專利名稱：一種自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動進(jìn)料據(jù)木帶據(jù)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于鋸木鋸床機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]帶鋸機(jī)是木工鋸床的一種，木工鋸床是用鋸來鋸切原木或成材的木工機(jī)床，可分為木工帶鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)和木工框鋸機(jī)等。帶鋸機(jī)是以環(huán)狀無端開齒的帶鋸條張緊在回轉(zhuǎn)的兩個(gè)鋸輪上，使其沿一個(gè)方向連續(xù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)鋸割木材的機(jī)床。主要用在制材車間和木工車間的備料工序上。帶鋸機(jī)鋸條薄，鋸路窄對木材的損失少；由于是單鋸，對原木可以選擇性鋸割，提高了成材質(zhì)量；鋸條是單方向連續(xù)運(yùn)動，對于切削速度容易提高。但是帶鋸機(jī)鋸條薄，易振動，影響成材表面質(zhì)量；對工人的技術(shù)水平高；生產(chǎn)率低。同時(shí)，對于粗大的原木進(jìn)行剪裁或者加工成板材時(shí)，主要是用帶鋸機(jī)進(jìn)行加工，帶鋸機(jī)多采用手工送料，當(dāng)用手推壓木料送進(jìn)時(shí)，往往由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷，而使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)，它能夠替代人工手工送料，不僅防止了安全事故，而且也減少了人力成本。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)，包括帶鋸機(jī)，進(jìn)料滾筒和電機(jī)，所述進(jìn)料滾筒設(shè)置在所述帶鋸機(jī)的工作臺上，并可調(diào)整與所述帶鋸機(jī)的內(nèi)擋板水平方向距離，所述進(jìn)料滾筒側(cè)表面布有尖狀部件，所述進(jìn)料滾筒通過齒輪或帶輪與電機(jī)相連接。[0005]本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:用帶刺進(jìn)料滾筒機(jī)械送料替代了手工送料，有效地防止了安全事故的發(fā)生，并且大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)自動化率和生產(chǎn)效率。


[0006]圖1是本實(shí)用新型的自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖中:1、進(jìn)料滾筒 2、進(jìn)料滾筒側(cè)表面上的尖狀部件 3、齒輪或帶輪 4、帶鋸機(jī)工作臺 5、電機(jī) 6、帶鋸機(jī)內(nèi)擋板具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)，包括帶鋸機(jī)，進(jìn)料滾筒I和電機(jī)5，所述進(jìn)料滾筒I設(shè)置在所述帶鋸機(jī)的工作臺4上，并可調(diào)整與所述帶鋸機(jī)的內(nèi)擋板6水平方向距離，所述進(jìn)料滾筒I側(cè)表面布有尖狀部件2，所述進(jìn)料滾筒I通過齒輪或帶輪3與電機(jī)5相連接。用帶刺進(jìn)料滾筒機(jī)械送料替代了手工送料，有效地防止了安全事故的發(fā)生，并且大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)自動化率和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)，包括帶鋸機(jī)，其特征在于，還包括進(jìn)料滾筒(I)和電機(jī)(5)，所述進(jìn)料滾筒(I)設(shè)置在所述帶鋸機(jī)的工作臺(4)上，并可調(diào)整與所述帶鋸機(jī)的內(nèi)擋板(6)水平方向距離，所述進(jìn)料滾筒(I)側(cè)表面布有尖狀部件(2)，所述進(jìn)料滾筒(I)通過齒輪或帶輪(3)與電機(jī)(5)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動進(jìn)料鋸木帶鋸機(jī)，包括帶鋸機(jī)，還包括進(jìn)料滾筒和電機(jī)，進(jìn)料滾筒設(shè)置在帶鋸機(jī)的工作臺上，并可調(diào)整與帶鋸機(jī)的內(nèi)擋板水平方向距離，進(jìn)料滾筒側(cè)表面布有尖狀部件，進(jìn)料滾筒通過齒輪或帶輪與電機(jī)相連接。用帶刺進(jìn)料滾筒機(jī)械送料替代了手工送料，有效地防止了安全事故的發(fā)生，并且大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)自動化率和生產(chǎn)效率。
文檔編號B27B31/00GK203062888SQ201220661919
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者章志娟 申請人:興化市東旭機(jī)械有限公司