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      麻將席用竹片的處理方法及烘炒裝置制造方法

      文檔序號(hào):1644902閱讀:776來源:國(guó)知局
      麻將席用竹片的處理方法及烘炒裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保證加工后的竹片無色差的麻將席用竹片的處理方法及烘炒裝置,其特征是它包括以下步驟:喂料、初始加熱、除濕烘干、進(jìn)階加熱、上色準(zhǔn)備、上色、顏色確定、自然冷卻、上色完成;其裝置它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體、加熱機(jī)構(gòu)、用于筒體內(nèi)、外空氣交換的空氣交換機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu),所述筒體的徑向截面為正五邊形或正六邊形或正七邊形或正八邊形,筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出料口,筒體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述控制機(jī)構(gòu)根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度對(duì)動(dòng)力、加熱機(jī)構(gòu)及空氣交換機(jī)構(gòu)的控制,本發(fā)明方法可行,占地面積小,不用再占用大量農(nóng)田曬竹片;十分環(huán)保,免加化學(xué)添加劑,制成品無殘留有害物質(zhì),易于操作控制、調(diào)色均勻、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能控制,使來料不同的竹片最終上色一致,無需人工挑選,提高產(chǎn)品合格率,節(jié)約人工成本。
      【專利說明】麻將席用竹片的處理方法及烘炒裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種麻將席的制備,具體地說是一種麻將席用竹片的處理方法及烘炒
      >J-U ρ?α裝直。

      【背景技術(shù)】
      [0002]夏日炎炎,竹片編成的麻將涼席成為市民納涼必備“法寶”?,F(xiàn)有麻將涼席用竹片的加工方法是:先將新砍伐的五年的毛竹去頭、去尾、去掉竹芯,再用機(jī)器加工成寬度厚度相同的竹條,再用鋸片設(shè)備將竹條鋸成固定的長(zhǎng)度,再經(jīng)過工具加工花邊;接著就用鉆孔機(jī)床對(duì)小竹片兩邊進(jìn)行鉆孔;用水研磨機(jī)對(duì)小竹片進(jìn)行圓角、去毛刺后放到炭化爐里炭化,經(jīng)過了高溫高壓,竹子表面會(huì)形成堅(jiān)硬炭化微粒層,經(jīng)過炭化后的竹席表面,堅(jiān)硬的炭化微粒會(huì)形成細(xì)菌不易生存環(huán)境,從而達(dá)到抗菌作用,預(yù)防了竹席表面易損和起竹刺問題,炭化后就放到大機(jī)器里加水?dāng)嚢?,去皮及雜質(zhì)等;攪拌完放太陽(yáng)下曬干,使它顏色更晶瑩漂亮;把曬干的麻將片放到機(jī)器總加入蠟加工。由于使用的竹子來料不同,同一批竹子的竹尖和竹根、皮層和里層、向陽(yáng)和背陰的質(zhì)地色澤也不一樣,最終炭化過后竹子表面色差都很明顯,因此,麻將片上蠟后需人工或機(jī)器進(jìn)行挑選,按顏色分類。勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高,制作出來的涼席整張席面顏色扔不均勻。為了提高銷量,市場(chǎng)上顏色非常均勻的涼席大多是經(jīng)染色或而成,或采用了 “碳化+染色”兩種工藝,既不環(huán)保,還會(huì)殘留對(duì)人體有害的物質(zhì),使人染上各種皮膚和呼吸道疾病。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種保證加工后的竹片無色差的麻將席用竹片的處理方法及烘炒裝置。
      [0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的,一種麻將席用竹片的處理方法,它包括以下步驟:
      ⑴喂料:將已鉆孔或已鉆孔、插花的竹片通過進(jìn)、出料口倒入烘炒裝置中;所述烘炒裝置包括由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體、加熱機(jī)構(gòu)、用于筒體內(nèi)、外空氣交換的空氣交換機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu),所述筒體的徑向截面為正五邊形或正六邊形或正七邊形或正八邊形,筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出料口 ;
      本發(fā)明所述的加熱機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)布置在筒體內(nèi)與筒體軸向平行的發(fā)熱器,發(fā)熱器外部設(shè)有保護(hù)罩,保護(hù)罩上設(shè)有散熱孔,所述發(fā)熱器中心的運(yùn)動(dòng)軌跡在筒體端面呈圓周,所述圓周在筒體端面均勻分布。
      [0005]本發(fā)明所述發(fā)熱器的功率依其旋轉(zhuǎn)半徑的增大而增大,即旋轉(zhuǎn)半徑大的發(fā)熱器的功率大于旋轉(zhuǎn)半徑小的發(fā)熱器的功率。
      [0006]本發(fā)明所述筒體轉(zhuǎn)速為5 r/min?10r/min。
      [0007]本發(fā)明所述空氣交換機(jī)構(gòu)包括安裝在筒體中心的空心軸,空心軸通過安裝在軸內(nèi)的擋板分成出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段,出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段上設(shè)有風(fēng)孔;所述空心軸內(nèi)出風(fēng)段設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管一端伸出筒體外,另一端穿過擋板進(jìn)入進(jìn)風(fēng)段;筒體外的空氣由風(fēng)管經(jīng)進(jìn)風(fēng)段的風(fēng)孔進(jìn)入筒體內(nèi),再由出風(fēng)段上的風(fēng)孔經(jīng)空心軸排出筒體外,實(shí)現(xiàn)筒體內(nèi)、外空氣的交換。
      [0008]⑵初始加熱:封閉進(jìn)、出料口,通過控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)動(dòng)力及加熱機(jī)構(gòu),升溫速率為
      0.3?3°C /min,竹片在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)不斷翻炒,使竹片在筒體內(nèi)均勻受熱;
      ⑶除濕烘干:當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)70V?90°C時(shí),溫度保持恒定,其保溫時(shí)間為30min?240 min,以溶解或破壞原料中的植物蛋白、糖分,防止竹片出現(xiàn)霉變;同時(shí),啟動(dòng)空氣交換機(jī)構(gòu),通過空氣交換機(jī)構(gòu)排放加熱過程中產(chǎn)生的煙霧和水蒸氣,空氣交換量為0.2V/min?0.5V/min,其中V為滾筒容積,蒸發(fā)竹片中所含的水分,防止竹片因局部受熱不均而出現(xiàn)斑點(diǎn);
      ⑷進(jìn)階加熱:通過步驟⑶除濕烘干后繼續(xù)升溫,其升溫速率為0.3?2°C /min,空氣交換量為 0.2V/min ?0.5V/min ;
      (5)上色準(zhǔn)備:為保證竹片上色一致,當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)100°C?110°C時(shí),溫度保持恒定,保溫時(shí)間為30min?60min,空氣交換量為0.2V/min?0.5V/min ;
      (6)上色:經(jīng)步驟(5)上色準(zhǔn)備后,根據(jù)所需色調(diào)讓筒體內(nèi)空氣溫度升溫到120°C?160°C,升溫速率為0.2?1°C /min,空氣交換量為0.1 V/min?0.2V/min ;
      ⑴顏色確定:為保證竹片最終顏色一致,當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)步驟(6)中所需溫度后,溫度保持恒定,保溫30min?60min,空氣交換量為0.lV/min?0.2V/min ;
      ⑶自然冷卻:經(jīng)步驟⑴顏色確定后,加熱機(jī)構(gòu)停止工作,筒體繼續(xù)旋轉(zhuǎn),讓筒體內(nèi)空氣溫度自然冷卻,空氣交換量為0.lV/min?0.2V/min ;
      (9)風(fēng)冷:當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度自然冷卻到110°C時(shí),增加空氣交換量至0.5 V/min?
      1.5V/min,以縮短筒體內(nèi)空氣溫度的冷卻時(shí)間;
      (10)上色完成:當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度冷卻到50°C以下后,關(guān)閉動(dòng)力及空氣交換機(jī)構(gòu),打開進(jìn)、出料口,將已上色竹片卸下。
      [0009]一種麻將席用竹片的烘炒裝置,其特征是它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體、加熱機(jī)構(gòu)、用于筒體內(nèi)、外空氣交換的空氣交換機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu),所述筒體的徑向截面為正五邊形或正六邊形或正七邊形或正八邊形,筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出料口,筒體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述控制機(jī)構(gòu)根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度對(duì)動(dòng)力、加熱機(jī)構(gòu)及空氣交換機(jī)構(gòu)的控制。
      [0010]本發(fā)明所述的加熱機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)布置在筒體內(nèi)與筒體軸向平行的發(fā)熱器,發(fā)熱器外部設(shè)有保護(hù)罩,保護(hù)罩上設(shè)有散熱孔,所述發(fā)熱器中心的運(yùn)動(dòng)軌跡在筒體端面呈圓周,所述圓周在筒體端面均勻分布;
      所述空氣交換機(jī)構(gòu)包括安裝在筒體中心的空心軸,空心軸通過安裝在軸內(nèi)的擋板分成出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段,出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段上設(shè)有風(fēng)孔;所述空心軸內(nèi)出風(fēng)段設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管一端伸出筒體外,與風(fēng)機(jī)連接,另一端穿過擋板進(jìn)入進(jìn)風(fēng)段;筒體外的空氣由風(fēng)管經(jīng)進(jìn)風(fēng)段的風(fēng)孔進(jìn)入筒體內(nèi),再由出風(fēng)段上的風(fēng)孔經(jīng)空心軸排出筒體外,實(shí)現(xiàn)筒體內(nèi)、外空氣的交換。
      [0011]本發(fā)明所述發(fā)熱器的功率依其旋轉(zhuǎn)半徑的增大而增大,即旋轉(zhuǎn)半徑大的發(fā)熱器的功率大于旋轉(zhuǎn)半徑小的發(fā)熱器的功率。
      [0012]本發(fā)明所述風(fēng)孔均勻分布在空心軸的出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段上,其直徑為5 mm?10 mm。
      [0013]本發(fā)明所述的筒體內(nèi)壁設(shè)有至少2組翻炒板,每組數(shù)量為3?5塊,翻炒板與筒體中心線的夾角為40°?80°,與其相鄰的翻炒板與筒體中心線的夾角為100°?140° ;機(jī)架上還設(shè)有插銷座,插銷座上設(shè)有插銷,筒體圓周上均布有可與插銷對(duì)應(yīng)的插銷孔,在停機(jī)時(shí)固定筒體,以便出料或設(shè)備檢修;所述筒體外側(cè)設(shè)有取樣孔,取樣孔上覆蓋有孔門,孔門通過可自動(dòng)復(fù)位的推拉機(jī)構(gòu)安裝在筒體上,通過孔門可隨時(shí)能觀察筒體內(nèi)物料的實(shí)際狀態(tài);
      由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的,其方法可行,占地面積小,不用再占用大量農(nóng)田曬竹片;十分環(huán)保,免加化學(xué)添加劑,制成品無殘留有害物質(zhì),易于操作控制、調(diào)色均勻、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能控制,使來料不同的竹片最終上色一致,無需人工挑選,提高產(chǎn)品合格率,節(jié)約人工成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1的右視圖;
      圖3是加熱機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0016]實(shí)施例1:
      由圖1、圖2可知,一種麻將席用竹片的處理方法,它包括以下步驟:
      ⑴喂料:將已鉆孔或已鉆孔、插花的竹片通過進(jìn)、出料口 5倒入烘炒裝置中;竹片的濕度為20 %左右,本實(shí)施例竹片濕度為10 %,所述烘炒裝置包括由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體3、加熱機(jī)構(gòu)、用于筒體3內(nèi)、夕卜空氣交換的空氣交換機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu),所述筒體3的徑向截面為正五邊形或正六邊形或正七邊形或正八邊形,(本實(shí)施例為正六邊形)筒體3的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出料口 5 ;
      由圖3可知,本發(fā)明所述的加熱機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)布置在筒體3內(nèi)與筒體3軸向平行的發(fā)熱器2 (本實(shí)施例為5個(gè)),發(fā)熱器2外部設(shè)有保護(hù)罩,保護(hù)罩上設(shè)有散熱孔,所述發(fā)熱器2中心的運(yùn)動(dòng)軌跡在筒體3端面呈圓周,所述圓周在筒體3端面均勻分布,使發(fā)熱器2中心的運(yùn)動(dòng)軌跡覆蓋整個(gè)筒體3。本實(shí)施例所述圓周包括內(nèi)圓周19、中間圓周17及外圓周18,考慮筒體3的進(jìn)、出料口位置,其中內(nèi)圓周19上設(shè)有一個(gè)發(fā)熱器2,中間圓周17及外圓周18分別設(shè)有兩個(gè)發(fā)熱器2,各圓周之間的半徑差均為D,5個(gè)發(fā)熱器2在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布,使5個(gè)發(fā)熱器2的發(fā)熱量在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布。
      [0017]為使發(fā)熱器2的發(fā)熱量在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布,本發(fā)明所述發(fā)熱器2的功率依其旋轉(zhuǎn)半徑的增大而增大,即旋轉(zhuǎn)半徑大的發(fā)熱器2的功率大于旋轉(zhuǎn)半徑小的發(fā)熱器2的功率。本實(shí)施例內(nèi)圓周19上發(fā)熱器2的功率為4000?,中間圓周17上發(fā)熱器2的功率分別為3000w,外圓周18上發(fā)熱器2的功率分別為4000w。
      [0018]本發(fā)明所述空氣交換機(jī)構(gòu)包括安裝在筒體3中心的空心軸15,空心軸15通過安裝在軸內(nèi)的擋板9分成出風(fēng)段10、進(jìn)風(fēng)段8,出風(fēng)段10、進(jìn)風(fēng)段8上設(shè)有風(fēng)孔13 ;所述空心軸15內(nèi)出風(fēng)段10設(shè)有風(fēng)管20,風(fēng)管20 —端伸出筒體3外,另一端穿過擋板9進(jìn)入進(jìn)風(fēng)段8 ;筒體3外的空氣由風(fēng)管20經(jīng)進(jìn)風(fēng)段8的風(fēng)孔13進(jìn)入筒體3內(nèi),再由出風(fēng)段10上的風(fēng)孔13經(jīng)空心軸15排出筒體3外,實(shí)現(xiàn)筒體3內(nèi)、外空氣的交換。
      [0019]⑵初始加熱:封閉進(jìn)、出料口 5,通過控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)動(dòng)力及加熱機(jī)構(gòu),所述筒體3轉(zhuǎn)速為5 r/min?10r/min,本實(shí)施例筒體3轉(zhuǎn)速為6r/min,筒體3容積為3.2 m3,升溫速率為為0.3?3°C /min,本實(shí)施例為1°C /min,竹片在旋轉(zhuǎn)的筒體3內(nèi)不斷翻炒,使竹片在筒體3內(nèi)均勻受熱;
      ⑶除濕烘干:當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)70°C?90°C時(shí),(本實(shí)施例為85°C),溫度保持恒定,其保溫時(shí)間為30 min?240 min(本實(shí)施例為40 min),以溶解或破壞原料中的植物蛋白、糖分,防止竹片出現(xiàn)霉變;同時(shí),啟動(dòng)空氣交換機(jī)構(gòu),通過空氣交換機(jī)構(gòu)排放加熱過程中產(chǎn)生的煙霧和水蒸氣,空氣交換量為0.2 V/min?0.5V/min(本實(shí)施例為0.31V/min),其中V為滾筒容積,即空氣交換量為I m3/min,蒸發(fā)竹片中所含的水分,防止竹片因局部受熱不均而出現(xiàn)斑點(diǎn);
      ⑷進(jìn)階加熱:通過步驟⑶除濕烘干后繼續(xù)升溫,其升溫速率為0.3?2V /min (本實(shí)施例為0.35°C/min),空氣交換量為0.2V/min?0.5V/min (本實(shí)施例為0.22V /min),即空氣交換量為0.7m3 /min ;;
      (5)上色準(zhǔn)備:為保證竹片上色一致,當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)100°C?110°C時(shí)(本實(shí)施例為110°C),溫度保持恒定,保溫時(shí)間為30min?60min (本實(shí)施例為40min),空氣交換量為0.2V/min?0.5V/min (本實(shí)施例為0.22V /min),即空氣交換量為0.7m3/min ;
      (6)上色:經(jīng)步驟(5)上色準(zhǔn)備后,根據(jù)所需色調(diào)讓筒體內(nèi)空氣溫度升溫到120°C?160°C,升溫速率為0.2?1°C /min,空氣交換量為0.1 V/min?0.2V/min ;本實(shí)施例所需色調(diào)為米黃色,因此,本實(shí)施例將筒體3內(nèi)空氣溫度升溫到125°C,升溫速率為0.350C /min,空氣交換量為0.15V/min,即空氣交換量為0.5 m3/min ;
      ⑴顏色確定:為保證竹片最終顏色一致,當(dāng)筒體3內(nèi)空氣溫度到達(dá)步驟(6)中所需溫度后,溫度保持恒定,保溫30min?60min (本實(shí)施例為40min),空氣交換量為0.lV/min?
      0.2V/min (本實(shí)施例為0.15V/min),即空氣交換量為0.5 m3/min ;
      ⑶自然冷卻:經(jīng)步驟⑴顏色確定后,加熱機(jī)構(gòu)停止工作,筒體3繼續(xù)旋轉(zhuǎn),讓筒體3內(nèi)空氣溫度自然冷卻,空氣交換量為0.lV/min?0.2V/min (本實(shí)施例為0.15V/min),即空氣交換量為 0.5 m3/min ;
      (9)風(fēng)冷:當(dāng)筒體3內(nèi)空氣自然冷卻到110°C時(shí),增加空氣交換量至0.5 V/min?1.5V/min (本實(shí)施例為0.94 V/min),即空氣交換量為3 m3/min,以縮短筒體3內(nèi)空氣的冷卻時(shí)間,此步驟能保證被確定的顏色不再發(fā)生變化;
      (10)上色完成:當(dāng)筒體3內(nèi)空氣溫度冷卻到50°C以下后,關(guān)閉動(dòng)力及空氣交換機(jī)構(gòu),打開進(jìn)、出料口 5,將已上色竹片卸下。
      [0020]其方法可行,保證加工后的竹片無色差,無需占用大量農(nóng)田曬竹片;十分環(huán)保,免加化學(xué)添加劑,制成品無殘留有害物質(zhì),易于操作控制、調(diào)色均勻、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能控制,使來料不同的竹片最終上色一致,無需人工挑選,提高產(chǎn)品合格率,節(jié)約人工成本。
      [0021]一種麻將席用竹片的烘炒裝置,它包括機(jī)架1,機(jī)架I上設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體3、加熱機(jī)構(gòu)、用于筒體3內(nèi)、夕卜空氣交換的空氣交換機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu),所述筒體3的徑向截面為正五邊形或正六邊形或正七邊形或正八邊形(本實(shí)施例為正六邊形),筒體3的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出料口 5,筒體3內(nèi)設(shè)有溫度傳感器7,所述控制機(jī)構(gòu)根據(jù)溫度傳感器7檢測(cè)的溫度對(duì)動(dòng)力、加熱機(jī)構(gòu)及空氣交換機(jī)構(gòu)的控制。
      [0022]所述動(dòng)力包括安裝在機(jī)架I 一端的軸承座及安裝在機(jī)架I另一端的托輪組,筒體3一端設(shè)有安裝在軸承座上的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由減速器6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸與減速器6的輸出軸之間設(shè)有萬向聯(lián)軸節(jié)21,以降低筒體3和旋轉(zhuǎn)軸在加工和安裝時(shí)對(duì)軸線同心度的要求,筒體3另一端通過空心軸15安裝在托輪組上。
      [0023]由圖3可知,本發(fā)明所述的加熱機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)布置在筒體3內(nèi)與筒體3軸向平行的發(fā)熱器2 (本實(shí)施例為5個(gè)),發(fā)熱器2外部設(shè)有保護(hù)罩,保護(hù)罩上設(shè)有散熱孔,所述發(fā)熱器2中心的運(yùn)動(dòng)軌跡在筒體3端面呈圓周,所述圓周在筒體3端面均勻分布,使發(fā)熱器2中心的運(yùn)動(dòng)軌跡覆蓋整個(gè)筒體3。本實(shí)施例所述圓周包括內(nèi)圓周19、中間圓周17及外圓周18,考慮筒體3的進(jìn)、出料口位置,其中內(nèi)圓周19上設(shè)有一個(gè)發(fā)熱器2,中間圓周17及外圓周18分別設(shè)有兩個(gè)發(fā)熱器2,各圓周之間的半徑差均為D,5個(gè)發(fā)熱器2在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布,使5個(gè)發(fā)熱器2的發(fā)熱量在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布。
      [0024]本發(fā)明所述空氣交換機(jī)構(gòu)包括安裝在筒體3中心的空心軸15,空心軸15通過安裝在軸內(nèi)的擋板9分成出風(fēng)段10、進(jìn)風(fēng)段8,本實(shí)施例出風(fēng)段10與進(jìn)風(fēng)段8長(zhǎng)度相等,出風(fēng)段
      10、進(jìn)風(fēng)段8上設(shè)有風(fēng)孔13 ;所述空心軸15內(nèi)出風(fēng)段10設(shè)有風(fēng)管20,風(fēng)管20 —端伸出筒體3外,與風(fēng)機(jī)14連接,另一端穿過擋板9進(jìn)入進(jìn)風(fēng)段8 ;筒體3外的空氣由風(fēng)管20經(jīng)進(jìn)風(fēng)段8的風(fēng)孔13進(jìn)入筒體3內(nèi),再由出風(fēng)段10上的風(fēng)孔13經(jīng)空心軸15排出筒體3外,實(shí)現(xiàn)筒體3內(nèi)、外空氣的交換。
      [0025]為使發(fā)熱器2的發(fā)熱量在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布,本發(fā)明所述發(fā)熱器2的功率依其旋轉(zhuǎn)半徑的增大而增大,即旋轉(zhuǎn)半徑大的發(fā)熱器2的功率大于旋轉(zhuǎn)半徑小的發(fā)熱器2的功率。本實(shí)施例內(nèi)圓周19上發(fā)熱器2的功率為4000?,中間圓周17上發(fā)熱器2的功率分別為3000w,外圓周18上發(fā)熱器2的功率分別為4000w。
      [0026]本發(fā)明所述風(fēng)孔13均勻分布在空心軸15的出風(fēng)段10、進(jìn)風(fēng)段8上,其直徑為5mm?10 mm,本實(shí)施例為6 mm。
      [0027]本發(fā)明所述的筒體內(nèi)壁設(shè)有至少2組翻炒板,每組數(shù)量為3?5塊,翻炒板與筒體中心線的夾角為40°?80°,與其相鄰的翻炒板與筒體中心線的夾角為100°?140° ;機(jī)架I上還設(shè)有插銷座,插銷座上設(shè)有插銷,筒體3圓周上均布有可與插銷對(duì)應(yīng)的插銷孔16(本實(shí)施例為6個(gè)),在停機(jī)時(shí)固定筒體3,以便出料或設(shè)備檢修;所述筒體3外側(cè)設(shè)有取樣孔,取樣孔上覆蓋有孔門12,孔門12通過可自動(dòng)復(fù)位的推拉機(jī)構(gòu)11安裝在筒體3上,孔門12由人力打開,由彈簧力復(fù)位,通過孔門12可隨時(shí)能觀察筒體3內(nèi)物料的實(shí)際狀態(tài);
      本實(shí)施例筒體3內(nèi)壁設(shè)有2組翻炒板4,每組數(shù)量為5塊,翻炒板4與筒體3中心線的夾角為40°,與其相鄰的翻炒板4與筒體3中心線的夾角為140°。
      [0028]本發(fā)明使用時(shí),通過操作面板上的兩位旋鈕“手動(dòng)一自動(dòng)”來選擇,在正常工作時(shí)選擇自動(dòng)狀態(tài),在這個(gè)狀態(tài)下,用戶選擇所需工藝參數(shù)后啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)備通過控制機(jī)構(gòu)設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),直到竹片烘炒完成后停止,手動(dòng)狀態(tài)只在設(shè)備調(diào)試和維修的時(shí)候使用,在這個(gè)狀態(tài)下將不會(huì)執(zhí)行動(dòng)作的聯(lián)鎖。
      [0029]通過操作面板上的兩位旋鈕“夏一冬”來選擇,用以來調(diào)整設(shè)備在不同環(huán)境溫度下的加熱時(shí)間。
      [0030]實(shí)施例2: 本實(shí)施例發(fā)熱器2為3個(gè),所述發(fā)熱器2中心的運(yùn)動(dòng)軌跡在筒體3端面呈圓周,所述圓周在筒體3端面均勻分布,使發(fā)熱器2中心的運(yùn)動(dòng)軌跡覆蓋整個(gè)筒體3。本實(shí)施例所述圓周包括內(nèi)圓周19、中間圓周17及外圓周18,其中內(nèi)圓周19、中間圓周17及外圓周18分別設(shè)有I個(gè)發(fā)熱器2,3個(gè)發(fā)熱器2在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布,使3個(gè)發(fā)熱器2的發(fā)熱量在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布。本實(shí)施例各圓周之間的半徑差為D ;為了使發(fā)熱器2的發(fā)熱量在筒體3內(nèi)呈基本均勻分布,本實(shí)施例內(nèi)圓周19上發(fā)熱器2的功率為8000?,中間圓周17上發(fā)熱器2的功率為6000?,外圓周18上發(fā)熱器2的功率分別為4000?。
      [0031]本實(shí)施例筒體3內(nèi)壁設(shè)有3組翻炒板4,每組數(shù)量為4塊,第一組翻炒板與筒體3中心線的夾角為40°,第二組翻炒板與第一組翻炒板相鄰,第二組翻炒板與筒體3中心線的夾角為140°,第三組翻炒板與第二組翻炒板相鄰,第三組翻炒板與筒體3中心線的夾角為 40。。
      [0032]本實(shí)施例竹片濕度為15 %,本實(shí)施例在步驟⑶中保溫時(shí)間為80 min ;在步驟(5)、步驟(7)中保溫時(shí)間為50 min ;本實(shí)施例步驟(6)所需色調(diào)為土黃色,因此,本實(shí)施例將筒體3內(nèi)升溫到140°C。
      [0033]余同實(shí)施例1。
      [0034]實(shí)施例3:
      本實(shí)施例竹片濕度為30 %,本實(shí)施例在步驟⑶中保溫時(shí)間為120 min ;在步驟(5)、步驟⑴中保溫時(shí)間為60min ;本實(shí)施例步驟(6)所需色調(diào)為烏金色,因此,本實(shí)施例將筒體3內(nèi)升溫到155。。。
      [0035]余同實(shí)施例1。
      【權(quán)利要求】
      1.一種麻將席用竹片的處理方法,,其特征是它包括以下步驟: ⑴喂料:將已鉆孔或已鉆孔、插花的竹片通過進(jìn)、出料口倒入烘炒裝置中;所述烘炒裝置包括動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體,加熱機(jī)構(gòu),用于筒體內(nèi)、外空氣交換的空氣交換機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu),所述筒體的徑向截面為正五邊形或正六邊形或正七邊形或正八邊形,筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出料口 ; ⑵初始加熱:封閉進(jìn)、出料口,通過控制機(jī)構(gòu)啟動(dòng)動(dòng)力及加熱機(jī)構(gòu),升溫速率為0.3?30C /min,竹片在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)不斷翻炒,使竹片在筒體內(nèi)均勻受熱; ⑶除濕烘干:當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)70°C?90°C時(shí),溫度保持恒定,其保溫時(shí)間為30min?240 min,同時(shí),啟動(dòng)空氣交換機(jī)構(gòu),通過空氣交換機(jī)構(gòu)排放加熱過程中產(chǎn)生的煙霧和水蒸氣,空氣交換量為0.2 V/min?0.5V/min,其中V為滾筒容積; ⑷進(jìn)階加熱:通過步驟⑶除濕烘干后繼續(xù)升溫,其升溫速率為0.3?2V /min,空氣交換量為 0.2V/min ?0.5V/min ; (5)上色準(zhǔn)備:為保證竹片上色一致,當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)100°C?110°C時(shí),溫度保持恒定,保溫時(shí)間為30min?60min,空氣交換量為0.2V/min?0.5V/min ; (6)上色:經(jīng)步驟(5)上色準(zhǔn)備后,根據(jù)所需色調(diào)讓筒體內(nèi)空氣溫度升溫到120°C?160°C,升溫速率為0.2?1°C /min,空氣交換量為0.1 V/min?0.2V/min ; ⑴顏色確定:為保證竹片最終顏色一致,當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度到達(dá)步驟(6)中所需溫度后,溫度保持恒定,保溫30min?60min,空氣交換量為0.lV/min?0.2V/min ; ⑶自然冷卻:經(jīng)步驟⑴顏色確定后,加熱機(jī)構(gòu)停止工作,筒體繼續(xù)旋轉(zhuǎn),讓筒體內(nèi)空氣溫度自然冷卻,空氣交換量為0.lV/min?0.2V/min ; (9)風(fēng)冷:當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度自然冷卻到110°C時(shí),增加空氣交換量至0.5 V/min?1.5V/min,以縮短筒體內(nèi)空氣溫度的冷卻時(shí)間; (10)上色完成:當(dāng)筒體內(nèi)空氣溫度冷卻到50°C以下后,關(guān)閉動(dòng)力及空氣交換機(jī)構(gòu),打開進(jìn)、出料口,將已上色竹片卸下。
      2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的麻將席用竹片的處理方法,其特征是所述的加熱機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)布置在筒體內(nèi)與筒體軸向平行的發(fā)熱器,發(fā)熱器外部設(shè)有保護(hù)罩,保護(hù)罩上設(shè)有散熱孔,所述發(fā)熱器中心的運(yùn)動(dòng)軌跡在筒體端面呈圓周,所述圓周在筒體端面均勻分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的麻將席用竹片的處理方法,其特征是所述發(fā)熱器的功率依其旋轉(zhuǎn)半徑的增大而增大,即旋轉(zhuǎn)半徑大的發(fā)熱器的功率大于旋轉(zhuǎn)半徑小的發(fā)熱器的功率。
      4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的麻將席用竹片的處理方法,其特征是所述筒體轉(zhuǎn)速為5r/min ?10r/mino
      5.根據(jù)權(quán)利要求書I或2或3或4所述的麻將席用竹片的處理方法,其特征是所述空氣交換機(jī)構(gòu)包括安裝在筒體中心的空心軸,空心軸通過安裝在軸內(nèi)的擋板分成出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段,出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段上設(shè)有風(fēng)孔;所述空心軸內(nèi)出風(fēng)段設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管一端伸出筒體外,另一端穿過擋板進(jìn)入進(jìn)風(fēng)段;筒體外的空氣由風(fēng)管經(jīng)進(jìn)風(fēng)段的風(fēng)孔進(jìn)入筒體內(nèi),再由出風(fēng)段上的風(fēng)孔經(jīng)空心軸排出筒體外,實(shí)現(xiàn)筒體內(nèi)、外空氣的交換。
      6.一種麻將席用竹片的烘炒裝置,其特征是它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體、加熱機(jī)構(gòu)、用于筒體內(nèi)、夕卜空氣交換的空氣交換機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu),所述筒體的徑向截面為正五邊形或正六邊形或正七邊形或正八邊形,筒體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)、出料口,筒體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述控制機(jī)構(gòu)根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度對(duì)動(dòng)力、加熱機(jī)構(gòu)及空氣交換機(jī)構(gòu)的控制。
      7.根據(jù)權(quán)利要求書6所述的麻將席用竹片的烘炒裝置,其特征是所述的加熱機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)布置在筒體內(nèi)與筒體軸向平行的發(fā)熱器,發(fā)熱器外部設(shè)有保護(hù)罩,保護(hù)罩上設(shè)有散熱孔,所述發(fā)熱器中心的運(yùn)動(dòng)軌跡在筒體端面呈圓周,所述圓周在筒體端面均勻分布; 所述空氣交換機(jī)構(gòu)包括安裝在筒體中心的空心軸,空心軸通過安裝在軸內(nèi)的擋板分成出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段,出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段上設(shè)有風(fēng)孔;所述空心軸內(nèi)出風(fēng)段設(shè)有風(fēng)管,風(fēng)管一端伸出筒體外,與風(fēng)機(jī)連接,另一端穿過擋板進(jìn)入進(jìn)風(fēng)段;筒體外的空氣由風(fēng)管經(jīng)進(jìn)風(fēng)段的風(fēng)孔進(jìn)入筒體內(nèi),再由出風(fēng)段上的風(fēng)孔經(jīng)空心軸排出筒體外,實(shí)現(xiàn)筒體內(nèi)、外空氣的交換。
      8.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的麻將席用竹片的烘炒裝置,其特征是所述發(fā)熱器的功率依其旋轉(zhuǎn)半徑的增大而增大,即旋轉(zhuǎn)半徑大的發(fā)熱器的功率大于旋轉(zhuǎn)半徑小的發(fā)熱器的功率。
      9.根據(jù)權(quán)利要求書7所述的麻將席用竹片的烘炒裝置,其特征是所述風(fēng)孔均勻分布在空心軸的出風(fēng)段、進(jìn)風(fēng)段上,其直徑為5 mm?10 mm。
      10.根據(jù)權(quán)利要求書6或7或8或9所述的麻將席用竹片的烘炒裝置,其特征是所述的筒體內(nèi)壁設(shè)有至少2組翻炒板,每組數(shù)量為3?5塊,翻炒板與筒體中心線的夾角為40°?80°,與其相鄰的翻炒板與筒體中心線的夾角為100°?140° ;機(jī)架上還設(shè)有插銷座,插銷座上設(shè)有插銷,筒體圓周上均布有與插銷對(duì)應(yīng)的插銷孔;所述筒體外側(cè)設(shè)有取樣孔,取樣孔上覆蓋有孔門,孔門通過可自動(dòng)復(fù)位的推拉機(jī)構(gòu)安裝在筒體上。
      【文檔編號(hào)】B27K5/02GK104175376SQ201410423207
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
      【發(fā)明者】譚建新, 譚桂生, 歐陽(yáng)亮 申請(qǐng)人:益陽(yáng)新華美機(jī)電科技有限公司
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