專利名稱：一種竹片彎曲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種竹片彎曲的制作方法，屬于工藝品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在制作彎曲部位的竹制品時，需要對竹片進(jìn)行彎曲。現(xiàn)有的竹片彎曲工藝采水煮后彎曲，水煮后彎曲往往會出現(xiàn)竹片破損、出篾等情況，質(zhì)量不高，造成竹片浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供了一種新的竹片彎曲制作方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種竹片彎曲的制作方法，包括以下步驟:
(1)砍伐生長時間3-4年的桂竹；
(2)將竹子裁成竹條，烘干到含水量為20-25%，確保竹條的韌性；
(3)用竹藤將竹條纏繞起來，纏繞密度疏松即可；
(4)將竹藤纏繞后的竹條送入80-90°C熱水中煮3-4小時；在105-110°C蒸汽中蒸煮1-1.5小時，使得竹條軟化；
(5)將纏繞的竹藤取下，將竹條用濃度為1.5%-2.5%氫氧化鈉溶液在60-70°C的溫度下煮1-2小時，使竹條彎曲自如；
(6)將竹條送入成型模具中，進(jìn)行彎曲成型并固定，40-45°C預(yù)烘30-40分鐘，然后在70-80°C烘至干燥，自然散熱后將竹條取出模具。所述的步驟(6)中的成型模具為:由上模塊和下模塊組成，上下模塊之間開設(shè)有至少一條可放入竹條的彎曲的成型槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明采用竹藤纏繞竹條然后水煮、汽蒸、預(yù)烘的方法，使得竹片彎曲時軟度大大提高，不會發(fā)生破損與出篾等情況，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，而且竹片性能不受影響。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
竹片彎曲的制作方法，包括以下步驟:
(1)砍伐生長時間3-4年的桂竹；
(2)將竹子裁成竹條，烘干到含水量為25%，確保竹條的韌性；
(3)用竹藤將竹條纏繞起來，纏繞密度疏松即可；
(4)將竹藤纏繞后的竹條送入80-90°C熱水中煮3-4小時；在105-110°C蒸汽中蒸煮I小時，使得竹條軟化；
(5)將纏繞的竹藤取下，將竹條用濃度為2.5%氫氧化鈉溶液在60-70°C的溫度下煮2小時，使竹條彎曲自如； (6)將竹條送入成型模具中，進(jìn)行彎曲成型并固定，40-45 °C預(yù)烘30分鐘，然后在70-80°C烘至干燥，自然散熱后將竹條取出模具。
權(quán)利要求
1.一種竹片彎曲的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)砍伐生長時間3-4年的桂竹； (2)將竹子裁成竹條，烘干到含水量為20-25%，確保竹條的韌性； (3)用竹藤將竹條纏繞起來，纏繞密度疏松即可； (4)將竹藤纏繞后的竹條送入80-90°C熱水中煮3-4小時；在105-110°C蒸汽中蒸煮1-1.5小時，使得竹條軟化； (5)將纏繞的竹藤取下，將竹條用濃度為1.5%-2.5%氫氧化鈉溶液在60-70°C的溫度下煮1-2小時，使竹條彎曲自如； (6)將竹條送入成型模具中，進(jìn)行彎曲成型并固定，40-45°C預(yù)烘30-40分鐘，然后在70-80°C烘至干燥，自然散熱后將竹條取出模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹片彎曲的制作方法，所述的步驟(6)中的成型模具為:由上模塊和下模塊組成，上下模塊之間開設(shè)有至少一條可放入竹條的彎曲的成型槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹片彎曲的制作方法，包括以下步驟將桂竹裁成竹條，烘干到含水量為20-25%；用竹藤將竹條纏繞；80-90℃熱水中煮3-4小時；在105-110℃蒸汽中蒸煮1-1.5小時；將纏繞的竹藤取下，將竹條用濃度為1.5%-2.5%氫氧化鈉溶液在60-70℃煮1-2小時；將竹條送入成型模具中，進(jìn)行彎曲成型并固定，40-45℃預(yù)烘30-40分鐘，然后在70-80℃烘至干燥，自然散熱后將竹條取出。本發(fā)明采用竹藤纏繞竹條然后水煮、汽蒸、預(yù)烘的方法，使得竹片彎曲時軟度大大提高，不會發(fā)生破損與出篾等情況，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，而且竹片性能不受影響。
文檔編號B27H1/00GK103112063SQ201310018848
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者高兵 申請人:安徽省舒城華竹實(shí)業(yè)有限公司