一種自動排版鋸板的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種自動排版鋸板機(jī)，包括工作臺和排版控制裝置，排版控制裝置與工作臺電性連接，工作臺上設(shè)有Y軸導(dǎo)桿、Y軸齒條和移動龍門，工作臺內(nèi)部設(shè)有真空吸料裝置，移動龍門與Y軸導(dǎo)桿滑動連接，移動龍門包括Y軸電機(jī)、Y軸齒輪和X軸齒條，移動龍門上設(shè)有工作頭，工作頭包括X軸電機(jī)、X軸齒輪、切割刀頭、刀頭電機(jī)、Z軸電機(jī)和移動裝置，Y軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與Y軸齒輪連接，Y軸齒輪與Y軸齒條嚙合，X軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與X軸齒輪連接，X軸齒輪與X軸齒條嚙合，切割刀頭與刀頭電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，移動裝置分別與刀頭電機(jī)、Z軸電機(jī)連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋸板機(jī)采用手動排版、鋸板，生產(chǎn)效率低，板件利用率低的問題。
【專利說明】一種自動排版鋸板機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋸板機(jī)械，尤其涉及一種自動排版鋸板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋸板都是采用傳統(tǒng)的推臺鋸開料，推臺鋸主要存在如下不足之處:1、對工人的安全生產(chǎn)是一個極大的隱患，同時工人勞動強(qiáng)度大。2、對工人技能要求高，培訓(xùn)學(xué)習(xí)時間長。3、生產(chǎn)效率低。4、板件利用率低，浪費嚴(yán)重。
[0003]基于以上所述不足，亟需一種能夠替代傳統(tǒng)推臺鋸的高效智能鋸板機(jī)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提出一種自動排版、鋸板，生產(chǎn)效率高，板件利用率高的鋸板機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋸板機(jī)采用手動排版、鋸板，生產(chǎn)效率低，板件利用率低的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種自動排版鋸板機(jī)，包括工作臺，還包括排版控制裝置，所述排版控制裝置與所述工作臺電性連接，所述工作臺上設(shè)有Y軸導(dǎo)桿、Y軸齒條和移動龍門，所述工作臺內(nèi)部設(shè)有真空吸料裝置，所述移動龍門與所述Y軸導(dǎo)桿滑動連接，所述移動龍門包括Y軸電機(jī)、Y軸齒輪和X軸齒條，所述移動龍門上設(shè)有工作頭，所述工作頭包括X軸電機(jī)、X軸齒輪、切割刀頭、刀頭電機(jī)、Z軸電機(jī)和移動裝置，所述Y軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述Y軸齒輪連接，所述Y軸齒輪與所述Y軸齒條嚙合，所述X軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述X軸齒輪連接，所述X軸齒輪與所述X軸齒條嚙合，所述切割刀頭與所述刀頭電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述移動裝置分別與所述刀頭電機(jī)、所述Z軸電機(jī)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述排版控制裝置包括排版裝置和控制裝置，所述控制裝置分別與所述排版裝置、所述工作臺電性連接。
[0008]進(jìn)一步，所述控制裝置包括控制主機(jī)、操作面板、電源開關(guān)和急停開關(guān)，所述控制主機(jī)分別與所述操作面板、所述電源開關(guān)、所述急停開關(guān)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述移動裝置包括齒輪和齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合。
[0010]優(yōu)選的，所述移動裝置包括螺桿和螺母，所述螺桿與所述螺母配合。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型專利對比傳統(tǒng)的技術(shù)相比，有以下的優(yōu)點:
[0013]1、由所述控制裝置控制所述工作臺工作，實現(xiàn)自動切割板件的目的，無需人工操作，排除了人工切割的安全隱患，提高生產(chǎn)效率。
[0014]2、所述排版裝置能夠根據(jù)需要對板件進(jìn)行智能優(yōu)化排版，最大程度的提高板件利用率，避免浪費，同時替代了人工排版，提高生產(chǎn)效率。
[0015]3、所述排版裝置和所述控制裝置的應(yīng)用實現(xiàn)了對板件的自動優(yōu)化排版以及自動切割，使得對操作工人的技能要求降低，降低了生產(chǎn)成本，從而提高經(jīng)濟(jì)效益?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照圖1，一種自動排版鋸板機(jī)，包括工作臺1，還包括排版控制裝置，所述排版控制裝置與所述工作臺I電性連接，所述工作臺I上設(shè)有Y軸導(dǎo)桿2、Y軸齒條5和移動龍門3，所述工作臺I內(nèi)部設(shè)有真空吸料裝置，所述移動龍門3與所述Y軸導(dǎo)桿2滑動連接，所述移動龍門3包括Y軸電機(jī)、Y軸齒輪和X軸齒條，所述移動龍門3上設(shè)有工作頭4，所述工作頭4包括X軸電機(jī)、X軸齒輪、切割刀頭6、刀頭電機(jī)、Z軸電機(jī)和移動裝置，所述Y軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述Y軸齒輪連接，所述Y軸齒輪與所述Y軸齒條嚙合，所述X軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述X軸齒輪連接，所述X軸齒輪與所述X軸齒條嚙合，所述切割刀頭6與所述刀頭電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述移動裝置分別與所述刀頭電機(jī)、所述Z軸電機(jī)連接。
[0020]所述真空吸料裝置可將板件牢牢固定在所述工作臺I上，當(dāng)對板件進(jìn)行切割時，板件不會移動。
[0021]根據(jù)所需板塊的大小，利用所述排版控制裝置對每一塊板件進(jìn)行排版，然后自動切割成若干所需要大小的板塊，所述排版控制裝置能夠進(jìn)行智能優(yōu)化排版，最大程度地提高板件利用率，避免浪費。
[0022]所述Y軸電機(jī)驅(qū)動所述Y軸齒輪轉(zhuǎn)動，所述Y軸齒輪與所述Y軸齒條5嚙合，帶動所述移動龍門3在所述Y軸導(dǎo)桿2上滑動，同理，所述X軸電機(jī)驅(qū)動X軸齒輪轉(zhuǎn)動，所述X軸齒輪與所述X軸齒條嚙合，帶動所述工作頭4在X軸上移動。
[0023]所述Z軸電機(jī)驅(qū)動所述移動裝置在Z軸上移動，從而帶動所述刀頭電機(jī)和所述切割刀頭6在Z軸上移動。
[0024]最終所述切割刀頭6可實現(xiàn)在X軸、Y軸、Z軸上移動，從而根據(jù)所述排版控制裝置傳達(dá)的命令完成板件的切割工作。
[0025]進(jìn)一步，所述排版控制裝置包括排版裝置7和控制裝置8，所述控制裝置8分別與所述排版裝置7、所述工作臺I電性連接。
[0026]在所述排版裝置7中輸入所需板塊大小的數(shù)據(jù)，所述排版裝置7即可對每一塊板件進(jìn)行智能優(yōu)化排版，處理后的數(shù)據(jù)傳達(dá)給所述控制裝置8，所述控制裝置即根據(jù)接收的命令開始控制所述工作臺I進(jìn)行工作，鋸出所需大小的板塊，達(dá)到智能化效果。
[0027]進(jìn)一步，所述控制裝置8包括控制主機(jī)、操作面板、電源開關(guān)和急停開關(guān)，所述控制主機(jī)分別與所述操作面板、所述電源開關(guān)、所述急停開關(guān)連接。[0028]所述操作面板可設(shè)置所述切割刀頭6的轉(zhuǎn)速，及其在X軸、Y軸和Z軸上的移動速度，所述電源開關(guān)可實現(xiàn)機(jī)器的開機(jī)和關(guān)機(jī)，當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時，所述急停開關(guān)可實現(xiàn)機(jī)器的停止。
[0029]優(yōu)選的，所述移動裝置包括齒輪和齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合。
[0030]優(yōu)選的，所述移動裝置包括螺桿和螺母，所述螺桿與所述螺母配合。
[0031]在重負(fù)載并且高速運轉(zhuǎn)時，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動的方式較所述螺桿與所述螺母配合傳動的方式穩(wěn)定性強(qiáng)、精度高、傳動速度快，而當(dāng)短距離直線運動時，所述螺桿與所述螺母配合傳動的方式較所述齒輪與所述齒條嚙合傳動的方式精度高。因此可根據(jù)需要選擇所述齒輪與所述齒條嚙合傳動的方式，或者選擇所述螺桿與所述螺母配合傳動的方式。
[0032]本實用新型工作原理:
[0033]在所述排版裝置7中輸入所需板塊大小的數(shù)據(jù)，所述排版裝置7即對每一塊板件進(jìn)行智能優(yōu)化排版，處理后的數(shù)據(jù)傳達(dá)給所述控制裝置8，所述控制裝置8即根據(jù)接收的命令開始控制所述工作臺I工作，控制所述移動龍門3在Y軸上移動從而帶動所述工作頭4上的所述切割刀頭6在Y軸上移動，也可控制所述工作頭4在X軸上移動從而帶動所述切割刀頭6在X軸上移動，同時控制所述切割刀頭6在Z軸上移動，通過所述切割刀頭6在X軸、Y軸和Z軸的移動配合最優(yōu)化地鋸出所需要大小的板塊。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動排版鋸板機(jī)，包括工作臺，其特征在于，還包括排版控制裝置，所述排版控制裝置與所述工作臺電性連接，所述工作臺上設(shè)有Y軸導(dǎo)桿、Y軸齒條和移動龍門，所述工作臺內(nèi)部設(shè)有真空吸料裝置，所述移動龍門與所述Y軸導(dǎo)桿滑動連接，所述移動龍門包括Y軸電機(jī)、Y軸齒輪和X軸齒條，所述移動龍門上設(shè)有工作頭，所述工作頭包括X軸電機(jī)、X軸齒輪、切割刀頭、刀頭電機(jī)、Z軸電機(jī)和移動裝置，所述Y軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述Y軸齒輪連接，所述Y軸齒輪與所述Y軸齒條嚙合，所述X軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述X軸齒輪連接，所述X軸齒輪與所述X軸齒條嚙合，所述切割刀頭與所述刀頭電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述移動裝置分別與所述刀頭電機(jī)、所述Z軸電機(jī)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動排版鋸板機(jī)，其特征在于，所述排版控制裝置包括排版裝置和控制裝置，所述控制裝置分別與所述排版裝置、所述工作臺電性連接。
3.如權(quán)利要求2所述的自動排版鋸板機(jī)，其特征在于，所述控制裝置包括控制主機(jī)、操作面板、電源開關(guān)和急停開關(guān)，所述控制主機(jī)分別與所述操作面板、所述電源開關(guān)、所述急停開關(guān)連接。
4.如權(quán)利要求1-3中任意一項所述的自動排版鋸板機(jī)，其特征在于，所述移動裝置包括齒輪和齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合。
5.如權(quán)利要求1-3中任意一項所述的自動排版鋸板機(jī)，其特征在于，所述移動裝置包括螺桿和螺母，所述螺桿與所述螺母配合。
【文檔編號】B27C5/02GK203680446SQ201320782373
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳鋒 申請人:陳鋒