專利名稱：一種實木防腐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實木防腐方法。
背景技術(shù)：
實木是國家建設(shè)和人們?nèi)粘Ｉ钣闷返闹匾现唬缬糜诮ㄖ牧?、工業(yè)材料等。隨著人們生活水平的提高，對實木的需求量也日益增加。實木是一種天然有機材料，具有明顯的生物特性，易被菌、蟲、海生鉆孔蟲等生物侵襲。所以實木的長期使用特別是長期戶外使用受到很大的限制。腐敗生物會引起實木的腐爛，使其受到破壞。在使用前，根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境，選用合適的防腐劑，進行恰當(dāng)?shù)奶幚?，則可以有效地延緩實木腐朽。我國可采伐使用的森林資源十分有限，寄希望于使用大量外匯進口實木是不現(xiàn)實的。對實木進行防腐處理，延長木制品的使用年限，是節(jié)約實木、保護森林資源的重要途徑之一。目前世界各國使用的實木防腐劑主要是CCA防腐劑，該類防腐劑由于含有砷、鉻等物質(zhì)而具有毒性，不利于環(huán)境保護，在一些國家已嚴格限制使用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種實木防腐方法。
本發(fā)明的實木防腐劑由以下重量百分比的組分組成
氫氧化銅25-50%十二烷基千基二曱基氯化銨3-15% 五硼酸鈉3. 1-4. 9%戌唑醇1-2.6% 氣水1-2.6%余量為去離子水。
其中氫氧化銅對真菌具有較好的抑制作用，價格適中，對環(huán)境友好，并且對人、畜無害。戊唑醇具有防霉作用。氨水可增加氫氧化銅的溶解性。十二烷基芐基二甲基氯化銨具有殺菌效果，還可提高制劑的穩(wěn)定性，防止戊唑醇的沉淀。五硼酸鈉是優(yōu)良的防腐劑，滲透性好并且具有防蟲功能。本發(fā)明的實木防腐劑不會對環(huán)境造成污染，使用安全，并且具有明顯的防腐和防蟲效果。
上述防腐劑的制備方法，包括以下步驟
(I)將3-15%十二烷基芐基二甲基氯化銨、3. 1-4. 9%五硼酸鈉、1_2. 6%戊唑醇和少量的去離子水混合，將該混合物加熱至100-110°C，不斷攪拌直至五硼酸鈉完全溶解；
(2)冷卻至室溫后加入25-50%氫氧化銅和1_2. 6氨水,最后加入去離子水使總重量百分比為100% ；
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
本發(fā)明的實木防腐方法包括以下步驟
(I)將實木置于密閉的壓力浸注罐中，加入由以下重量百分比組分組成的實木防腐劑至滿罐
氫氧化銅25-50% 十二烷基千基二曱基氯化銨3-15% 五硼酸鈉3. 1-4. 9% 戌唑醇1-2.6% 氨水1-2.6% 余量為去離子水；
(2)加壓至 O. 8Mpa±0. 05Mpa，保持約 1-10 小時；
(3)泄壓并排空防腐劑；
(4)從罐中取出實木。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。
實施例1
本實施例的實木防腐劑由以下重量百分比的組分組成
氫氧化銅25% 十二烷基芐基二曱基氯化銨 3% 五硼酸鈉3. 1% 戌峻醇1% 氨水1%余量為去離子水。
本實施例的實木防腐劑的制備方法，包括以下步驟
(I)將3%十二烷基芐基二甲基氯化銨、3. 1%五硼酸鈉、1%戊唑醇和少量的去離子水混合，將該混合物加熱至100-110°c，不斷攪拌直至五硼酸鈉完全溶解；
(2)冷卻至室溫后加入25%氫氧化銅和1%氨水,最后加入去離子水使總重量百分比為100% ；
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
本實施例實木防腐方法包括以下步驟
(I)將實木置于密閉的壓力浸注罐中，加入本實施例實木防腐劑至滿罐。
(2)加壓至 O. 8Mpa±0. 05Mpa，保持約 1-10 小時。
(3)泄壓并排空防腐劑。
(4)從罐中取出實木。
實施例2
本實施例的實木防腐劑由以下重量百分比的組分組成
氫氧化銅30%十二燒基辛基二甲基氯化銨 6%五硼酸鈉3. 4%戌吐醇1.4%氨水1.4%余量為去離子水。
本實施例的實木防腐劑的制備方法，包括以下步驟
(I)將6%十二烷基芐基二甲基氯化銨、3. 4%五硼酸鈉、1. 4%戊唑醇和少量的去 離子水混合，將該混合物加熱至100-110°c，不斷攪拌直至五硼酸鈉完全溶解；
(2)冷卻至室溫后加入30%氫氧化銅和1. 4%氨水,最后加入去離子水使總重量 百分比為100% ；
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
本實施例實木防腐方法包括以下步驟
(I)將實木置于密閉的壓力浸注罐中，加入本實施例實木防腐劑至滿罐。
(2)加壓至 O. 8Mpa±0. 05Mpa，保持約 1-10 小時。
(3)泄壓并排空防腐劑。
(4)從罐中取出實木。
實施例3
本實施例的實木防腐劑由以下重量百分比的組分組成
氫氧化銅40%十二坑基辛基二曱基氯化銨10. 5%五硼酸鈉4. 1%戌唑醇2.2%氨水2. 1%余量為去離子水。
本實施例的實木防腐劑的制備方法，包括以下步驟
(I)將10. 5%十二烷基芐基二甲基氯化銨、4. 1%五硼酸鈉、2. 2%戊唑醇和少量的 去離子水混合，將該混合物加熱至100-110°c，不斷攪拌直至五硼酸鈉完全溶解；
(2)冷卻至室溫后加入40%氫氧化銅和2.1 %氨水,最后加入去離子水使總重量 百分比為100% ；
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
本實施例實木防腐方法包括以下步驟
(I)將實木置于密閉的壓力浸注罐中，加入本實施例實木防腐劑至滿罐。
(2)加壓至 O. 8Mpa±0. 05Mpa，保持約 1-10 小時。
(3)泄壓并排空防腐劑。
(4)從罐中取出實木。
實施例4
本實施例的實木防腐劑由以下重量百分比的組分組成氫氧化銅十二烷基芐基二曱基氯化銨五硼酸鈉 戌p坐醇氨水余量為去離子水
本實施例的實木防腐劑的制備方法，包括以下步驟
(I)將15%十二烷基芐基二甲基氯化銨、4. 9%五硼酸鈉、2. 6%戊唑醇和少量的去 離子水混合，將該混合物加熱至100-110°c，不斷攪拌直至五硼酸鈉完全溶解；
(2)冷卻至室溫后加入50%氫氧化銅和2. 6%氨水,最后加入去離子水使總重量 百分比為100% ；
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
本實施例實木防腐方法包括以下步驟
(I)將實木置于密閉的壓力浸注罐中，加入本實施例實木防腐劑至滿罐。
(2)加壓至 O. 8Mpa±0. 05Mpa，保持約 1-10 小時。
(3)泄壓并排空防腐劑。
(4)從罐中取出實木。
用本發(fā)明防腐劑處理的防腐實木，經(jīng)檢測其順紋抗壓強度大于40Mpa，抗彎強度大 于60Mpa，使用壽命在25年以上。
權(quán)利要求
1. 一種實木防腐方法，其特征是，包括以下步驟(1)將實木置于密閉的壓力浸注罐中，加入由以下重量百分比組分組成的實木防腐劑 至滿罐氫氧化銅25-50%十二烷基芐基二曱基氯化銨3-15%五硼酸鈉3. 1-4. 9%戌唑醇1-2.6% 氣水1-2.6%余量為去離子水；(2)加壓至0.8Mpa±0. 05Mpa，保持約1-10小時；(3)泄壓并排空防腐劑；(4)從罐中取出實木。
全文摘要
一種實木防腐方法，包括以下步驟(1)將實木置于密閉的壓力浸注罐中，加入本發(fā)明的實木防腐劑至滿罐；(2)加壓至0.8MPa±0.05MPa，保持約1-10小時；(3)泄壓并排空防腐劑；(4)從罐中取出實木。本發(fā)明采用的防腐劑不含砷、鉻等物質(zhì)、毒性低、具有良好的防腐、防蟲效果。
文檔編號B27K3/52GK102990737SQ20121039225
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者張徐崢 申請人:張徐崢