一種板式家具封邊工藝的制作方法
【專利摘要】一種板式家具封邊工藝，工件在固定狀態(tài)下由送料帶向前傳輸，依次通過預(yù)銑、涂膠、封邊和修補(bǔ)工位，由預(yù)銑刀將工件的封邊面預(yù)銑成臺(tái)階面，然后由帶膠滾筒對(duì)其中一個(gè)臺(tái)階面進(jìn)行滾涂，再經(jīng)貼皮封邊、修補(bǔ)工序而完成整個(gè)封邊作業(yè)。本發(fā)明改原先將整個(gè)封邊面預(yù)銑平整為預(yù)銑成臺(tái)階面。將封邊面預(yù)銑成臺(tái)階面后，帶來了如下效果：以臺(tái)階面的形式，將工件的封邊面劃分成非涂膠面或涂膠面，使非涂膠面和涂膠面對(duì)應(yīng)于不同高度的臺(tái)階面，以確保滾筒涂膠時(shí)，形成一個(gè)臺(tái)階面能涂到膠而另一個(gè)臺(tái)階面涂不到膠的效果，從而使涂到膠的臺(tái)階面進(jìn)入后續(xù)的貼皮封邊、修補(bǔ)工序，因此，該工藝具有省材省時(shí)成本低，后續(xù)清理方便的優(yōu)點(diǎn)，可大幅度降低板式家具的制造成本。
【專利說明】一種板式家具封邊工藝
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】 本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種板式家具的封邊工藝。
[0002] 【【背景技術(shù)】】 板式家具是指以人造板為主要基材、以板件為基本結(jié)構(gòu)的拆裝組合式家具，由于其視 覺效果好、手感佳，性價(jià)比相對(duì)較高，近年來發(fā)展迅速，越來越受到消費(fèi)者的青睞。為防止人 造板裸露面的破損、脫落和吸水膨脹，這種家具在生產(chǎn)中有一個(gè)特點(diǎn)：必須進(jìn)行封邊處理， 且封邊質(zhì)量的好壞直接影響其使用壽命和價(jià)格的高低。因此，如何降低封邊成本？是業(yè)界 技術(shù)人員一直以來所渴望解決的問題。在本發(fā)明作出之前，現(xiàn)有的封邊工藝如下：工件在送 料帶固定傳輸狀態(tài)下，依次通過預(yù)銑、涂膠、封邊和修補(bǔ)工位，由預(yù)銑刀對(duì)工件的封邊面預(yù) 銑平整，然后，由封邊機(jī)的滾筒對(duì)封邊面進(jìn)行涂膠，涂膠量控制在0. 18kg/m2,再進(jìn)行貼皮封 邊、修補(bǔ)作業(yè)。這種方法雖然能很好地完成封邊任務(wù)，但存在下述問題：耗材費(fèi)時(shí)成本高，重 復(fù)勞動(dòng)效益差，從而限止了產(chǎn)業(yè)的良好發(fā)展，究其原因在于：對(duì)很多工件來說，一些前期完 成的封邊面在組裝成產(chǎn)品后，部分封邊面會(huì)被其它部件遮擋掉，例如：門套組裝完成后，門 框邊的封邊面會(huì)被門套線遮擋住一部分，這種現(xiàn)象不但造成封邊材料、膠水和工時(shí)的浪費(fèi)， 而且對(duì)于流水作業(yè)生產(chǎn)線而言，還會(huì)誤導(dǎo)后續(xù)的修補(bǔ)工序出現(xiàn)紊亂而作無用功。
[0003] 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】 為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明旨在提供一種板式家具封邊工藝，利用該工 藝進(jìn)行板式家具封邊作業(yè)，具有省材省時(shí)成本低，后續(xù)清理方便的優(yōu)點(diǎn)，可大幅度降低板式 家具的制造成本。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：工件在固定狀態(tài)下由送料帶向前 傳輸，依次通過預(yù)銑、涂膠、封邊和修補(bǔ)工位，由預(yù)銑刀將工件的封邊面預(yù)銑成臺(tái)階面，然后 由帶膠滾筒對(duì)所述臺(tái)階面中的一個(gè)臺(tái)階面進(jìn)行滾涂，再經(jīng)貼皮封邊、修補(bǔ)工序而完成整個(gè) 封邊作業(yè)。
[0005] 具體實(shí)施時(shí)，所述臺(tái)階面之間的高低差值大于或等于0. 5_。
[0006] 具體實(shí)施時(shí)，所述滾涂時(shí)的涂膠量為0. 18kg/m2。
[0007] 有益效果：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，對(duì)預(yù)銑工序作了創(chuàng)新：改原先將整 個(gè)封邊面預(yù)銑平整為預(yù)銑成臺(tái)階面，并且只對(duì)其中一個(gè)臺(tái)階面進(jìn)行涂膠、封邊作業(yè)。因此， 將封邊面預(yù)銑成臺(tái)階面后，帶來了如下效果：以凹凸臺(tái)階面的形式，將工件的封邊面劃分成 非涂膠面或涂膠面，使非涂膠面和涂膠面對(duì)應(yīng)于不同高度的臺(tái)階面，以確保滾筒涂膠時(shí)，形 成凸面能涂到膠而凹面則不能涂到膠的效果，從而使涂到膠的臺(tái)階面進(jìn)入后續(xù)的貼皮、封 邊工序，最后完成修補(bǔ)，該工藝具有省材省時(shí)成本低，后續(xù)清理方便的優(yōu)點(diǎn)，可大幅度降低 板式家具的制造成本。
[0008] 下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0009]【【專利附圖】

【附圖說明】】 圖1為一種插口窗套斷面結(jié)構(gòu)示意圖，借以說明本發(fā)明所涉及的板式家具封邊工藝。 [0010] 圖中：工件1，凹形榫槽11，涂膠面12,非涂膠面13,裝飾線條2。 toon]【【具體實(shí)施方式】】 改進(jìn)后的板式家具封邊工藝流程如下：首先將需要封面的工件，固定安置在送料帶上， 例如封邊機(jī)的送料帶上。開動(dòng)封邊機(jī)，使工件依次通過封邊機(jī)的預(yù)銑、涂膠、封邊和修補(bǔ)工 位。本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)在于預(yù)銑工位，為了將工件的封邊面銑成臺(tái)階面，對(duì)預(yù)銑刀提出了要求， 刀口形狀應(yīng)按工藝需要改進(jìn)。后續(xù)的滾涂貼皮封邊、修補(bǔ)工序未作改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)工藝流 程相一致，一般來說，臺(tái)階面的高度之差以大于或等于0. 5mm、涂膠量控制在0. 18kg/m2為 好。
[0012] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的工藝流程再作詳細(xì)說明。請(qǐng)參見圖1，新工藝將封邊面劃 分成涂膠面12和非涂膠面13兩部分（由于非涂膠面13會(huì)被組裝后的裝飾線條2所遮擋， 因此可省略封邊)，非涂膠面13向右縮進(jìn)一個(gè)臺(tái)階差，實(shí)踐證明：涂膠面12和非涂膠面13 兩個(gè)臺(tái)階面的距離之差以大于或等于0. 5mm為好，防止非涂膠面13被帶膠滾筒涂上膠。制 作中，預(yù)銑刀的刀刃呈臺(tái)階形狀，當(dāng)工件1的封邊面經(jīng)過預(yù)銑工位預(yù)銑刀的刀刃時(shí)，將其銑 成兩個(gè)臺(tái)階面，由于非涂膠面13較涂膠面12銑得深，因此，滾涂時(shí)不會(huì)涂到膠。
[0013] 新工藝將老工藝的封邊面劃分成涂膠面12和非涂膠面13兩部分，區(qū)別對(duì)待，省略 非涂膠面13的涂膠、貼皮封邊和修補(bǔ)工序，因此，利用該工藝進(jìn)行板式家具封邊作業(yè)，具有 省材省時(shí)成本低，后續(xù)清理方便的優(yōu)點(diǎn)，可大幅度降低板式家具的制造成本。
[0014] 上述實(shí)施例僅為說明本發(fā)明創(chuàng)新思路，而不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種板式家具封邊工藝，其工藝流程如下：工件在固定狀態(tài)下由送料帶向前傳輸， 依次通過預(yù)銑、涂膠、封邊和修補(bǔ)工位，由預(yù)銑刀將工件的封邊面預(yù)銑成臺(tái)階面，然后由帶 膠滾筒對(duì)所述臺(tái)階面中的一個(gè)臺(tái)階面進(jìn)行滾涂，再經(jīng)貼皮封邊、修補(bǔ)工序而完成整個(gè)封邊 作業(yè)。
2. 如權(quán)利要求1所述的板式家具封邊工藝，其特征是：所述臺(tái)階面之間的高低差值大 于或等于〇· 5mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的板式家具封邊工藝，其特征是：所述滾涂時(shí)的涂膠量為0. 18kg/ m2。
【文檔編號(hào)】B27N7/00GK104057533SQ201410275043
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王 忠 申請(qǐng)人:江山歐派門業(yè)股份有限公司