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      新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板的制作方法

      文檔序號(hào):1643835閱讀:460來源:國知局
      新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及人造板制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域,公開了一種新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,包括最上層為一層橫向紋理?xiàng)钅締伟?,往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾,再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾,再往下一層為第一縱向紋理桉木單板,再往下九層為第二縱向紋理桉木單板,再往下一層為第一縱向紋理桉木單板,再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾,再往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾,再往下一層為橫向紋理?xiàng)钅締伟濉1緦?shí)用新型比原木制得的板材厚度小,不用大量采伐大直徑優(yōu)質(zhì)木材,握釘力好,性能質(zhì)量穩(wěn)定,加工方便,材料資源豐富;本實(shí)用新型比木材性能穩(wěn)定,耐腐蝕,維修周期延長;本實(shí)用新型比現(xiàn)有竹材層壓板的運(yùn)輸成本低,力學(xué)性能好。
      【專利說明】新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及人造板制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域,尤其涉及了一種新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵路棚車用于運(yùn)輸免受日曬、雨雪侵襲的成件貨物、零擔(dān)貨物以及各種袋裝、箱裝等包裝貨物,具有可運(yùn)輸貨物范圍廣、通用性強(qiáng)、利用率高、運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn),必將會(huì)越來越受到貨主的歡迎,潛在市場需求廣闊。我國鐵路棚車現(xiàn)在約有120000輛,主要以P64A、P70為主,也就是說現(xiàn)有棚車載貨量約為64噸與70噸,現(xiàn)使用底板為竹材層壓板,竹材層壓板強(qiáng)度高,有足夠的剛性,耐候性強(qiáng),使用壽命長,但由于現(xiàn)在竹材原材料價(jià)格不斷上漲,材料質(zhì)量不穩(wěn)定,加工麻煩,密度大,釘釘難等劣勢,并根據(jù)棚車發(fā)展趨勢,要求載貨量增加至80噸,以及降低車身自重等原因,需要對(duì)棚車底板進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
      [0005]新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,最上層為一層橫向紋理?xiàng)钅締伟?,往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾,再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾,再往下一層為第一縱向紋理桉木單板,再往下九層為第二縱向紋理桉木單板,再往下一層為第一縱向紋理桉木單板,再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾,再往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾,再往下一層為橫向紋理?xiàng)钅締伟濉?br> [0006]新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,最上層為一層縱向浸膠毛竹竹簾,往下五層為縱向浸膠龍竹竹簾,再往下一層為OSB板,再往下五層為縱向浸膠龍竹竹簾,再往一層為縱向浸膠毛竹竹簾。OSB板,為加拿大楊木材質(zhì),鋪排時(shí)楊木正面置于底面。
      [0007]作為優(yōu)選,橫向紋理?xiàng)钅締伟宓暮穸葹?.2mm;縱向浸膠毛竹竹簾的厚度為
      0.8mm?1.0mm ;縱向浸膠龍竹竹簾的厚度為1.8mm ;第一縱向紋理桉木單板的厚度為
      1.7mm ;第二縱向紋理桉木單板的厚度為2.2mm。
      [0008]作為優(yōu)選,OSB板的材質(zhì)為楊木,OSB板的雙面為砂光面,OSB板的厚度為19.0mm?19.5mm,密度 0.73g/cm3 ?0.78g/cm3。
      [0009]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:
      [0010]本實(shí)用新型比原木制得的板材厚度小,不用大量采伐大直徑優(yōu)質(zhì)木材,握釘力好,性能質(zhì)量穩(wěn)定,加工方便,材料資源豐富;本實(shí)用新型比木材性能穩(wěn)定,耐腐蝕,維修周期延長;本實(shí)用新型比現(xiàn)有竹材層壓板的運(yùn)輸成本低,力學(xué)性能好;本實(shí)用新型表面強(qiáng)度大、硬度高、耐磨損、耐腐蝕;本實(shí)用新型使用的原材料為單板與竹簾,厚度不超過3mm,該種材料比木板抗剪切更強(qiáng),采用一次成型方式,具有膠合強(qiáng)度更高,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)周期短優(yōu)點(diǎn)?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是實(shí)施例1中的新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是實(shí)施例2中的新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一橫向紋理?xiàng)钅締伟濉?—縱向浸膠毛竹竹簾、3—縱向浸膠龍竹竹簾、4 一第一縱向紋理桉木單板、5—第二縱向紋理桉木單板、6—0SB 板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,如圖1所示,最上層為一層橫向紋理?xiàng)钅締伟?,往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾2,再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾3,再往下一層為第一縱向紋理桉木單板4,再往下九層為第二縱向紋理桉木單板5,再往下一層為第一縱向紋理桉木單板4,再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾3,再往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾2,再往下一層為橫向紋理?xiàng)钅締伟錓。
      [0017]橫向紋理?xiàng)钅締伟錓的厚度為1.2mm ;縱向浸膠毛竹竹簾2的厚度為0.8mm?1.0mm ;縱向浸膠龍竹竹簾3的厚度為1.8mm ;第一縱向紋理桉木單板4的厚度為1.7mm ;第二縱向紋理桉木單板5的厚度為2.2mm。
      [0018]新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板的制造方法:
      [0019]a、竹簾分選和整理:將新鮮毛竹經(jīng)過開條、去節(jié)、去青黃、定厚分片、編織加工工序制作成竹簾;并將竹簾干至含水率10%以下,浸漬酚醛膠,竹簾的吸膠量控制在160g/m2± 10g/m2,然后在不超過65°C的溫度中干燥至含水率15%以下,形成縱向浸膠毛竹竹簾2及縱向浸膠龍竹竹簾3 ;
      [0020]b、單板的分選和整理:橫向紋理?xiàng)钅締伟錓要求為一級(jí)單板,無節(jié)疤,無刀痕、破損孔洞,無明顯色差,浸膠前含水率小于8%,通過真空壓力罐使橫向紋理?xiàng)钅締伟錓充分吸膠,低溫干燥至含水率15%?18%作為備用;第一縱向紋理桉木單板4和第二縱向紋理桉木單板5上膠前含水率控制在8%以下,第一縱向紋理桉木單板4和第二縱向紋理桉木單板5接長,然后涂刷酚醛膠,通過窄板熱壓機(jī)熱壓膠合接長,并用切板機(jī)截取所需長度;
      [0021]C、芯板組坯和冷壓:根據(jù)結(jié)構(gòu)對(duì)第一縱向紋理桉木單板4和第二縱向紋理桉木單板5進(jìn)行雙面涂膠,每張的涂膠量為200g/m2,上膠后的第一縱向紋理桉木單板4和第二縱向紋理桉木單板5在4小時(shí)內(nèi)放入冷壓機(jī)冷壓,冷壓壓力為1.5MPa,冷壓時(shí)間大于30min,在冷壓板坯的上下兩面均鋪一層縱向浸膠龍竹竹簾3,避免上下兩塊板坯膠合在一起;
      [0022]d、二次組坯鋪裝及熱壓:冷壓板坯應(yīng)在不超過8小時(shí)內(nèi)鋪裝使用,按其結(jié)構(gòu)鋪裝縱向浸膠毛竹竹簾2和縱向浸膠龍竹竹簾3及在表層鋪設(shè)橫向紋理?xiàng)钅締伟錓,鋪裝結(jié)束后對(duì)其熱壓,熱壓時(shí)間45min,30min后停止加熱進(jìn)行保溫,熱壓溫度145°C?150°C,前期壓力
      3.0MPa,待板坯壓至厚度規(guī)后壓力降至2.0MPa,冷卻時(shí)間應(yīng)大于15min,卸荷溫度55°C。
      [0023]經(jīng)常規(guī)后期加工后,即可得到新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,其物理力學(xué)性能如下:[0024]MOR //:Ss 140MPa
      [0025]MOE //:Ss 17800MPa
      [0026]密度:0.80g/cm ?0.85g/cm3。
      [0027]實(shí)施例2
      [0028]新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,最上層為一層縱向浸膠毛竹竹簾2,往下五層為縱向浸膠龍竹竹簾3,再往下一層為OSB板6,再往下五層為縱向浸膠龍竹竹簾3,再往一層為縱向浸膠毛竹竹簾2。
      [0029]橫向紋理?xiàng)钅締伟錓的厚度為1.2mm ;縱向浸膠竹簾2的厚度為0.8mm ;縱向浸膠龍竹竹簾3的厚度為1.8mm ;第一縱向紋理桉木單板4的厚度為1.7mm ;第二縱向紋理桉木單板5的厚度為2.2mm。
      [0030]所述的鋪排時(shí)OSB板6正面置于底面。OSB板6的材質(zhì)為楊木,OSB板6的雙面為砂光面,OSB 板 6 的厚度為 19.0mm ?19.5mm,密度 0.73g/cm3 ?0.78g/cm3。
      [0031]新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板的制造方法如下:
      [0032]a、竹簾分選和整理,將新鮮毛竹經(jīng)過開條、去節(jié)、去青黃、定厚分層、編織加工工序制作成竹簾;并將竹簾干至含水率10%以下,浸漬酚醛膠,竹簾的吸膠量控制在160g±10g,然后低溫(不超過65°C)干燥至含水率15%以下,形成縱向浸膠毛竹竹簾2 ;
      [0033]b、0SB處理,將OSB板砂光定厚至19.0mm?19.5mm,并使其去除最表面脫模劑,對(duì)OSB板長度方向取斜面,根據(jù)成品板長合理調(diào)整拼接長度,然后對(duì)OSB雙面涂酚醛原膠,酚醛原膠的固含量大于45%,并成化一段時(shí)間,待其表面膠水基本不粘手再使用;
      [0034](:、組還和熱壓,先鋪設(shè)一層OSB板6為芯層,從內(nèi)向外對(duì)稱為五層縱向1.8mm浸膠龍竹竹簾3,接著一層縱向0.8mm浸膠毛竹竹簾2,熱壓時(shí)間20min,15min后停止加熱進(jìn)行保溫,熱壓溫度145°C?150°C,前期壓力3.0MPa,待板坯壓至厚度規(guī)后壓力降至2.0MPa,冷卻時(shí)間應(yīng)大于lOmin,卸荷溫度60°C,在此期間應(yīng)注意壓機(jī)排水。
      [0035]經(jīng)常規(guī)后期加工后,即可得到新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,其物理力學(xué)性能如下:
      [0036]MOR //:Ss 130MPa
      [0037]MOE //:Ss 17800MPa
      [0038]密度:0.85 ?0.90g/cm3。
      [0039]總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,其特征在于:最上層為一層橫向紋理?xiàng)钅締伟?1),往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾(2),再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾(3),再往下一層為第一縱向紋理桉木單板(4),再往下九層為第二縱向紋理桉木單板(5),再往下一層為第一縱向紋理桉木單板(4),再往下四層為縱向浸膠龍竹竹簾(3),再往下一層為縱向浸膠毛竹竹簾(2 ),再往下一層為橫向紋理?xiàng)钅締伟?I)。
      2.新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,其特征在于:最上層為一層縱向浸膠毛竹竹簾(2),往下五層為縱向浸膠龍竹竹簾(3),再往下一層為OSB板(6),再往下五層為縱向浸膠龍竹竹簾(3 ),再往一層為縱向浸膠毛竹竹簾(2 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,其特征在于:橫向紋理?xiàng)钅締伟?I)的厚度為1.2mm ;縱向浸膠竹簾(2)的厚度為0.8m?1.0mm ;縱向浸膠龍竹竹簾(3)的厚度為1.8皿1;第一縱向紋理桉木單板(4)的厚度為1.7皿1 ;第二縱向紋理桉木單板(5)的厚度為2.2mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型鐵路貨車棚車用竹木復(fù)合底板,其特征在于:0SB板的材質(zhì)為楊木,OSB板的雙面為砂光面,OSB板的厚度為19.0mm?19.5mm,密度0.73g/cm3?.0.78g/cm30
      【文檔編號(hào)】B27D1/04GK203600346SQ201320661754
      【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
      【發(fā)明者】劉俊, 徐衛(wèi)楚, 許斌 申請(qǐng)人:諸暨市光裕竹業(yè)有限公司
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