專利名稱：帶導向輪的木工板鋸臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材切割鋸臺，確切地說是一種帶導向輪的木工板鋸臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木工板鋸臺缺少必要的木工板限位機構(gòu)。在切割木工板過程中，工作人員較難掌控推板前進的力度和方向，致使木工板進給時，往往會偏離靠尺，從而，造成木板切口彎曲不齊，嚴重的會將整張木工板裁偏報廢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種帶導向輪的木工板鋸臺，它可引導木工板的進給方向，使其始終沿靠尺方向直線行進，從而，可有效地防止板材走偏作廢的情況發(fā)生，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):帶導向輪的木工板鋸臺，包括輪架，輪架上安裝靠尺和基座，基座上安裝圓盤鋸總成，靠尺的內(nèi)側(cè)安裝兩個導向輪組，按木工板的進給方向，兩個導向輪組分別位于基座的前后兩側(cè)，每個導向輪組由一個壓輪和一個托輪連接構(gòu)成；支架上設(shè)有兩個托輪槽，兩個托輪槽與兩個導向輪組一一對應(yīng)，每個導向輪組的托輪位于相應(yīng)的托輪槽內(nèi)。為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述基座上安裝夾持輪組，夾持輪組由輪架、壓輥和托輥連接構(gòu)成，基座上安裝輪架，輪架上安裝壓輥和托輥；基座上開設(shè)托輥槽，托輥位于托輥槽內(nèi)；夾持輪組位于基座的出料側(cè)，輪架與圓盤鋸總成的鋸片共面。所述輪架上設(shè)有輪槽，壓輥的軸與輪槽配合，壓輥的軸穿出輪架外的部分安裝螺母，螺母為壓輥定位。每個所述的導向輪組的托輪的軸上各安裝一個從動輪；支架上安裝電機，電機與主動輪連接，主動輪與兩個從動輪通過鏈條連接。所述基座通過滑軌與支架活動連接，基座能沿滑軌相對支架滑動。本實用新型的積極效果在于:它裝有兩個導向輪組，導向輪組可夾緊木工板，使木工板在進給過程中始終貼緊靠尺，以確保木工板切口筆直、平整。它還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和切割木板速度快、精度高的優(yōu)點。

圖1是本實用新型所述帶導向輪的木工板鋸臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的后視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記:I支架2靠尺3滑動槽4滑軌5基座6鋸片槽7鋸片8輪架9壓輥10托輥11托輥槽12壓輪13托輪14托輪槽15鏈條16電機17主動輪18輪槽19從動輪。
具體實施方式
[0009]本實用新型所述的帶導向輪的木工板鋸臺，包括輪架8。如圖1所示，輪架8上安裝靠尺2和基座5?；?上安裝圓盤鋸總成?？砍?的內(nèi)側(cè)安裝兩個導向輪組。按木工板的進給方向，兩個導向輪組分別位于基座5的前后兩側(cè)。如圖2和圖3所示，每個導向輪組由一個壓輪12和一個托輪13連接構(gòu)成。如圖2所示，支架I上設(shè)有兩個托輪槽14，兩個托輪槽14與兩個導向輪組--對應(yīng)。每個導向輪組的托輪13位于相應(yīng)的托輪槽14內(nèi)。參照附圖1描述工作原理:切割板材時，站于支架I左側(cè)的工作人員將板材放置于基座5左側(cè)的支架I,并使板材的一側(cè)邊頂緊靠尺2,從而,使板材位于基座5左側(cè)的一個導向輪組內(nèi)，該導向輪組的壓輪12和托輪13夾緊板材；向右推動板材，由于此時板材大部分位于基座5的左側(cè)，即與工作人員位于同一側(cè)，因此，僅憑左側(cè)的一個導向輪組輔助限定，工作人員便可控制板材沿直線進給；當板材被圓盤鋸總成切割的部分位基座5右側(cè)后，板材與右側(cè)的另一個導向輪組配合，此時，兩個導向輪組共同配合確保板材不會偏離靠尺，從而，保證了板材的切口筆直平整。如圖1所示，在切割后期，由于板材大部分移至基座5右側(cè)，因此，板材會與左側(cè)的導向輪組脫離，此時，由于工作人員在基座5左側(cè)，而板材的大部分位于基座5右側(cè)，因此，僅憑基座5右側(cè)的導向輪組難以防止板材偏離靠尺2。為解決上述問題，設(shè)計方案如下:如圖3所示，所述基座5上安裝夾持輪組。夾持輪組由輪架8、壓輥9和托輥10連接構(gòu)成?；?上安裝輪架8。輪架8上安裝壓輥9和托輥10。基座5上開設(shè)托輥槽11，托輥10位于托輥槽11內(nèi)，從而，可避免托輥10將板材抬高影響切割效果。夾持輪組位于基座5的出料偵U。為防止輪架8阻擋木工板行進，輪架8與圓盤鋸總成的鋸片7共面，使輪架8位于木工板的切口處。板材在切割之初同時受左側(cè)的導向輪組和夾緊輪組配合限位；在之后的主要切割過程中，板材同時受兩個導向輪組和夾緊輪組共同配合導向；在切割后期，板材同時受夾緊輪組和右側(cè)的導向輪組共同配合，從而，可確保板材在整個切割過程中至少受兩個輪組的限位和引導，保證了板材不會偏離靠尺。如圖2所示，所述輪架8上設(shè)有輪槽18，壓輥9的軸與輪槽18配合。壓輥9的軸穿出輪架8外的部分安裝螺母，螺母為壓輥9定位。當輪架8和壓輥9的間距不適合板材的厚度時，可松開螺母，調(diào)整 壓輥9在輪槽18內(nèi)的位置。所述導向輪組中的壓輪12也可與壓輥9有相同的設(shè)計，以便調(diào)整壓輪12與托輪13的間距。如圖4所示，每個所述的導向輪組的托輪13的軸上各安裝一個從動輪19。支架I上安裝電機16，電機16與主動輪17連接，主動輪17與兩個從動輪19通過鏈條15連接。啟動電機16，電機16可帶動兩個托輪13同步轉(zhuǎn)動，從而可實現(xiàn)板材的自動進給。所述的從動輪19可以是現(xiàn)有的自行車飛輪。當手動推動板材進給時，從動輪19反向轉(zhuǎn)動不會帶動鏈條15轉(zhuǎn)動，從而，可實現(xiàn)自動進給與手動進給的完美結(jié)合。為便于調(diào)控板材的切口位置,如圖1和圖2所示,所述基座5通過滑軌4與支架I活動連接?；?能沿滑軌4相對支架I滑動。本實用新型未詳盡描述的部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.帶導向輪的木工板鋸臺，包括輪架(8)，輪架(8)上安裝靠尺(2)和基座(5)，基座(5)上安裝圓盤鋸總成，其特征在于:靠尺(2)的內(nèi)側(cè)安裝兩個導向輪組，按木工板的進給方向，兩個導向輪組分別位于基座(5)的前后兩側(cè)，每個導向輪組由一個壓輪(12)和一個托輪(13)連接構(gòu)成；支架(I)上設(shè)有兩個托輪槽(14)，兩個托輪槽(14)與兩個導向輪組——對應(yīng)，每個導向輪組的托輪(13)位于相應(yīng)的托輪槽(14)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導向輪的木工板鋸臺，其特征在于:所述基座(5)上安裝夾持輪組，夾持輪組由輪架(8)、壓輥(9)和托輥(10)連接構(gòu)成，基座(5)上安裝輪架(8)，輪架(8)上安裝壓輥(9)和托輥(10);基座(5)上開設(shè)托輥槽(11)，托輥(10)位于托輥槽(11)內(nèi)；夾持輪組位于基座(5)的出料側(cè)，輪架(8)與圓盤鋸總成的鋸片(7)共面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶導向輪的木工板鋸臺，其特征在于:所述輪架(8)上設(shè)有輪槽(18)，壓輥(9)的軸與輪槽(18)配合，壓輥(9)的軸穿出輪架(8)外的部分安裝螺母，螺母為壓輥(9)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導向輪的木工板鋸臺，其特征在于:每個所述的導向輪組的托輪(13)的軸上各安裝一個從動輪(19);支架(I)上安裝電機(16)，電機(16)與主動輪(17)連接，主動輪(17)與兩個從動輪(19)通過鏈條(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導向輪的木工板鋸臺，其特征在于:所述基座(5)通過滑軌(4)與支架(I)活動連接，基座(5)能沿滑軌(4)相對支架(I)滑動。
專利摘要本實用新型公開了一種帶導向輪的木工板鋸臺，包括輪架，輪架上安裝靠尺和基座，基座上安裝圓盤鋸總成，靠尺的內(nèi)側(cè)安裝兩個導向輪組，按木工板的進給方向，兩個導向輪組分別位于基座的前后兩側(cè)，每個導向輪組由一個壓輪和一個托輪連接構(gòu)成；支架上設(shè)有兩個托輪槽，兩個托輪槽與兩個導向輪組一一對應(yīng)，每個導向輪組的托輪位于相應(yīng)的托輪槽內(nèi)。它裝有兩個導向輪組，導向輪組可夾緊木工板，使木工板在進給過程中始終貼緊靠尺，以確保木工板切口筆直、平整。它還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和切割木板速度快、精度高的優(yōu)點。
文檔編號B27B27/00GK202943698SQ20122063497
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者孫紹建 申請人:孫紹建