專利名稱：一種實(shí)木板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)木板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)木板材一般采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，這樣不僅造成材料的浪費(fèi)，而且安裝不方便。并且由于實(shí)木板材表面為一體結(jié)構(gòu)，其容易造成板材變形、表面開裂等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種實(shí)木板材的技術(shù) 方案。所述的一種實(shí)木板材，包括板材本體,其特征在于所述的板材本體內(nèi)設(shè)置一組通孔，所述的板材本體底面設(shè)置一組齒紋條。所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的板材本體兩端對(duì)稱設(shè)置榫接槽。所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的齒紋條之間的距離為2 5mm。所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的齒紋條的寬度為O. 5 2mm。所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的通孔之間的距離為5 10mm。上述的一種實(shí)木板材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，板材本體中設(shè)置通孔，并合理控制通孔之間的距離，這樣不僅節(jié)約了板材，降低了生產(chǎn)成本，而且具有較強(qiáng)的承重力；板材本體底面設(shè)置一組齒紋條，并合理控制齒紋條的間距及寬度，有效地防止板材的變形及開裂。

圖I為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_板材本體；101-通孔；102-榫接槽；103-齒紋條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖所示，一種實(shí)木板材包括板材本體I，板材本體I的寬度為120 150mm，高度為20 30mm。板材本體I內(nèi)設(shè)置一組通孔101，優(yōu)選為4個(gè)通孔101。為了保證在減少材料使用的前提下，保證板材的承重能力，因此控制通孔101之間的距離為5 IOmm,控制通孔101的寬度為20 25mm。為了防止板材產(chǎn)生變形及表面開裂，板材本體I底面設(shè)置一組齒紋條103，并控制齒紋條103之間的距離為2 5mm,齒紋條103的寬度為O. 5 2mm。以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種實(shí)木板材，包括板材本體(1)，其特征在于所述的板材本體(I)內(nèi)設(shè)置一組通孔(101 )，所述的板材本體(I)底面設(shè)置一組齒紋條(103)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的板材本體(I)兩端對(duì)稱設(shè)置榫接槽(102)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的齒紋條(103)之間的距離為2 5mm0
4.如權(quán)利要求I所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的齒紋條(103)的寬度為O.5 2mmο
5.如權(quán)利要求I所述的一種實(shí)木板材，其特征在于所述的通孔(101)之間的距離為5 IOmm0
專利摘要一種實(shí)木板材，屬于板材技術(shù)領(lǐng)域。其包括板材本體，所述的板材本體內(nèi)設(shè)置一組通孔，所述的板材本體底面設(shè)置一組齒紋條。上述的一種實(shí)木板材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，板材本體中設(shè)置通孔，并合理控制通孔之間的距離，這樣不僅節(jié)約了板材，降低了生產(chǎn)成本，而且具有較強(qiáng)的承重力；板材本體底面設(shè)置一組齒紋條，并合理控制齒紋條的間距及寬度，有效地防止板材的變形及開裂。
文檔編號(hào)B27M3/08GK202716353SQ20122034834
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者馮紅華 申請(qǐng)人:杭州亨林科技有限公司