塊124設(shè)于該第二夾塊123 上，以壓設(shè)于工作物相反于該第一抵板121的一面，該第二夾塊123與第三夾塊124間以一限位件126、一第一連桿127及一第二連桿128連接，該限位件126穿設(shè)于該第二夾塊123，且該限位件126 —端設(shè)于該滑槽1211內(nèi)并擋止于該滑槽1211內(nèi)壁面。該第一連桿127 —端螺設(shè)于該限位件126以?shī)A緊固定該第二夾塊123，另一端橫向穿設(shè)該第二連桿128，該第二連桿128徑向螺設(shè)有一緊固件1281，以迫緊該第一連桿127，固定該第二連桿128。該第三夾塊124以一調(diào)整件1241螺設(shè)于該第二連桿128，進(jìn)而抵壓工作件。該壓桿125兩端設(shè)于該機(jī)臺(tái)10上，該壓桿125能夠以偏心壓抵工作物。該第一夾持裝置12以四面夾持垂直放置的工作物，以提供更好的夾持效果。該第二夾持裝置13能夠夾持水平放置的工作物，該第二夾持裝置13包括有一第二抵板131、一第一夾塊132、一第二夾塊133、一第三夾塊134及一壓桿135,該第二夾持裝置13大體上與第一夾持裝置12相同，該第二抵板131水平設(shè)于機(jī)臺(tái)10上，以供工作物抵靠以水平放置在該置放部11，而其它組件與第一夾持裝置12相同，不再贅述。同時(shí)參照?qǐng)D5至8，該工作臺(tái)20設(shè)于該機(jī)臺(tái)10上，且能夠沿該機(jī)臺(tái)10的橫向及縱向滑移，該工作臺(tái)20包括有一升降平臺(tái)21、一第一基座22、一第二基座23及一氣缸組24，該升降平臺(tái)21位于該置放部11的下方，且該升降平臺(tái)21位于該第一基座22及該第二基座23之間，該工作臺(tái)20中央裝設(shè)有一刀具211，該刀具211能夠?qū)ぷ魑锴邢?。該升降平臺(tái)21的兩端各設(shè)有兩連接部213及一限位塊214，該限位塊214設(shè)于兩連接部213之間，且該限位塊214兩側(cè)設(shè)為由外向內(nèi)漸縮的斜面，而該限位塊214的頂面設(shè)有一卡槽2141。該第一基座22兩端底部各設(shè)有一連接塊221，該升降平臺(tái)21的兩連接部213設(shè)于該第一基座22的兩側(cè)，且對(duì)應(yīng)設(shè)于該連接塊221上，該連接塊221垂直向該升降平臺(tái)21設(shè)有一穿孔2211。該第一基座22兩端之間的一側(cè)設(shè)有一直立向的滑槽222，該升降平臺(tái)21的限位塊214滑設(shè)于該滑槽222，且該滑槽222兩側(cè)各結(jié)合一嵌塊2221，以供該升降平臺(tái)21的限位塊214置于該滑槽222時(shí)，再螺鎖結(jié)合該嵌塊2221，使該滑槽222兩側(cè)分別結(jié)合該嵌塊2221后形成與該升降平臺(tái)21限位塊214相配合的斜面形成鳩尾槽的結(jié)構(gòu)，以限制該工作臺(tái)20相對(duì)于該機(jī)臺(tái)10上下升降的方向。該滑槽222的頂端設(shè)有一擋塊2222，該擋塊2222擋止該升降平臺(tái)21，且卡入該升降平臺(tái)21的卡槽2141。該第一基座22的縱向結(jié)合有一導(dǎo)桿組220，以導(dǎo)引該第一基座22橫向及縱向滑移，該導(dǎo)桿組220包括有兩滑桿223、兩滑塊224及一擋板225，兩滑桿223 —端結(jié)合于該第一基座22，且兩滑桿223分別穿設(shè)兩滑塊224，且兩滑桿223末端結(jié)合該擋板225。該滑塊224的橫向套設(shè)于該第二滑桿15。該第二基座23大體上與該第一基座22相同，該第二基座23兩端底部各設(shè)有一連接塊231，該升降平臺(tái)21相反于該第一基座22的兩連接部213設(shè)于該第二基座23的兩偵牝且對(duì)應(yīng)設(shè)于該連接塊231，該連接塊231垂直向設(shè)有一穿孔2311。該第二基座23兩端之間的一側(cè)設(shè)有一直立向的滑槽232，該升降平臺(tái)21的限位塊214滑設(shè)于該滑槽232，且該滑槽232兩側(cè)各結(jié)合一嵌塊2321，以供該升降平臺(tái)21的限位塊213置于該滑槽232，再螺鎖結(jié)合該嵌塊2321，使該滑槽232兩側(cè)分別結(jié)合該嵌塊2321后形成與該升降平臺(tái)21限位塊214相配合的斜面形成鳩尾槽的結(jié)構(gòu)，以限制該工作臺(tái)20相對(duì)于該機(jī)臺(tái)10上下升降的方向。該滑槽232的頂端設(shè)有一擋塊2322，該擋塊2322擋止該升降平臺(tái)21，且卡入該升降平臺(tái)21的卡槽2141。該第二基座23的縱向設(shè)有三連接孔233。該氣缸組24具有四個(gè)氣缸241、一氣壓源242及一控制件243，四個(gè)氣缸241分別 設(shè)于該兩基座22、23的兩連接塊221、231，該氣缸241具有一伸縮桿2411，該伸縮桿2411 穿置于該連接塊221、231的穿孔2211、2311及該升降平臺(tái)21的連接部213。該氣缸241接設(shè)有一氣管2412，四個(gè)氣管2412接設(shè)于該氣壓源242，以利用氣體推力推送該伸縮桿2411進(jìn)行伸縮控制該升降平臺(tái)21升降，該控制件243供使用者踩踏輸出氣體。該牽引移動(dòng)裝置30 —端結(jié)合于該工作臺(tái)20的第二基座23，且該牽引移動(dòng)裝置30能夠帶動(dòng)該工作臺(tái)20橫向及縱向滑移。該牽引移動(dòng)裝置30包括有一滑座31、一固定板32及一扳桿33，該滑座31具有兩個(gè)橫向的第一穿孔311、三個(gè)縱向的第二穿孔312及一斜面313，兩第一穿孔311套設(shè)于該機(jī)臺(tái)10的兩第一滑桿14，使該滑座31能夠相對(duì)于該機(jī)臺(tái)10的橫向滑移。該滑座31的三第二穿孔312套設(shè)兩第一導(dǎo)桿34及一第二導(dǎo)桿35,該第二導(dǎo)桿35位于兩第一導(dǎo)桿34之間，該第一導(dǎo)桿34穿伸于該第二穿孔312,該第二導(dǎo)桿35 —端穿設(shè)于該第二穿孔312，且該第二導(dǎo)桿35套設(shè)一彈性件351。該斜面313位于相反于該機(jī)臺(tái)10置放部11的一側(cè)。該固定板32呈T字形，該固定板32的上方兩側(cè)結(jié)合于兩第一導(dǎo)桿34的一端，且該固定板32位于該機(jī)臺(tái)10相反于該置放部11的前端，該固定板32中央設(shè)一前后貫通的通孔321。該牽引移動(dòng)裝置30于該固定板32的下方裝設(shè)一仿削裝置50，該仿削裝置50具有一模具51，利用該仿削裝置50的模具51控制刀具211銑削工作物的形狀，該模具51是用來(lái)銑削公母榫。該第一導(dǎo)桿34的兩端分別結(jié)合于該工作臺(tái)20的第二基座23及該固定板32，該第二導(dǎo)桿35的一端結(jié)合于該工作臺(tái)20的第二基座23，另一端穿置于該第二穿孔312。該扳桿33穿設(shè)一套件331，該套件331樞設(shè)于該固定板32的通孔321，使扳桿33能夠與該固定板32相對(duì)旋轉(zhuǎn)。該扳桿33兩端分別為一握把332及一滾輪333，該握把332供使用者的手握持，該滾輪333抵接在該滑座31的斜面313，且該滾輪333能夠沿該斜面313上下滑動(dòng)，使該牽引移動(dòng)裝置30的固定板32拉動(dòng)該工作臺(tái)20縱向滑移。該工作臺(tái)20通過(guò)該升降平臺(tái)21能夠相對(duì)于該機(jī)臺(tái)10升降以對(duì)工作物進(jìn)行銑削，且該升降平臺(tái)21能夠限制于兩基座22、23的擋塊2222、2322。
參照?qǐng)D9至圖11，當(dāng)對(duì)工作物進(jìn)行銑削榫槽時(shí)，將工作物水平放置在該置放部11，該仿削裝置50的模具51設(shè)置為榫槽的形狀，操作牽引移動(dòng)裝置30將工作臺(tái)20的刀具211對(duì)應(yīng)于工作物的下方，接著踩踏氣缸組24的控制件243使升降平臺(tái)21上升進(jìn)行銑削。參照?qǐng)D12及圖13，當(dāng)對(duì)工作物進(jìn)行銑削凸榫時(shí)，將工作物垂直放置在該置放部11，該仿削裝置50的模具51設(shè)置為凸榫的形狀，操作該牽引移動(dòng)裝置30將凸榫部位以外的部分銑削掉后形成凸榫。參照?qǐng)D14，利用該第一夾持裝置12以四面夾持工作物，且該第一及第二夾塊122、123能夠相對(duì)于該第一抵板121轉(zhuǎn)動(dòng)，讓第一及第二夾塊122、123夾持傾斜的工作物，再以第三夾塊124壓抵工作物，以穩(wěn)固的固定工作物，令木工機(jī)可加工斜角的榫槽及凸榫。參照?qǐng)DI及圖15，本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)引裝置40水平設(shè)于木工機(jī)的機(jī)臺(tái)10，該導(dǎo)引裝置40上可供放置工作物，以供牽引移動(dòng)裝置30上的刀具211銑出榫溝，而該導(dǎo)引裝置40兩端組設(shè)校準(zhǔn)裝置16，以校準(zhǔn)該導(dǎo)引裝置40兩端的前后位置。·
參照?qǐng)D16至圖18，本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)引裝置40包括有一本體41及多個(gè)導(dǎo)引塊42，該導(dǎo)引塊42滑設(shè)于該本體41，且該導(dǎo)引塊42選擇性固定于該本體41上。該本體41為長(zhǎng)條狀而兩端置于該機(jī)臺(tái)10,該本體41 一側(cè)設(shè)有一軸向延伸的容置槽411，該容置槽411 一端形成有一裝設(shè)槽412，該裝設(shè)槽412與該容置槽411相連通。同時(shí)參照?qǐng)D15及圖16，該容置槽411的斷面形成有一第一段4111及一第二段4112，第一段4111鄰接該本體41表面，第二段4112則遠(yuǎn)離該本體41表面，該容置槽411于該第一段4111的寬度小于該容置槽411于該第二段4112的寬度，進(jìn)而使該第一段4111及第二段4112之間形成兩止擋面4113，兩止擋面4113位于該容置槽411兩側(cè)邊。該裝設(shè)槽412連接該容置槽411 一端，該裝設(shè)槽412供導(dǎo)引塊42導(dǎo)入容置槽411的進(jìn)出口，該裝設(shè)槽412的寬度與該容置槽411第二段4112的寬度相同。該裝設(shè)槽412與該容置槽411的第一段4111間形成一弧形的導(dǎo)引面4121。該本體41兩端軸向還設(shè)有兩連接孔413，兩連接孔413組設(shè)機(jī)臺(tái)10兩側(cè)的校準(zhǔn)裝置16。該導(dǎo)引塊42包括有第一部位401及第二部位402，該導(dǎo)引塊42第一部位401能夠滑設(shè)在該容置槽411的第一段4111，使該導(dǎo)引塊42能夠于該本體41的容置槽411內(nèi)滑移。該第一部位401及該第二部位402之間形成一擋壁421，該擋壁421擋止于該本體41表面，該導(dǎo)引塊42設(shè)有一貫穿該第一部位401的穿孔422，該穿孔422在相反于該第一部位401的一端外周形成一擋緣4221。該導(dǎo)引塊42包括有一第一側(cè)403及一第二側(cè)404，兩側(cè)403、404分別朝向該本體41的兩端，且兩導(dǎo)引塊42以其第一側(cè)403對(duì)接在一起，或以其第二側(cè)404對(duì)接在一起，該導(dǎo)引塊42第一側(cè)403具有一第一抵接面423，該第一抵接面423呈平面狀。該導(dǎo)引塊42第二側(cè)404具有一第二抵接面424及一導(dǎo)引部425，該第二抵接面424鄰近該導(dǎo)引塊42的第一部位401,該導(dǎo)引部425鄰近該導(dǎo)引塊41的第二部位402,該導(dǎo)引部425包括一第一弧面4251、一平面4252及一第二弧面4253，該第一弧面4251能夠連接另一導(dǎo)引塊42的第一弧面4251而形成U形溝槽，該平面4252連接兩弧面4251、4253，該第二弧面4253能夠連接另一導(dǎo)引塊42的第二弧面4253而形成連續(xù)的弧面。該導(dǎo)引塊42沿著該擋緣4221軸向延伸形成一凹陷426，以供一調(diào)整件427穿過(guò)，該調(diào)整件427穿設(shè)于該導(dǎo)引塊42的穿孔422，而該調(diào)整件427末端固定于一限位件428的一螺孔4281，該限位件428位于該容置槽411第二段4112并擋止于該止擋面4113，該限位件428通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整件427而能夠選擇性抵緊于該本體41容置槽411的止擋面4113定位，該調(diào)整件427包括一頭部4271及一外螺紋部4272，該頭部4271擋止于該擋緣4221，該外螺紋部4272穿過(guò)該穿孔422螺設(shè)于該限位件428的螺孔4281。該調(diào)整件427頭部4271還具有一扳動(dòng)孔4273，該扳動(dòng)孔4273在實(shí)際實(shí)施時(shí)可以為六角孔，以供工具轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整件427以調(diào)整該限位件428，以使該導(dǎo)引塊42固定于本體41的容置槽411。參照?qǐng)D19至圖20，該導(dǎo)引塊42透過(guò)旋松該限位件428后，以調(diào)整該導(dǎo)引塊42在該本體41的容置槽411內(nèi)的位置，也可將該導(dǎo)引塊42由該裝設(shè)槽412取出。參照?qǐng)D21，為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)引裝置的第一種使用狀態(tài)圖，導(dǎo)引裝置40以?xún)蓚€(gè)導(dǎo)引塊42為一組，兩導(dǎo)引塊42間的第二抵接面424對(duì)接，使兩導(dǎo)引塊42間形成一最小單位的榫溝X，并依照需求調(diào)整各榫溝X間的間距。參照?qǐng)D22，為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)引裝置的第二種使用狀態(tài)圖，導(dǎo)引裝置40以 兩個(gè)導(dǎo)引塊42為一組，兩導(dǎo)引塊42間的第一抵接面423對(duì)接，使相隔兩組導(dǎo)引塊42間形成一間距YI、Y2、Y3，并可依需求調(diào)整該間距YI、Y2、Y3的大小。參照?qǐng)D23及24，為本發(fā)明實(shí)施例提供的多功能木工機(jī)的導(dǎo)引裝置另一個(gè)實(shí)施例的立體外觀圖及立體分解圖，本實(shí)施例大體上與前述第一個(gè)實(shí)施例相同，其差異在于該導(dǎo)引塊42a的導(dǎo)引部425a,該導(dǎo)引部425a包括有一第一弧面4251a及一導(dǎo)引斜面4254a,該第一弧面4251a能夠連接另一導(dǎo)引塊42a的第一弧面4251a而形成U形溝槽，而該導(dǎo)引斜面4254a朝向該導(dǎo)引塊42a第一側(cè)403a傾斜，以銑出不同形狀的榫溝。就以上所述可以歸納出本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其利用工作臺(tái)能夠相對(duì)于升降移動(dòng)的升降平臺(tái)以及導(dǎo)引裝置令木工機(jī)可銑槽公母榫以及三角榫。2.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其中該升降平臺(tái)利用氣缸組以氣體推力控制該升降平臺(tái)相對(duì)于該機(jī)臺(tái)升降，達(dá)到銑削榫槽的目的。3.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其中該導(dǎo)引塊滑設(shè)于該本體的容置槽，且該導(dǎo)引塊可選擇性定位在該本體上，用以依照需求銑出不同的間距及大小的榫溝。4.本發(fā)明提供的多功能木工機(jī)，其中該導(dǎo)引塊能夠以第一抵接面或第二抵接面對(duì)接，以提供多種不同態(tài)樣的榫溝。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，其包括有 一本體，其水平設(shè)于木工機(jī)的機(jī)臺(tái)，該本體一側(cè)設(shè)有一軸向延伸的容置槽； 兩個(gè)導(dǎo)引塊，該導(dǎo)引塊包括有第一部位及第二部位，第一部位滑設(shè)于該容置槽，第二部位導(dǎo)引刀具銑出榫溝，該導(dǎo)引塊能夠選擇性定位于該容置槽，且相隔的兩個(gè)導(dǎo)引塊為相對(duì)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該容置槽斷面包括有第一段及第二段，該第一段的寬度小于該第二段的寬度，使第一段及第二段之間形成兩止擋面，該導(dǎo)引塊的第一部位嵌設(shè)于該容置槽第一段。
3.如權(quán)利要求2所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該導(dǎo)引塊設(shè)有一貫穿該第一部位的穿孔，以供一調(diào)整件穿過(guò)，而該調(diào)整件末端固定于一限位件，該限位件能夠止擋于該止擋面。
4.如權(quán)利要求3所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該第一部位及該第二部位之間形成一擋壁，該擋壁擋止于該本體表面。
5.如權(quán)利要求3所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該調(diào)整件包括一頭部及一外螺紋部，該穿孔相反于該第一部位的一端外周形成一擋緣，該頭部擋止于該擋緣，該外螺紋部穿設(shè)于該穿孔，并螺設(shè)于該限位件，該調(diào)整件頭部還具有一扳動(dòng)孔。
6.如權(quán)利要求I或2所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，各個(gè)該導(dǎo)引塊包括有一第一側(cè)及一第二側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)引塊能夠以該第一側(cè)或第二側(cè)對(duì)接在一起。
7.如權(quán)利要求6所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該導(dǎo)引塊第一側(cè)具有一第一抵接面，該第一抵接面呈平面狀，兩個(gè)導(dǎo)引塊的第一抵接面能對(duì)接在一起。
8.如權(quán)利要求6所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該導(dǎo)引塊第二側(cè)具有一第二抵接面及一導(dǎo)引部，該第二抵接面鄰近該第一部位，兩個(gè)導(dǎo)引塊的第二抵接面能夠?qū)釉谝黄?，該?dǎo)引部能夠?qū)б毒摺?br> 9.如權(quán)利要求8所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該導(dǎo)引部包括一第一弧面、一平面及一第二弧面，該第一弧面能夠連接另一導(dǎo)引塊的第一弧面，該平面連接該導(dǎo)引塊的第一弧面及第二弧面，該第二弧面能夠連接另一導(dǎo)引塊的第二弧面。
10.如權(quán)利要求8所述的木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其特征在于，該導(dǎo)引部包括有一第一弧面及一導(dǎo)引斜面，該第一弧面能夠連接另一導(dǎo)引塊的第一弧面，而該導(dǎo)引斜面朝向該導(dǎo)引塊第一側(cè)傾斜。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種木工機(jī)的導(dǎo)引裝置，其包括有一機(jī)臺(tái)、一工作臺(tái)、一牽引移動(dòng)裝置及一導(dǎo)引裝置，該機(jī)臺(tái)具有一置放部及至少一橫向第一滑桿，該置放部供置放工作物；該工作臺(tái)包括有一升降平臺(tái)、一第一基座及一第二基座，該升降平臺(tái)設(shè)于該第一基座及該第二基座之間，且該升降平臺(tái)、該第一基座及該第二基座能夠相對(duì)于該機(jī)臺(tái)橫向及縱向滑移，該升降平臺(tái)能夠相對(duì)于該機(jī)臺(tái)升降，該升降平臺(tái)設(shè)有一刀具，以銑削工作物；該牽引移動(dòng)裝置橫向滑設(shè)于該第一滑桿，該牽引移動(dòng)裝置結(jié)合該工作臺(tái)，該牽引移動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)該工作臺(tái)相對(duì)于該機(jī)臺(tái)橫向及縱向滑移，該導(dǎo)引裝置用以依照需求銑出不同的間距及大小的榫溝。
文檔編號(hào)B27F1/02GK102886801SQ20121035704
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者楊瑞炤 申請(qǐng)人:楊瑞炤