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      建筑木材的制作方法

      文檔序號:1642603閱讀:288來源:國知局
      建筑木材的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制造建筑木板的方法、建筑木材、層夾板或疊層梁。所述方法包括:將剝去樹皮的在種植園干燥的桉樹原木鋸成木板,所述原木的水分含量為18%或者更高,所述木板的長度適于下面描述的下一步驟;將所述木板橫切為長度約0.5m~2.5m的段;對所述橫切后的木板的末端邊緣進行仿形車削,以進行指接;和通過縱向擠壓末端邊緣,采用聚氨酯膠將一系列仿形車削后的木板的相對的末端邊緣連接在一起,形成建筑木板所需的長度。
      【專利說明】建筑木材
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種制造建筑和結構木材的方法,特別是采用濕桉樹硬木制造建筑和結構木材的方法。
      【背景技術】
      [0002]發(fā)明人知道軟木例如松木可用來制造建筑木材。但是,原松木和干燥工藝的成本相對較高。
      [0003]眾所周知,價格合理的硬木,比如桉樹不適合建筑木材,由于這種木材的高縱向和切線張力會導致正常長度的建筑木材開裂、翅曲(cupping, twisting, bowing andwarping)。另一限制是當桉樹是干燥的時候,木材變得很硬,嚴重限制了釘子穿透的能力。
      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種可替代的、方便用戶的、耐用且更便宜的建筑材料。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明提供了一種制造建筑木板的方法,該方法包括但不限于以下步驟:
      [0006]將剝去樹皮的在種植園干燥的桉樹原木鋸成木板,所述原木的水分含量為18%或者更高,所述木板的長度適于下面描述的下一步驟;
      [0007]將所述木板橫切為長度約0.5m?2.5m的段;
      [0008]對所述橫切后的木板的末端邊緣進行仿形車削(profiling),以進行指接;和
      [0009]通過縱向擠壓末端邊緣,采用聚氨酯膠將一系列仿形車削后的木板的相對的末端邊緣連接在一起,形成建筑木板所需的長度。
      [0010]所述方法可以包括采伐、剝皮和在被剝皮的木材的種植園干燥約6周以達到18?40%,優(yōu)選為約30%的水分含量的步驟。可以理解的是,緩慢的干燥過程并不昂貴,并且釋放了很大一部分張力。可以理解的是,種植園干燥也可以在種植園意外的地方實現(xiàn),但是,新鮮采伐的樹木的運輸成本比部分干燥的木材的運輸成本高。
      [0011]還可以理解的是,所述木板的短橫切長度釋放了大量的縱向和切向應力,所述方法可以包括,對用于切割成合適的短長度的長切木板進行仿形車削和分類,所述合適的短長度的范圍為約0.5m?2.4m。
      [0012]所述膠優(yōu)選為濕固化膠粘劑。所述膠更優(yōu)選為100%固體的防水膠粘劑,例如的Purbond AG Switzerland 的 Purbond TM。
      [0013]優(yōu)選的桉樹種類選自柳葉桉和巨桉,如果需要的話,也可以采用其他桉樹品種。
      [0014]然后,末端邊緣連接后的長木板的四個側面被規(guī)劃為標準尺寸。
      [0015]可以知道的是,本發(fā)明的方法避免了昂貴并且會能量消耗大的窯干。顯然,如果需要的話,也可以使用窯干來達到合適的水分含量。
      [0016]本發(fā)明還提供了一種采用前述方法制造的建筑木材,例如屋架,所述木材包括:
      [0017]兩段或多段種植園干燥后的長度為約0.5m-2.5m且具有桉樹指的木板,所述兩段或多段木板沿其末端邊緣相對的方向采用前述聚氨酯膠連接在一起,形成可用于建筑的長木板。
      [0018]所述建筑木材還可以用來制造層夾板或疊層梁,所述層夾板或疊層梁包括使用相同的膠面連接的三個或多個建筑木板。相鄰的木板優(yōu)選具有大致相反的紋理結構(grainstructure)以平衡應力。
      【具體實施方式】
      [0019]下面將結合圖1以舉例的方式描述本發(fā)明,圖1顯示了指接板的連接部分。
      [0020]本發(fā)明的方法的第一步可以在柳葉桉種植園開始。被選中的樹將被采伐,并置于種植園中干燥約6周,以使其水分含量達到大于18 %,優(yōu)選約30 %。如果需要的話,被采伐的樹能夠以原木的形式或木板的形式窯干。
      [0021]然后,被剝皮的種植園干燥后的原木被切割為多段,并被運輸?shù)戒從緩S切成用于鋸木廠中下一步驟的木板。接著,對每個木板的紋理和縱向應力進行評估,以確定最合適的橫切長度。下一步是將木板橫切為長度約0.5m?2.5m的段。然后,將橫切后的木板的末端邊緣仿形車削(profiling)為互補成形的指,以進行指接。然后,一系列仿形車削后的木板的相對的末端邊緣采用Purbond TM膠打濕,并通過縱向擠壓互補成形的末端邊緣指接在一起,使其固化??梢赃x擇連接的木板的數(shù)量來提供建筑木板所需的長度。邊緣連接的長木板的四個側面被規(guī)劃為標準尺寸并被切割為標準長度。
      [0022]可以理解的是,這個例子是用來進一步說明本發(fā)明并幫助本領域技術人員理解本發(fā)明的,并不應當理解成對本發(fā)明合理范圍的不合理的限制。
      [0023]發(fā)明人相信,本發(fā)明通過避免使用窯干和使用成本較低的木材,提供了一種結構牢固且成本低的建筑木材的選擇。
      【權利要求】
      1.一種用于制造建筑木板的方法,所述方法包括: 將剝去樹皮的在種植園干燥的桉樹原木鋸成木板,所述原木的水分含量為18%或者更高,所述木板的長度適于下面描述的下一步驟; 將所述木板橫切為長度約0.5m~2.5m的段; 對所述橫切后的木板的末端邊緣進行仿形車削,以進行指接;和 通過縱向擠壓末端邊緣,采用聚氨酯膠將一系列仿形車削后的木板的相對的末端邊緣連接在一起,形成建筑木板所需的長度。
      2.根據(jù)權利要求1所述的用于制造建筑木板的方法,其特征在于,所述方法包括:采伐、剝皮和在被剝皮的木材的種植園干燥約6周以達到18~40%的水分含量的步驟。
      3.根據(jù)權利要求2所述的用于制造建筑木板的方法,其特征在于,所述水分含量為30%。
      4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的用于制造建筑木板的方法,其特征在于,所述方法還包括對用于切割成合適的短長度的長切木板進行仿形車削和分類,所述合適的短長度的范圍為約0.5m~2.4m。
      5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的用于制造建筑木板的方法,其特征在于,所述膠選自濕固化膠粘劑。
      6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的用于制造建筑木板的方法,其特征在于,所述桉樹的種類選自柳葉桉和巨桉。
      7.根據(jù)權利要求1-6任一項所述的用于制造建筑木板的方法,其特征在于,所述方法還包括規(guī)劃邊緣連接的木板的四個側面。
      8.一種采用如權利要求1-7任一項所述的方法制造的建筑木材,所述建筑木材包括: 兩段或多段種植園干燥后的長度為約0.5m-2.5m且具有桉樹指的木板,所述兩段或多段木板沿其末端邊緣相對的方向采用前述聚氨酯膠連接在一起,形成可用于建筑的長木板。
      9.一種層夾板或疊層梁,包括采用相同的聚氨酯膠面連接的三個或多個采用如權利要求1-7任一項所述的方法制造的木板。
      10.根據(jù)權利要求9所述的層夾板或疊層梁,其特征在于,相鄰的所述木板具有大致相反的紋理結構以平衡應力。
      11.一種基本上如文中參照附圖描述的用于制造建筑木板的方法。
      12.—種基本上如文中參照附圖描述的建筑木材。
      13.—種基本上如文中參照附圖描述的層夾板或疊層梁。
      【文檔編號】B27F1/16GK104023924SQ201280053203
      【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年8月29日 優(yōu)先權日:2011年9月2日
      【發(fā)明者】弗雷德里克·斯潘塞·德雷克 申請人:斯潘塞德雷克信托基金會
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