專利名稱：木制件的壓縮處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木制件的壓縮處理工藝。
背景技術(shù)：
隨著材料技術(shù)的發(fā)展，越來越多的工業(yè)化產(chǎn)品使用人造材料來制造，傳統(tǒng)的天然材料，比如木材、石材等等的使用在逐步降低。人造材料，比如各種化工合成材料可以大量生產(chǎn)，加工容易，并且質(zhì)量、色彩、結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，能夠生產(chǎn)出統(tǒng)一的、標準化的工業(yè)化產(chǎn)品。天然材料由于具有自然形成的結(jié)構(gòu)和外觀，在用于生產(chǎn)時難以做到外觀上的完全統(tǒng)一。同時，天然材料在結(jié)構(gòu)上的不統(tǒng)一也給生產(chǎn)加工帶來了困難。因此，在一段時間內(nèi)，天然材料有逐漸被人造材料取代的趨勢?！げ贿^，近期天然材料又有重新獲得重視的趨勢。正因為天然材料的獨特結(jié)構(gòu)，使得每一個材料本身具有獨特的特征，比如木材具有自己獨特的紋理。在一個產(chǎn)品被長期使用后，這些獨特的紋理給使用者一種特有的熟悉感和親切感。而這個優(yōu)勢是人造材料所不具備的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種能夠增強木材穩(wěn)定性和均一性的木材處理工藝。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，提出一種木制件的壓縮處理工藝，包括如下的步驟使木材吸水軟化；對軟化后的木材施加豎直向下的壓力進行壓縮；沿著與壓力相同的方向切割木材形成加工件；將第一加工件和第二加工件疊放在一起形成木制件，在第一加工件和第二加工件的接觸面上涂覆膠水，第一加工件和第二加工件中的木纖維的方向相互交叉；將木制件置于模具中直至膠水凝固并且木制件脫水干燥。 在一個實施例中，還包括將第三加工件疊放于第二加工件之上并在第二加工件和第三加工件的接觸面上涂覆膠水，第一加工件、第二加工件和第三加工件中相鄰的加工件的木纖維的方向相互交叉。在一個實施例中，對木材進行壓縮和切割時對木材進行加溫。在一個實施例中，對木材進行加溫包括將木材置于高溫蒸汽中。在一個實施例中，模具在豎直方向固定木制件，在水平方向開放供空氣流通。本發(fā)明的木制件的壓縮處理工藝將數(shù)個木制加工件軟化、壓縮后貼合，待木制件脫水干燥后形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，使得木制件具有穩(wěn)定和均一的性能，有利于后續(xù)加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)中天然材料加工困難的問題。


圖I揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的木制件的壓縮處理工藝的流程圖。
圖2揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的木制件的第一實施例的結(jié)構(gòu)圖。圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的木制件的第二實施例的結(jié)構(gòu)圖。圖4揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例中模具與木制件配合的示意圖。
具體實施例方式參考圖I所示，圖I揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的木制件的壓縮處理工藝，該處理工藝100包括102.使木材吸水軟化。在一個實施例中，使木材吸水軟化的過程可以通過將木材置于蒸汽中來實現(xiàn)，在木材吸水軟化的過程中同時使得木材升溫。 104.對軟化后的木材施加豎直向下的壓力進行壓縮。在木材軟化后，用壓縮設(shè)備沿豎直向下的方向壓縮木材。在一個實施例中，在進行壓縮的過程中，依舊保持對木材的加溫，比如可以繼續(xù)將木材置于蒸汽中。此時，還可以通過提升蒸汽溫度的方式來使得木材繼續(xù)升溫。106.沿著與壓力相同的方向切割木材形成加工件。即同樣沿豎直向下的方向切割木材，形成木制的加工件。加工件可以是各種形狀，比如板材、塊形等等。需要進行說明的是，在進行切割的時候，需要合理安排木材的木纖維方向，使得獲得的加工件能夠具有不同的木纖維方向。在一個實施例中，在進行切割的過程中，也需要保持對木材的加溫，比如可以繼續(xù)將木材置于蒸汽中。此時，還可以通過提升蒸汽溫度的方式來使得木材繼續(xù)升溫。108.將第一加工件和第二加工件疊放在一起形成木制件，在第一加工件和第二加工件的接觸面上涂覆膠水，第一加工件和第二加工件中的木纖維的方向相互交叉。圖2揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的木制件的第一實施例的結(jié)構(gòu)圖。在木制件的第一實施例中，第二加工件204疊放在第一加工件202之上，在第二加工件204和第一加工件202的接觸面上涂覆有膠水203。第一加工件202和第二加工件204的木纖維方向是互相交叉的。在一個實施例中，木制件可以具有三層疊放結(jié)構(gòu)。圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的木制件的第二實施例的結(jié)構(gòu)圖。在第二實施例中，除了第一加工件202和第二加工件204以及它們之間的膠水203之外，第三加工件206疊放于第二加工件204之上并在第二加工件204和第三加工件206的接觸面上涂覆膠水203。第一加工件202、第二加工件204和第三加工件206中相鄰的加工件的木纖維的方向相互交叉。110.將木制件置于模具中直至膠水凝固并且木制件脫水干燥。圖4揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例中模具與木制件配合的示意圖。在圖4所示的實施例中，模具400在豎直方向固定木制件300，在水平方向開放供空氣流通，以使得木制件300能夠脫水干燥。本發(fā)明的木制件的壓縮處理工藝將數(shù)個木制加工件軟化、壓縮后貼合，待木制件脫水干燥后形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，使得木制件具有穩(wěn)定和均一的性能，有利于后續(xù)加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)中天然材料加工困難的問題。
權(quán)利要求
1.一種木制件的壓縮處理工藝，其特征在于，包括 使木材吸水軟化； 對軟化后的木材施加豎直向下的壓力進行壓縮； 沿著與壓力相同的方向切割木材形成加工件； 將第一加工件和第二加工件疊放在一起形成木制件，在第一加工件和第二加工件的接觸面上涂覆膠水，第一加工件和第二加工件中的木纖維的方向相互交叉； 將木制件置于模具中直至膠水凝固并且木制件脫水干燥。
2.如權(quán)利要求I所述的木制件的壓縮處理工藝，其特征在于，還包括將第三加工件疊放于第二加工件之上并在第二加工件和第三加工件的接觸面上涂覆膠水，第一加工件、第二加工件和第三加工件中相鄰的加工件的木纖維的方向相互交叉。
3.如權(quán)利要求I所述的木制件的壓縮處理工藝，其特征在于，對木材進行壓縮和切割時對木材進行加溫。
4.如權(quán)利要求3所述的木制件的壓縮處理工藝，其特征在于，對木材進行加溫包括將木材置于高溫蒸汽中。
5.如權(quán)利要求I所述的木制件的壓縮處理工藝，其特征在于，所述模具在豎直方向固定木制件，在水平方向開放供空氣流通。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種木制件的壓縮處理工藝，包括如下的步驟使木材吸水軟化；對軟化后的木材施加豎直向下的壓力進行壓縮；沿著與壓力相同的方向切割木材形成加工件；將第一加工件和第二加工件疊放在一起形成木制件，在第一加工件和第二加工件的接觸面上涂覆膠水，第一加工件和第二加工件中的木纖維的方向相互交叉；將木制件置于模具中直至膠水凝固并且木制件脫水干燥。本發(fā)明的木制件的壓縮處理工藝將數(shù)個木制加工件軟化、壓縮后貼合，待木制件脫水干燥后形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，使得木制件具有穩(wěn)定和均一的性能，有利于后續(xù)加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)中天然材料加工困難的問題。
文檔編號B27M1/02GK102909768SQ201210484640
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者李金昌 申請人:昆山市大金機械設(shè)備廠