一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓木剝皮機(jī),特涉及一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明通過設(shè)置網(wǎng)格的籠狀,在外籠外設(shè)置了比外籠更大的驅(qū)動支承圈,用于驅(qū)動及支承外籠,支承圈之間同軸地配有防濺筒。外籠兩端設(shè)有徑向滑軌板和帶軸承孔的滑塊,使內(nèi)籠轉(zhuǎn)軸可以沿徑向滑軌板滑動,所以內(nèi)籠和外籠相對轉(zhuǎn)動時(shí)是不斷波動變化的,因此,多根圓木在波動變化的間隙中一方面被內(nèi)外籠表面的剝皮刀搓揉并且刮皮,另一方面多根圓木在剝皮刀搓揉的帶動下,其相互之間也互相搓揉摩擦剝皮。本發(fā)明既有槽式剝皮機(jī)剝皮力度大的優(yōu)點(diǎn),又具有滾筒式剝皮機(jī)剝皮均勻的特點(diǎn)。
【專利說明】一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓木剝皮機(jī),特涉及一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]林業(yè)和造紙行業(yè)都需要對樹木進(jìn)行剝皮。需要剝皮的樹木主要是圓木。理想的圓木剝皮方式是圓木與剝皮刀之間有相對運(yùn)動。相對運(yùn)動小則剝皮效果差。圓木本身也可以充當(dāng)剝皮刀的功能,它實(shí)際上是利用圓木與圓木之間的摩擦進(jìn)行剝皮,剝皮效率相對較低。
[0003]現(xiàn)有的環(huán)切式剝皮機(jī)其圓木與剝皮刀之間有較大的相對運(yùn)動,但它只能剝單根圓木,相對于多根圓木的剝皮,其效率比較低,特別式細(xì)小圓木。
[0004]現(xiàn)有的槽式剝皮機(jī)靠槽底的刀輥對壓在刀輥上面的多根圓木進(jìn)行翻滾剝皮。圓木和刀輥之間理論上沒有相對運(yùn)動,而是純粹滾動,好在槽里面的圓木有多層,底層圓木受到上層圓木的重壓而轉(zhuǎn)到受阻,難以與刀輥完全同步轉(zhuǎn)動,圓木與刀輥之間產(chǎn)生相對運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)有效剝皮,這種剝皮機(jī)的缺點(diǎn)是圓木翻滾困難,使得上層的圓木與刀輥的接觸機(jī)會更小。中國專利201310514864.0公開了一種改進(jìn)了的槽式剝皮機(jī),通過在槽的側(cè)面增加一個輔助剝皮輥來彌補(bǔ)翻滾方面的不足,對物料進(jìn)行充分的攪動。促進(jìn)輥與物料及物料之間的摩擦。中國專利200580011885.4更是在側(cè)面增加了 3個剝皮刀輥,這種改進(jìn)效果更大。
[0005]現(xiàn)有的滾筒式剝皮機(jī)利用滾筒中圓木的翻滾,使圓木之間產(chǎn)生摩擦從而剝?nèi)淦?。與槽式剝皮機(jī)相比的最大改進(jìn)是圓木的翻滾程度大大提高,但是這種剝皮方式主要依靠圓木之間的相互滾動摩擦來實(shí)現(xiàn),剝皮刀齒主要是用于帶動圓木隨滾筒一起轉(zhuǎn)動,圓木與滾筒之間基本上是純粹滾動,剝皮刀齒與圓木之間相對運(yùn)動很小,所以,剝皮力度比槽式的小,剝皮效率主要依靠增加圓木數(shù)量來彌補(bǔ)。
[0006]中國專利201220212796是對上述滾筒式剝皮機(jī)的一種改進(jìn),該專利的發(fā)明目的是對木材板皮邊角料剝皮,與圓木不同,這些邊角料質(zhì)輕且不規(guī)則,難以形成純粹的滾動,相互之間也難以形成剝皮所需的摩擦作用,為此,該專利在滾筒中間設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)的剝皮齒輥,其原理是在現(xiàn)有滾筒剝皮機(jī)的基礎(chǔ)上增加了一個可以被原木或板皮的邊角料碰撞的剝皮齒輥,通過增加木料與剝皮齒輥碰撞的機(jī)會來解決邊角料的剝皮問題。另外,說明書中所述的“加上木料間的相互擦撞,及木料與角鋼筋之間碰擦”是現(xiàn)有滾筒式剝皮機(jī)本身就具有的功能。
[0007]中國專利200720157326公開了一種原木剝皮機(jī),是在滾筒剝皮機(jī)的滾筒中放置一個活動脫皮輥,該活動脫皮輥與原木一起放入滾筒,活動脫皮輥相當(dāng)于一個比較重的帶齒的原木,以便將原木之間的摩擦變成為原木與活動脫皮輥之間的摩擦,從而提高剝皮效果。該專利存在的問題是由于活動脫皮輥比原木重得多,故活動脫皮輥會始終處于滾筒最低處,難以保證所有原木都從相互之間的摩擦變成與活動脫皮輥之間的摩擦,也即會造成剝皮不均。同時(shí),處于滾筒底部的活動脫皮輥也會與滾筒之間摩擦,造成兩者之間相互損傷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]針對【背景技術(shù)】的不足,本發(fā)明設(shè)置網(wǎng)格的籠狀,在外籠外設(shè)置了比外籠更大的驅(qū)動支承圈,用于驅(qū)動及支承外籠,支承圈之間同軸地配有防濺筒。外籠兩端設(shè)有徑向滑軌板和帶軸承孔的滑塊,滑塊可以沿著徑向滑軌板滑動。在外籠中再套裝一個內(nèi)籠,內(nèi)籠的轉(zhuǎn)軸安裝在上述滑塊的軸承孔中,使內(nèi)籠可以繞其自身轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)并且可以隨滑塊在上述徑向滑軌板上滑動。內(nèi)籠的轉(zhuǎn)軸可以與內(nèi)籠同軸也可以不同軸,若同軸時(shí),需在內(nèi)籠內(nèi)需增加一個偏心配重桿以便形成一個可致內(nèi)籠旋轉(zhuǎn)的偏心重力。外籠的內(nèi)表面安裝有軸向的外籠剝皮刀,內(nèi)籠的外表面安裝有軸向內(nèi)籠剝皮刀。在外籠動力和內(nèi)籠偏心重力作用下,夕卜籠旋轉(zhuǎn)從而使內(nèi)籠一方面沿著外籠徑向移動,另一方面使內(nèi)籠繞其自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。多根圓木置于內(nèi)外籠之間形成的間隙中,由于內(nèi)籠轉(zhuǎn)軸可以沿徑向滑軌板滑動,所以,該間隙在內(nèi)外籠相對轉(zhuǎn)動時(shí)是不斷波動變化的,因此,多根圓木在波動變化的間隙中一方面被內(nèi)外籠表面的剝皮刀搓揉并且刮皮,另一方面多根圓木在剝皮刀搓揉的帶動下,其相互之間也互相搓揉摩擦剝皮。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),包括外籠和內(nèi)籠,內(nèi)籠套裝于外籠中,其中外籠內(nèi)表面設(shè)有外籠剝皮刀,其兩端面設(shè)有徑向滑軌板,內(nèi)籠外表設(shè)有內(nèi)籠剝皮刀和轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述的內(nèi)籠設(shè)有滑塊,滑塊通過緩沖限位彈簧安裝在內(nèi)籠兩側(cè),轉(zhuǎn)軸插入滑塊的轉(zhuǎn)軸孔。
[0010]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括驅(qū)動支承圈、小半圓門,驅(qū)動支承圈安裝在外籠的外圍;小半圓門安裝在徑向滑軌板的兩側(cè)。
[0011]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括防濺筒,防濺筒同軸固連在各驅(qū)動支承圈之間。
[0012]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括偏心配重桿,偏心配重桿安裝在內(nèi)籠。
[0013]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠、外籠或內(nèi)籠和外籠為網(wǎng)格狀。
[0014]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠兩端的轉(zhuǎn)軸不與內(nèi)籠同軸。
[0015]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括機(jī)架及其底部的長短機(jī)腳,長短機(jī)腳使機(jī)架整體斜置。
[0016]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括安裝于機(jī)架上面的支承滾輪架及其支承滾輪,安裝于機(jī)架上面的減速馬達(dá)及其驅(qū)動滾輪,所述的外籠通過驅(qū)動支承圈置于機(jī)架的支承滾輪。
[0017]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠、外籠或內(nèi)籠和外籠為圓形、多邊形或梅花形。
[0018]如上所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠轉(zhuǎn)軸與滑塊焊接或固連成為一個整體,使之與外籠之間相對止轉(zhuǎn)。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有槽式剝皮機(jī)相比,在保留槽式剝皮刀的基礎(chǔ)上,圓木的翻滾效果更好。
[0020]與現(xiàn)有的滾筒式剝皮機(jī)相比,在保留其良好翻滾性能的前提下,外籠和內(nèi)籠構(gòu)成的帶剝皮刀的、間隙可波動變化的環(huán)形空腔,實(shí)現(xiàn)搓揉式剝皮,剝皮效率更高,對圓木的傷害小,剝皮均勻。
[0021]與現(xiàn)有槽式剝皮機(jī)、滾筒式剝皮機(jī)相比,本發(fā)明相當(dāng)于環(huán)形間隙空腔的內(nèi)外表面都設(shè)置了剝皮刀,大大增加了剝皮工作面,圓木翻滾效果更好,剝皮效率和均勻性大幅度提聞。
[0022]與中國專利201220212796相比,其本質(zhì)區(qū)別在于網(wǎng)格狀外籠和可滑動的網(wǎng)格狀內(nèi)籠分別取代了該專利的普通滾筒和剝皮齒輥,其適用范圍、剝皮原理、滾筒和剝皮齒輥外形結(jié)構(gòu)都有著較大差別。避免了該專利樹干和樹皮未分離的不足,還增加了該專利所不具備的波動空腔搓揉功能。
[0023]與中國專利200720157326相比,其本質(zhì)區(qū)別在于網(wǎng)格狀外籠和可滑動的網(wǎng)格狀內(nèi)籠分別取代了該專利的普通滾筒和活動脫皮輥,避免了該專利樹干和樹皮分離不徹底、活動脫皮輥和滾筒相互碰撞和傷害、活動脫皮輥始終處于最底層工作等缺點(diǎn),還增加了該專利所不具備的波動空腔搓揉功能。
[0024]所以,本發(fā)明既有槽式剝皮機(jī)剝皮力度大的優(yōu)點(diǎn),又具有滾筒式剝皮機(jī)剝皮均勻的特點(diǎn)。
[0025]
【專利附圖】
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的圓木剝皮機(jī)立體圖。
[0026]圖2是本發(fā)明的圓木剝皮機(jī)主視圖。
[0027]圖3是帶小半圓門的外籠三維視圖,其中,右邊門是關(guān)閉的,左邊門是打開的。防濺筒已經(jīng)拆除;
圖4是帶防濺筒的外籠三維視圖,小半圓門未安裝;
圖5是帶轉(zhuǎn)軸、滑塊、緩沖限位彈簧的內(nèi)籠立體圖。
[0028]注:圖1、圖2和圖3中,為了便于看清內(nèi)部結(jié)構(gòu),這兩幅圖拆除了小半圓門和防濺筒;圖3中,為了便于看清內(nèi)部結(jié)構(gòu),防濺筒已經(jīng)拆除;圖4中,為了便于看清內(nèi)部結(jié)構(gòu),小半圓門未安裝。
具體實(shí)施例
[0029]附圖標(biāo)記說明:1一防灘筒、2—外籠、2.1一外籠剝皮刀、2.2一滑軌板、2.3一小半圓門、2.4一支承圈、3 —內(nèi)籠、3.1一內(nèi)籠剝皮刀、3.2一轉(zhuǎn)軸、3.3一滑塊、3.4一限位彈簧、
3.5一偏心配重桿、4一支承滾輪、4.1一滾輪架、5—機(jī)架、5.1一長短機(jī)腳、6—驅(qū)動滾輪、
6.1一減速馬達(dá)。
[0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0031]如附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,本發(fā)明的圓木剝皮機(jī)由下列幾個部分組成:外籠2,安裝于外籠2內(nèi)表面的外籠剝皮刀2.1,安裝于外籠2兩端面的徑向滑軌板2.2,安裝于外籠外圍的驅(qū)動支承圈2.4,安裝于徑向滑軌板2.2兩側(cè)的小半圓門2.3,同軸固連于各驅(qū)動支承圈2.4之間的防濺筒1,安裝于徑向滑軌板2.2滑槽中的滑塊3.3,安裝于滑塊
3.3上的緩沖限位彈簧3.4,套裝于外籠2中的內(nèi)籠3,安裝于內(nèi)籠3外表的內(nèi)籠剝皮刀3.1,偏心地安裝于內(nèi)籠3內(nèi)的偏心配重桿3.5,安裝于內(nèi)籠3兩端面的轉(zhuǎn)軸3.2,其中,轉(zhuǎn)軸3.2插入滑塊3.3的轉(zhuǎn)軸孔。
[0032]機(jī)架5及其底部的長短機(jī)腳5.1,長短機(jī)腳5.1使機(jī)架5整體斜置,這樣,在圓木裝卸時(shí),可以借助圓木的自重作用輕松裝卸。斜置角度根據(jù)省力要求確定,優(yōu)選10度以下,太大則造成在剝皮時(shí)對小半圓門2.3的沖擊壓力太大。安裝于機(jī)架5上面的支承滾輪架4.1及其支承滾輪4,安裝于機(jī)架5上面的減速馬達(dá)6.1及其驅(qū)動滾輪6。
[0033]本發(fā)明的帶防濺筒I和外籠剝皮刀2.1的外籠2通過驅(qū)動支承圈2.4置于機(jī)架5的支承滾輪4上,并且由帶減速馬達(dá)6.1的驅(qū)動滾輪6驅(qū)動,使外籠2及其固連于其兩端的徑向滑軌板2.2 一起旋轉(zhuǎn)。徑向滑軌板2.2的滑槽中裝有帶轉(zhuǎn)軸孔和緩沖限位彈簧3.4的滑塊3.3,帶內(nèi)籠剝皮刀3.1和偏心配重桿3.5的內(nèi)籠3通過其兩端的轉(zhuǎn)軸3.2插入滑塊
3.3的轉(zhuǎn)軸孔中,使內(nèi)籠3可以繞轉(zhuǎn)軸3.2旋轉(zhuǎn)。當(dāng)外籠2旋轉(zhuǎn)時(shí),徑向滑軌板2.2的滑槽中的滑塊3.3 一方面帶動內(nèi)籠3沿外籠2的徑向滑動,另一方面內(nèi)籠3由于其內(nèi)偏心配重桿3.5的偏心重力使內(nèi)籠3繞轉(zhuǎn)軸3.2旋轉(zhuǎn)。這樣,夕卜籠2內(nèi)表面和內(nèi)籠3外表面構(gòu)成的環(huán)形間隙就會隨內(nèi)籠3的徑向滑動而周期性變化,同時(shí),內(nèi)籠3在偏心配重桿3.5的偏心重力作用下相對于外籠2也作自身旋轉(zhuǎn)。
[0034]本發(fā)明的內(nèi)籠3和/或外籠2優(yōu)選網(wǎng)格狀。被剝?nèi)サ臉淦耐饣\2的網(wǎng)格處飛出,留在外籠和防濺筒I之間的間隙中,因此樹干和樹皮分別留在了外籠2的里面和外面,實(shí)現(xiàn)了樹皮和樹干的完全分離。也可以省去防濺筒1,改成固定在機(jī)架上的防濺罩,以便減輕外籠重量。
[0035]本發(fā)明的工作過程是:多根圓木置于上述環(huán)形間隙中,一方面會被外籠剝皮刀
2.1刮剝并隨著外籠2旋轉(zhuǎn)翻滾,另一方面會被旋轉(zhuǎn)著的內(nèi)籠剝皮刀3.1刮剝,還一方面會在周期性變化的環(huán)形間隙被搓揉。剝下的皮被旋轉(zhuǎn)離心力甩至外籠2外表面和防濺筒I內(nèi)表面構(gòu)成的環(huán)形空間中,圓木則留在外籠2內(nèi)部。剝皮完成后,安裝于徑向滑軌板2.2兩側(cè)的小半圓門打開,以便裝卸剝皮前后的圓木。由于4個機(jī)腳5.1的長短不同,整機(jī)是處于傾斜狀態(tài)的,所以,圓木和剝下的樹皮很容易從外籠2的內(nèi)外表面分別滑出。
[0036]作為一個改進(jìn),內(nèi)籠3兩端的轉(zhuǎn)軸3.2不與內(nèi)籠3同軸,此時(shí),因?yàn)椴煌S產(chǎn)生一個偏心重力,可以省去零件偏心配重桿3.5,簡化結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是滑塊3.3的滑動范圍變小。總體說來,本發(fā)明的內(nèi)籠3和外籠2可以通過各種不同的結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)內(nèi)籠3與外籠2之間剝皮距離變化。
[0037]本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
改進(jìn)之一是內(nèi)籠和/或外籠由網(wǎng)格狀改成實(shí)體,以增加強(qiáng)度并降低加工成本,即內(nèi)外滾筒都是實(shí)體滾筒,但是本發(fā)明的關(guān)鍵特征:通過可滑動內(nèi)籠產(chǎn)生的內(nèi)外筒之間間隙的波動。
[0038]本發(fā)明的改進(jìn)之二是內(nèi)籠和/或外籠的斷面由圓形改成多邊形,以增加內(nèi)外筒之間間隙的波動程度,提高搓揉效果。
[0039]本發(fā)明的改進(jìn)之三內(nèi)籠和/或外籠的斷面由圓形改成梅花形,以增加內(nèi)外筒之間間隙的波動程度,提高搓揉效果。
[0040]本發(fā)明的改進(jìn)之四是將內(nèi)籠轉(zhuǎn)軸與滑塊焊接或固連成為一個整體,使之與外籠之間相對止轉(zhuǎn),這樣,內(nèi)籠就不會被圓木帶動而轉(zhuǎn)動,增加圓木和內(nèi)籠剝皮刀之間的相對運(yùn)動,提高剝皮效果。
【權(quán)利要求】
1.一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),包括外籠和內(nèi)籠,內(nèi)籠套裝于外籠中,其中外籠內(nèi)表面設(shè)有外籠剝皮刀,其兩端面設(shè)有徑向滑軌板,內(nèi)籠外表設(shè)有內(nèi)籠剝皮刀和轉(zhuǎn)軸,其特征在于:所述的內(nèi)籠設(shè)有滑塊,滑塊通過緩沖限位彈簧安裝在內(nèi)籠兩側(cè),轉(zhuǎn)軸插入滑塊的轉(zhuǎn)軸孔。
2.如權(quán)利要求1所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括驅(qū)動支承圈、小半圓門,驅(qū)動支承圈安裝在外籠的外圍;小半圓門安裝在徑向滑軌板的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括防濺筒,防濺筒同軸固連在各驅(qū)動支承圈之間。
4.如權(quán)利要求1所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括偏心配重桿,偏心配重桿安裝在內(nèi)籠。
5.如權(quán)利要求1至4所述的任一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠、夕卜籠或內(nèi)籠和外籠為網(wǎng)格狀。
6.如權(quán)利要求1至4所述的任一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠兩端的轉(zhuǎn)軸不與內(nèi)籠同軸。
7.如權(quán)利要求1至4所述的任一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括機(jī)架及其底部的長短機(jī)腳,長短機(jī)腳使機(jī)架整體斜置。
8.如權(quán)利要求7所述的滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:它還包括安裝于機(jī)架上面的支承滾輪架及其支承滾輪,安裝于機(jī)架上面的減速馬達(dá)及其驅(qū)動滾輪,所述的外籠通過驅(qū)動支承圈置于機(jī)架的支承滾輪。
9.如權(quán)利要求1至4所述的任一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠、夕卜籠或內(nèi)籠和外籠為圓形、多邊形或梅花形。
10.如權(quán)利要求1至4所述的任一種滑軌套籠搓揉式圓木剝皮機(jī),其特征在于:所述的內(nèi)籠轉(zhuǎn)軸與滑塊焊接或固連成為一個整體,使之與外籠之間相對止轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B27L1/05GK104044196SQ201410161730
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】孫義明 申請人:湖北工業(yè)大學(xué)