專利名稱：用于自動木工作榫機的加工頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工頭裝置，尤指一種方便操作且可加工出多個斜面的用于自動木工作榫機的加工頭裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有自動木工作榫機用以將木板件的一端或兩端形成一榫柱的方式,借以與一形成榫槽的木板件進行榫接結(jié)合，現(xiàn)有自動木工作榫機主要設(shè)有一控制箱體、一機座、至少一加工頭裝置及一送料裝置，該機座與該控制箱體相電性連接，而該至少一加工頭裝置可移動地設(shè)于該機座上且與該控制箱體相電性連接，該至少一加工頭裝置設(shè)有一底座、一結(jié)合座及一加工座，其中該底座可移動地設(shè)置于該機座上，該結(jié)合座固設(shè)于該底座上，而該加工座可轉(zhuǎn)動地與該結(jié)合座相結(jié)合且設(shè)有一刀具，該送料裝置設(shè)于該機座上且位于該加工頭裝置的一側(cè)；現(xiàn)有自動木工作榫機于加工時，透過送料裝置將一待加工的木板件輸送至該加工座的刀具一側(cè)，透過該刀具相對該待加工木板件轉(zhuǎn)動的方式，即可于該待加工木板件的一端形成一榫柱，并且可透過該加工座相對該結(jié)合座轉(zhuǎn)動的方式，可使該待加工木板件形成榫柱的端面呈一斜面的結(jié)構(gòu)；然而，隨著木工技藝的發(fā)展，現(xiàn)有自動木工作榫機雖可于該待加工木板件成形榫柱及單一斜面，但無法同時于該待加工木板件成形榫柱及多個斜面，誠有加以改進之處。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型有鑒于現(xiàn)有自動木工作榫機結(jié)構(gòu)與使用上的缺失與不足，特經(jīng)過不斷的試驗與研究，終于發(fā)展出一種能改進現(xiàn)有缺失的本實用新型。本實用新型的主要目的在于提供一種用于自動木工作榫機的加工頭裝置，其可透過精簡的結(jié)構(gòu)配置方式，提供一種方便操作且可加工出多個斜面的用于自動木工作榫機的加工頭裝置?；谏鲜瞿康?，本實用新型提供一種用于自動木工作榫機的加工頭裝置，其設(shè)有一底座組、一結(jié)合座及一加工座，其中:所述底座組有一滑座、一連接座、一轉(zhuǎn)動座及一固定座，所述連接座與所述滑座相固設(shè)結(jié)合，所述轉(zhuǎn)動座能轉(zhuǎn)動地套設(shè)結(jié)合于所述連接座上且所述轉(zhuǎn)動座設(shè)有一轉(zhuǎn)軸及一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述連接座，所述轉(zhuǎn)盤固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的頂端，所述固定座與所述轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)盤相固設(shè)結(jié)合；所述結(jié)合座固設(shè)于所述底座組上,其中所述結(jié)合座的底面與所述固定座相固設(shè)結(jié)合；以及所述加工座能轉(zhuǎn)動地與所述結(jié)合座相結(jié)合且所述加工座設(shè)有一刀具,其中所述刀具伸出所述加工座外。進一步，如上所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，所述滑座于其頂面設(shè)有兩第一滑軌件，所述連接座與所述兩第一滑軌件相固設(shè)結(jié)合而位于所述滑座的上方。再進一步，如上所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，所述固定座設(shè)有兩第二滑軌件，而所述結(jié)合座的底面與所述固定座的兩第二滑軌件相固設(shè)結(jié)合。較佳地，如上所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，所述結(jié)合座呈一 U形結(jié)構(gòu)。借由上述的技術(shù)方案，本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置，主要透過該加工座可相對該結(jié)合座轉(zhuǎn)動，以及該轉(zhuǎn)動座可相對該連接座轉(zhuǎn)動的方式，使位于該加工座一側(cè)的刀具可相對待加工的木板件產(chǎn)生兩個方向(X及Y軸方向)上的加工角度，進而可于單次加工的過程中可方便地于該待加工木板件上形成榫柱及兩個斜面，進而讓形成榫柱的木板件可以不同的斜面形態(tài)與其它的木工構(gòu)件進行結(jié)合，使加工后的木板件具有多樣化的配置方式，進而提高木板件的實用性，因此，本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置可達(dá)到方便地于該待加工的木板件上加工出多個斜面的效果，借以構(gòu)成一方便操作且可加工出多個斜面的用于自動木工作榫機的加工頭裝置。

圖1為本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置裝設(shè)于一自動木工作榫機的立體外觀示意圖。圖2為本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置裝設(shè)于一自動木工作榫機的另一立體外觀示意圖。圖3為本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置的側(cè)視示意圖。圖4為本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置的局部放大側(cè)視示意圖。圖5為本實用新 型用于自動木工作榫機的加工頭裝置的操作側(cè)視示意圖。圖6為本實用新 型用于自動木工作榫機的加工頭裝置的另一操作側(cè)視示意圖。圖7為本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置的操作俯視示意圖。附圖標(biāo)記說明:10底座組；11滑座；12連接座；13轉(zhuǎn)動座；131 轉(zhuǎn)軸；132 轉(zhuǎn)盤；14固定座；15第一滑軌件；16第二滑軌件；20結(jié)合座；30加工座；31刀具；50自動木工作榫機； 51機座；52送料裝置；53控制箱體；54旋轉(zhuǎn)手輪。
具體實施方式為能詳細(xì)了解本實用新型的技術(shù)特征及實用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實施，現(xiàn)進一步以如附圖所示的較佳實施例，詳細(xì)說明如后，請參閱如圖1至4所示，本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置設(shè)置于一自動木工作榫機50的機座51上且位于一送料裝置52的一側(cè)，其包括有一底座組10、一結(jié)合座20及一加工座30，其中:該底座組10可滑動地設(shè)于該機座51上且有一滑座11、一連接座12、一轉(zhuǎn)動座13及一固定座14，其中該滑座11可滑動地沿著如圖1所示該自動木工作榫機50的Z軸方向而可移動地與該機座51相結(jié)合，較佳地，該滑座11于其頂面設(shè)有兩第一滑軌件15，而該連接座12與該滑座11相固設(shè)結(jié)合，進一步，該連接座12與兩第一滑軌件15相固設(shè)結(jié)合而位于該滑座11的上方，使該連接座12可如圖3所示沿著該自動木工作榫機50的X軸方向而相對該滑座11移動，該轉(zhuǎn)動座13可轉(zhuǎn)動地套設(shè)結(jié)合于該連接座12上且設(shè)有一轉(zhuǎn)軸131及一轉(zhuǎn)盤132，該轉(zhuǎn)軸131可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該連接座12，較佳地，該轉(zhuǎn)軸131透過人工或機械驅(qū)動的方式而相對該連接座12轉(zhuǎn)動，較佳地，本實用新型透過人工推動該轉(zhuǎn)動座13的方式，使該轉(zhuǎn)動座13相對該連接座12產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，其中，該轉(zhuǎn)動座13設(shè)有至少一與該連接座12相固設(shè)結(jié)合的螺栓，當(dāng)欲相對該連接座12轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)動座13時，先松開該至少一螺栓后，使該轉(zhuǎn)動座13可相對該連接座12轉(zhuǎn)動，并且于調(diào)整好轉(zhuǎn)動角度后，再將該至少一螺栓進行鎖固，借以將該轉(zhuǎn)動座13固定于該連接座12上，該轉(zhuǎn)盤132固設(shè)于該轉(zhuǎn)軸131頂端，該固定座14與該轉(zhuǎn)動座13的轉(zhuǎn)盤132相固設(shè)結(jié)合且設(shè)有兩第二滑軌件16 ；該結(jié)合座20略呈一 U形結(jié)構(gòu)且固設(shè)于該底座組10上，該結(jié)合座20的底面與該固定座14的兩第二滑軌件16相固設(shè)結(jié)合，使該結(jié)合座20可如圖3所示沿著該自動木工作榫機50的X軸方向而相對該固定座14移動；以及該加工座30可轉(zhuǎn)動地與該結(jié)合座20相結(jié)合且設(shè)有一刀具31，其中該刀具31沿著該自動木工作榫機50的Z軸方向而伸出該加工座30外并位于該送料裝置52的一側(cè)，其中該刀具31透過位于該加工座30內(nèi)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)而可相對該加工座30及該送料裝置52產(chǎn)生移動，其中該驅(qū)動結(jié)構(gòu)為一公知技術(shù)，故在此不加以闡述，較佳地，加工座30可透過一與自動木工作榫機50控制箱體53相電性連接的旋轉(zhuǎn)手輪54，使加工座30可如圖5所示沿著自動木工作榫機50的X軸方向而相對結(jié)合座20產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，進而改變刀具31相對送料裝置52的方向，借以對于位于送料裝置52上的待加工木板件(圖未不)加工出一榫柱及一斜面，其中透過旋轉(zhuǎn)手輪54控制加工座30相對結(jié)合座20轉(zhuǎn)動的操作的原理為一公知技術(shù)，故在此不加以闡述。本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置在使用時，請配合參看如圖1所示，先將一待加工的木板件(圖未示)放置于該自動木工作榫機50的送料裝置52上，透過該送料裝置52將該待加工的木板件輸送至該刀具31的一側(cè)，此時，使用者可透過操作該旋轉(zhuǎn)手輪54的方式，使該加工座30如圖5所示相對該結(jié)合座20沿著該自動木工作榫機50的X軸方向轉(zhuǎn)動，即可改變該刀具31相對該待加工木板件的加工角度，進而于加工榫柱時于該待加工的木板件上產(chǎn)生第一個斜面，并且可如圖6及圖7所示透過推動該轉(zhuǎn)動座13的方式，使該轉(zhuǎn)動座13沿著該自動木工作榫機50的Y軸方向而相對該連接座12轉(zhuǎn)動，進而讓位于該固定座14上的結(jié)合座20及加工座30隨著該轉(zhuǎn)動座13而相對該連接座12產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使位于該加工座30 —側(cè)的刀具31可改變相對該待加工木板件的加工角度，即可在加工榫柱時于該待加工的木板件上產(chǎn)生第二個斜面。借由上述的技術(shù)方案，本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置，主要透過該加工座30可相對該結(jié)合座20轉(zhuǎn)動，以及該轉(zhuǎn)動座13可相對該連接座12轉(zhuǎn)動的方式，使位于該加工座30 —側(cè)的刀具31可相對待加工的木板件產(chǎn)生兩個方向(X及Y軸方向)上的加工角度，進而可于單次加工的過程中可方便地于該待加工木板件上形成榫柱及兩個斜面，進而讓形成榫柱的木板件可以不同的斜面形態(tài)與其它的木工構(gòu)件進行結(jié)合，使加工后的木板件具有多樣化的配置方式，進而提高木板件的實用性，因此，本實用新型用于自動木工作榫機的加工頭裝置可達(dá)到方便地于該待加工的木板件上加工出多個斜面的效果，借以構(gòu)成一方便操作且可加工出多個斜面的用于自動木工作榫機的加工頭裝置。
權(quán)利要求1.一種用于自動木工作榫機的加工頭裝置，所述加工頭裝置包括有一底座組、一結(jié)合座及一加工座，其特征在于: 所述底座組有一滑座、一連接座、一轉(zhuǎn)動座及一固定座，所述連接座與所述滑座相固設(shè)結(jié)合，所述轉(zhuǎn)動座能轉(zhuǎn)動地套設(shè)結(jié)合于所述連接座上，且所述轉(zhuǎn)動座設(shè)有一轉(zhuǎn)軸及一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述連接座，所述轉(zhuǎn)盤固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的頂端，所述固定座與所述轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)盤相固設(shè)結(jié)合； 所述結(jié)合座固設(shè)于所述底座組上，其中所述結(jié)合座的底面與所述固定座相固設(shè)結(jié)合；以及 所述加工座能轉(zhuǎn)動地與所述結(jié)合座相結(jié)合，且所述加工座設(shè)有一刀具，其中該所述刀具伸出所述加工座外。
2.如權(quán)利要求1所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，其特征在于，所述滑座于其頂面設(shè)有兩第一滑軌件，所述連接座與所述兩第一滑軌件相固設(shè)結(jié)合而位于所述滑座的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，其特征在于，所述固定座設(shè)有兩第二滑軌件，而所述結(jié)合座的底面與所述固定座的兩第二滑軌件相固設(shè)結(jié)合。
4.如權(quán)利要求3所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，其特征在于，所述結(jié)合座呈一 U形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，其特征在于，所述固定座設(shè)有兩第二滑軌件，而所述結(jié)合座的底面與所述固定座的兩第二滑軌件相固設(shè)結(jié)合。
6.如權(quán)利要求1或2所述的用于自動木工作榫機的加工頭裝置，其特征在于，所述結(jié)合座呈一 U形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提出了一種用于自動木工作榫機的加工頭裝置，包括一底座組、一結(jié)合座及一加工座，該底座組有一滑座、一連接座、一轉(zhuǎn)動座及一固定座，該連接座與該滑座相固設(shè)結(jié)合，該轉(zhuǎn)動座能轉(zhuǎn)動地套設(shè)結(jié)合于該連接座上且設(shè)有一轉(zhuǎn)軸及一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該連接座，該轉(zhuǎn)盤固設(shè)于該轉(zhuǎn)軸頂端，該固定座與該轉(zhuǎn)動座的轉(zhuǎn)盤相固設(shè)結(jié)合，該結(jié)合座固設(shè)于該底座組的固定座上，該加工座能轉(zhuǎn)動地與該結(jié)合座相結(jié)合且設(shè)有一刀具，其中該刀具伸出該加工座外，借以構(gòu)成一方便操作且可加工出多個斜面的用于自動木工作榫機的加工頭裝置。
文檔編號B27F1/08GK202985696SQ20122064444
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者張慶輝 申請人:旭本機械廠股份有限公司