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      一種木工用雙端銑裝置制造方法

      文檔序號(hào):1642697閱讀:963來(lái)源:國(guó)知局
      一種木工用雙端銑裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種木工用雙端銑裝置,包括兩條運(yùn)輸帶及設(shè)置在運(yùn)輸帶兩端的銑槽機(jī)構(gòu),還包括限位機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)包括限位塊及限位板,限位塊設(shè)置在銑槽機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè),限位板包括限位內(nèi)板及限位外板,設(shè)置在運(yùn)輸帶上并位于銑槽機(jī)構(gòu)的端側(cè),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板及調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)板經(jīng)氣缸控制連接在運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè),所述的調(diào)節(jié)絲桿連接在兩條運(yùn)輸帶之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具一方面通過(guò)調(diào)節(jié)板控制待加工木材的運(yùn)輸位置,從開(kāi)始就保證輸送的位置,另一方面還可以自動(dòng)校正待加工木材進(jìn)入銑槽機(jī)構(gòu)的擺放位置,從而有效地減小次品率,保證加工精度和加工質(zhì)量。
      【專利說(shuō)明】
      一種木工用雙端銑裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種木材加工裝置,尤其是涉及一種木工用雙端銑裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的地板或是木材兩端的開(kāi)槽一般都使用雙端銑送機(jī)完成,其工作效率高,力口工精度高,切割速度快,使用起來(lái)也很方便。但由于為了保證工作效率,一般雙端銑槽機(jī)的傳送鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快,若地板在放入時(shí)放歪,就沒(méi)有時(shí)間去再去修正,那么切割后地板的拼接槽就會(huì)深淺不一或者切出斜口,造成次品。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種有效地減小次品率,保證加工精度和加工質(zhì)量的木工用雙端銑裝置。
      [0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種木工用雙端銑裝置,包括兩條運(yùn)輸帶及設(shè)置在運(yùn)輸帶兩端的銑槽機(jī)構(gòu),該銑槽機(jī)構(gòu)經(jīng)機(jī)座支撐連接在兩條運(yùn)輸帶的外側(cè),銑槽機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置加工木材用銑刀,還包括限位機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),
      [0006]所述的限位機(jī)構(gòu)包括限位塊及限位板,所述的限位塊設(shè)置在銑槽機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述的限位板包括限位內(nèi)板及限位外板,設(shè)置在運(yùn)輸帶上并位于銑槽機(jī)構(gòu)的端側(cè),
      [0007]所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板及調(diào)節(jié)絲桿,所述的調(diào)節(jié)板經(jīng)氣缸控制連接在運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè),所述的調(diào)節(jié)絲桿連接在兩條運(yùn)輸帶之間。
      [0008]所述的限位內(nèi)板及限位外板呈平行設(shè)置,限位內(nèi)板及限位外板之間構(gòu)成放置待加工木材的空間,該空間的下方為調(diào)節(jié)板,待加工木材經(jīng)調(diào)節(jié)板控制運(yùn)送的高度及位置。
      [0009]所述的調(diào)節(jié)板經(jīng)氣缸控制擺動(dòng)。
      [0010]所述的限位內(nèi)板上開(kāi)設(shè)通過(guò)口,待加工木材經(jīng)通過(guò)口運(yùn)輸?shù)姐姴蹤C(jī)構(gòu)內(nèi)。
      [0011 ] 所述的限位塊上設(shè)置推動(dòng)待加工木材向銑槽機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
      [0012]兩條運(yùn)輸帶同步運(yùn)動(dòng),待加工木材的兩端在兩個(gè)銑槽機(jī)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)同步加工。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一方面通過(guò)調(diào)節(jié)板控制待加工木材的運(yùn)輸位置,從開(kāi)始就保證輸送的位置,另一方面還可以自動(dòng)校正待加工木材進(jìn)入銑槽機(jī)構(gòu)的擺放位置,從而有效地減小次品率,保證加工精度和加工質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中,I為機(jī)座、2為統(tǒng)槽機(jī)構(gòu)、3為運(yùn)輸帶、4為限位塊、5為轉(zhuǎn)動(dòng)桿、6為限位內(nèi)板、7為限位外板、8為通過(guò)口、9為調(diào)節(jié)板、10為氣缸、11為調(diào)節(jié)絲桿。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0017]實(shí)施例
      [0018]一種木工用雙端銑裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括兩條運(yùn)輸帶3及設(shè)置在運(yùn)輸帶3兩端的銑槽機(jī)構(gòu)2,該銑槽機(jī)構(gòu)2經(jīng)機(jī)座I支撐連接在兩條運(yùn)輸帶3的外側(cè),銑槽機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置加工木材用銑刀。另外,木工用雙端銑裝置還包括限位機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在銑槽機(jī)構(gòu)2內(nèi)側(cè)限位塊4的及設(shè)置在運(yùn)輸帶3上并位于銑槽機(jī)構(gòu)2端側(cè)的限位內(nèi)板6及限位外板7。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板9及調(diào)節(jié)絲桿11,調(diào)節(jié)板9經(jīng)氣缸10控制連接在運(yùn)輸帶3的內(nèi)側(cè),調(diào)節(jié)絲桿11連接在兩條運(yùn)輸帶3之間。
      [0019]其中,限位內(nèi)板6及限位外板7呈平行設(shè)置,限位內(nèi)板6及限位外板7之間構(gòu)成放置待加工木材的空間,該空間的下方為調(diào)節(jié)板9,調(diào)節(jié)板9經(jīng)氣缸10控制擺動(dòng),待加工木材經(jīng)調(diào)節(jié)板9控制運(yùn)送的高度及位置。在限位內(nèi)板6上開(kāi)設(shè)通過(guò)口 8,待加工木材經(jīng)通過(guò)口 8運(yùn)輸?shù)姐姴蹤C(jī)構(gòu)2內(nèi)。限位塊4上設(shè)置推動(dòng)待加工木材向銑槽機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿。在使用時(shí),兩條運(yùn)輸帶3同步運(yùn)動(dòng),待加工木材的兩端在兩個(gè)銑槽機(jī)構(gòu)2內(nèi)實(shí)現(xiàn)同步加工。
      【權(quán)利要求】
      1.一種木工用雙端銑裝置,包括兩條運(yùn)輸帶及設(shè)置在運(yùn)輸帶兩端的銑槽機(jī)構(gòu),該銑槽機(jī)構(gòu)經(jīng)機(jī)座支撐連接在兩條運(yùn)輸帶的外側(cè),銑槽機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置加工木材用銑刀,其特征在于, 該雙端銑裝置還包括限位機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu), 所述的限位機(jī)構(gòu)包括限位塊及限位板,所述的限位塊設(shè)置在銑槽機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述的限位板包括限位內(nèi)板及限位外板,設(shè)置在運(yùn)輸帶上并位于銑槽機(jī)構(gòu)的端側(cè), 所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板及調(diào)節(jié)絲桿,所述的調(diào)節(jié)板經(jīng)氣缸控制連接在運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè),所述的調(diào)節(jié)絲桿連接在兩條運(yùn)輸帶之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工用雙端銑裝置,其特征在于,所述的限位內(nèi)板及限位外板呈平行設(shè)置,限位內(nèi)板及限位外板之間構(gòu)成放置待加工木材的空間,該空間的下方為調(diào)節(jié)板,待加工木材經(jīng)調(diào)節(jié)板控制運(yùn)送的高度及位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木工用雙端銑裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)板經(jīng)氣缸控制擺動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木工用雙端銑裝置,其特征在于,所述的限位內(nèi)板上開(kāi)設(shè)通過(guò)口,待加工木材經(jīng)通過(guò)口運(yùn)輸?shù)姐姴蹤C(jī)構(gòu)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工用雙端銑裝置,其特征在于,所述的限位塊上設(shè)置推動(dòng)待加工木材向統(tǒng)槽機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工用雙端銑裝置,其特征在于,兩條運(yùn)輸帶同步運(yùn)動(dòng),待加工木材的兩端在兩個(gè)銑槽機(jī)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)同步加工。
      【文檔編號(hào)】B27F5/02GK104227808SQ201310229394
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
      【發(fā)明者】高永輝 申請(qǐng)人:上海云生竹業(yè)股份有限公司
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