一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，包括以下工藝步驟：對(duì)低等級(jí)原木進(jìn)行蒸煮軟化處理，然后旋切、裁剪成木材單板，再干燥；取一半木材單板，用酚醛樹脂浸漬液進(jìn)行浸泡處理3-10min；50-80℃溫度下干燥1-1.5小時(shí)；將未浸漬處理的木材單板和浸漬處理后的木材單板進(jìn)行間隔順紋組坯；板坯陳放10-30min，再送入預(yù)壓機(jī)預(yù)壓3至10min；送入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓；自然冷卻，再鋸制一定厚度要求的等寬板條，即得到本發(fā)明裝飾用單板層積板材。使用該方法生產(chǎn)的單板層積板材成本低、條型明顯、對(duì)比性強(qiáng)、外觀好、尺寸和性能穩(wěn)定。
【專利說明】一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木質(zhì)復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國森林資源缺乏的現(xiàn)實(shí)極大地限制了木材在建筑及室內(nèi)裝飾中的使用，合理利用現(xiàn)有的國產(chǎn)低等級(jí)木材(指的是人工林木材或者雖是天然林但力學(xué)性能比較差的木材)，是亟待解決的問題。單板層積板材是一種旋切木材單板經(jīng)過干燥、涂膠、順紋組坯、壓制而成的新型工程木質(zhì)材料，由于其性能穩(wěn)定、強(qiáng)度高、易于加工、可替代大徑級(jí)實(shí)木使用等優(yōu)點(diǎn)，受到市場(chǎng)的青睞。但是我國單板層積板材的生產(chǎn)技術(shù)水平比較落后，難以滿足市場(chǎng)對(duì)高性能單板層積材的要求。概括來講，不足之處在于:木材單板通常不經(jīng)分等，變異性大，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定；板坯結(jié)構(gòu)不合理以及木材單板浸潰增強(qiáng)處理方法時(shí)間長(zhǎng)、成本高，阻礙了單板浸潰增強(qiáng)技術(shù)的市場(chǎng)推廣等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，使用該方法生產(chǎn)的單板層積板材成本低、條型明顯、對(duì)比性強(qiáng)、外觀好、尺寸和性能穩(wěn)定，適合于地板、墻板和天花板等裝飾用途。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟:
(I)對(duì)低等級(jí)原木先進(jìn)行蒸煮軟化處理，然后旋切、裁剪，形成厚度為1-5 mm的木材單板；再經(jīng)干燥，使含水率降低到3%至6%之間。
[0005](2)取一半步驟(I)所得的木材單板，用固含量為30%至60%的酚醛樹脂浸潰液進(jìn)行浸泡處理3-10 min，單板上膠的同時(shí)并起染色作用。為改變浸潰單板的顏色或使浸潰單板顏色變深，可在酚醛樹脂浸潰液中加入1-5%的鐵紅等色素；為使浸潰單板顏色變淺，可在酚醛樹脂浸潰液中加入5-10%尿素。浸潰染色后的木材單板在50-80°C溫度下干燥1-1.5小時(shí)，使木材單板含水率達(dá)到9-15%。
[0006](3)將未浸潰處理的木材單板和浸潰處理后的木材單板進(jìn)行間隔順紋組坯，形成厚度不大于50mm的板還。
[0007](4)板還陳放10-30 min,再送入預(yù)壓機(jī)在壓力0.8-1.2 MPa下預(yù)壓3至10 min,以減少板還厚度。
[0008](5)將預(yù)壓好的板坯送入熱壓機(jī)(采用普通多層或單層熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓即可)進(jìn)行熱壓，熱板溫度140-155°C，熱壓壓力0.8-2.0 MPa，熱壓時(shí)間15-30s/mm。
[0009](6)將壓制好的板坯自然冷卻，再垂直于板面鋸制一定厚度要求的等寬板條，即得到本發(fā)明裝飾用單板層積板材(單板層積材板條)。該裝飾用單板層積材板條經(jīng)砂光、油漆后即可用于室內(nèi)裝飾；或者也可將板條側(cè)向涂室溫固化膠后加壓拼寬，待固化后即得到帶有條紋裝飾效果的裝飾用單板層積板。
[0010]所述步驟(I)中低等級(jí)原木為楊木、桉木、馬尾松和落葉松這幾種木材樹種中的一種或兩種或三種或四種。每種木材的比例理論上在0-100%區(qū)間范圍內(nèi)都可選擇，具體可根據(jù)不同需要進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)選擇楊木和另一樹種時(shí)，通常楊木單板和另一樹種單板各占一半，只有楊木單板作浸潰處理。
[0011]所述步驟(2)中的酚醛樹脂可為單組分，也可為雙組分。雙組分酚醛樹脂浸潰液按以下方法進(jìn)行配制:高分子量酚醛樹脂(分子量1000-2000)和低分子量酚醛樹脂(分子量200-1000)按照(I: 9)- (9: I)區(qū)間內(nèi)某一比例進(jìn)行混合并攪拌均勻。利用此雙組分酚醛樹脂浸潰液浸潰木材單板，可以實(shí)現(xiàn)酚醛樹脂部分滲透木材單板內(nèi)部、部分留在木材單板表面作為膠粘劑，避免二次涂膠，省時(shí)省力。
[0012]所述步驟(6)中室溫固化膠為聚氨酯樹脂。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本發(fā)明產(chǎn)品成本低，且酚醛樹脂固化后表面硬度高、耐水性好，使得到的產(chǎn)品尺寸和性能穩(wěn)定。按本發(fā)明組坯生產(chǎn)的單板層積板材可形成間隔的條紋，對(duì)比性強(qiáng)，增強(qiáng)美感，可大大提高低等級(jí)木材的附加值；同時(shí)，產(chǎn)品基本無游離甲醛釋放，環(huán)保衛(wèi)生，可廣泛用于地板、墻板和天花板等裝飾用途。
[0014]附圖所示
圖1所示的是本發(fā)明實(shí)施例得到的裝飾用單板層積板材的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2所示的是本發(fā)明實(shí)施例得到的裝飾用單板層積板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述，但不局限于此。
[0016]本實(shí)施例裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法包括以下工藝步驟:
(I)選擇楊木和馬尾松兩種樹種，對(duì)楊木和馬尾松原木先進(jìn)行蒸煮軟化處理，然后分別旋切厚度為3.2mm的單板，單板經(jīng)剪裁后，再經(jīng)單板干燥機(jī)干燥到3_6%的含水率。
[0017](2)取步驟(I)所得的楊木單板，用固含量為50%的雙組分酚醛樹脂浸潰液進(jìn)行浸泡處理3-5 min (上膠的同時(shí)并起染色作用)，浸潰染色后在50°C溫度下干燥1-1.5小時(shí)，使木材單板含水率達(dá)到9-15%。雙組分酚醛樹脂浸潰液按以下方法進(jìn)行配制:高分子量酚醛樹脂(分子量1000-2000)和低分子量酚醛樹脂(分子量200-1000)按照5: 5的比例進(jìn)行混合并攪拌均勻。
[0018](3)將未浸潰的馬尾松木材單板和浸潰后的楊木單板進(jìn)行間隔順紋組坯，形成由11張木材單板組坯形成的板坯。
[0019](4)板還陳放5 min,再送入預(yù)壓機(jī)在壓力1.0 MPa下預(yù)壓3min。
[0020](5)將預(yù)壓好的板坯送入普通多層熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱板溫度150°C，熱壓壓力1.2MPa,熱壓時(shí)間30s/mm,即得到厚度為35mm左右的板還。
[0021](6)后期加工:將壓制好的板還自然冷卻,再垂直于板面鋸制厚度為12mm的等寬板條，得到本發(fā)明裝飾用單板層積板材(單板層積材板條)，如圖1所示。該單板層積材板條經(jīng)砂光、油漆后即可用于地板、墻板和天花板等室內(nèi)裝飾；或者也可將板條側(cè)邊涂室溫固化聚氨酯樹脂后加壓拼寬，夾持固化1.5小時(shí)左右后即得到帶有條紋裝飾效果的裝飾用單板層積板，如圖2所示。該裝飾用單板層積板經(jīng)砂光、油漆后即可用于地板、墻板和天花板等室內(nèi)裝飾。
[0022] 本發(fā)明的上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明而不能用于限制本發(fā)明，與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下工藝步驟: (1)對(duì)低等級(jí)原木先進(jìn)行蒸煮軟化處理，然后旋切、裁剪，形成厚度為I至5mm的木材單板；再經(jīng)干燥，使含水率降低到3%至6%之間； (2)取一半步驟(I)所得的木材單板，用固含量為30%-60%的酚醛樹脂浸潰液進(jìn)行浸泡處理3-10 min，單板上膠的同時(shí)并起染色作用；浸潰染色后的木材單板在50-80°C溫度下干燥1-1.5小時(shí)，使木材單板含水率達(dá)到9-15% ； (3)將未浸潰處理的木材單板和浸潰處理后的木材單板進(jìn)行間隔順紋組坯，形成厚度不大于50mm的板還； (4)板還陳放10-30min,再送入預(yù)壓機(jī)在壓力0.8-1.2 MPa下預(yù)壓3至10 min,以減少板坯厚度； (5)將預(yù)壓好的板坯送入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱板溫度140-155°C，熱壓壓力0.8-2.0MPa，熱壓時(shí)間 15-30s/mm ； (6)將壓制好的板坯自然冷卻，再垂直于板面鋸制一定厚度要求的等寬板條，即得到本發(fā)明裝飾用單板層積板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(I)中低等級(jí)原木為楊木、桉木、馬尾松和落葉松中的一種或兩種或三種或四種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:當(dāng)所述低等級(jí)原木為楊木和桉木、馬尾松、落葉松三種中任意一種時(shí)，楊木與桉木、馬尾松、落葉松中任意一種比例為各占一半，在使用酚醛樹脂浸潰液進(jìn)行浸泡處理時(shí)只有楊木作浸潰處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(2)中酚醛樹脂浸潰液為單組分酚醛樹脂浸潰液或雙組分酚醛樹脂浸潰液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述雙組分酚醛樹脂浸潰液按以下方法進(jìn)行配制:高分子量酚醛樹脂和低分子量酚醛樹脂按照(I: 9)- (9: I)區(qū)間內(nèi)某一比例進(jìn)行混合并攪拌均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(2)中酚醛樹脂浸潰液還包括1-5%的鐵紅或5-10%的尿素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用單板層積板材的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟(6)中室溫固化膠為聚氨酯樹脂。
【文檔編號(hào)】B27K3/38GK103448127SQ201310410727
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】王建和, 衛(wèi)佩行, 葛文枝, 葛詩健 申請(qǐng)人:寧波中加低碳新技術(shù)研究院有限公司