一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板及工藝方法
【專利摘要】一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板及工藝方法，屬于木板制作【技術(shù)領(lǐng)域】。芯板之間有第一大豆蛋白膠層，芯板與第一大豆蛋白膠層組合后形成芯板與第一大豆蛋白膠層的組合中心板，組合中心板的頂面與白坯層之間有第二大豆蛋白膠層，白坯層的另一面與第一木皮層連接；組合中心板的底面與第二木皮層之間有第三大豆蛋白膠層。本發(fā)明相對(duì)于實(shí)木，節(jié)約資源，外形更美觀大方。壓縮比比普通多層板大、板芯結(jié)構(gòu)更緊密、密實(shí)度更高、握釘力更強(qiáng)、板材抗折抗壓強(qiáng)度更高。板材含水率低，不膨脹，不縮水，不變形。采用大豆蛋白膠為膠黏劑，蛋白質(zhì)膠黏劑揮發(fā)性特別低，不脫膠。制成的細(xì)木工板耐熱水性優(yōu)良，完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Ⅱ類膠合板的要求。
【專利說明】一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板及工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板及工藝方法，屬于木板制作【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)自上世紀(jì)八十年代以來的快速發(fā)展，特別是我國(guó)房地產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，目前幾乎已達(dá)到了無房不裝的程度，甲醛、酚醛木板及其家具因裝飾裝修而大量進(jìn)入室內(nèi)環(huán)境，苯、醛嚴(yán)重傷害人們身心健康的問題也顯著呈現(xiàn)出來。
[0003]細(xì)木工板在生產(chǎn)過程中需將原木旋轉(zhuǎn)切割成單板，再重新合成板材，為了使這些單板重新組合，必須使用膠黏劑，目前，傳統(tǒng)膠黏劑的核心配料和主要原料為甲醛、酚醛、苯酚、二甲苯等，這些化工原料會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重的危害，這就是目前人造板的致命弱點(diǎn)。
[0004]因此，利用大豆蛋白膠生產(chǎn)細(xì)木工板，大力發(fā)展綠色環(huán)保、無苯無醛的人造板，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，徹底解決室內(nèi)裝飾材料對(duì)人體的危害問題成為人們的迫切需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板及工藝方法。
[0006]一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板及工藝方法，含有以下步驟；
[0007]步驟1、芯板制作:干板材、雙面刨、多片鋸、橫截鋸、涂膠、指接長(zhǎng)條、熱壓、刮膩?zhàn)印⑸肮?、芯板?br> [0008]步驟2、白坯制作:楊皮(精選)、一面涂膠、冷壓、另一面涂膠、冷壓、修面、熱壓、自然晾干、刮膩?zhàn)?、自然晾干、砂光、二次刮膩?zhàn)?、自然晾干、二次砂光、白坯?br> [0009]步驟3、貼大白楊木皮:白坯、涂膠、貼大白楊木皮(雙面)、熱壓、自然晾干、拋光、鋸邊。
[0010]步驟4、成品制作:大白楊半成品、貼紙(或其它)、熱壓、鋸邊、后道(修補(bǔ))、噴碼、成
品O
[0011]成品為本發(fā)明的細(xì)木工板，參數(shù)如下:
[0012]含水率:6.0—14%;
[0013]甲醒釋放量:<0.5mg/L ;
[0014]橫向靜曲強(qiáng)度:單個(gè)試件≥12.0MPa ；
[0015]平均值≥15.0MPa;
[0016]優(yōu)選的本發(fā)明的細(xì)木工板，參數(shù)如下:
[0017]含水率:6.8%;
[0018]甲醛釋放量:E。:(0.05mg/L ；
[0019]橫向靜曲強(qiáng)度:單個(gè)試件≥22.0MPa ；
[0020]平均值≥28.3MPa。[0021]一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板，芯板6之間有第一大豆蛋白膠層1，芯板6與第一大豆蛋白膠層I組合后形成芯板6與第一大豆蛋白膠層I的組合中心板，組合中心板的頂面與白坯層4之間有第二大豆蛋白膠層5，白坯層4的另一面與第一木皮層3連接；組合中心板的底面與第二木皮層7之間有第三大豆蛋白膠層2。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的“大豆蛋白膠”，是制造環(huán)保人造板的核心要素。大豆的凝膠性能夠使大豆分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性，由于大豆分離蛋白形成的膠黏劑不會(huì)釋放甲醛等有害氣體，是高環(huán)保的膠黏劑。但是，普通的大豆膠黏劑耐水性差、膠合強(qiáng)度低、耐腐蝕性差，易于生物降解，這是國(guó)際上幾十年來都未攻克的難題。該發(fā)明應(yīng)用全新的工藝路線，通過蛋白質(zhì)改性等一系列工序，攻克了這一難題，選擇大豆壓榨后留下的豆柏，作為生物基膠黏劑，應(yīng)用于人造板的制造和生產(chǎn)，就是看中了它具有43%-48%的蛋白質(zhì)含量，這是提聞I父黏劑黏度的關(guān)鍵因素之一。
[0023]在研究對(duì)比試驗(yàn)中，用大豆膠黏劑生產(chǎn)的細(xì)木工板，遠(yuǎn)比用甲醛、苯酚類膠黏劑制造的人造板耐水性能好，膠合強(qiáng)度高，不人為添加、也不產(chǎn)生甲醛、苯酚、三聚氰胺、異氰酸酯、甲苯、二甲苯等有毒物質(zhì)，豆膠不釋放有毒物質(zhì)。
[0024]本發(fā)明相對(duì)于普通的細(xì)木工板而言，豆膠細(xì)木板具有其它不可比擬的優(yōu)勢(shì)特色:
[0025]1、健康環(huán)保:不含甲醛和苯系物，是真正的健康環(huán)保木板，無游離甲醛釋放，超歐洲EO級(jí)(0.5mg/L)和日本農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)F四星級(jí)(0.3mg/L)最高環(huán)保級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢測(cè)甲醛釋放量不超過0.1毫克/m3，可以稱為是零甲醛。各項(xiàng)工藝指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有板材，性價(jià)比極高。
[0026]2、相對(duì)于實(shí)木，節(jié)約資源，外形更美觀大方。
[0027]3、壓縮比比普通多層板大、板芯結(jié)構(gòu)更緊密、密實(shí)度更高、握釘力更強(qiáng)、板材抗折抗壓強(qiáng)度更高。
[0028]4、板材含水率低，不膨脹，不縮水，不變形。
[0029]5、采用大豆蛋白膠為膠黏劑，蛋白質(zhì)膠黏劑揮發(fā)性特別低，不脫膠。
[0030]6、制成的細(xì)木工板耐熱水性優(yōu)良，完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)II類膠合板的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0032]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0035]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]實(shí)施例1:如圖1、圖2所不,一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板，芯板6之間有第一大豆蛋白膠層I，芯板6與第一大豆蛋白膠層I組合后形成芯板6與第一大豆蛋白膠層I的組合中心板，組合中心板的頂面與白坯層4之間有第二大豆蛋白膠層5，白坯層4的另一面與第一木皮層3連接；組合中心板的底面與第二木皮層7之間有第三大豆蛋白膠層2。
[0037]利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板徹底改變了世界上只有化工膠而無真正植物膠的歷史，開創(chuàng)了木板綠色環(huán)保新時(shí)代。為大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)大豆蛋白膠木板系列產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。采用大豆蛋白膠黏劑生產(chǎn)的木板(簡(jiǎn)稱豆膠木板)，不含甲醛和苯系物，健康環(huán)保，100%無毒無害，甲醛釋放量不超過0.lmg/L，符合世界上最嚴(yán)格F4星標(biāo)準(zhǔn)，可以稱為是無甲醛。
[0038]如上所述，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板，其特征在于芯板之間有第一大豆蛋白膠層，芯板與第一大豆蛋白膠層組合后形成芯板與第一大豆蛋白膠層的組合中心板，組合中心板的頂面與白坯層之間有第二大豆蛋白膠層，白坯層的另一面與第一木皮層連接；組合中心板的底面與第二木皮層之間有第三大豆蛋白膠層。
2.一種利用大豆蛋白膠生產(chǎn)的細(xì)木工板及工藝方法，其特征在于含有以下步驟； 步驟1、芯板制作:干板材、雙面刨、多片鋸、橫截鋸、涂膠、指接長(zhǎng)條、熱壓、刮膩?zhàn)印⑸肮?、芯板? 步驟2、白坯制作:楊皮(精選)、一面涂膠、冷壓、另一面涂膠、冷壓、修面、熱壓、自然晾干、刮膩?zhàn)?、自然晾干、砂光、二次刮膩?zhàn)印⒆匀涣栏?、二次砂光、白坯? 步驟3、貼大白楊木皮:白坯、涂膠、貼大白楊木皮(雙面)、熱壓、自然晾干、拋光、鋸邊； 步驟4、成品制作:大白楊半成品、貼紙(或其它)、熱壓、鋸邊、后道(修補(bǔ))、噴碼、成品； 成品細(xì)木工板,參數(shù)如下: 含水率:6.0—14% 甲醒釋放量:< 0.5mg/L ； 橫向靜曲強(qiáng)度:單個(gè)試件> 12.0MPa ； 平均值≥28.3MPa。
【文檔編號(hào)】B27D1/04GK103737677SQ201410017860
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】孫小力 申請(qǐng)人:孫小力