專(zhuān)利名稱(chēng)：用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木質(zhì)板材生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在普遍使用的連續(xù)壓機(jī)，在板坯進(jìn)入壓機(jī)時(shí)，為使板坯壓縮為符合要求的厚度，一般均在壓機(jī)入口處的部位采用一些特殊的形式，如撓性入口、臺(tái)階式彈性入口等。由于入口處壓力是整臺(tái)連續(xù)壓機(jī)壓力最大、最集中的部位，所以壓機(jī)入口處的框架以及油缸也是整臺(tái)連續(xù)壓機(jī)中最大、最厚、最多的部位，這就增加了壓機(jī)的制造難度及制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可以降低連續(xù)壓機(jī)的制造難度和成本的用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置，包括底座，底座上設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架前端設(shè)有上滾筒和下滾筒，上滾筒和下滾筒上分別纏繞有上傳送帶和下傳送帶，機(jī)架在上滾筒和下滾筒后側(cè)自上而下依次設(shè)有上固定架、活動(dòng)架和下固定架，機(jī)架上設(shè)有兩條前后相對(duì)設(shè)置的豎向滑道，活動(dòng)架前后兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與相鄰豎向滑道滑動(dòng)連接的滑軌，下固定架上水平設(shè)有一排下加熱壓輥，活動(dòng)架下部水平設(shè)有一排上加熱壓輥，下加熱壓輥和上加熱壓輥上下一一對(duì)應(yīng)，上傳送帶的下半幅和下傳送帶的上半幅位于下加熱壓輥和上加熱壓輥之間，下加熱壓輥和上加熱壓輥中部均設(shè)有高溫介質(zhì)通道，上固定架與活動(dòng)架之間連接有液壓缸，液壓缸的本體與上固定架鉸接,液壓缸的活塞桿與活動(dòng)架鉸接。
所述機(jī)架后側(cè)的上部和下部設(shè)有分別用于導(dǎo)向上傳送帶和下傳送帶的導(dǎo)輥。采用上述技術(shù)方案，板坯在進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)前，先經(jīng)過(guò)上滾筒和下滾筒之間的引導(dǎo)，即通過(guò)上傳送帶的下半幅和下傳送帶的上半幅之間進(jìn)入到下加熱壓輥和上加熱壓輥之間，高溫介質(zhì)通道通入高溫油對(duì)板坯進(jìn)行加熱，同時(shí)液壓缸的活塞桿伸長(zhǎng)向下推動(dòng)活動(dòng)架，活動(dòng)架前后側(cè)的滑軌沿機(jī)架上滑道向下移動(dòng)，活動(dòng)架下側(cè)的下加熱壓輥向下壓板坯，經(jīng)過(guò)初步加熱加壓后，再進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)進(jìn)行壓制。由于本實(shí)用新型設(shè)置在進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)前端，板坯經(jīng)過(guò)加熱以及高壓壓制，所以縮短了板坯的加熱時(shí)間、降低了壓機(jī)入口的壓力，也使連續(xù)壓機(jī)制造難度以及動(dòng)力有所降低，而且還大大提升壓制板坯的速度，使連續(xù)壓機(jī)的生產(chǎn)效率大大提聞。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置，包括底座1，底座I上設(shè)有機(jī)架2，機(jī)架2前端設(shè)有上滾筒3和下滾筒4，上滾筒3和下滾筒4上分別纏繞有上傳送帶5和下傳送帶6，機(jī)架2在上滾筒3和下滾筒4后側(cè)自上而下依次設(shè)有上固定架7、活動(dòng)架8和下固定架9，機(jī)架2上設(shè)有兩條前后相對(duì)設(shè)置的豎向滑道10，活動(dòng)架8前后兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與相鄰豎向滑道10滑動(dòng)連接的滑軌11，下固定架9上水平設(shè)有一排下加熱壓輥12，活動(dòng)架8下部水平設(shè)有一排上加熱壓輥13，下加熱壓輥12和上加熱壓輥13上下一一對(duì)應(yīng)，上傳送帶5的下半幅和下傳送帶6的上半幅位于下加熱壓輥12和上加熱壓輥13之間，下加熱壓輥12和上加熱壓輥13中部均設(shè)有高溫介質(zhì)通道14，上固定架7與活動(dòng)架8之間連接有液壓缸15，液壓缸15的本體與上固定架7鉸接，液壓缸15的活塞桿與活動(dòng)架8鉸接。機(jī)架2的后側(cè)上部和下部設(shè)有分別用于導(dǎo)向上傳送帶5和下傳送帶6的導(dǎo)輥16。上傳送帶5和下傳送帶6的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輥在圖1上沒(méi)有顯示。下傳送帶6的下方水平設(shè)有內(nèi)部具有高溫介質(zhì)通道的加熱板17，高溫介質(zhì)通道內(nèi)通入高溫?zé)嵊停聜魉蛶?在回程時(shí)就不會(huì)有明顯的漲縮現(xiàn)象，避免了下傳送帶由于冷熱而造成缺陷的產(chǎn)生。板坯在進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)前，先經(jīng)過(guò)上滾筒3和下滾筒4之間的引導(dǎo)，即通過(guò)上傳送帶5的下半幅和下傳送帶6的上半幅之間進(jìn)入到下加熱壓輥12和上加熱壓輥13之間，高溫介質(zhì)通道14通入高溫油對(duì)板坯進(jìn)行加熱，同時(shí)液壓缸15的活塞桿伸長(zhǎng)向下推動(dòng)活動(dòng)架8，活動(dòng)架8前后側(cè)的滑軌11沿機(jī)架2上豎向滑道10向下移動(dòng)，活動(dòng)架8下側(cè)的下加熱壓輥12向下壓板坯，經(jīng)過(guò)初步加熱加壓后，再進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)進(jìn)行壓制。
權(quán)利要求1.用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置，包括底座，底座上設(shè)有機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架前端設(shè)有上滾筒和下滾筒，上滾筒和下滾筒上分別纏繞有上傳送帶和下傳送帶，機(jī)架在上滾筒和下滾筒后側(cè)自上而下依次設(shè)有上固定架、活動(dòng)架和下固定架，機(jī)架上設(shè)有兩條前后相對(duì)設(shè)置的豎向滑道，活動(dòng)架前后兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與相鄰豎向滑道滑動(dòng)連接的滑軌，下固定架上水平設(shè)有一排下加熱壓輥，活動(dòng)架下部水平設(shè)有一排上加熱壓輥，下加熱壓輥和上加熱壓輥上下一一對(duì)應(yīng)，上傳送帶的下半幅和下傳送帶的上半幅位于下加熱壓輥和上加熱壓輥之間，下加熱壓輥和上加熱壓輥中部均設(shè)有高溫介質(zhì)通道，上固定架與活動(dòng)架之間連接有液壓缸，液壓缸的本體與上固定架鉸接，液壓缸的活塞桿與活動(dòng)架鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置，其特征在于:所述機(jī)架后側(cè)的上部和下部設(shè)有分別用于導(dǎo)向上傳送帶和下傳送帶的導(dǎo)輥。
專(zhuān)利摘要用于連續(xù)壓機(jī)入口的加壓加熱裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩條前后相對(duì)設(shè)置的豎向滑道，活動(dòng)架前后兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)與相鄰豎向滑道滑動(dòng)連接的滑軌，下固定架上水平設(shè)有一排下加熱壓輥，活動(dòng)架下部水平設(shè)有一排上加熱壓輥，下加熱壓輥和上加熱壓輥上下一一對(duì)應(yīng)，上傳送帶的下半幅和下傳送帶的上半幅位于下加熱壓輥和上加熱壓輥之間，下加熱壓輥和上加熱壓輥中部均設(shè)有高溫介質(zhì)通道，上固定架與活動(dòng)架之間連接有液壓缸。由于本實(shí)用新型設(shè)置在進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)前端，板坯經(jīng)過(guò)加熱以及高壓壓制，所以縮短了板坯的加熱時(shí)間、降低了壓機(jī)入口的壓力，也使連續(xù)壓機(jī)制造難度以及動(dòng)力有所降低，而且還大大提升壓制板坯的速度，使連續(xù)壓機(jī)的生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)B27N3/26GK203062923SQ201220662208
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者易永慶 申請(qǐng)人:三門(mén)峽市易興人造板設(shè)備有限公司