顆粒成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種顆粒成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、刨削成型機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)，其中送料機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置于機(jī)架上并對(duì)棒料橫向輸送，包括定位棒材的套筒，機(jī)架上安裝有固定導(dǎo)向條和通過(guò)調(diào)節(jié)桿安裝在機(jī)架上的活動(dòng)導(dǎo)向條，固定導(dǎo)向條和活動(dòng)導(dǎo)向條的內(nèi)側(cè)開(kāi)有槽體，該槽體形成與棒料形狀相匹配的導(dǎo)向通道，在導(dǎo)向通道的前端安裝有夾頭。送料機(jī)構(gòu)、刨削成型機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)通過(guò)巧妙的機(jī)械傳動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)各部分機(jī)構(gòu)的相互配合運(yùn)行。采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】顆粒成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種食用菌生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，尤其是ー種將圓木棒刨削并切割成顆粒形狀的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在食用菌栽培過(guò)程中，有ー種栽培方法是用木制顆粒，這種木制顆粒是用圓木棒料制成，因?yàn)閳A木棒料的資源充足。木制顆粒通過(guò)特定エ藝加工并支撐顆粒菌種，該菌種種植方便，其前端有尖端，可直接插入菌棒中。但是目前對(duì)木制顆粒加工均是通過(guò)人工操作，如附圖1所示的木制顆粒結(jié)構(gòu)，其頭部是錐形結(jié)構(gòu)，制作該顆粒木塊是采用圓木棒料，首先將棒料頭部刨削成錐形，再將棒料前端切割下來(lái)，在手工操作時(shí)需要多道操作エ序:1、先是進(jìn)料，根據(jù)所需切割的長(zhǎng)度，將棒料送進(jìn)所需長(zhǎng)度的距離；2、再是將棒料前端夾緊并固定住；3、然后將棒料端部刨削成錐形，需要將刨削設(shè)備朝棒料移動(dòng)，刨削后移出去；4、將端部刨削好的部分切斷；5、松開(kāi)夾緊棒料的裝置。重復(fù)操作以上步驟，目前還沒(méi)對(duì)其進(jìn)行全自動(dòng)化控制，而且現(xiàn)在對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的控制設(shè)備都是采用數(shù)控程序控制，在各傳動(dòng)部分均安裝驅(qū)動(dòng)裝置，如電機(jī)、氣缸、油缸，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種顆粒成型機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)巧妙的機(jī)械傳動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)各部分機(jī)構(gòu)的相互配合運(yùn)行。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種顆粒成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)、刨削成型機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)，三個(gè)機(jī)構(gòu)分別對(duì)棒料進(jìn)行輸送、刨削成型和切削，完成將棒料加工成所需的顆粒形狀。
[0005]送料機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置于機(jī)架上并對(duì)棒料橫向輸送，其包括定位棒材的套筒，套筒的內(nèi)端設(shè)有上下設(shè)置的輸送輪，輸送輪外周設(shè)有凹槽，上下輸送輪的凹槽形成夾緊棒料的夾緊通道，在輸送輪的前方設(shè)有導(dǎo)向通道，機(jī)架上安裝有固定導(dǎo)向條和通過(guò)調(diào)節(jié)桿安裝在機(jī)架上的活動(dòng)導(dǎo)向條，固定導(dǎo)向條和活動(dòng)導(dǎo)向條的內(nèi)側(cè)開(kāi)有槽體，該槽體形成與棒料形狀相匹配的導(dǎo)向通道，在導(dǎo)向通道的前端安裝有夾頭，夾頭包括固定在固定導(dǎo)向條前端的固定夾頭和活動(dòng)安裝在機(jī)架上的活動(dòng)夾頭，活動(dòng)夾頭固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外端上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，固定夾頭和活動(dòng)夾頭之間設(shè)有齒面結(jié)構(gòu)的固定凹槽；該送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料間斷性的等距離輸送，而且前端設(shè)有自動(dòng)夾緊棒料的夾頭，在輸送的過(guò)程中夾頭松開(kāi)，輸送停止后自動(dòng)夾紫。
[0006]刨削成型機(jī)構(gòu)包括橫向滑動(dòng)安在機(jī)架上的刨削滑板，刨削滑板上設(shè)有刨削棒料的刨削頭，刨削頭連接驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的刨削電機(jī)，該結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在機(jī)架上橫向來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料進(jìn)行刨削并自動(dòng)退出去。
[0007]切削機(jī)構(gòu)包括縱向滑動(dòng)安裝機(jī)架上的切割滑板；切割滑板上安裝有切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出軸上安裝切刀，該切削機(jī)構(gòu)在機(jī)架上縱向來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，完成對(duì)棒料的切割。[0008]機(jī)架的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接變速器，調(diào)速器連接有轉(zhuǎn)輪一，轉(zhuǎn)輪ー固定在縱向安裝的轉(zhuǎn)軸ー上并同軸連接有轉(zhuǎn)輪ニ和轉(zhuǎn)輪三，轉(zhuǎn)輪ニ驅(qū)動(dòng)連接夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)，夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)的外端面上設(shè)有一段弧形結(jié)構(gòu)并向外凸起的凸條，活動(dòng)夾頭的外側(cè)位置與凸條的位置相匹配；轉(zhuǎn)輪三連接轉(zhuǎn)輪四，轉(zhuǎn)輪四固定在縱向安裝的轉(zhuǎn)軸ニ上并同軸連接有轉(zhuǎn)輪五，轉(zhuǎn)軸ニ的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短轉(zhuǎn)臂，短轉(zhuǎn)臂外端連接連桿一，連桿ー的另一端連接長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂的一端，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂的另一端套在與輸送輪同軸連接的輸送轉(zhuǎn)軸外端，輸送轉(zhuǎn)軸上固定有單向棘輪，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂上設(shè)有與單向棘輪配合的彈性銷(xiāo)；轉(zhuǎn)輪五固定在轉(zhuǎn)軸ニ的內(nèi)端，轉(zhuǎn)輪五的偏心位置上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿ニ，連桿ニ的另一端連接刨削滑板；轉(zhuǎn)輪四上安裝有渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)并驅(qū)動(dòng)連接一橫向安裝的轉(zhuǎn)軸三，轉(zhuǎn)軸三上安裝切割轉(zhuǎn)盤(pán)，切割轉(zhuǎn)盤(pán)的外端上開(kāi)有ー圈卡槽，卡槽包括與切割轉(zhuǎn)盤(pán)中心等距的圓弧段、逐漸靠近切割轉(zhuǎn)盤(pán)中心的進(jìn)ロ段和逐漸遠(yuǎn)離切割轉(zhuǎn)盤(pán)中心的出口段，卡槽內(nèi)滑動(dòng)卡接軸承導(dǎo)輪的導(dǎo)輪部分，軸承導(dǎo)輪的外端軸承部分連接在切割滑板上。該機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)非常巧妙，將進(jìn)來(lái)機(jī)構(gòu)、夾頭、刨削成型機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)的移動(dòng)串在一起，完成對(duì)棒料的加工，其中軸承導(dǎo)輪進(jìn)入進(jìn)ロ段時(shí)，切削機(jī)構(gòu)向棒料方向移動(dòng)并進(jìn)行切削，軸承導(dǎo)輪進(jìn)入出口段，則切削機(jī)構(gòu)退刀，進(jìn)ロ段的長(zhǎng)度大于出口段，由于進(jìn)ロ段的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，這樣進(jìn)刀速度慢，保證切削的效果好，出口段的長(zhǎng)度段，這樣則退刀速度快。
[0009]切割棒料處的上方安裝有保護(hù)罩，保護(hù)罩上設(shè)有吸塵管一。切割棒料處的下方安裝出料導(dǎo)向管，出料導(dǎo)向管的外端通向機(jī)架外部，并在出料導(dǎo)向管上設(shè)有吸塵管ニ。機(jī)架上安裝有控制箱。
[0010]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明合理分布送料機(jī)構(gòu)、刨削成型機(jī)構(gòu)和切削機(jī)構(gòu)的位置，通過(guò)巧妙的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將ー個(gè)電機(jī)的動(dòng)カ轉(zhuǎn)化成進(jìn)料的輸送、棒料的夾緊、刨削成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)出移動(dòng)和切削機(jī)構(gòu)的來(lái)回移動(dòng)，采用機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中送料機(jī)構(gòu)的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中送料機(jī)構(gòu)的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中送料機(jī)構(gòu)的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中刨削成型機(jī)構(gòu)的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中刨削成型機(jī)構(gòu)的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明中切削機(jī)構(gòu)的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明中切削機(jī)構(gòu)的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明中機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明中機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明中棒料輸送軌道的內(nèi)端結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明中棒料輸送軌道的外端結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)架1，送料機(jī)構(gòu)2，刨削成型機(jī)構(gòu)3，刨削滑板3-1，刨削頭3-2，刨削電機(jī)3-3，切削機(jī)構(gòu)4，切割滑板4-1，切割電機(jī)4-2，切刀4-3，套筒5，輸送輪6，凹槽6_1，夾緊通道6-2，輸送轉(zhuǎn)軸6-3，單向棘輪6-4，導(dǎo)向通道7，固定導(dǎo)向條7-1，活動(dòng)導(dǎo)向條7-2， 槽體7-3，調(diào)節(jié)桿8，夾頭9，固定夾頭9-1，活動(dòng)夾頭9-2，固定凹槽9_3，轉(zhuǎn)動(dòng)桿10，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 11，變速器12，轉(zhuǎn)輪一 13，轉(zhuǎn)軸一 14，轉(zhuǎn)輪二 15，轉(zhuǎn)輪三16，夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)17，凸條17_1，轉(zhuǎn)輪四 18，轉(zhuǎn)軸二 19，轉(zhuǎn)輪五20，短轉(zhuǎn)臂21，連桿一 22，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23，連桿二 24，渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)25，轉(zhuǎn) 軸三26，切割轉(zhuǎn)盤(pán)27，卡槽27-1，圓弧段27-la，進(jìn)口段27_lb，出口段27_lc，連桿三28，保 護(hù)罩29，吸塵管一 30，出料導(dǎo)向管31，吸塵管二 32，控制箱33?！揪唧w實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:參照附圖:這種顆粒成型機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2、刨削成型機(jī)構(gòu)3和 切削機(jī)構(gòu)4 ；送料機(jī)構(gòu)2橫向設(shè)置于機(jī)架I上并對(duì)棒料橫向輸送，其包括定位棒材的套筒5，套筒5 的內(nèi)端設(shè)有上下設(shè)置的輸送輪6,輸送輪6外周設(shè)有凹槽6-1,上下輸送輪6的凹槽6-1形 成夾緊棒料的夾緊通道6-2，在輸送輪6的前方設(shè)有導(dǎo)向通道7，機(jī)架I上安裝有固定導(dǎo)向 條7-1和通過(guò)調(diào)節(jié)桿8安裝在機(jī)架I上的活動(dòng)導(dǎo)向條7-2，固定導(dǎo)向條7-1和活動(dòng)導(dǎo)向條 7-2的內(nèi)側(cè)開(kāi)有槽體7-3，該槽體7-3形成與棒料形狀相匹配的導(dǎo)向通道7，在導(dǎo)向通道7的 前端安裝有夾頭9，夾頭9包括固定在固定導(dǎo)向條7-1前端的固定夾頭9-1和活動(dòng)安裝在機(jī) 架I上的活動(dòng)夾頭9-2,活動(dòng)夾頭9-2固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿10的外端上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿10的內(nèi)端轉(zhuǎn)動(dòng)連 接在機(jī)架I上，固定夾頭9-1和活動(dòng)夾頭9-2之間設(shè)有齒面結(jié)構(gòu)的固定凹槽9-3 ；刨削成型機(jī)構(gòu)3包括橫向滑動(dòng)安在機(jī)架I上的刨削滑板3-1，刨削滑板3-1上設(shè)有刨削 棒料的刨削頭3-2，刨削頭3-2連接驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的刨削電機(jī)3-3 ；切削機(jī)構(gòu)4包括縱向滑動(dòng)安裝機(jī)架I上的切割滑板4-1 ;切割滑板4-1上安裝有切割 電機(jī)4-2，切割電機(jī)4-2的輸出軸上安裝切刀4-3 ；機(jī)架I的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接變速器12，調(diào)速器12連接有轉(zhuǎn)輪一13，轉(zhuǎn)輪一 13固定在縱向安裝的轉(zhuǎn)軸一 14上并同軸連接有轉(zhuǎn)輪二 15和轉(zhuǎn)輪三16，轉(zhuǎn)輪二15驅(qū)動(dòng)連接夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)17，夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)17的外端面上設(shè)有一段弧形結(jié)構(gòu)并向外凸起的凸條 17-1，活動(dòng)夾頭9-2的外側(cè)位置與凸條17-1的位置相匹配；轉(zhuǎn)輪三16連接轉(zhuǎn)輪四18，轉(zhuǎn)輪 四18固定在縱向安裝的轉(zhuǎn)軸二 19上并同軸連接有轉(zhuǎn)輪五20，轉(zhuǎn)軸二 19的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接 有短轉(zhuǎn)臂21，短轉(zhuǎn)臂21外端連接連桿一 22，連桿一 22的另一端連接長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23的一端，長(zhǎng) 轉(zhuǎn)臂23的另一端套在與輸送輪6同軸連接的輸送轉(zhuǎn)軸6-3外端，輸送轉(zhuǎn)軸6-3上固定有單 向棘輪6-4，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23上設(shè)有與單向棘輪6-4配合的彈性銷(xiāo)23-1 ;轉(zhuǎn)輪五20固定在轉(zhuǎn)軸二 19的內(nèi)端，轉(zhuǎn)輪五20的偏心位置上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿二 24，連桿二 24的另一端連接刨削滑 板3-1 ;轉(zhuǎn)輪四18上安裝有渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)25并驅(qū)動(dòng)連接一橫向安裝的轉(zhuǎn)軸三26，轉(zhuǎn)軸三26 上安裝切割轉(zhuǎn)盤(pán)27，切割轉(zhuǎn)盤(pán)27的外端上開(kāi)有一圈卡槽27-1，卡槽27-1包括與切割轉(zhuǎn)盤(pán) 27中心等距的圓弧段27-la、逐漸靠近切割轉(zhuǎn)盤(pán)27中心的進(jìn)口段27_lb和逐漸遠(yuǎn)離切割轉(zhuǎn) 盤(pán)27中心的出口段27-lc，卡槽27-1內(nèi)滑動(dòng)卡接軸承導(dǎo)輪28的導(dǎo)輪部分，軸承導(dǎo)輪28的 外端軸承部分連接在切割滑板4-1上。[0014]切割棒料處的上方安裝有保護(hù)罩29，保護(hù)罩29上設(shè)有吸塵管一 30。切割棒料處 的下方安裝出料導(dǎo)向管31，出料導(dǎo)向管31的外端通向機(jī)架I外部，并在出料導(dǎo)向管31上設(shè)有吸塵管ニ 32。機(jī)架I上安裝有控制箱33。
[0015]該設(shè)備主要分為送料機(jī)構(gòu)2、刨削成型機(jī)構(gòu)3、切削機(jī)構(gòu)4和使前三個(gè)機(jī)構(gòu)互相傳動(dòng)配合的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在運(yùn)行過(guò)程中，棒料依次伸入套筒5、輸送輪6之間的夾緊通道
6-2、導(dǎo)向通道7和夾頭9中，輸送輪6間斷性地輸送棒料，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下，使轉(zhuǎn)軸ニ 19轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)短轉(zhuǎn)臂21繞著轉(zhuǎn)軸ニ 19旋轉(zhuǎn)，短轉(zhuǎn)臂21通過(guò)連桿一 22連接長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23并帶動(dòng)長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23上下擺動(dòng)，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23的內(nèi)端套在輸送轉(zhuǎn)軸6-3上，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23上安裝的彈性銷(xiāo)23-1頂在輸送轉(zhuǎn)軸6-3上的棘輪6-4外齒上，這樣長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23下擺時(shí)，彈性銷(xiāo)23_1卡在棘輪6-4外齒上并帶動(dòng)輸送輪6轉(zhuǎn)動(dòng),輸送輪6轉(zhuǎn)動(dòng)則將棒料向里輸送一段距離,而長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23上擺時(shí)，彈性銷(xiāo)23-1與棘輪6-4外齒打滑，并不帶動(dòng)輸送輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)軸ニ 19轉(zhuǎn)動(dòng)ー圈則帶動(dòng)棒料向里輸送一段距離。棒料向里輸送后，夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)17上凸條17-1正好接觸活動(dòng)夾頭9-2外側(cè)，并將活動(dòng)夾頭9-2向固定夾頭9-1靠攏并夾住棒料的前端。然后連接在轉(zhuǎn)輪五20上的連桿ニ 24向棒材方向拉動(dòng)刨削成型機(jī)構(gòu)3，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刨削頭3-2對(duì)棒料進(jìn)行刨削，刨削完成后退出去。然后轉(zhuǎn)輪四18上安裝渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)25，使傳動(dòng)方向呈垂直結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)縱向安裝的切割轉(zhuǎn)盤(pán)27轉(zhuǎn)動(dòng)，切割轉(zhuǎn)盤(pán)27上設(shè)有由內(nèi)凹段27-lb和圓弧段27-la組成的卡槽27-1，當(dāng)連桿三進(jìn)入內(nèi)凹段27-lb則將切削機(jī)構(gòu)4向棒料方向拉動(dòng)并切斷棒料，當(dāng)連桿三28進(jìn)入圓弧段27-la，切割機(jī)4構(gòu)已退回原位。此時(shí)活動(dòng)夾頭9_2離開(kāi)夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)17上的凸條17-1，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂23又處于下擺狀態(tài)帶動(dòng)輸送輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)重復(fù)以上的運(yùn)行過(guò)程。
[0016]雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專(zhuān)業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒成型機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是:所述機(jī)架(I)上設(shè)有送料機(jī)構(gòu)(2)、刨削 成型機(jī)構(gòu)(3)和切削機(jī)構(gòu)(4);送料機(jī)構(gòu)(2)橫向設(shè)置于機(jī)架(I)上并對(duì)棒料橫向輸送，其包括定位棒材的套筒(5), 套筒(5)的內(nèi)端設(shè)有上下設(shè)置的輸送輪(6),輸送輪(6)外周設(shè)有凹槽(6-1),上下輸送輪(6)的凹槽(6-1)形成夾緊棒料的夾緊通道(6-2)，在輸送輪(6)的前方設(shè)有導(dǎo)向通道(7)， 所述機(jī)架(I)上安裝有固定導(dǎo)向條(7-1)和通過(guò)調(diào)節(jié)桿(8)安裝在機(jī)架(I)上的活動(dòng)導(dǎo)向 條(7-2 )，固定導(dǎo)向條(7-1)和活動(dòng)導(dǎo)向條(7-2 )的內(nèi)側(cè)開(kāi)有槽體(7-3 )，該槽體(7-3 )形成 與棒料形狀相匹配的導(dǎo)向通道(7)，在導(dǎo)向通道(7)的前端安裝有夾頭(9)，夾頭(9)包括固 定在固定導(dǎo)向條(7-1)前端的固定夾頭(9-1)和活動(dòng)安裝在機(jī)架(I)上的活動(dòng)夾頭(9-2)， 活動(dòng)夾頭(9-2)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)的外端上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿(10)的內(nèi)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)上， 固定夾頭(9-1)和活動(dòng)夾頭(9-2)之間設(shè)有齒面結(jié)構(gòu)的固定凹槽(9-3)；刨削成型機(jī)構(gòu)(3)包括橫向滑動(dòng)安在機(jī)架(I)上的刨削滑板(3-1)，刨削滑板(3-1)上 設(shè)有刨削棒料的刨削頭(3-2)，刨削頭(3-2)連接驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的刨削電機(jī)(3-3)；切削機(jī)構(gòu)(4)包括縱向滑動(dòng)安裝機(jī)架(I)上的切割滑板(4-1);切割滑板(4-1)上安裝 有切割電機(jī)(4-2)，切割電機(jī)(4-2)的輸出軸上安裝切刀(4-3)；所述機(jī)架(I)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)連接變速器(12)，調(diào)速器(12)連接有轉(zhuǎn)輪一(13)，轉(zhuǎn)輪一(13)固定在縱向安裝的轉(zhuǎn)軸一(14)上并同軸連接有轉(zhuǎn)輪 二( 15)和轉(zhuǎn)輪三(16)，轉(zhuǎn)輪二( 15)驅(qū)動(dòng)連接夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)(17)，夾頭轉(zhuǎn)盤(pán)(17)的外端面上設(shè)有 一段弧形結(jié)構(gòu)并向外凸起的凸條(17-1)，所述活動(dòng)夾頭(9-2)的外側(cè)位置與凸條(17-1)的 位置相匹配；轉(zhuǎn)輪三(16)連接轉(zhuǎn)輪四(18)，轉(zhuǎn)輪四(18)固定在縱向安裝的轉(zhuǎn)軸二( 19)上并 同軸連接有轉(zhuǎn)輪五(20)，轉(zhuǎn)軸二( 19)的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短轉(zhuǎn)臂(21)，短轉(zhuǎn)臂(21)外端連接 連桿一(22)，連桿一(22)的另一端連接長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂(23)的一端，長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂(23)的另一端套在與所 述輸送輪(6 )同軸連接的輸送轉(zhuǎn)軸(6-3 )外端，輸送轉(zhuǎn)軸(6-3 )上固定有單向棘輪(6-4 )，所 述長(zhǎng)轉(zhuǎn)臂(23)上設(shè)有與單向棘輪(6-4)配合的彈性銷(xiāo)(23-1);所述轉(zhuǎn)輪五(20)固定在轉(zhuǎn)軸 二( 19)的內(nèi)端，轉(zhuǎn)輪五(20)的偏心位置上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿二(24)，連桿二(24)的另一端連 接刨削滑板(3-1);轉(zhuǎn)輪四(18)上安裝有渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)(25)并驅(qū)動(dòng)連接一橫向安裝的轉(zhuǎn)軸 三(26)，轉(zhuǎn)軸三(26)上安裝切割轉(zhuǎn)盤(pán)(27)，切割轉(zhuǎn)盤(pán)(27)的外端上開(kāi)有一圈卡槽(27_1)， 卡槽(27-1)包括與切割轉(zhuǎn)盤(pán)(27)中心等距的圓弧段(27-la)、逐漸靠近切割轉(zhuǎn)盤(pán)(27)中心 的進(jìn)口段(27-lb)和逐漸遠(yuǎn)離切割轉(zhuǎn)盤(pán)(27)中心的出口段(27-lc)，卡槽(27-1)內(nèi)滑動(dòng)卡 接軸承導(dǎo)輪(28)的導(dǎo)輪部分，軸承導(dǎo)輪(28)的外端軸承部分連接在切割滑板(4-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)，其特征是:所述切割棒料處的上方安裝有保護(hù) 罩(29)，保護(hù)罩(29)上設(shè)有吸塵管一(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)，其特征是:所述切割棒料處的下方安裝出料導(dǎo) 向管(31)，出料導(dǎo)向管(31)的外端通向機(jī)架(I)外部，并在出料導(dǎo)向管(31)上設(shè)有吸塵管 二(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒成型機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(I)上安裝有控制箱(33)。
【文檔編號(hào)】B27L11/02GK103600398SQ201310518949
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】吳小春 申請(qǐng)人:慶元縣菇星節(jié)能機(jī)械有限公司