一種搖椅的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種搖椅的生產工藝，包括以下步驟：1）精拋光、2）排版、3）刷膠、4）高溫壓板、5）二次拋光、6）切板成型、7）曲壓、8）切片、9）木工加工、10）噴漆、11）組裝等11個步驟。本發(fā)明的工序簡單，適用批量生產搖椅，本發(fā)明采用竹子制成，竹制搖椅的氣味清新，有股淡淡的竹香，竹子的可快速再生性決定他比木制的產品更環(huán)保，竹子為原材料成本低、生長周期短實更適合制造搖椅。
【專利說明】一種搖椅的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家具領域，具體涉及一種搖椅的生產工藝。
【背景技術】
[0002]搖椅是一種深受人們喜愛的休閑家具，目前市場上常見的搖椅大多為竹制或木制結構，竹制搖椅的氣味清新，有股淡淡的竹香，竹子的可快速再生性決定他比木制的產品更環(huán)保，傳統(tǒng)竹制搖椅工藝復雜，工序繁多。
【發(fā)明內容】
[0003]針對以上現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種結構簡單，可以實現(xiàn)批量生產搖椅。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種搖椅的生產工藝，包括以下步驟:
[0006]I)精拋光:將采購后的竹片用精拋機進行拋光、去毛刺；
[0007]2)排版:將拋光去刺后的竹片按照材料所需規(guī)格經行排版；
[0008]3)刷膠:將排版后的竹片過刷膠機進行刷膠；
[0009]4)高溫壓板:將刷膠后竹片進行高溫壓板，高溫壓板通過蒸汽進行液壓制作搖椅所需不同種類竹板；
[0010]5)二次拋光:將部分高溫壓板后的竹板進行二次拋光，防止二次加壓時，膠水影響焊接不牢；
[0011]6)切板成型:將二次拋光后的竹板，按照搖椅不同位置所需大小不同進行切板；
[0012]7)曲壓:將切板后的竹板，按照搖椅座、靠背、扶手、弧形支撐架所需的弧度進行曲壓，通過曲壓設備進行；
[0013]8)切片:將高溫壓板后的板材和曲壓后的板材，根據(jù)搖椅生產所需進行切片，切出符合使用要求的板材；
[0014]9)木工加工:將木工搖椅的扶手組合片采用人工手動制成,對一些所需開榫的材料進行開榫；
[0015]10)噴漆:將加工后的竹板和所需的其它附件，懸掛于噴繪設備上進行噴漆；
[0016]11)組裝:將上述不同部件組合成型。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的工序簡單，適用批量生產搖椅，本發(fā)明采用竹子制成，竹制搖椅的氣味清新，有股淡淡的竹香，竹子的可快速再生性決定他比木制的產品更環(huán)保，竹子為原材料成本低、生長周期短實更適合制造搖椅。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
[0019]一種搖椅的生產工藝，包括以下步驟:[0020]I)精拋光:將采購后的竹片用精拋機進行拋光、去毛刺；
[0021]2)排版:將拋光去刺后的竹片按照材料所需規(guī)格經行排版；
[0022]3)刷膠:將排版后的竹片過刷膠機進行刷膠；
[0023]4)高溫壓板:將刷膠后竹片進行高溫壓板，高溫壓板通過蒸汽進行液壓制作搖椅所需不同種類竹板；
[0024]5)二次拋光:將部分高溫壓板后的竹板進行二次拋光，防止二次加壓時，膠水影響焊接不牢；
[0025]6)切板成型:將二次拋光后的竹板，按照搖椅不同位置所需大小不同進行切板；
[0026]7)曲壓:將切板后的竹板，按照搖椅座、靠背、扶手、弧形支撐架所需的弧度進行曲壓，通過曲壓設備進行；
[0027]8)切片:將高溫壓板后的板材和曲壓后的板材，根據(jù)搖椅生產所需進行切片，切出符合使用要求的板材；
[0028]9)木工加工:將木工搖椅的扶手組合片采用人工手動制成,對一些所需開榫的材料進行開榫；
[0029]10)噴漆:將加工后的竹板和所需的其它附件，懸掛于噴繪設備上進行噴漆；
[0030]11)組裝:將上述不同部件組合成型。
[0031]本發(fā)明的工序簡單，適用批量生產搖椅，本發(fā)明采用竹子制成，竹制搖椅的氣味清新，有股淡淡的竹香，竹子的可快速再生性決定他比木制的產品更環(huán)保，竹子為原材料成本低、生長周期短實更適合制造搖椅。
【權利要求】
1.一種搖椅的生產工藝，包括以下步驟: 1)精拋光:將采購后的竹片用精拋機進行拋光、去毛刺； 2)排版:將拋光去刺后的竹片按照材料所需規(guī)格經行排版； 3)刷膠:將排版后的竹片過刷膠機進行刷膠； 4)高溫壓板:將刷膠后竹片進行高溫壓板，高溫壓板通過蒸汽進行液壓制作搖椅所需不同種類竹板； 5)二次拋光:將部分高溫壓板后的竹板進行二次拋光，防止二次加壓時，膠水影響焊接不牢； 6)切板成型:將二次拋光后的竹板，按照搖椅不同位置所需大小不同進行切板； 7)曲壓:將切板后的竹板，按照搖椅座、靠背、扶手、弧形支撐架所需的弧度進行曲壓，通過曲壓設備進行； 8)切片:將高溫壓板后的板材和曲壓后的板材，根據(jù)搖椅生產所需進行切片，切出符合使用要求的板材； 9)木工加工:將木工搖椅的扶手組合片采用人工手動制成，對一些所需開榫的材料進行開榫； 10)噴漆:將加工后的竹板和所需的其它附件，懸掛于噴繪設備上進行噴漆； 11)組裝:將上述不同部件組合成型。
【文檔編號】B27M3/18GK103786227SQ201410036759
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權日:2014年1月25日
【發(fā)明者】孫春林 申請人:孫春林