拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)；包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上并與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的前端設(shè)置有套筒，套筒與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)螺母相配合；通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)拼板擠壓裝置運(yùn)動(dòng)到合適的位置后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)從而帶動(dòng)套筒正向或反向旋轉(zhuǎn)，使套筒擰緊或松開(kāi)水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)螺母，達(dá)到快速擠壓或松開(kāi)木材板塊的目的，與傳統(tǒng)的風(fēng)炮機(jī)手工進(jìn)行擰緊或松開(kāi)拼板擠壓裝置上的活動(dòng)螺母的方式相比，本實(shí)用新型能一次擰緊或松開(kāi)所有的活動(dòng)螺母，效率高、速度快。
【專利說(shuō)明】拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]木材拼板機(jī)是一種將一定規(guī)格的木材拼接成一定長(zhǎng)度、寬度規(guī)格的木材的機(jī)械設(shè)備,拼板機(jī)的加工工序包括排板、涂膠、擠壓、加熱等工序。
[0003]待拼合的木材經(jīng)排板、涂膠拼成板塊后，在膠水沒(méi)干燥之前為防止木材板塊間的木材脫落或松動(dòng)，影響粘膠效果，目前全自動(dòng)的拼板機(jī)一般采用如圖1所示的拼板擠壓裝置，包括底架1、設(shè)置在底架上的水平擠壓機(jī)構(gòu)11和垂直擠壓機(jī)構(gòu)12，所述底架I包括固定支撐板13和活動(dòng)支撐板14，水平擠壓機(jī)構(gòu)11和垂直擠壓機(jī)構(gòu)12的前端有活動(dòng)螺母15，通過(guò)鎖緊活動(dòng)螺母15以實(shí)現(xiàn)對(duì)粘膠后的木材進(jìn)行水平方向和垂直方向上的擠壓，再運(yùn)送至干燥室進(jìn)行干燥，干燥后松開(kāi)活動(dòng)螺母15從拼板擠壓裝置中把干燥后的木材板塊取出。在上述過(guò)程中，目前松開(kāi)或鎖緊拼板擠壓裝置，都是操作員采用風(fēng)炮機(jī)手工進(jìn)行擰緊或松開(kāi)相應(yīng)的活動(dòng)螺母15，由于木材的長(zhǎng)度一般長(zhǎng)約6米，為達(dá)到較好的擠壓效果，拼板擠壓裝置上會(huì)設(shè)置多個(gè)水平擠壓機(jī)構(gòu)11和垂直擠壓機(jī)構(gòu)12，采用手工一個(gè)螺母接一個(gè)螺母擰緊或松開(kāi)的方式，工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決目前操作員采用風(fēng)炮機(jī)手工進(jìn)行擰緊或松開(kāi)拼板擠壓裝置上的螺母導(dǎo)致的工作效率低的問(wèn)題，而提供一種拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上并與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的前端設(shè)置有套筒，所述套筒與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)螺母相配合。
[0007]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)前后運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)氣缸。
[0008]優(yōu)選地，所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的若干預(yù)壓氣缸，所述預(yù)壓氣缸的氣缸臂前端固定設(shè)置有推板。
[0009]優(yōu)選地，所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括水平排列設(shè)置在所述機(jī)架上的若干個(gè)定位板和若干個(gè)升降件，所述定位板上設(shè)置有與拼板擠壓裝置的左右兩側(cè)的固定支撐板相配合的定位槽，所述升降件與板擠壓裝置的橫向的固定支撐板接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置還包括導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊包括上滑塊和底座，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置在所述上滑塊上，所述直線運(yùn)動(dòng)氣缸與所述上滑塊相連接并帶動(dòng)所述上滑塊前后運(yùn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)是伺服電機(jī)。[0012]優(yōu)選地，所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括水平設(shè)置在所述機(jī)架上的若干個(gè)水平輸送棍。
[0013]優(yōu)選地，所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括用于檢測(cè)拼板擠壓裝置所在位置的紅外感應(yīng)器。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上并與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的前端設(shè)置有套筒，所述套筒與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)螺母相配合；通過(guò)設(shè)置與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)拼板擠壓裝置運(yùn)動(dòng)到合適的位置后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)從而帶動(dòng)套筒正向或反向旋轉(zhuǎn)，使套筒擰緊或松開(kāi)水平擠壓機(jī)構(gòu)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)螺母，達(dá)到快速擠壓或松開(kāi)木材板塊的目的，與傳統(tǒng)的風(fēng)炮機(jī)手工進(jìn)行擰緊或松開(kāi)拼板擠壓裝置上的活動(dòng)螺母的方式相比，本實(shí)用新型的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)能一次擰緊或松開(kāi)所有的活動(dòng)螺母，效率高、速度快。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1為拼板擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型與拼板擠壓裝置配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]下面結(jié)合附圖1至附圖4及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述:
[0020]如附圖1、圖2和圖4所示的一種拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架2，設(shè)置在機(jī)架2的側(cè)面上并與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)11或垂直擠壓機(jī)構(gòu)12 —一對(duì)應(yīng)的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的前端設(shè)置有套筒4，套筒4與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)11或垂直擠壓機(jī)構(gòu)12上的活動(dòng)螺母15相配合。套筒4與活動(dòng)螺母15配合后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)套筒4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),套筒4帶動(dòng)活動(dòng)螺母15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)11和垂直擠壓機(jī)構(gòu)12壓緊木材板塊，同理，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，則使水平擠壓機(jī)構(gòu)11和垂直擠壓機(jī)構(gòu)12松開(kāi)木材板塊。
[0021]如圖3所示，在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3通過(guò)固定架34固定在機(jī)架2的側(cè)邊上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)31和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)31前后運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)氣缸32。為使旋轉(zhuǎn)電機(jī)31前后直線運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3還包括導(dǎo)軌滑塊33，導(dǎo)軌滑塊33包括上滑塊331和底座332，旋轉(zhuǎn)電機(jī)31固定設(shè)置在上滑塊331上，底座332固定在固定架上，直線運(yùn)動(dòng)氣缸32與上滑塊331相連接并帶動(dòng)上滑塊331前后運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)31前后運(yùn)動(dòng)，從而使套筒4套上或遠(yuǎn)離活動(dòng)螺母15。在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)31采用伺服電機(jī)。
[0022]由于木材板塊的長(zhǎng)度一般達(dá)到6米左右，因此在進(jìn)行水平方向上的壓緊時(shí)，由于多個(gè)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速可能不一致，因此由多個(gè)水平擠壓機(jī)構(gòu)11推動(dòng)活動(dòng)支撐板14，可能會(huì)出現(xiàn)傾斜的，從而使活動(dòng)螺母15的螺紋配合時(shí)錯(cuò)位，導(dǎo)致難以擰動(dòng)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在機(jī)架2上的若干預(yù)壓氣缸5，預(yù)壓氣缸5的氣缸臂前端固定設(shè)置有推板6，當(dāng)拼板擠壓裝置被拼板機(jī)的輸送鏈條(圖中未示出)運(yùn)送到本實(shí)用新型的機(jī)架2上的合適位置時(shí)，預(yù)壓氣缸5帶動(dòng)推板6推動(dòng)拼板擠壓裝置上的活動(dòng)支撐板14往壓緊木材板塊的方向運(yùn)動(dòng)。
[0023]為防止本實(shí)用新型在工作時(shí)，拼板擠壓裝置左右運(yùn)動(dòng)，拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括水平排列設(shè)置在機(jī)架2上的若干個(gè)定位板7，定位板7上設(shè)置有與拼板擠壓裝置的左右兩側(cè)的固定支撐板13相配合的定位槽71，為使拼板擠壓裝置平穩(wěn)地落入定位槽71中或者從定位槽71中升起來(lái)，本實(shí)用新型還包括若干個(gè)升降件8，升降件8與板擠壓裝置的橫向的固定支撐板13接觸。
[0024]上述描述的方案，在使用時(shí)，需要先把木材放置到拼板擠壓裝置上，再把拼板擠壓裝置運(yùn)送至本實(shí)施例的松緊機(jī)構(gòu)上進(jìn)行擠壓木材的工作，但為了提高拼板機(jī)的工作效率，我們可以先把拼板擠壓裝置運(yùn)送到本實(shí)施例的松緊機(jī)構(gòu)上再往拼板擠壓裝置上輸送上膠水后的木材，為實(shí)現(xiàn)這種方式，本實(shí)用新型的松緊機(jī)構(gòu)還包括水平設(shè)置在機(jī)架2上的若干個(gè)水平輸送棍9。
[0025]在本實(shí)施例中，拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括用于檢測(cè)拼板擠壓裝置所在位置的紅外感應(yīng)器。
[0026]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(2)，設(shè)置在所述機(jī)架(2)上并與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)(11)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)(12) —一對(duì)應(yīng)的若干個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(3 )，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(3 )的前端設(shè)置有套筒(4 )，所述套筒(4 )與拼板擠壓裝置上的水平擠壓機(jī)構(gòu)(11)或垂直擠壓機(jī)構(gòu)(12)上的活動(dòng)螺母(15)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(3)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(31)和驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(31)前后運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)氣缸(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述機(jī)架(2)上的若干預(yù)壓氣缸(5)，所述預(yù)壓氣缸(5)的氣缸臂前端固定設(shè)置有推板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括水平排列設(shè)置在所述機(jī)架(2)上的若干個(gè)定位板(7)和若干個(gè)升降件(8)，所述定位板(7)上設(shè)置有與拼板擠壓裝置的左右兩側(cè)的固定支撐板(13)相配合的定位槽(71)，所述升降件(8)與板擠壓裝置的橫向的固定支撐板(13)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(3 )還包括導(dǎo)軌滑塊(33 )，所述導(dǎo)軌滑塊(33 )包括上滑塊(331)和底座(332 )，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(31)固定設(shè)置在所述上滑塊(331)上，所述直線運(yùn)動(dòng)氣缸(32 )與所述上滑塊(331)相連接并帶動(dòng)所述上滑塊(331)前后運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(31)是伺服電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意項(xiàng)所述的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括水平設(shè)置在所述機(jī)架(2 )上的若干個(gè)水平輸送輥(9 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拼板擠壓裝置的松緊機(jī)構(gòu)還包括用于檢測(cè)拼板擠壓裝置所在位置的紅外感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】B27D1/10GK203401546SQ201320383804
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】劉祥宏 申請(qǐng)人:東莞市錦誠(chéng)機(jī)械有限公司