專利名稱：一種生產多孔地板板芯的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產地板板芯的模具，特別是涉及一種通過一次成型生產出多孔地板板芯的模具。
背景技術：
目前，一般的實木復合地板或強化復合地板大多數采用多層實木或人造板沿著復合地板的板厚方向層疊粘合而成，該形式的產品穩(wěn)定性較弱，容易產生翹變和龜裂，并且在生產時為了控制坯料的直線度，工藝復雜而繁瑣，此外，其木材資源浪費較大，其隔音效果差，因此，開發(fā)一款具有隔音效果的多孔地板板芯尤為重要，針對該地板板芯生產的模具開發(fā)也非常重要。
實用新型內容本實用新型提供一種工藝簡單的生產多孔地板板芯的模具，解決了現有技術中生產多孔地板板芯的問題。本實用新型的技術方案是:一種生產多孔地板板芯的模具，包括底模、上模、中層板和框架，所述底模為一塊上表面帶有柱狀凸起的平面鐵質板，所述上模為一塊下表面設有鐵質塊的鐵質板，所述中層板為一塊帶有通孔的平面鐵質板，所述框架是由四塊平面鐵質板圍成的四邊形架子，所述底模設置在框架的底部，并與框架內外大小吻合，所述中層板設置在所述底模的上面，并與框架內外大小吻合，且所述中層板上的通孔與所述底模上的柱狀凸起相互套接，所述上模通過所述鐵質塊壓在所述中層板的上面，并與所述框架內外大小吻合。作為優(yōu)選，所述底模的上表面帶有楞狀凸起，所述楞狀凸起和所述柱狀凸起相連，且所述楞狀凸起縱橫交錯一直連通到底模的邊沿。作為優(yōu)選，所述底模上表面的柱狀凸起的截面形狀可以是圓形或方形。作為優(yōu)選，所述中層板上的通孔的截面形狀與所述底模上表面的柱狀凸起的截面形狀相同，且所述通孔的截面周長比所述柱狀凸起的截面周長略大。作為優(yōu)選，所述中層板的上下表面設有直線式楞狀凸起，所述楞狀凸起與所述中層板上的通孔相連，所述楞狀凸起縱橫交錯一直連通至中層板的邊沿。作為進一步優(yōu)選，所述鐵質塊至少為兩塊。本實用新型的有益效果是:以廢料竹粉、木粉等為原料，加入膠水攪拌后，通過本實用新型的模具可一次成型壓制出多孔地板芯板，工藝簡單、成本低。

圖1:本實用新型模具使用狀態(tài)示意圖；圖2:本實用新型上模的局部結構示意圖；圖3:本實用新型框架的結構示意圖；圖4:本實用新型中層板的局部結構示意圖；[0016]圖5:本實用新型底|旲的局部結構不意圖；1-上模，Ia-小鐵質塊，2_框架,3_中層板，3a-通孔，3b-榜狀凸起I，4_多孔芯板，5-底模，5a-柱狀凸起，5b-楞狀凸起II，6-熱壓機。
具體實施方式
一種生產多孔地板板芯的模具，主要是由上模1、框架2、中層板3、底模5組成，底模5設置在框架2的底部,并與框架2內外大小吻合；中層板3設置在底模5的上面,并與框架2內外大小吻合；上模I壓在中層板3的上面，并與框架2內外大小吻合；其中:上模I (如圖2所示)是由一塊四邊形平面鐵質板和三塊平面小鐵質塊Ia焊接而成，三塊小鐵質塊Ia均勻分布在平面鐵質板的左、中、右三個位置?？蚣? (如圖3所示)是由四塊四邊形平面鐵質板圍成的上下鏤空的四邊形架子。中層板3 (如圖4所示)為一塊帶有通孔3a的四邊形平面鐵質板，通孔3a的截面形狀為圓形，其縱橫均勻分布在中層板3上，可以為五排十列，或為三排九列，可根據需要排布通孔3a的數量，中層板3的上下表面還設有直線式楞狀凸起I 3b，楞狀凸起I 3b和中層板上的通孔3a相連，楞狀凸起I 3b縱橫交錯一直連通至中層板的邊沿。底模5 (如圖5所示)為一塊上表面帶有柱狀凸起5a的平面鐵質板，柱狀凸起5a的截面形狀為圓形，其縱橫均勻分布在底模5上，可以為五排十列，或為三排九列，可根據需要排布柱狀凸起5a的數量(多孔板芯4上的孔洞數量和排布是由柱狀凸起5a的數量和排布決定)，但必須和上述中層板3通孔的數量相同，且底模5上的柱狀凸起5a和中層板3上的通孔3a的截面形狀相同，且通孔3a的截面周長比柱狀凸起5a的截面周長略大；底模5上表面還設有楞狀凸起II 5b，所述楞狀凸起II 5b和底模5上的柱狀凸起5a相連，且楞狀凸起II 5b縱橫交錯一直連通到底模5的邊沿。使用本實用新型的模具壓制多孔芯板的操作工藝如下:首先將竹粉、木粉等原材料，加入混合膠水后待用，在底模5的上表面(包括所有柱狀凸起5a的周圍)、框架2的內壁、中層板3的上下表面(包括所有通孔3a的周圍)以及上模I的下表面(包括所有三塊小鐵質塊Ia的周圍)噴灑脫模劑，再將底模5放入到框架2的底部。然后，將混合均勻的竹粉精確稱重，重量可以根據芯板要求的密度與體積結合實際計算得出，然后將混合好膠水的竹粉裝入到框架2中，裝滿框架2后，進入壓機預壓，這樣可以用最小的模具框架體積，壓制出最大厚度的多孔芯板，預壓后再往框架2內裝填竹粉，直到將稱重的竹粉完全裝入到框架2中。然后，竹粉完全裝入框架2內后，將中層板3放入到框架2中，注意使底模5上的柱狀凸起5a進入到中層板3上的通孔3a中，然后在中層板3的上表面放入起壓制作用的上模1，上模I上的三塊小鐵質塊Ia頂住中層板3的上表面，上模I與框架2的前后左右都要對齊。最后，將裝填好竹粉的整套模具放到熱壓機6的裝板架上，待裝板架上的模具的數量和多層熱壓機的層數相一致后，再將模具分層推進到熱壓機內壓制，待高溫高壓壓制完成后，將整套模具連同多孔芯板4 一起進入到壓機卸板架上，待模具經過散熱到50°C溫度以下時，將模具和多孔芯板4分離，清潔模具后，可以進入到待用程序。
權利要求1.一種生產多孔地板板芯的模具，其特征在于:包括底模、上模、中層板和框架，所述底模為一塊上表面帶有柱狀凸起的平面鐵質板，所述上模為一塊下表面設有鐵質塊的鐵質板，所述中層板為一塊帶有通孔的平面鐵質板，所述框架是由四塊平面鐵質板圍成的四邊形架子，所述底模設置在框架的底部，并與框架內外大小吻合，所述中層板設置在所述底模的上面，并與框架內外大小吻合，且所述中層板上的通孔與所述底模上的柱狀凸起相互套接，所述上模通過所述鐵質塊壓在所述中層板的上面，并與所述框架內外大小吻合。
2.根據權利要求1所述的一種生產多孔地板板芯的模具，其特征在于:所述底模的上表面帶有楞狀凸起，所述楞狀凸起和所述柱狀凸起相連，且所述楞狀凸起縱橫交錯一直連通到底模的邊沿。
3.根據權利要求1或2所述的一種生產多孔地板板芯的模具，其特征在于:所述底模上表面的柱狀凸起的截面形狀可以是圓形或方形。
4.根據權利要求1或2所述的一種生產多孔地板板芯的模具，其特征在于:所述中層板上的通孔的截面形狀與所述底模上表面的柱狀凸起的截面形狀相同，且所述通孔的截面周長比所述柱狀凸起的截面周長略大。
5.根據權利要求1或2所述的一種生產多孔地板板芯的模具，其特征在于:所述中層板的上下表面設有直線式楞狀凸起，所述楞狀凸起與所述中層板上的通孔相連，所述楞狀凸起縱橫交錯一直連通至中層板的邊沿。
6.根據權利要求1或2所述的一種生產多孔地板板芯的模具，其特征在于:所述鐵質塊至少為兩塊。
專利摘要一種生產多孔地板板芯的模具，包括底模、上模、中層板和框架，所述底模為一塊上表面帶有柱狀凸起的平面鐵質板，所述上模為一塊下表面設有鐵質塊的鐵質板，所述中層板為一塊帶有通孔的平面鐵質板，所述框架是由四塊平面鐵質板圍成的四邊形架子，所述底模設置在框架的底部，并與框架內外大小吻合，所述中層板設置在所述底模的上面，并與框架內外大小吻合，且所述中層板上的通孔與所述底模上的柱狀凸起相互套接，所述上模通過所述鐵質塊壓在所述中層板的上面，并與所述框架內外大小吻合，以廢料竹粉、木粉等為原料，加入膠水攪拌后，通過本實用新型的模具可一次成型壓制出多孔地板芯板，工藝簡單、成本低。
文檔編號B27N3/10GK203004025SQ20122072804
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者胡波 申請人:安吉恒豐竹木產品有限公司