秸稈膨化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種秸稈膨化設(shè)備，包括秸稈粉碎進(jìn)料設(shè)備、碎秸稈膨化設(shè)備、動力控制設(shè)備，水冷裝置，所述的碎秸稈膨化設(shè)備包括缸體，其特征在于：所述的秸稈粉碎進(jìn)料設(shè)備包括：錐口送料倉、連接錐口送料倉的秸稈粉碎倉、設(shè)置在錐口送料倉與秸稈粉碎倉之間的橫向初切刀具，所述的秸稈粉碎倉包括由電機(jī)驅(qū)動的鉸盤刀。本發(fā)明的有益效果：該設(shè)備采用新結(jié)構(gòu)的秸稈粉碎進(jìn)料結(jié)構(gòu)具有進(jìn)料出料順暢，解決了進(jìn)料設(shè)備與膨化設(shè)備的供料不銜接，從而導(dǎo)致從膨化器腔擠出的處理料碳化以及堵塞的情況發(fā)生，保證了膨化的秸稈符合使用要求。
【專利說明】秸稈膨化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及秸桿處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種秸桿膨化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，秸桿膨化機(jī)如申請?zhí)?01320145885.5、申請?zhí)?01020602054.2申請?zhí)?02144553.2等公布。這種設(shè)備由動力系統(tǒng)、喂料切料系統(tǒng)、粉碎膨化系統(tǒng)組成，秸桿物料在膨化器內(nèi)作軸向運行時，由于螺旋推進(jìn)桿的直徑變化，摩擦和擠壓產(chǎn)生熱能，同時向膨化器腔體內(nèi)注水，形成了具有壓力的水蒸氣，達(dá)到秸桿膨化目的?，F(xiàn)有的秸桿膨化機(jī)經(jīng)常產(chǎn)生塞車現(xiàn)象，這樣由于進(jìn)料設(shè)備與膨化設(shè)備的供料不銜接，這樣導(dǎo)致從膨化器腔擠出的處理料碳化。達(dá)不到膨化的標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種秸桿膨化設(shè)備，解決現(xiàn)有的秸桿膨化機(jī)進(jìn)料不不銜接的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種秸桿膨化設(shè)備，由秸桿粉碎進(jìn)料設(shè)備、碎秸桿膨化設(shè)備、動力控制設(shè)備，所述的碎秸桿膨化設(shè)備包括缸體，在缸體的前端設(shè)有出口套，在缸體的后端設(shè)有后套，在缸體中設(shè)置絞龍軸，在絞龍軸的后端連接傳動軸，在傳動軸的后端連接傳動輪，傳動輪通過傳輸帶與連接動力控制設(shè)備的主動輪連接，在缸體上表面開設(shè)進(jìn)料口，在進(jìn)料口上端部設(shè)置連接撥料裝置，所述的撥料裝置與傳動軸上設(shè)置的撥料連接套連接，在進(jìn)料口的上方設(shè)置進(jìn)料斗，所述的秸桿粉碎進(jìn)料設(shè)備包括:錐口送料倉、連接錐口送料倉的秸桿粉碎倉、設(shè)置在錐口送料倉與秸桿粉碎倉之間的橫向初切刀具，所述的秸桿粉碎倉包括由電機(jī)驅(qū)動的鉸盤刀。
[0005]進(jìn)一步，所述的鉸盤刀包括中心連接塊以及設(shè)置在中心連接塊上的連接刀座，所述的連接刀座在中心連接塊上徑向設(shè)置4個，每個連接刀座上部設(shè)置上切刀，每個連接刀座的側(cè)面設(shè)置平切刀。
[0006]進(jìn)一步，所述的撥料結(jié)構(gòu)包括撥料桿以及設(shè)置在撥料桿上主動齒輪、固定鍵軸、撥料片。
[0007]進(jìn)一步，所述的撥料片呈矩形，其下部連接在撥料桿上，其上部設(shè)置均布撥料齒，其中部設(shè)有通孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果:該設(shè)備采用新結(jié)構(gòu)的秸桿粉碎進(jìn)料結(jié)構(gòu)具有進(jìn)料出料順暢，解決了進(jìn)料設(shè)備與膨化設(shè)備的供料不銜接，從而導(dǎo)致從膨化器腔擠出的處理料碳化以及堵塞的情況發(fā)生，保證了膨化的秸桿符合使用要求。
[0009]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。[0011]圖2為圖1的右視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的碎秸桿膨化設(shè)備的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的鉸盤刀的構(gòu)造示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的撥料結(jié)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖中:1.缸體、2.出口套、3.后套、4.絞龍軸、5.傳動軸、6.傳動輪、7.傳輸帶、8.主動輪、9.進(jìn)料口、10.撥料連接套、11.進(jìn)料斗、12.錐口送料倉、13.秸桿粉碎倉、14.注液管、15.中心連接塊、16.連接刀座、17.上切刀、18.平切刀、19.撥料桿、20.主動齒輪、21.固定鍵軸、22.撥料片、23.撥料齒、24.通孔、25.動力控制箱、26.儲水箱、27.出水接頭、28.缸體加水接頭、29.弧形料道。
[0016]【具體實施方式】
實施例，如圖1、3所示，一種秸桿膨化設(shè)備，包括秸桿粉碎進(jìn)料設(shè)備、碎秸桿膨化設(shè)備、動力控制箱，水冷裝置，所述的水冷裝置包括設(shè)置動力控制箱25上的儲水箱26、連接儲水箱26上的出水接頭27、連接在出水接頭27與缸體加水接頭28之間的注液管14，
碎稻桿膨化設(shè)備包括缸體I，在缸體I的如端設(shè)有出口套2,在缸體I的后端設(shè)有后套3，在缸體I中設(shè)直纟父龍軸4,在纟父龍軸4的后端連接傳動軸5,在傳動軸5的后端連接傳動輪6，傳動輪6通過傳輸帶7與連接動力控制設(shè)備的主動輪8連接，在缸體I上表面開設(shè)進(jìn)料口 9，在進(jìn)料口 9上端部設(shè)置連接撥料結(jié)構(gòu)，所述的撥料結(jié)構(gòu)與傳動軸5上設(shè)置的撥料連接套10連接，在進(jìn)料口 9的上方設(shè)置進(jìn)料斗11，
所述的秸桿粉碎進(jìn)料設(shè)備包括:錐口送料倉12、連接錐口送料倉12的秸桿粉碎倉13、設(shè)置在錐口送料倉12與秸桿粉碎倉13之間的橫向初切刀具，所述的連接秸桿粉碎倉為動力控制設(shè)備的鉸盤刀。在秸桿粉碎倉13與進(jìn)料斗11之間設(shè)置弧形料道29。
[0017]如圖1、4所示，所述的鉸盤刀包括中心連接塊15以及設(shè)置在中心連接塊15上的連接刀座16，所述的連接刀座16在中心連接塊上徑向設(shè)置4個，每個連接刀座上部設(shè)置上切刀17，每個連接刀座的側(cè)面設(shè)置平切刀18。
[0018]如圖5所示，所述的撥料結(jié)構(gòu)包括撥料桿19以及設(shè)置在撥料桿19上主動齒輪20、固定鍵軸21、撥料片22。所述的撥料片22呈矩形，其下部連接在撥料桿19上，其上部設(shè)置均布撥料齒23，其中部設(shè)有通孔24。
[0019]以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0020]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿膨化設(shè)備，包括秸桿粉碎進(jìn)料設(shè)備、碎秸桿膨化設(shè)備、動力控制設(shè)備，水冷裝置，所述的碎秸桿膨化設(shè)備包括缸體，在缸體的前端設(shè)有出口套，在缸體的后端設(shè)有后套，在缸體中設(shè)置絞龍軸，在絞龍軸的后端連接傳動軸，在傳動軸的后端連接傳動輪，傳動輪通過傳輸帶與連接動力控制設(shè)備的主動輪連接，在缸體上表面開設(shè)進(jìn)料口，在進(jìn)料口上端部設(shè)置連接撥料結(jié)構(gòu)，所述的撥料結(jié)構(gòu)與傳動軸上設(shè)置的撥料連接套連接，在進(jìn)料口的上方設(shè)置進(jìn)料斗，其特征在于: 所述的秸桿粉碎進(jìn)料設(shè)備包括:錐口送料倉、連接錐口送料倉的秸桿粉碎倉、設(shè)置在錐口送料倉與秸桿粉碎倉之間的橫向初切刀具，所述的秸桿粉碎倉包括由電機(jī)驅(qū)動的鉸盤刀。
2.如權(quán)利要求1所述的秸桿膨化設(shè)備，其特征在于:所述的鉸盤刀包括中心連接塊以及設(shè)置在中心連接塊上的連接刀座，所述的連接刀座在中心連接塊上徑向設(shè)置4個，每個連接刀座上部設(shè)置上切刀，每個連接刀座的側(cè)面設(shè)置平切刀。
3.如權(quán)利要求1所述的秸桿膨化設(shè)備，其特征在于:所述的撥料結(jié)構(gòu)包括撥料桿以及設(shè)置在撥料桿上主動齒輪、固定鍵軸、撥料片。
4.如權(quán)利要求3所述的秸桿膨化設(shè)備，其特征在于:所述的撥料片呈矩形，其下部連接在撥料桿上，其上部設(shè)置均布撥料齒，其中部設(shè)有通孔。
【文檔編號】B27K9/00GK103934873SQ201410191288
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】張東火, 王新民, 黃立斌, 吳利俊, 尹國慶 申請人:安徽魯班集團(tuán)神牛機(jī)械有限公司