用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，包括臺(tái)板裝置（1）、壓緊裝置（3）和傳送裝置（4），所述的傳送裝置（4）安裝在臺(tái)板裝置（1）上，壓緊裝置（3）設(shè)置在傳送裝置（4）的傳送帶（6）內(nèi)，且壓緊裝置（3）的壓緊輪（21）壓置在傳送帶（6）的下部帶上；在壓緊裝置（3）下方的臺(tái)板裝置（1）上設(shè)置與切削裝置對(duì)應(yīng)的切削槽。本發(fā)明通過浮料滾輪的設(shè)置使得木地板和工作臺(tái)板之間的運(yùn)動(dòng)為滾動(dòng)摩擦，減少運(yùn)動(dòng)阻力，壓緊裝置保證傳送帶始終壓緊在木地板上，實(shí)現(xiàn)木地板的順利平穩(wěn)傳送；偏心輪的設(shè)置用以調(diào)整切削深度的變化，氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)來定位張緊輪以適應(yīng)不同的板厚，具有傳送效率高、傳送平穩(wěn)、適用范圍廣的特點(diǎn)。
【專利說明】用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)且結(jié)構(gòu)緊湊的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，消費(fèi)者越來越青睞多風(fēng)格木地板，比如仿古地板崇尚歷史和追求自然，借表面做舊和手刮紋的模仿，仿古地板加入了 “文化、藝術(shù)、審美、理念、訴求、主張、意識(shí)”的成分。表面的做舊和手刮紋模仿的特殊工藝要求生產(chǎn)設(shè)備制造出的木地板每塊都不一樣，傳統(tǒng)的木地板生產(chǎn)設(shè)備不能滿足要求，目前國內(nèi)生產(chǎn)仿古木地板企業(yè)特別是面向歐美出口的企業(yè)都是采用手工制作的勞動(dòng)方式，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)地較硬的木料不易加工等嚴(yán)重制約了企業(yè)的產(chǎn)能的提高和出口創(chuàng)匯能力；另一方面由于手工制作的特殊性，一些生長周期短，質(zhì)地硬的木料被生產(chǎn)企業(yè)棄用，浪費(fèi)了資源。
[0003]雖然現(xiàn)時(shí)已有替代人手刮板的仿古木地板加工設(shè)備，但是還存在缺陷，如不能適應(yīng)木地板長短的變化，同一塊木地板中手刮紋模仿的種類較少，不能加工高硬度的木料等等。研究現(xiàn)有的仿古木地板加工設(shè)備的工作臺(tái)，主要存在以下問題，一是壓緊滾輪放置在高速切削刀具之間，這樣相鄰的壓緊滾輪間距較大，無法平穩(wěn)地壓緊傳送長度比較短的木地板。二是木地板和工作臺(tái)面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng)，木地板和工作臺(tái)面之間的運(yùn)動(dòng)阻力較大，影響了加工時(shí)的傳動(dòng)效率和精確度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)平穩(wěn)且結(jié)構(gòu)緊湊的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
一種用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，包括臺(tái)板裝置、壓緊裝置和傳送裝置，其特征在于所述的傳送裝置安裝在臺(tái)板裝置上，壓緊裝置設(shè)置在傳送裝置的傳送帶內(nèi)，且壓緊裝置的壓緊輪壓置在傳送帶的下部帶上；在壓緊裝置下方的臺(tái)板裝置上設(shè)置與切削裝置對(duì)應(yīng)的切削槽。
[0006]所述的工作臺(tái)包括設(shè)置在臺(tái)板裝置下方的浮料裝置，浮料裝置包括軸承座和設(shè)置在軸承座上的浮料滾輪，在臺(tái)板裝置上設(shè)有對(duì)應(yīng)浮料滾輪的開口槽，且浮料滾輪的上緣不低于其對(duì)應(yīng)的開口槽的上沿。
[0007]所述的浮料裝置位于壓緊裝置之間和/或壓緊裝置的外側(cè)。
[0008]所述的傳送裝置包括前張緊輪機(jī)構(gòu)、傳送帶、后張緊輪機(jī)構(gòu)、電機(jī)、減速器和聯(lián)軸器，電機(jī)安裝在電機(jī)固定支架上，電機(jī)的輸出端與減速器相連，減速器的輸出端通過聯(lián)軸器與后張緊輪機(jī)構(gòu)和/或前張緊輪機(jī)構(gòu)相連接，后張緊輪機(jī)構(gòu)與前張緊輪機(jī)構(gòu)之間通過傳送帶相連接。
[0009]所述電機(jī)的輸出端與減速器相連，減速器的輸出端一側(cè)通過聯(lián)軸器與后張緊輪機(jī)構(gòu)或前張緊輪機(jī)構(gòu)相連接；且減速器的輸出端另一側(cè)設(shè)有與其相連的連接桿，連接桿的另一端亦設(shè)有減速器，該減速器亦通過聯(lián)軸器與前張緊輪機(jī)構(gòu)或后張緊輪機(jī)構(gòu)相連接。
[0010]所述的傳送裝置上設(shè)有氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)，氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)的輸出端與傳送裝置相連接，且氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)的另一端固定在木地板加工機(jī)的機(jī)架上。
[0011]所述氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)的輸出端通過定位件與后張緊輪機(jī)構(gòu)和/或前張緊輪機(jī)構(gòu)固定連接。
[0012]所述的壓緊裝置包括后蓋板、壓緊輪支座、壓緊輪固定座、彈簧、彈簧壓緊座、調(diào)整螺釘、壓緊軸和壓緊輪，位于傳送帶下部帶上的壓緊輪安裝在壓緊軸上，壓緊軸的兩端安裝在壓緊輪支座，壓緊輪支座設(shè)置在帶有后蓋板的壓緊輪固定座內(nèi)，彈簧安裝在壓緊輪支座的凹槽內(nèi)且彈簧的上方設(shè)有彈簧壓緊座，在壓緊輪固定座的前蓋板上設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘?shù)南露宋挥趶椈蓧壕o座的上端面上。
[0013]所述的壓緊輪采用偏心輪。
[0014]所述的臺(tái)板裝置包括工作臺(tái)板和位于工作臺(tái)板上方一側(cè)的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板位于傳送帶的外側(cè)。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過浮料滾輪的設(shè)置使得傳送帶和浮料滾輪位于木地板的兩側(cè)，不僅保護(hù)了木地板加工表面，同時(shí)使木地板和工作臺(tái)板之間的運(yùn)動(dòng)為滾動(dòng)摩擦，減少運(yùn)動(dòng)阻力，實(shí)現(xiàn)木地板的順利平穩(wěn)傳送，具有傳送效率高、傳送平穩(wěn)的特點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明的傳送帶中使用的壓緊裝置設(shè)置在切削機(jī)構(gòu)的上方，通過調(diào)整螺釘使得壓緊裝置壓緊在傳送帶的下部帶上，保證傳送帶始終壓緊在木地板上，從而保證不論木地板的長短都能在整個(gè)加工過程中快速平穩(wěn)地傳送；且壓緊輪為偏心輪，通過壓緊輪的旋轉(zhuǎn)可調(diào)整切削深度的變化。
[0017]本發(fā)明通過氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)來定位張緊輪以適應(yīng)不同的板厚，氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)靈活方便，以適應(yīng)不同的木地板厚度變化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為本發(fā)明的組合式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的組合式工作臺(tái)傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的組合式工作臺(tái)壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明的組合式工作臺(tái)浮料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為本發(fā)明的組合式工作臺(tái)臺(tái)板裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明的組合式工作臺(tái)安裝在支架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1 一臺(tái)板裝置；2—浮料裝置；3—壓緊裝置；4一傳送裝置；5—前張緊輪機(jī)構(gòu)；6—傳送帶；7—后張緊輪機(jī)構(gòu)；8—?dú)飧渍{(diào)整機(jī)構(gòu)；9一電機(jī)固定支架；10 —電機(jī)；11 一減速器；12—連接桿；13—聯(lián)軸器；14一后蓋板；15—壓緊輪支座；16—壓緊輪固定座；17—彈簧；18—彈簧壓緊座；19一調(diào)整螺釘；20 —壓緊軸；21—壓緊輪；22—工作臺(tái)板；
23—導(dǎo)向板；24—浮料滾輪；25—軸承座。
【具體實(shí)施方式】[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1-5所示:一種用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，包括臺(tái)板裝置1、壓緊裝置3和傳送裝置4，其中傳送裝置4安裝在臺(tái)板裝置I上，壓緊裝置3設(shè)置在傳送裝置4的傳送帶6內(nèi)，且壓緊裝置3的壓緊輪21壓置在傳送帶6的下部帶上；在壓緊裝置3下方的臺(tái)板裝置I上設(shè)置與切削裝置對(duì)應(yīng)的切削槽。另外工作臺(tái)還包括設(shè)置在臺(tái)板裝置I下方的浮料裝置2，浮料裝置2包括軸承座25和設(shè)置在軸承座25上的浮料滾輪24，在臺(tái)板裝置I上設(shè)有對(duì)應(yīng)浮料滾輪24的開口槽，且浮料滾輪24的上緣不低于其對(duì)應(yīng)的開口槽的上沿，該浮料裝置2位于壓緊裝置3之間和/或壓緊裝置3的外側(cè)。
[0022]在上述結(jié)構(gòu)中，臺(tái)板裝置I包括工作臺(tái)板22和位于工作臺(tái)板22上方一側(cè)的導(dǎo)向板23，導(dǎo)向板23位于傳送帶6的外側(cè)。傳送裝置4包括前張緊輪機(jī)構(gòu)5、傳送帶6、后張緊輪機(jī)構(gòu)7、電機(jī)10、減速器11和聯(lián)軸器13，電機(jī)10安裝在電機(jī)固定支架9上，電機(jī)10的輸出端與減速器11相連，減速器11的輸出端通過聯(lián)軸器13與后張緊輪機(jī)構(gòu)7和/或前張緊輪機(jī)構(gòu)5相連接，后張緊輪機(jī)構(gòu)7與前張緊輪機(jī)構(gòu)5之間通過傳送帶6相連接；在傳送裝置4上還設(shè)有氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)8，氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)8的輸出端與傳送裝置4相連接，且氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)8的另一端固定在木地板加工機(jī)的機(jī)架上，具體地說，氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)8的輸出端通過定位件與后張緊輪機(jī)構(gòu)7和/或前張緊輪機(jī)構(gòu)5固定連接；當(dāng)后張緊輪機(jī)構(gòu)7與前張緊輪機(jī)構(gòu)5同時(shí)采用電機(jī)10驅(qū)動(dòng)時(shí)，電機(jī)10的輸出端與減速器11相連，減速器11的輸出端一側(cè)通過聯(lián)軸器13與后張緊輪機(jī)構(gòu)7或前張緊輪機(jī)構(gòu)5相連接；且減速器11的輸出端另一側(cè)設(shè)有與其相連的連接桿12，連接桿12的另一端亦設(shè)有減速器11，該減速器11亦通過聯(lián)軸器13與前張緊輪機(jī)構(gòu)5或后張緊輪機(jī)構(gòu)7相連接。壓緊裝置3包括后蓋板14、壓緊輪支座15、壓緊輪固定座16、彈簧17、彈簧壓緊座18、調(diào)整螺釘19、壓緊軸20和采用偏心輪的壓緊輪21，位于傳送帶6下部帶上的壓緊輪21安裝在壓緊軸20上，壓緊軸20的兩端安裝在壓緊輪支座15，壓緊輪支座15設(shè)置在帶有后蓋板14的壓緊輪固定座16內(nèi)，彈簧17安裝在壓緊輪支座15的凹槽內(nèi)且彈簧17的上方設(shè)有彈簧壓緊座18，在壓緊輪固定座16的前蓋板上設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)整螺釘19，調(diào)整螺釘19的下端位于彈簧壓緊座18的上端面上。
[0023]本發(fā)明的工作臺(tái)安裝在木地板加工機(jī)床機(jī)架上的結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示，使用時(shí)，傳送裝置4通過電機(jī)10、減速器11、連接桿12和聯(lián)軸器13帶動(dòng)前張緊輪機(jī)構(gòu)5、后張緊輪機(jī)構(gòu)7轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)傳送帶6運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)木地板沿著工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)整前張緊輪機(jī)構(gòu)5、后張緊輪機(jī)構(gòu)7相對(duì)于支架的位置，能夠保證傳送帶6始終處于張緊狀態(tài)；通過氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)8的活塞桿位置來固定前張緊輪機(jī)構(gòu)5和后張緊輪機(jī)構(gòu)7的位置，從而調(diào)整傳送帶6以適應(yīng)不同的木地板厚度，保證傳送帶能順利傳送木地板；壓緊裝置3通過調(diào)整螺釘19來調(diào)整彈簧17的彈力，保證壓緊裝置3始終緊壓在傳送帶6的下部帶上，保證傳送帶6平穩(wěn)傳送木地板，而壓緊輪21為偏心結(jié)構(gòu)，通過壓緊輪21的旋轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)壓緊的高度變化從而調(diào)整切削深度的變化；浮料裝置2通過浮料滾輪24緊壓在木地板的加工表面，木地板處于傳送帶6和浮料滾輪24之間，通過傳送帶6的移動(dòng)和浮料滾輪24的滾動(dòng)使木地板沿著工作臺(tái)順利移動(dòng)，木地板表面和工作臺(tái)板22之間為滾動(dòng)摩擦，大大減小了運(yùn)動(dòng)阻力，同時(shí)保護(hù)了木地板的加工表面；另外工作臺(tái)板裝置I起支撐和導(dǎo)向作用。
[0024]本發(fā)明通過浮料滾輪24的設(shè)置使得木地板和工作臺(tái)板22之間的運(yùn)動(dòng)為滾動(dòng)摩擦，減少運(yùn)動(dòng)阻力，壓緊裝置3保證傳送帶6始終壓緊在木地板上，實(shí)現(xiàn)木地板的順利平穩(wěn)傳送；偏心輪的設(shè)置用以調(diào)整切削深度的變化，氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)8來定位張緊輪以適應(yīng)不同的板厚，具有傳送效率高、傳送平穩(wěn)、適用范圍廣的特點(diǎn)。
[0025]以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)；本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，包括臺(tái)板裝置(I)、壓緊裝置(3)和傳送裝置(4)，其特征在于所述的傳送裝置(4)安裝在臺(tái)板裝置(I)上，壓緊裝置(3)設(shè)置在傳送裝置(4)的傳送帶(6 )內(nèi)，且壓緊裝置(3 )的壓緊輪(21)壓置在傳送帶(6 )的下部帶上；在壓緊裝置(3)下方的臺(tái)板裝置(I)上設(shè)置與切削裝置對(duì)應(yīng)的切削槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述的工作臺(tái)包括設(shè)置在臺(tái)板裝置(I)下方的浮料裝置(2)，浮料裝置(2)包括軸承座(25)和設(shè)置在軸承座(25)上的浮料滾輪(24)，在臺(tái)板裝置(I)上設(shè)有對(duì)應(yīng)浮料滾輪(24)的開口槽，且浮料滾輪(24)的上緣不低于其對(duì)應(yīng)的開口槽的上沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述的浮料裝置(2)位于壓緊裝置(3)之間和/或壓緊裝置(3)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述的傳送裝置(4)包括前張緊輪機(jī)構(gòu)(5)、傳送帶(6)、后張緊輪機(jī)構(gòu)(7)、電機(jī)(10)、減速器(11)和聯(lián)軸器(13)，電機(jī)(10)安裝在電機(jī)固定支架(9)上，電機(jī)(10)的輸出端與減速器(11)相連，減速器(11)的輸出端通過聯(lián)軸器(13)與后張緊輪機(jī)構(gòu)(7)和/或前張緊輪機(jī)構(gòu)(5)相連接，后張緊輪機(jī)構(gòu)(7 )與前張緊輪機(jī)構(gòu)(5 )之間通過傳送帶(6 )相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述電機(jī)(10 )的輸出端與減速器(11)相連，減速器(11)的輸出端一側(cè)通過聯(lián)軸器(13 )與后張緊輪機(jī)構(gòu)(7)或前張緊輪機(jī)構(gòu)(5)相連接；且減速器(11)的輸出端另一側(cè)設(shè)有與其相連的連接桿(12)，連接桿(12)的另一端亦設(shè)有減速器(11)，該減速器(11)亦通過聯(lián)軸器(13)與前張緊輪機(jī)構(gòu)(5 )或后張緊輪機(jī)構(gòu)(7 )相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述的傳送裝置(4)上設(shè)有氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)，氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)的輸出端與傳送裝置(4)相連接，且氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)的另一端固定在木地板加工機(jī)的機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述氣缸調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)的輸出端通過定位件與后張緊輪機(jī)構(gòu)(7)和/或前張緊輪機(jī)構(gòu)(5)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述的壓緊裝置(3)包括后蓋板(14)、壓緊輪支座(15)、壓緊輪固定座(16)、彈簧(17)、彈簧壓緊座(18)、調(diào)整螺釘(19)、壓緊軸(20)和壓緊輪(21)，位于傳送帶(6)下部帶上的壓緊輪(21)安裝在壓緊軸(20)上，壓緊軸(20)的兩端安裝在壓緊輪支座(15)，壓緊輪支座(15)設(shè)置在帶有后蓋板(14)的壓緊輪固定座(16)內(nèi)，彈簧(17)安裝在壓緊輪支座(15)的凹槽內(nèi)且彈簧(17)的上方設(shè)有彈簧壓緊座(18)，在壓緊輪固定座(16)的前蓋板上設(shè)有與其螺紋連接的調(diào)整螺釘(19)，調(diào)整螺釘(19)的下端位于彈簧壓緊座(18)的上端面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述的壓緊輪(21)米用偏心輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于木地板加工機(jī)床的組合式工作臺(tái)，其特征在于所述的臺(tái)板裝置(I)包括工作臺(tái)板(22)和位于工作臺(tái)板(22)上方一側(cè)的導(dǎo)向板(23)，導(dǎo)向板(23)位于傳送帶(6)的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B27C9/00GK103507121SQ201310480799
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】周臨震, 李青祝, 張侃楞, 徐友武, 郭乃鹽, 馬玉娟 申請(qǐng)人:鹽城工學(xué)院