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      一種秸稈復(fù)合板及生產(chǎn)方法

      文檔序號:1642494閱讀:802來源:國知局
      一種秸稈復(fù)合板及生產(chǎn)方法
      【專利摘要】本發(fā)明一種秸稈復(fù)合板及生產(chǎn)方法,以稻草秸稈、麥秸稈、高粱秸稈、玉米秸稈為主要原料,按照一定比例配比混合粉碎,并運用獨特技術(shù)進(jìn)行充分干燥、分選、熱壓等工藝流程生產(chǎn)一種秸稈復(fù)合板。本發(fā)明的工藝流程簡單、易于操作且成本低的特點,運用此工藝方法制造的秸稈復(fù)合板,可代替部分板材用于室內(nèi)裝修。
      【專利說明】一種秸稈復(fù)合板及生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種人造板的生產(chǎn)方法,尤其是一種利用農(nóng)作物秸桿制造秸桿復(fù)合板及生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]木材是一種不均質(zhì)、各向異性的毛細(xì)孔天然高分子復(fù)合材料,具有獨特的生物學(xué)特征和物理化學(xué)特征。人們對各類木材的加工及使用方法有極其豐富的經(jīng)驗。而農(nóng)作物秸桿屬于可再生資源,每年都會產(chǎn)生大量的秸桿,除了少量被回收利用外,大部分的秸桿都被焚燒或者廢棄,即造成了資源的浪費,又污染了環(huán)境,發(fā)展以秸桿為原料的秸桿復(fù)合板的建筑材料是解決這個矛盾的有效途徑之一。目前,板材業(yè)的發(fā)展已經(jīng)跳出了傳統(tǒng)的加工模式,以高科技為先導(dǎo),以產(chǎn)品創(chuàng)新為龍頭,以工藝創(chuàng)新為依托,走快速發(fā)展之路,提高企業(yè)的技術(shù)水平,與國際接軌,但目前市場上的秸桿復(fù)合板加工技術(shù)還不成熟。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種以稻草秸桿、麥秸桿、高粱秸桿、玉米秸桿為主要原料,按照一定比例配比混合粉碎,并運用獨特技術(shù)進(jìn)行充分干燥、分選、熱壓等工藝流程生產(chǎn)一種秸桿復(fù)合板。
      [0004]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]一種秸桿復(fù)合板及生產(chǎn)方法,其特征包括它由下述原料加工而成:
      [0006]將原料按規(guī)定比例水稻秸桿50%?60%、麥秸桿0-30%、高粱秸桿0_20%、玉米秸桿0-25% (以上原料組成之和為100%計)。
      [0007]上述秸桿復(fù)合板,按如下工藝流程步驟完成:
      [0008](I)配料:將水稻秸桿50%?60%、麥秸桿0_30%、高粱秸桿0_20%、玉米秸桿0-25%按比例混合配料。
      [0009](2)粉碎:把按比例配好的配料切碎粉碎成25?85mm的長度,經(jīng)過篩選去除雜質(zhì)等,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎。
      [0010](3)干燥:干燥溫度控制在80°C?190°C,使含水率達(dá)3%?10%,采用閉式干燥除濕方式。
      [0011](4)分選:采用回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行篩選,根據(jù)粉碎后的長短進(jìn)行分選。
      [0012](5)施膠:在滾筒攪拌機(jī)中用環(huán)保膠粘劑進(jìn)行均勻攪拌。
      [0013](6)鋪裝:拌過膠的料通過鋪裝機(jī)鋪成板坯。
      [0014](7)熱壓:鋪裝后的板坯經(jīng)過預(yù)壓后,進(jìn)入熱壓機(jī)在溫度150?210°C下定型,熱壓時間為30?90秒,熱壓壓力為1.8?6.0Mpa0
      [0015](8)鋸邊、砂光
      [0016](9)檢驗成品
      [0017]本發(fā)明的有益效果:將植物秸桿作為原料,制成的秸桿復(fù)合板具有節(jié)能和環(huán)保的雙重功能;用農(nóng)作物秸桿板制成的復(fù)合板,可代替部分板材,用于室內(nèi)裝修等;工藝流程具有簡單、易于操作且成本低等特點。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
      [0019]取水稻稻桿500kg、麥稻桿125kg、高梁稻桿100kg、玉米稻桿275kg (比例為5:1.25:1:2.75)進(jìn)行混合配料,用飼料粉碎機(jī)粉碎成80mm,并用干燥機(jī)進(jìn)行干燥,溫度控制在150°C進(jìn)行干燥,在回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行分選后送入貯存料倉進(jìn)行均勻拌膠,在攪拌的過程中加入阻燃添加劑和功能性添加劑,拌過膠的料通過鋪裝機(jī)鋪成板坯,然后鋪裝后的板坯經(jīng)過預(yù)壓后,進(jìn)入熱壓機(jī)在溫度190°C下定型,熱壓時間為70秒,熱壓壓力為5Mpa,在經(jīng)過后期的一些工藝處理,包括鋸邊、砂光等,即可得到一種新型的秸桿復(fù)合板材。其中工藝流程步驟中的干燥,采用閉式干燥除濕方式。
      [0020]雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了描述,但是,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,可以不限于上述實施例的描述,在權(quán)利要求書的范圍內(nèi),可作形式和細(xì)節(jié)上的各種變化,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種秸桿復(fù)合板及生產(chǎn)方法,其特征在于:以稻草秸桿、麥秸桿、高粱秸桿、玉米秸桿為主要原料,按照一定比例配比混合粉碎,并運用獨特技術(shù)進(jìn)行充分干燥、分選、熱壓等工藝流程生產(chǎn)一種稻桿復(fù)合板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿復(fù)合板及生產(chǎn)方法,其特征在于: (1)配料:將水稻秸桿50%?60%、麥秸桿0_30%、高粱秸桿0-20%、玉米秸桿0-25%按比例混合配料。 (2)粉碎:把按比例配好的配料切碎粉碎成25?85mm的長度,經(jīng)過篩選去除雜質(zhì)等,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎。 (3)干燥:干燥溫度控制在80°C?190°C,使含水率達(dá)3%?10%,采用閉式干燥除濕方式。 (4)分選:采用回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行篩選,根據(jù)粉碎后的長短進(jìn)行分選。。 (5)施膠:在滾筒攪拌機(jī)中用環(huán)保膠粘劑進(jìn)行均勻攪拌。 (6)鋪裝:拌過膠的料通過鋪裝機(jī)鋪成板坯。 (7)熱壓:鋪裝后的板坯經(jīng)過預(yù)壓后,進(jìn)入熱壓機(jī)在溫度150?210°C下定型,熱壓時間為30?90秒,熱壓壓力為1.8?6.0Mpa0 (8)鋸邊、砂光 (9)檢驗成品ο
      【文檔編號】B27N3/08GK103770188SQ201210402761
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
      【發(fā)明者】蔡明遠(yuǎn), 孫鐵平 申請人:長沙創(chuàng)遠(yuǎn)環(huán)??萍加邢薰?br>
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