用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機。包括軸承殼、主軸、傳動輪,以及料斗、成型模筒、螺旋軸;料斗與軸承殼之間設有密封板,密封板與料斗之間設有防塵槽;所述主軸的前端與螺旋軸的尾端通過花鍵配合插接在一起;所述主軸內腔中設有調節(jié)絲桿,調節(jié)絲杠的前端頂觸螺旋軸的尾端;調節(jié)絲杠的后部與主軸內腔的后部通過螺紋配合相接;調節(jié)絲杠的尾部伸出主軸,并螺紋連接有定位螺母。本實用新型的優(yōu)點:1、密封板的前側設有防塵槽,原料中的細小粉末進到防塵槽時,會自動下落,不會再進入軸承殼內,從而可以保護軸承殼內的軸承和油封;2、通過轉動調節(jié)絲杠對螺旋軸的前端與成型模筒的配合尺寸進行調整,省時省力。
【專利說明】用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機制木炭生產(chǎn)設備,具體地說,涉及一種用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機。
【背景技術】
[0002]機制木炭的原料一般是采用鋸末、竹末、粉碎的樹枝、農(nóng)作物秸桿、果殼等。機制木炭的生產(chǎn)設備中,制棒機主機的作用是將上述的各種原料通過螺旋軸的擠壓作用制成一定規(guī)格的薪棒。現(xiàn)有技術中,制棒機主機存在的缺陷是:1、工作過程中,尤其是倒車時,由于螺旋軸向后擠壓的作用,原料中的細小粉末很容易進入軸承殼內,從而導致軸承殼內的軸承和油封損壞;2、螺旋軸的前端與成型模筒的配合尺寸不能根據(jù)實際需要進行調整,由于主軸與螺旋軸之間通過花鍵配合插接在一起,如果制出的薪棒不符合要求,就需要先拆下成型模筒,再抽出螺旋軸,把螺旋軸的前端進行堆焊或修磨后,重新組裝上進行試機,需要反復操作才能正常生產(chǎn),費時費力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于,提供一種用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機,以解決上述的技術問題。
[0004]為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機,包括軸承殼、通過軸承和油封安裝在軸承殼內的主軸、固定安裝在主軸外端上的傳動輪,以及料斗、固定安裝在料斗前端上的成型模筒、設置在料斗內的螺旋軸;所述螺旋軸的前端貫穿料斗的前側殼壁插入成型模筒;其特征在于:所述料斗與軸承殼之間設有密封板,其中心部位安裝有雙層油封;所述料斗、密封板與軸承殼三者固定連接在一起,且密封板與料斗之間設有防塵槽;所述主軸的前端與螺旋軸的尾端通過花鍵配合插接在一起。
[0006]進一步地說,所述料斗的尾部設有料斗連接體,料斗連接體的中部設有前卡槽;所述軸承殼的前端設有軸承殼連接體,軸承殼連接體的中部設有后卡槽;所述密封板的前側設有前卡臺,前卡臺卡裝在前卡槽內,所述防塵槽設在前卡臺與料斗的后側外壁之間;所述密封板的后側設有后卡臺,后卡臺卡裝在后卡槽內,并通過密封圈密封。
[0007]更進一步說,所述主軸內部中空,其內腔中設有調節(jié)絲杠,調節(jié)絲杠的前端頂觸螺旋軸的尾端;調節(jié)絲杠的后部與主軸內腔的后部通過螺紋配合相接;調節(jié)絲杠的尾部伸出主軸,并螺紋連接有定位螺母;調節(jié)絲杠的尾端上固定有轉動手柄。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:1、料斗與軸承殼之間設有密封板,密封板的中部設有雙層油封,密封板的前側設有防塵槽,在工作時,原料中的細小粉末進到防塵槽時,受到主軸每分鐘300轉所產(chǎn)生的離心力及自身重力的作用,會自動下落,不會再進入軸承殼內,從而可以保護軸承殼內的軸承和油封,延長其使用壽命;2、通過轉動調節(jié)絲杠,進而對螺旋軸的前端與成型模筒的配合尺寸進行調整,無需拆卸成型模筒和螺旋軸,省時省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0010]圖2為圖1的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0012]參照圖1、圖2,本實用新型所述的用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機,包括軸承殼
5、通過軸承和油封安裝在軸承殼5內的主軸6、固定安裝在主軸6外端上的傳動輪63,以及料斗2、通過法蘭11固定安裝在料斗2前端上的成型模筒1、設置在料斗2內的螺旋軸7。所述軸承殼5的頂部設有加油口,加油口通過加油螺栓54密封。所述螺旋軸7的前端貫穿料斗2的前側殼壁插入成型模筒I。
[0013]所述主軸6的前部與軸承殼5的前端口之間設有前油封67,主軸6的后部與軸承殼5的后端口之間設有后油封68,后油封68的外側固定有油封蓋板69。所述主軸6與軸承殼5的內腔之間設有三個軸承,從前到后依次是:一號軸承65、二號軸承64、三號軸承
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[0014]所述料斗2與軸承殼5之間設有密封板4,其中心部位安裝有雙層油封41 ;所述料斗2、密封板4與軸承殼5三者固定連接在一起,且密封板4與料斗2之間設有防塵槽24。進一步地說,所述料斗2的尾部設有料斗連接體21,料斗連接體21的中部設有前卡槽;所述軸承殼5的前端設有軸承殼連接體51,軸承殼連接體51的中部設有后卡槽;所述密封板4的前側設有前卡臺42,前卡臺42卡裝在前卡槽內,所述防塵槽24設在前卡臺42與料斗2的后側外壁之間;所述密封板4的后側設有后卡臺43,后卡臺43卡裝在后卡槽內,并通過密封圈44密封。
[0015]所述主軸6的前端設有花鍵套,該花鍵套貫穿雙層油封41與螺旋軸7的尾端通過花鍵配合插接在一起。
[0016]所述主軸6內部中空,其內腔中設有調節(jié)絲杠61,調節(jié)絲杠61的前端頂觸螺旋軸7的尾端;調節(jié)絲杠61的后部與主軸6內腔的后部通過螺紋配合相接;調節(jié)絲杠61的尾部伸出主軸6,并螺紋連接有定位螺母62 ;調節(jié)絲杠61的尾端上固定有轉動手柄60。
[0017]手持轉動手柄60轉動調節(jié)絲杠61,使其沿主軸6的內腔向前推進,進而可推動螺旋軸7軸向向前推進,當螺旋軸7的前端與成型模筒I的配合尺寸調整至最佳時,轉動定位螺母62,使調節(jié)絲杠61與主軸6緊固在一起,以防止在正常工作時,調節(jié)絲杠61產(chǎn)生位移。當需要將螺旋軸7向后縮時,先擰松定位螺母62,再反向轉動調節(jié)絲杠61,使其向后,此時,調節(jié)絲杠61與螺旋軸7之間存有一定的間隙,當螺旋軸7隨主軸6高速旋轉時,會同時軸向向后運行,直至頂觸到調節(jié)絲杠61的前端。
【權利要求】
1.一種用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機,包括軸承殼(5)、通過軸承和油封安裝在軸承殼(5)內的主軸(6)、固定安裝在主軸(6)外端上的傳動輪(63),以及料斗(2)、固定安裝在料斗(2)前端上的成型模筒(I)、設置在料斗(2)內的螺旋軸(7);所述螺旋軸(7)的前端貫穿料斗(2)的前側殼壁插入成型模筒(I);其特征在于:所述料斗(2)與軸承殼(5)之間設有密封板(4),其中心部位安裝有雙層油封(41);所述料斗(2)、密封板(4)與軸承殼(5)三者固定連接在一起,且密封板(4)與料斗(2)之間設有防塵槽(24);所述主軸(6)的前端與螺旋軸(7)的尾端通過花鍵配合插接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機,其特征在于:所述料斗(2)的尾部設有料斗連接體(21),料斗連接體(21)的中部設有前卡槽;所述軸承殼(5)的前端設有軸承殼連接體(51),軸承殼連接體(51)的中部設有后卡槽;所述密封板(4)的前側設有前卡臺(42),前卡臺(42)卡裝在前卡槽內,所述防塵槽(24)設在前卡臺(42)與料斗(2)的后側外壁之間;所述密封板(4)的后側設有后卡臺(43),后卡臺(43)卡裝在后卡槽內,并通過密封圈(44)密封。
3.根據(jù)權利要求1或2所述用于生產(chǎn)機制木炭的制棒機主機,其特征在于:所述主軸(6)內部中空,其內腔中設有調節(jié)絲杠(61),調節(jié)絲杠(61)的前端頂觸螺旋軸(7)的尾端;調節(jié)絲杠(61)的后部與主軸(6)內腔的后部通過螺紋配合相接;調節(jié)絲杠(61)的尾部伸出主軸(6),并螺紋連接有定`位螺母(62);調節(jié)絲杠(61)的尾端上固定有轉動手柄(60)。
【文檔編號】B27N5/00GK203427133SQ201320468249
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權日:2013年7月25日
【發(fā)明者】畢研卿 申請人:畢研卿