一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，屬于掛壁板加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括工作臺(tái)、氣缸、“L”型板、鋸片和4個(gè)立柱，還包括止推板、止推氣缸和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定于工作臺(tái)的一端；所述止推氣缸固定于導(dǎo)軌的兩側(cè)；所述止推板安裝于導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；所述立柱固定于止推板上，所述鋸片和氣缸的活塞桿均與“L”型板固定連接；所述導(dǎo)軌的兩側(cè)開(kāi)有弧形凹槽；所述止推板的底端固定有導(dǎo)向塊；所述止推板上固定有氣缸連接板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作簡(jiǎn)易，避免了人工調(diào)整出現(xiàn)的誤差，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】 —種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于掛壁板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，木質(zhì)掛壁板在切削加工時(shí)，鋸片只能在一個(gè)位置定點(diǎn)加工，不能自由選擇同方向上的加工位置，只能靠調(diào)節(jié)壁板的位置來(lái)確定加工的方位，這種加工方式不僅缺少加工精度且工作效率低、不利于快速生產(chǎn)。若采用大型精密設(shè)備會(huì)大幅度增加生產(chǎn)成本，且不利于維護(hù)，操作的復(fù)雜度也會(huì)增加，故應(yīng)用程度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]1、要解決的問(wèn)題
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，其是一種無(wú)需人工調(diào)整、制作成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的掛壁板切削裝置。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，包括工作臺(tái)、氣缸、“L”型板、鋸片和4個(gè)立柱，還包括止推板、止推氣缸和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌有2個(gè)，兩者平行固定于工作臺(tái)的一端；所述止推氣缸有2個(gè)，兩者對(duì)稱固定于導(dǎo)軌的兩側(cè)；所述止推板安裝于導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；所述立柱固定于止推板上，所述“L”型板位于立柱之間，所述鋸片和氣缸的活塞桿均與“L”型板固定連接；所述導(dǎo)軌為長(zhǎng)方體型結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)開(kāi)有弧形凹槽；所述止推板為矩形鋼板制作，其底端固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的形狀與導(dǎo)軌的形狀相匹配；所述止推板上固定有氣缸連接板，所述止推氣缸的活塞桿與氣缸連接板固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述止推板采用45號(hào)鋼制作；所述導(dǎo)軌的寬度為10cm。
[0009]更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌上涂有潤(rùn)滑油。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型采用相互配合的導(dǎo)軌和止推板與氣缸對(duì)應(yīng)連接，使得鋸片在切削過(guò)程中可隨時(shí)轉(zhuǎn)換切點(diǎn)位置，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加工，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作簡(jiǎn)易，避免了人工調(diào)整出現(xiàn)的誤差，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的止推板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0016]如圖1、圖2所示，一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，包括工作臺(tái)1、氣缸2、“L”型板3、鋸片和4個(gè)立柱，還包括止推板4、止推氣缸5和導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6有2個(gè)，兩者平行固定于工作臺(tái)I的一端；止推氣缸5有2個(gè),兩者對(duì)稱固定于導(dǎo)軌6的兩側(cè)；止推板4安裝于導(dǎo)軌6上并與導(dǎo)軌6滑動(dòng)配合；立柱固定于止推板4上，“L”型板3位于立柱之間，鋸片和氣缸2均與“L”型板3固定連接；導(dǎo)軌6為長(zhǎng)方體型結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)開(kāi)有弧形凹槽；止推板4為矩形鋼板制作，其底端固定有導(dǎo)向塊7，導(dǎo)向塊7的形狀與導(dǎo)軌6的形狀相匹配；止推板4上固定有氣缸連接板8，止推氣缸5的活塞桿與氣缸連接板8固定連接。
[0017]止推板4采用45號(hào)鋼制作；導(dǎo)軌6的寬度為IOcm ;導(dǎo)軌6上涂有潤(rùn)滑油。
[0018]使用時(shí)，先將氣缸組件與相應(yīng)的電路及電磁閥連接，再根據(jù)加工需要，由氣缸2帶動(dòng)“L”型板3上下運(yùn)動(dòng)，控制鋸片的高度；由止推氣缸5帶動(dòng)止推板4做橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而鋸片可橫向平移對(duì)不同位置進(jìn)行切削加工。
[0019]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，包括工作臺(tái)、氣缸、“L”型板、鋸片和4個(gè)立柱，其特征在于:還包括止推板、止推氣缸和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌有2個(gè)，兩者平行固定于工作臺(tái)的一端；所述止推氣缸有2個(gè)，兩者對(duì)稱固定于導(dǎo)軌的兩側(cè)；所述止推板安裝于導(dǎo)軌上并與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；所述立柱固定于止推板上，所述“L”型板位于立柱之間，所述鋸片和氣缸的活塞桿均與“L”型板固定連接；所述導(dǎo)軌為長(zhǎng)方體型結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)開(kāi)有弧形凹槽；所述止推板為矩形鋼板制作，其底端固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的形狀與導(dǎo)軌的形狀相匹配；所述止推板上固定有氣缸連接板，所述止推氣缸的活塞桿與氣缸連接板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，其特征在于:所述止推板采用45號(hào)鋼制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌的寬度為10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種可多點(diǎn)加工的掛壁板切削裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌上涂有潤(rùn)滑油。
【文檔編號(hào)】B27B5/20GK203579795SQ201320599103
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張?zhí)彀? 張?zhí)煸? 申請(qǐng)人:蕪湖吉和機(jī)電廠